Série 0i et Série 0i Mate

CNC CONTROLS
DRIVE SYSTEMS
LASER SYSTEMS
SERVICE
Série 0i/0i MateModèle D
CNC à la fiabilité inégalée pour
vos machines performantes
Plusieurs
applications –
Une seule CNC
Série 0i et Série 0i Mate
Avec plus de 700.000 unités installées, les séries 0 et 0i
FANUC sont les commandes numériques les plus populaires
dans le monde. Encore plus puissant, le modèle « 0i-D »
dernier cri, établit les nouveaux standards d’excellence et se
positionne également comme la CNC de prédilection.
Associées aux systèmes d’entraînement FANUC de dernière
génération, les commandes numériques 0i-D et 0i-D Mate
représentent les solutions idéales pour équiper tous types
de machines-outils.
Tours
Fraiseuses
Centres d’usinage
Perçages
FANUC, ou comment allier haute fonctionnalité
et extrême fiabilité
Numéro un de la technologie CNC, FANUC est devenu le
leader mondial de la fourniture de systèmes fiables et
éprouvés. En intégrant plus de 200 fonctions innovantes
dans le nouveau modèle 0i-D, l’objectif de FANUC est de
réunir les meilleurs ingrédients pour proposer aux professionnels une machine-outil à haute productivité.
Les commandes numériques FANUC sont les plus fiables du
marché, une qualité sans cesse confirmée par les utilisateurs de machines et selon des études menées par des organismes indé-pendants. Statistiquement, la première
défaillance n’intervient en général qu’au-delà de 10 années
d’utilisation.
Série 0i Mate-Modèle D
Capable de commander jusqu’à 3 axes simultanément, ce
modèle peut être également associé aux systèmes d’entraînement Série βi pour former la solution idéale pour les
machines-outils standard. L’écran LCD 8,4” intégré supporte
les logiciels de programmation interactive MANUAL
GUIDE 0i et TURN MATE i.
Série 0i-Modèle D
La commande numérique 0i-D comprend les caractéristiques et fonctions généralement associées aux systèmes à
hautes per-formances, notamment la possibilité de commander jusqu’à 8 axes, dont 4 pouvant être interpolés simultanément. Elle permet de con-necter des systèmes
d’entraînement βi et αi. Alors que MANUAL GUIDE 0i et
TURN MATE i sont tous deux pris en charge sur l’écran LCD
8,4”, il est possible d’utiliser le logiciel avancé de programmation conversationnelle MANUAL Guide i en optant pour
l’écran LCD couleur 10,4”.
Avantages en termes de productivité
Compatibilité avec les versions précédentes
Séries 0 et 0i-Modèles A, B et C
Utilisation des programmes existants, sans
modification nécessaire
Simplicité de programmation et d’utilisation
Très peu de formation requise
Affichage graphique convivial pour l’opérateur, facilitant la vérification visuelle des
programmes pièces
Support multi-langues
Utilisation des systèmes d’entraînement
αi et βi
Fonctions d’aide étendues et historique
d’alarmes et d’utilisation
Usinage ultra-rapide
Gestion de la durée de vie des outils pour
une utilisation optimisée des machines
Compensation de rayon d’outil
Cycles préprogrammés simplifiant la
programmation
Interpolation Nano standard et interface
Ethernet (0i-Modèle D uniquement)
Fonctionnalités avancées comme le Jerk
Control, Nano Lissage et AI Control Contour II
Simplicité
d’utilisation –
usinage rapide
Le logiciel d’utilisation et de programmation est
adapté à l’application. Les solutions conviviales
suivