catalogue - Schneider Electric Consulting

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Consulting
Schneider Electric
Improve together
- CATALOGUE FORMATION 2016 -
-1-
Un industriel vous conseille
EXCELLENCE OPÉRATIONNELLE
- QUI SOMMES NOUS ? -
25
PROFESSIONNELS
Issus du monde de l’industrie,
capables de piloter des projets et
des missions opérationnelles et
stratégiques
16
5500
ANS
D’expérience dans le domaine de
l’excellence opérationnelle et du
Lean Management.
STAGIAIRES
Des secteurs de l’industrie,
de la pharmaceutique et de
l’agroalimentaire formés à travers
le monde
27
DOUBLE
FORMATIONS
Intra et inter-entreprise réalisées
systématiquement sur un site de
production
EXPERTISE
En conseil & formation garantissant
un ancrage des connaissances et
l’efficacité des actions engagées.
-2-
- NOTRE DIFFÉRENCE -
CONCEPTS
Des illustrations de la théorie par des vidéos, des photos, des témoignages.
Un apprentissage différent par des jeux pour apprendre et comprendre des savoir-faire dans
un contexte neutre.
Une expérience concrète par des visites de sites industriels.
Une mise en œuvre immédiate par des chantiers opérationnels.
-3-
- NOS SERIOUS GAMES -
APPRÉHENDER DE FAÇON LUDIQUE LES PRINCIPES DU
LEAN MANAGEMENT
Le Serious Game crée un cadre neutre directement inspiré de situations et problèmes
rencontrés sur le terrain permettant une assimilation plus rapide des comportements à adopter.
Certains d’entre eux ont été développés en interne et sont disponibles à la vente.
Le cas «Clean»
LEAN OFFICE
Le jeux du 5S
PatamodLean
PROCESS CONTINU
-4-
Le Théatre
AIC et PIC/PDP
Le Speedy Station
LEAN OFFICE
- NOS SERIOUS GAMES -
Notre équipe de consultants-formateurs utilise une vingtaine de Serious Games afin de
faciliter la compréhension et l’apprentissage des concepts du Lean Management.
Nos jeux couvrent un large panel de concepts Lean comme la VSM, le SMED, le Kanban, le
5S, la Supply Chain, le Lean Office, le Lean entrepôt, la maîtrise des encours ou l’Animation
à Intervalles Courts (AIC).
Le Dragster
Le Wheelbarrow
Le Push-Pull
SMED
VSM
KANBAN
-5-
Le Lean Entrepôt
Le Beer Game
SUPPLY CHAIN
LES CONCEPTS DU
LEAN PAR LE SERIOUS
GAME
La mise en œuvre des concepts
à travers une approche ludique
et participative permet de tripler
la capacité de production du
processus.
Exemples de concepts utilisés :
Flux tirés et Kanban, logistique
interne, architecture de ligne,
animation de la performance, etc...
-6-
CARACTÉRISTIQUES DE
LA SIMULATION
2 950€ HT : Kit seul
- 940 pièces Lego™
- Support d’animation
- Processus d’assemblage d’avion
(mono et multi-variantes)
- De 4 à 6 rounds
- Durée : 1h par round
- Groupes de 7 à 12 participants
- À destination des opérateurs,
fonctions supports et managers
- Une quinzaine de concepts Lean
mis en œuvre
OPTION : formation d’animateurs
du jeu (de 1 à 3 jours)
-7-
- NOS FORMATIONS DÉPLOYER LE LEAN MANAGEMENT
LE LEAN POUR LES MANAGERS
31 Mars
18 Octobre
1 JOURNÉE
11
COMPRENDRE LE LEAN
17 Mars
6 Octobre
1 JOURNÉE
12
PILOTE DE LA DÉMARCHE LEAN (MODULE 1)
semaine 5, 19 & 41
3 JOURS
13
semaine 10, 22 & 46
4 JOURS**
14
semaine 12, 25 & 49
3 JOURS
15
5,6 Avril
11,12 Octobre
3 JOURS
16
NEW
4 JOURS
17
2 JOURS
18
S’ENGAGER DANS LA TPM
S’IMPLIQUER DANS L’EXCELLENCE OPÉRATIONNELLE
ACCOMPAGNER LE CHANGEMENT
-8-
PILOTAGE DES FLUX ET DES PROCESSUS
LA VSM (VALUE STREAM MAPPING)
3 JOURS
19
LEAN OFFICE
3 JOURS
20
L’AIC (ANIMATION À INTERVALLES COURTS)
*
21
LES FONDAMENTAUX DU MANAGEMENT DE PROXIMITÉ
3 JOURS
22
MANAGEMENT DE PROJET
3 JOURS
23
MAINTENIR SA VIGILANCE PROPRIOCEPTIVE
2 JOURS
24
LE MÉTIER MÉTHODES/FABRICATION
8 JOURS
25
DIAGNOSTIQUER LA NVA* PAR VIDÉO**
3 JOURS
26
LA MÉTHODE INTERNATIONALE UAS*
5 JOURS
27
L’ERGONOMIE PAR L’APPROCHE BIOMÉCANIQUE
3 JOURS
28
MANAGER LA SÉCURITÉ ET LA SANTÉ AU TRAVAIL
2 JOURS
29
MÉTHODES ET ERGONOMIE
-9-
LOGISTIQUE TRANSPORT ET SUPPLY-CHAIN
LOGISTIQUE INTERNE
2 JOURS
30
ÉTABLIR UN CAHIER DES CHARGES LOGISTIQUES
2 JOURS
31
ACHETER ET ORGANISER LE TRANSPORT ROUTIER
3 JOURS
32
COMPRENDRE LA SUPPLY CHAIN
3 JOURS
33
TROUSSE À OUTILS
*
*
*
*
LA MÉTHODE KANBAN
LE SMED
LE 5S
CHANTIER KAIZEN BLITZ
34
35
36
37
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES :
* Durée personnalisable pour de l’intra-entreprise ** J1 après-midi et J5 matin
Les temps de formations indiqués sont des durées minimum, il est possible, en fonction du nombre de participants et de
votre projet de les adapter.
- 10 -
LE LEAN POUR LES MANAGERS :
Engager mon entreprise dans une démarche de progrès
: 1 journée
AUDIENCE : Dirigeants et équipe de direction
PROGRAMME :
- Les principes du Lean
- Lien entre Lean et indicateurs financiers (BFR / REX)
Consulting
Schneider Electric
- Les indicateurs de pilotage opérationnel (que faut-il regarder,
mesurer, coordonner pour que le Lean devienne efficace sur toute
la chaîne de valeur)
- Le Management visuel
- L’importance de la tension des flux
- Comment structurer votre projet de transformation
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre la culture et les
moyens à mettre en œuvre pour
un passage à la philosophie
LEAN.
Déterminer si une démarche
Lean est une opportunité pour
mon entreprise.
- Formation articulée autour d’échanges, nombreuses illustrations
sur le terrain (formation sur un site industriel ayant mis en œuvre
une démarche Lean) et simulations
Détecter si les conditions de
réussite sont réunies.
- Enrichissement possible par la formation-action «cartographie
des flux de valeur de votre entreprise» (VSM)
EFFETS ATTENDUS : Lancer un projet global d’entreprise et créer
une dynamique de progrès grâce à la prise en compte de paramètres
humains associés aux outils du Lean les plus pertinents.
PARTICULARITÉS :
- 11 -
Contact - Tel : 04 76 39 46 81 / Fax : 04 76 60 54 25 / Mail : [email protected] / Web : consulting.schneider-electric.com
COMPRENDRE LE LEAN :
Enjeux, objectifs et démarche
: 1 journée
AUDIENCE : Tous les acteurs de l’entreprise
PROGRAMME :
- Les grands principes du Lean,
- L’identification des gaspillages
- La démarche Lean : les concepts à déployer, les outils de
diagnostic, les principaux outils de déploiement.
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre la philosophie du
Lean.
Repérer les gaspillages et y
associer les outils d’amélioration
appropriés.
Connaître les principes de base
du Lean.
PARTICULARITÉS :
- Formation sur un site industriel ayant déployé le Lean, intégrant
la visite du site et proposant ainsi de nombreuses illustrations
terrain.
- Formation articulée autour d’un jeu permettant de simuler les
principaux constats et méthodes à déployer lors d’un projet Lean.
- Enrichissement possible par les 3 modules du cycle « Pilote de
la démarche Lean » et par la formation « Lean Office »
EFFETS ATTENDUS : Une efficacité accrue dans les processus
industriels et administratifs.
- 12 Contact - Tel : 04 76 39 46 81 / Fax : 04 76 60 54 25 / Mail : [email protected] / Web : consulting.schneider-electric.com
PILOTE DE LA DÉMARCHE LEAN (Module 1) :
VSM et autres leviers d’amélioration
: 3 jours
AUDIENCE : Lean Manager / Encadrement de production /
Méthodistes / Gestionnaires de flux
PROGRAMME :
- Historique du Lean
- Les étapes à valeur ajoutée et les gaspillages (rouge/vert)
- Représentation des flux de produit :
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre l’enjeu global de la
chaîne de valeur.
Évaluer la performance par la
lecture des outils de diagnostic.
Identifier les axes d’amélioration
Enclencher une démarche de
progrès.
EFFETS ATTENDUS : Déclenchement de plans d’action visant
à réduire le temps de traversée dans les processus de fabrication et
administratifs.
> la VSM (value stream map) : VSM actuelle, les 7
questions pour définir la VSM future, le plan d’action
priorisé
- Représentation des flux d’information :
> La Swimlane, les RACI (rôles et responsabilités) et le
plan d’action priorisé
PARTICULARITÉS :
- Formation sur un site industriel proposant des exercices et
illustrations sur le terrain.
- Enrichissement possible par :
> Modules 2 & 3 complémentaires
> Un accompagnement lors de la mise en place d’une
démarche Lean dans votre organisation
- 13 -
Tendre les flux sur une ligne de production
: 4 jours
PROGRAMME :
- Maîtriser les en-cours, la file d’attente
- Passer du flux poussé par le MRP au flux tiré par le Kanban
- Logistique interne (postes de travail, flux et magasins)
Consulting
- La taille de lot et Kanban
Schneider Electric
- SMED et TPM
PARTICULARITÉS :
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre comment la tension
des flux répond aux enjeux de
l’entreprise.
Savoir identifier les opportunités
d’amélioration
dans
un
processus.
Connaître les outils de maîtrise
du flux.
Connaître
les
transformation.
leviers
de
EFFETS ATTENDUS : Accroissement de la satisfaction client et
de la compétitivité à travers l’accélération du flux : réduction des délais,
meilleure réactivité face aux aléas, meilleure flexibilité, meilleure
fiabilité, amélioration de la qualité.
- Enrichissement possible par :
> Modules 1 & 3 complémentaires
> Un accompagnement lors de la mise en place
d’une démarche Lean dans votre organisation
- 14 -
Organiser, animer une ligne et impliquer les équipes
: 3 jours
PROGRAMME :
- Méthodologie de conception de ligne : données à rassembler,
fabrication du produit, architecture de processus, implantation
- La gestion des goulots dans un système de production
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Connaître la méthodologie de
conception de processus de
production.
Savoir concevoir une ligne de
production.
Accompagner
l’impact
d’un
changement organisationnel sur
les acteurs de la production.
Savoir piloter un processus
par le suivi de performance et
l’animation de la ligne.
Savoir conduire le changement.
EFFETS ATTENDUS : Mise en place d’une organisation plus
stimulante et plus efficace de la production.
- L’animation de la performance : l’organisation, les indicateurs,
le déploiement
- La conduite du changement : la prise en compte de la dimension
humaine dans un changement d’organisation de la production
PARTICULARITÉS :
- Pré-requis : module 1 et/ou 2
- Un accompagnement lors de la mise en place d’une démarche
Lean dans votre organisation
- 15 -
S’ENGAGER DANS LA TPM :
la performance de la maintenance et de la production
: 3 jours*
AUDIENCE : Responsables de service maintenance et production /
Responsables et techniciens méthodes / Agents de maîtrise et toute personne
en charge de mettre en place l’auto-maintenance ou d’en être un acteur
PROGRAMME :
Consulting
Schneider Electric
- Démonstration des principes théoriques et de leurs fondements
(piliers de la TPM) par des vidéos, exposés, exemples et exercices
/ jeux.
- Visites d’atelier, échanges sur le terrain, et participation aux AIC
(animation à intervalle court).
- Définition d’un plan d’action pour chaque stagiaire.
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre
les
principes
fondamentaux, les enjeux et
les exigences de la TPM pour
les
services
production
et
maintenance.
Mettre en place les premiers
piliers de la TPM.
Engager les équipes, améliorer
l’organisation de la maintenance
des équipements.
EFFETS ATTENDUS : Augmenter la disponibilité, la fiabilité et la
qualité des ressources matérielles et humaines de production et de
maintenance. Obtenir des résultats mesurables et durables
PARTICULARITÉS :
- * Le 3eme jour est une visite du formateur sur votre site pour
débriefer du plan d’action, des difficultés et des points de progrès.
- La dernière visite est collective pour permettre un échange sur
les bonnes pratiques et sur l’état d’avancement de la démarche
TPM de chacun.
S’IMPLIQUER DANS L’EXCELLENCE OPÉRATIONNELLE :
Devenir un acteur Lean compétent et reconnu
: 4 jours
AUDIENCE : Management intermédiaire / Services supports
(méthodes, logistique, qualité…)
PROGRAMME :
- Méthodologies de diagnostic de performance des flux : VSM
(Value Stream Map), swimlane
- Analyse des processus : la VA/NVA et les gaspillages
Consulting
- Standards et management visuel
Schneider Electric
- Flux tiré, planification, ordonnancement
- résolution de problèmes
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Le
rôle
du
management
intermédiaire et des fonctions
supports dans une démarche
d’excellence opérationnelle.
Connaitre les principaux outils de
diagnostic, d’amélioration et de
pilotage de la performance.
Participer activement
diagnostic Lean.
à
- Animation de la performance
un
Devenir un relais du changement.
EFFETS ATTENDUS : Comprendre l’impact d’une démarche Lean
sur les rôles et responsabilités de chacun / Identifier les potentiels
d’amélioration et les méthodologies à utiliser pour progresser / Piloter
des actions d’amélioration continue.
- Kaizen : Les Hommes au coeur du changement
PARTICULARITÉS :
- Formation sur un site industriel proposant des jeux / exercices et
des illustrations sur le terrain.
Enrichissement possible par :
> un coaching individuel
> la formation «les basiques du management de
proximité»
- 17 -
ACCOMPAGNER LE CHANGEMENT :
Obtenir l’adhésion des collaborateurs
: 1 journée
AUDIENCE : Top management / Management intermédiaire /
Chefs de projet en charge d’un changement / Agents du changement
(collaborateurs)
PROGRAMME :
- Savoir installer les bons relais et animer ce réseau tout au long
du projet
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Former les pilotes du changement
ainsi que leurs managers.
Savoir mettre en place les
bons acteurs au bon moment
et faire fonctionner chacun en
répartissant clairement les rôles.
EFFETS ATTENDUS : Créer une dynamique de changement
grâce à l’adhésion des collaborateurs / Établir le diagnostic humain
du changement pour mettre en place les relais indispensables /
Communiquer sur le changement et préparer son implémentation.
- Mettre en place une stratégie et un rythme adaptés au contexte
- Connaître le processus d’adhésion et accompagner chaque
étape du changement par une écoute appropriée
PARTICULARITÉS :
- Une journée composée de formation théorique + un jeu
permettant de mieux comprendre les freins au changement et :
> Comprendre
> Cartographier
> Mettre en place un plan d’accompagnement adapté
au projet choisi
- Enrichissement possible par un travail de prévention des risques
psychosociaux (RPS) dans le cadre de votre projet de changement
- 18 -
LA VSM (VALUE STREAM MAPPING) :
Cartographie des flux de valeur
: 3 jours
AUDIENCE : Chefs de projets industriels / Responsables d’amélioration
continue / Méthodistes / Équipe projet d’amélioration / Chefs de produit
PROGRAMME :
- Les principes, standards et méthodologie de la VSM
- Choix du flux à optimiser
- Cartographie du flux
- La préparation et le dessin de l’état cible
Consulting
- Élaboration du plan d’actions, estimation des gains, constitution
de fiches projet.
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Identifier les flux de valeur dans
l’entreprise.
Faire la cartographie des flux
actuels.
Savoir réaliser la cartographie
des flux actuels.
Construire une vision
d’une carte future.
Comprendre comment définir le
flux cible.
autour
Établir les plans d’actions de
transformation.
EFFETS ATTENDUS : Mise en évidence des flux de valeur.
Accélération du flux par la réduction des opérations sans valeur
ajoutée et par la simplification des flux d’information.
PARTICULARITÉS :
- Formation «terrain» : sur une journée, présentation en salle,
illustrations terrain, mise en œuvre sur un exercice conçu pour
représenter les difficultés que vous rencontrez dans votre atelier.
- Formation «action» : présentation en salle et mise en œuvre
directement sur vos opérations, permettant :
> De proposer un modèle d’optimisation de votre flux
> De lancer immédiatement le plan d’actions issu de la
réflexion du groupe
> D’obtenir des gains rapides
- 19 -
LEAN OFFICE :
Optimisation des processus administratifs
: 3 jours
AUDIENCE : Direction générale / Direction administrative / Direction
commerciale / Personnel transactionnel
PROGRAMME:
- Les grands principes du Lean Office : speedy station
- Les gaspillages en Lean Office
- Les outils de diagnostic (Swimlane, interview, auto-film, VSM)
Consulting
- La transformation : les indicateurs, les RACI (Rôles et
responsabilités)
- Les impacts organisationnels
- Le pilotage de la performance au quotidien
- L’accompagnement du changement
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
Connaître les principes de base du
Lean.
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Être capable d’identifier
chantiers candidats.
des
Connaître les principaux outils du
Lean Office.
EFFETS ATTENDUS : Une compétitivité renforcée par des temps
de traitements administratifs réduits / Une contribution du personnel
élevée / Une compréhension des principes du Lean appliqués à la
transformation d’un processus transactionnel / Associé au Lean
Manufacturing, l’opportunité de mettre en place le Lean Management,
propre à tendre vers l’excellence industrielle.
PARTICULARITÉS :
- Formation articulée autour de travaux pratiques, échanges
d’expériences et simulations, afin que chaque participant puisse
appréhender le Lean Office dans son environnement propre.
- 20 -
L’AIC (ANIMATION À INTERVALLES COURTS) :
Animation de la performance au quotidien
: 1 journée
AUDIENCE :
Fonctions Support
Directeurs d’entités / Comité de Direction / Production /
PROGRAMME:
- Principes de l’Animation à Intervalles Courts
- Définition des indicateurs et modes de pilotage
Consulting
Schneider Electric
- Définition des cycles événementiels
- Analyse, priorisation et traitement des problèmes
- Communication associée
- Pérennisation de l’Animation
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Former les équipes au déploiement
de l’Animation à Intervalles Courts.
Préparer une équipe à la mise
en place de l’AIC (choix des
indicateurs, définition d’un cycle
événementiel optimisé).
EFFETS ATTENDUS : Dynamiser le management de votre entité
par une gestion visuelle des indicateurs / Motiver votre personnel
pour plus d’implication / Accroître significativement la performance
de votre organisation sans investissement matériel / Coordonner vos
ressources dans un souci de réactivité et d’efficience maximales.
PARTICULARITÉS :
- Une journée de théorie, exemples et jeux de rôle pour comprendre,
identifier, mettre en place
- Travail sur la mise en place de votre propre système d’animation
de performance (durée à confirmer en fonction du périmètre
retenu)
- 21 -
LES FONDAMENTAUX DU MANAGEMENT DE PROXIMITÉ :
Savoir manager la performance au quotidien
: 3 jours
AUDIENCE : Chefs d’équipe / Chefs de service / Nouveaux managers
PROGRAMME:
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Partager les outils et repères
nécessaires pour piloter une
équipe d’un point de vue
fonctionnel et hiérarchique.
Recentrer ses actions sur sa
valeur ajoutée de manager.
Trouver des leviers pour motiver
ses collaborateurs.
Animer la performance.
EFFETS ATTENDUS : Adopter une posture favorisant un
management motivant et performant / Adapter son style de
management aux personnes et aux situations / Favoriser la prise
d’autonomie de ses collaborateurs au quotidien.
- Prendre la mesure de son rôle de manager et de ses missions
- Identifier ses moteurs personnels
- Améliorer sa communication pour créer des relations de
confiance
- Adapter son management à ses collaborateurs
- Fixer des objectifs motivants
- Déléguer efficacement et valoriser ses collaborateurs
- Rendre mon équipe acteur de l’amélioration de la performance
- Identifier les facteurs clés de changement
- Communiquer de manière efficace avec sa hiérarchie
- Informer et interpeller mon manager
PARTICULARITÉS :
- Un parcours adaptable en fonction du besoin de l’entreprise :
théorie / jeux de rôles / rencontre avec les différents acteurs de
l’entreprise
- 22 -
MANAGEMENT DE PROJET :
Anticiper, planifier, piloter
: 3 jours
AUDIENCE : Chefs de projet juniors / Chefs de projet expérimentés
PROGRAMME:
- La définition du projet par le positionnement du projet dans
la stratégie globale de l’entreprise, la validation du besoin et la
définition des objectifs
Consulting
Schneider Electric
- La préparation du projet par la définition des tâches et des
intervenants sur le projet, la planification et pose des jalons, la
construction du plan de charge et du budget et l’anticipation des
risques.
- La réalisation du projet avec le lancement, l’animation autour du
projet, le pilotage et la clôture
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre le mode projet.
Structurer un projet.
Connaître les outils de la gestion
de projet.
Savoir piloter un projet.
EFFETS ATTENDUS : Une efficacité renforcée dans la conduite
de vos projets.
PARTICULARITÉS :
- Une formation articulée autour d’une simulation permettant une
mise en pratique des différents éléments du programme. Afin de
permettre une appropriation optimale par chacun, la simulation
laisse tous les participants endosser le rôle de chef de projet
- Enrichissement possible par la formation «Accompagner le
changement»
MAINTENIR SA VIGILANCE PROPRIOCEPTIVE :
Augmenter la productivité par une démarche active des opérateurs
: 3 jours
AUDIENCE : Opérateurs de fabrication et employés de service / Toute
personne intéressée par le bien être et la gestion des inconforts au poste de
travail
PROGRAMME :
- Comment fonctionne le corps, principe de base de la lutte contre
la fatigue et moteur de l’entretien du corps (la viscoélasticité),
gestes toxiques, inconforts et angles morts (intra et extra muros :
comment les auto-diagnostiquer sur son poste
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre comment son corps
fonctionne pour le rendre plus
performant dans l’exercice de son
activité professionnelle.
Savoir diagnostiquer les inconforts
subis au poste de travail.
Savoir reconnaitre les gestes
toxiques et y remédier.
Pratiquer
les
échauffements
musculaires avec motivation.
EFFETS ATTENDUS : Augmenter la productivité par le maintien
de la vigilance proprioceptive des opérateurs / Adhérer à un protocole
d’échauffement et d’étirements musculaires pour favoriser ce maintien.
- La vigilance proprioceptive, les dangers d’un corps endormi,
comment nettoyer la fatigue musculaire : le reset système
- Les risques encourus, les étirements
- Workshop in situ
> Analyse du travail et de ses inconforts
> Élaboration des étirements recommandés &
Création d’une fiche
> Entraînement à la pratique
PARTICULARITÉS :
- Formation animée par un kinésithérapeute uniquement en intra
entreprise
- Conseils pour l’élaboration du package des fiches d’étirements
musculaires
- Formation de relais internes (infirmière ou référent)
- 24 -
LE MÉTIER MÉTHODES/FABRICATION :
Devenir un référent de la fonction
: 8 jours
AUDIENCE : Ingénieurs et techniciens des processus (industrialisation,
méthode ou amélioration continue)
PROGRAMME :
- L’organisation industrielle : les modèles actuels et leurs points
communs
- Le métier méthodes : Fonction, rôles, missions et positionnement
- L’étude du travail : les 4 préceptes de DESCARTES (base du
métier), méthodes d’observation et d’optimisation
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Devenir un référent de la fonction
méthodes fabrication en utilisant
les outils de base avec pertinence,
pour améliorer la productivité.
Acquérir les outils du métier
méthodes fabrication.
Savoir les mettre en œuvre avec
efficacité.
S’approprier
présentés.
les
principes
Adhérer à l’esprit Méthodes.
EFFETS ATTENDUS : Aborder les problèmes à traiter avec
efficacité / Gagner du temps par la mise en œuvre d’une démarche
optimisée / Devenir performant en utilisant les bons outils / Acquérir de
la rigueur dans le traitement d’une problématique.
- L’ergonomie des situations de travail : l’approche ergonomique
multifactorielle, le diagnostic d’une situation actuelle données
anthropométriques & Règles de conception, Cotation des postes
de travail
- La mesure des temps : le jugement des allures & la mesure par
chronométrie et vidéo, le dépouillement et sa pondération avec
les DPMA, le calcul des temps alloués et de la capacité
- L’étude des flux tirés et flux poussés – L’écoulement et la tension
des flux, le pilotage des flux, la réduction des encours et le one
piece flow, l’analyse de profondeur de process
PARTICULARITÉS :
- Étude de cas concrets
- 25 -
DIAGNOSTIQUER LA NVA* PAR VIDÉO** :
Quantifier les pertes du processus pour cibler les actions
: 3 jours
AUDIENCE : Ingénieurs et techniciens des processus (méthode,
industrialisation ou amélioration continue)
PROGRAMME :
- Élaborer une charte des temps pour définir les règles
- Les allures de travail et de référence
- Le principe d’enregistrement et de calcul des séquences
- Les coefficients correcteurs : utilité et critères d’affectation
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Apprendre à mettre en œuvre et à
partager une démarche par vidéo
analyse pour diagnostiquer les
processus lors de la transformation
LEAN.
Apprendre à définir un temps
correct en extrapolant la NVA.
Estimer correctement les allures
de travail.
Définir une charte des temps pour
l’entreprise.
Élaborer un PDCA des actions à
implémenter.
EFFETS ATTENDUS : Extrapoler de cette démarche les actions
pertinentes à implémenter / Fixer de manière scientifique les objectifs
de cadencement / Mettre en adéquation les étapes du processus avec
le TAKT ZEIT / Ajuster le line balancing (équilibrage) avec efficience.
- Entraînement au JGA (Jugement Global d’Activité) sur films
- Les précautions d’emploi de la vidéo en milieu industriel
- Les conseils d’emploi de la vidéo
- Le tableur de dépouillement de la vidéo
- Les formules de calcul du SOE et du SOLL ZEIT
- Workshops in situ
PARTICULARITÉS :
- Informer l’encadrement, les partenaires sociaux et le personnel
de l’emploi de la vidéo
- Inviter les acteurs filmés au dépouillement pour tenir compte de
leur avis
* Non valeur ajoutée / ** Vidéo et chrono analyse
- 26 -
LA MÉTHODE INTERNATIONALE UAS* :
Chiffrer rapidement la part main d’œuvre des projets LEAN
: 5 jours
AUDIENCE : Ingénieurs / Techniciens / Responsables de production ou
d’amélioration continue
PROGRAMME :
- Construction de l’UAS*
- Principes d’utilisation
- Les 7 activités : variables et règles d’utilisation
- Principes d’élaboration des études UAS
Consulting
- Les standards UAS : principes et construction
Schneider Electric
- Le chiffrage de la NVA (non valeur ajoutée) dans les processus
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Acquérir les bases de la méthode
UAS, être capable de les
transposer lors des workshops et
de les utiliser à posteriori.
Chiffrer la part main d’œuvre d’un
projet avec précision, rapidité et
sans subjectivité.
Créer des blocs de temps
standards UAS réutilisables.
Acquérir
une
internationale.
validation
EFFETS ATTENDUS : Faire les bons choix pour élaborer le
meilleur scénario de la reconfiguration d’un projet LEAN / Éliminer la
subjectivité dans l’élaboration de ce scénario / Élaborer et optimiser le
line balancing(équilibrage) de la reconfiguration / Utiliser un système
transposable à l’international.
- Les sources d’optimisation des processus
- L’examen international UAS
PARTICULARITÉS :
- Formation articulée autour de workshops (ateliers) ou d’exercices
sur vidéo pour au moins 50% de la durée de la formation
- Formation à validation internationale (Certification Blue Card)
- Lien avec l’approche biomécanique (ergonomie de conception)
- Formation animée par un moniteur agréé IMD
* Universal Analysis System
- 27 -
L’ERGONOMIE PAR L’APPROCHE BIOMÉCANIQUE :
Prendre en compte le référentiel biomécanique dans les projets LEAN
: 3 jours
AUDIENCE : Tout public participant à une reconfiguration LEAN et voulant
prendre conscience des méfaits de la non maitrise des chaines cinétiques du
corps humain dans le travail
PROGRAMME :
- L’alternance, source de productivité
- Le respect des chaines cinétiques du corps humain
- Tâches et activité : antinomie, pourquoi ?
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Intégrer
la
dimension
biomécanique humaine dans les
projets LEAN pour les rendre
encore plus performants et
pérennes (LEAN HEALTHCARE).
Diagnostiquer l’ensemble des
paramètres du corps humain
qui concourent à un succès
durable du LEAN.
Mettre
en
évidence
dans
un workshop les causes de
dysfonctionnement de la vigilance
proprioceptive.
EFFETS ATTENDUS : Augmenter l’efficacité d’une reconfiguration
LEAN / Améliorer la productivité du travail sur le moyen terme / Réduire
les risques de pathologies manufacturières / Pérenniser le système
mis en place / Prémunir la santé des hommes de l’art.
- Contraintes endogènes et exogènes, comment les aborder
- L’observation de l’activité : la théorie de l’Iceberg (le non visible)
- L’auto évaluation subjective d’une situation de travail
- Le système articulaire et le système tendino-musculeux
- Les risques de pathologies encourues
- Le maintien de la vigilance proprioceptive (VP), l’ergomotricité et
la source de maintien de la VP
- Exemples de cas traités
PARTICULARITÉS :
- Formation co-animée par un consultant IPRP (Intervenant
Prévention des Risques Professionnels) et un kinésithérapeute
- Traitement de 2 cas concrets (dernier jour) pour valider la
démarche
- 28 -
MANAGER LA SÉCURITÉ ET LA SANTÉ AU TRAVAIL :
Engager mon entreprise dans une dynamique positive sur la sécurité
: 2 jours
AUDIENCE : Tout public en intra
PROGRAMME :
- Le système de sécurité et de santé
- Auto-évaluation complète du système actuel et plan d’action
- Santé et sécurité selon le Code du Travail
- Définition des UT**
- Méthode d’évaluation des risques
Consulting
- Analyse de risque et évaluation d’une UT**
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
- Construction d’un plan d’action d’une UT**
- Pénibilité, obligation, évaluation
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Identifier
les
risques
pour
l’entreprise et son personnel.
Auto-évaluer le système
sécurité de l’entreprise.
Comprendre
l’esprit
réglementation.
Analyser les risques, les classifier,
les évaluer et établir le DUER*
de
la
Apprendre, utiliser les méthodes
pour réaliser son plan d’action et
préparer le DUER*.
de
Établir le plan d’action.
Diminuer les risques.
EFFETS ATTENDUS : Création d’une dynamique pour diminuer
les accidents du travail et améliorer les conditions de travail / Répondre
aux obligations légales / Fournir une méthode et des outils, se les
approprier pour être ensuite autonome dans cette démarche
PARTICULARITÉS :
- Travail de groupe avec le personnel, les membres du CHSCT,
les délégués du personnel, la direction
- 2 jours espacés de 2 à 4 semaines
* DUER : Document Unique d’Evaluation des Risques / ** Unité de Travail
- 29 -
LOGISTIQUE INTERNE :
La méthode du petit train
: 2 jours
EFFETS ATTENDUS :
- Dimensionnement, organisation d’un processus de livraison de
la production :
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Repérer les gisements de pertes
de productivité dans le processus.
Mettre en œuvre un processus
de livraison de la production à
fréquences courtes dans le cadre
d’un projet Lean.
Implanter un picking et un entrepôt
de stockage.
Calculer les coûts de la distribution
de pièces.
AUDIENCE : Techniciens méthodes ou méthodes logistiques
/ Chargés de projets industrialisation des flux et des processus de
production / Gestionnaires de flux industriels (appro, logistique).
> Choix de la méthode d’approvisionnement
> Dimensionnement du circuit et de la charge du livreur
> Organisation des boucles Kanban et des circuits
> Choix des moyens de manutention et mise en place du
système de pilotage et des indicateurs de performance
- Dimensionnement et implantation du magasin :
> Définition des stratégies de stockage en fonction d’un
Pareto multicritères
> Les méthodes de dimensionnement d’un picking et d’un
stock de masse
> Principes d’implantation d’un entrepôt et dimensionnement
et organisation des zones de réception et d’expédition
> Bilan économique du scénario
PROGRAMME :
- Les fondamentaux du Lean manufacturing
- Les enjeux de la livraison à fréquences courtes et La démarche
globale de mise en œuvre
- Mesurer les coûts logistiques du processus de magasinage
- 30 -
ÉTABLIR UN CAHIER DES CHARGES LOGISTIQUES :
Bien préparer l’externalisation pour la maîtriser
: 2 jours
AUDIENCE : Responsable logistique / Chef de projet logistique
PROGRAMME :
- Introduction : Pourquoi externaliser : les conditions de la réussite
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre le marché de la
logistique, la structure des coûts,
les types de services, l’importance
des outils informatiques (WMS
ERP..), des EDI.
Être capable de construire un
cahier des charges logistique.
Étudier
un
coût
prévisible
(exercice de calcul de prix).
EFFETS ATTENDUS : Connaitre la structures des coûts et les
paramètres qui les déterminent pour établir le cahier des charges /
Définir les niveaux de services pour maîtriser la prestation.
- Les différentes organisations logistiques : Les besoins en
fonction des organisations, les besoins en fonction des produits,
les attentes liées aux nouvelles technologies, Informatique
EDI NTIC WMS ERP (exercice flux d’information), transport et
logistique
- Structure des coûts logistiques : Type d’immobilier/spécificités
produits, exercice prix de stockage à la palette, type de
manutention et processus (exercice : une réception)
- Construire le cahier des charges (CC) : Questionnaire d’analyse
des besoins ou CC, outil pour construire un budget, le plan type,
le contrat, limiter les risques
PARTICULARITÉS :
- Exercices pratiques
- 31 -
ACHETER ET ORGANISER LE TRANSPORT ROUTIER :
Intégrer le transport dans la démarche Lean
: 3 jours
AUDIENCE : Responsable transport / Responsable logistique
Responsable achat / Responsable approvisionnement
/
PROGRAMME :
- Le métier de transporteur et la réglementation : Ses obligations,
la qualité de service, la sécurité des marchandises, sa
responsabilité, les assurances, les documents de transport, les
horaires, le contrôle des disques, la co-responsabilité
Consulting
Schneider Electric
- L’organisation du transport : Le plan de chargement, le marché,
les différents types de transport, messagerie, lots, demi lots,
groupage, camions complets, tarification des prestations
- Budget et structure des coûts du transport routier
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre
les
obligations
légales et leurs conséquences.
Être capable de définir
les
bonnes organisations transport
pour optimiser les coûts achats
et logistiques (calcul de coûts et
de prix, organisation relais, plan
chargement …).
Connaître la segmentation du
marché et la structure des coûts.
EFFETS ATTENDUS : Mieux comprendre le marché du transport,
mieux acheter, trouver l’équilibre entre achats, approvisionnements et
niveaux de stocks.
- Les fonctions des TMS (transport management system) : Ce que
l’on peut attendre des différents outils informatiques
- Les autres variables du prix : Les conditions d’exploitation (relais,
horaires, attente, …), le problème des retours, les palettes, les
déséquilibres de fret
PARTICULARITÉS :
- Exercices pratiques, analyse de situations réelles de l’entreprise
(si formation intra)
- 32 -
COMPRENDRE LA SUPPLY CHAIN :
PIC-PDP, approvisionnements…
: 3 jours
AUDIENCE : Comité de direction / Fonctions financières / Industrialisation
/ Informatique / Logistique / Production / Services commerciaux
PROGRAMME :
- Méthodologie participative qui permet aux différents acteurs de
comprendre les impacts et leurs apports
- À partir d’un cas d’école, analyser les forces/faiblesses de l’entité
pour décrire son organisation et son système d’information,
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre les mécanismes de
la Supply Chain, les interactions
entre services et le système de
pilotage de la production pour
répondre aux besoins clients.
Se positionner dans une SupplyChain en agissant sur les
interactions entre les différents
acteurs dans le but d’améliorer la
qualité de service.
EFFETS ATTENDUS : Comprendre les interactions entre les
différentes fonctions de l’entreprise pour satisfaire les demandes
clients / Améliorer l’efficacité globale de la Supply Chain et Identifier
les leviers et les acteurs pour garantir le service client dans une
optique de diminution des coûts globaux.
- Apports théoriques concernant la gestion de production
- Budget et structure des coûts du transport routier
- Appréhender les dysfonctionnements de la Supply-Chain à
travers des simulations
MISE EN ŒUVRE :
- Audit de l’existant sur un exemple standard + théorie sur le
fonctionnement de la Supply Chain et la gestion de production
- Diagnostic des forces/faiblesses réalisé en commun avec les
acteurs de l’entreprise
- Appropriation par la mise en situation via le jeu « Beer Game » et
mise en place d’une organisation Supply Chain efficace
- 33 -
LA MÉTHODE KANBAN :
Tirer les flux
: Personnalisable
AUDIENCE : Gestionnaires de flux / Acteurs méthodes / Encadrement de
production / Opérateurs et approvisionneurs
PROGRAMME:
- Présentation des principes du Kanban
- Dimensionnement des boucles Kanban
- Jeu du Kanban
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre et mettre en œuvre la
méthodologie Kanban sur un cas
concret.
Mettre en place des Kanban de
production.
EFFETS ATTENDUS : Mise en place du flux tiré en impliquant le
personnel / Pilotage visuel des flux / Production au plus juste (réduire
et maîtriser les encours) / Réduire et maîtriser le temps de traversée
de la ligne / Maintenir un niveau de service client élevé / Réduire les
écarts d’inventaires / Améliorer la Qualité.
PARTICULARITÉS :
- Formation « terrain » : présentation des principes, mise en
situation par le jeu du Kanban
- Formation « action » : présentation en salle, choix d’un chantier
et accompagnement dans la mise en place de Kanban sur votre
terrain. Durée à définir en fonction du périmètre
- 34 -
LE SMED :
Réduction du temps de Changement de série
: Personnalisable
AUDIENCE : Responsables de production, qualité, méthodes, maintenance
et encadrement industriel
PROGRAMME:
- La chasse aux opérations inutiles
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre
comment
les
principes du changement d’outil
rapide permettent d’améliorer les
performances.
Appliquer les bases du SMED
dans le cadre d’un projet simple.
EFFETS ATTENDUS : Accroissement de la compétitivité à travers
la réduction des tailles de lot : réduction des délais, meilleure réactivité
face aux aléas, meilleure flexibilité, amélioration de la qualité.
Réduction des coûts liés au stock.
- La démarche SMED
- Une simulation de production grâce à un jeu de groupe permettra
de mettre en évidence l’amélioration des performances amenées
par le SMED
PARTICULARITÉS :
- Formation « terrain » : présentation des principes, mise en
situation par le jeu
- Formation « action » : théorie + application immédiate chez
vous, sur un chantier défini à l’avance. Durée à définir en fonction
du périmètre
- 35 -
LE 5S :
Pré-requis d’une démarche Lean
: Personnalisable
AUDIENCE : Direction / Managers d’entité / Managers terrain /
Opérationnels / Collaborateurs des fonctions supports
PROGRAMME:
- Les enjeux du 5S
- La démarche 5S, la mise en œuvre
- Les facteurs clé de succès
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre la démarche et les
apports du 5S.
Déployer la méthodologie 5S
sur tout environnement et en
autonomie.
PARTICULARITÉS :
- Formation « terrain » : théorie, démonstration par le jeu et
échange d’expérience
- Formation « action » : durée à définir en fonction du périmètre
retenu pour :
> Identifier chaque application au sein de l’entreprise
> Mettre en place les 4 premiers S (Débarrasser,
Ranger, Nettoyer et Standardiser)
EFFETS ATTENDUS : Rigueur et amélioration de la productivité
/ Diminution des pertes de temps / Sécurité / Mise en place de
management visuel dans les ateliers.
CHANTIER KAIZEN BLITZ :
Chantier d’amélioration rapide
: Personnalisable
AUDIENCE : Managers / Encadrement de production / Chefs de projet
Lean / Gestionnaires de flux / Responsables Amélioration Continue
PROGRAMME:
- Théorie : définitions et étapes de la méthodologie, champs
d’application, les incontournables pour réussir les chantiers, les
outils d’animation
Consulting
Schneider Electric
OBJECTIFS
PÉDAGOGIQUES
OBJECTIFS
OPÉRATIONNELS
Comprendre la méthodologie d’un
chantier d’amélioration rapide
(chantier Kaizen blitz ou Hoshin).
Être capable d’identifier des
chantiers d’amélioration rapide
et de les conduire en autonomie
après un accompagnement sur un
cas pratique.
EFFETS ATTENDUS : Déployer rapidement des changements
selon une méthodologie structurée qui permet de générer des gains
rapides sur des problématiques cadrées / Dynamiser les équipes par
une forte implication du personnel et un sponsoring du management /
Favoriser l’acceptation du changement par les opérationnels / Maîtriser
une démarche qui traite tous types de chantiers d’amélioration ciblés
(5S, Architecture de ligne, appro, lean office…).
- Application sur le chantier de votre choix : préparation, chantier,
suivi
PARTICULARITÉS :
- Formation « action » : application immédiate dans votre
organisation, sur un périmètre défini à l’avance. Durée à définir
en fonction du périmètre fixé ; moyennes observées : 2 jours de
préparation, 5 jours de chantier, 1 jour de suivi
- En complément, une sensibilisation à la conduite du changement
est souhaitable
- 37 -
- MODALITÉS D’INSCRIPTION ET TARIFS INSCRIPTIONS - Pour être prise en compte, une inscription doit
être envoyée par courrier électronique, courrier postal ou fax.
Pour des raisons pédagogiques, nous limitons à 10 le nombre de
participants par stage.
MODIFICATION/ ANNULATION Toute demande de
changement ou d’annulation, émanant du participant ou de son
hiérarchique, doit nous parvenir au minimum 15 jours avant le
début de la formation. Passé ce délai, le stage sera facturé en cas
d’annulation.
20% du montant sera retenu en cas de modification de date.
Schneider Electric Consulting se réserve le droit de ne pas
maintenir les stages comptant moins de 4 stagiaires inscrits.
Chaque stagiaire s’engage pour la durée globale du Cursus.
L’organisation des modules peut être modifiée pour des questions
d’organisation ou pédagogiques.
Dans cette hypothèse, chaque participant sera informé par écrit
au minimum 15 jours avant le stage et sera prioritaire pour le stage
suivant.
Les frais de formation seront dus même si le participant est absent
pour quelque motif que ce soit.
FORMULES ET TARIFS:
- Inter-Entreprises : 550€ / jour / pers
- Intra-Entreprises : catalogue ou spécifique sur devis
- Tarif préférentiel de 4950€ pour les 3 modules Pilote de la
Démarche Lean.
Certains stages (selon leur nature) sont organisés sur / à proximité
d’un site industriel Schneider Electric de votre région afin de
bénéficier de l’appui d’une visite d’observation pratique du Lean.
INSCRIPTION :
Bulletin à remplir sur notre site internet :
http://consulting.schneider-electric.com/fiche_inscription
Flashez le QRCode ci-dessous pour accéder directement à notre
bulletin d’inscription.
DIVERS - Schneider Electric Consulting propose sur demande
des formations spécifiques. Un devis peut vous être proposé au
cas par cas. Schneider Electric Consulting délivre, pour chaque
formation, une convention de stage nécessaire pour la prise en
charge par votre OPCA.
Notre n° d’agrément est le : 82.38.03900.38
- 38 -
- RÉFÉRENCES -
- 39 -
PRÉPAREZ MAINTENANT VOTRE
ENTREPRISE AUX ENJEUX DE DEMAIN
NOS 7 ENGAGEMENTS
COMPRENDRE VOS PRÉOCCUPATIONS
PROPOSER UN PLAN D’ACTIONS ADAPTÉ
ANALYSER LA RENTABILITÉ DES PROJETS
ASSISTER VOS ÉQUIPES DANS LA MISE EN ŒUVRE
ACCOMPAGNER LE CHANGEMENT
TRANSFÉRER LES COMPÉTENCES
PÉRENNISER LES ACTIONS
SCHNEIDER ELECTRIC CONSULTING
57 RUE DE LA VERRERIE
38120 SAINT ÉGRÈVE
FRANCE
04-76-39-46-81
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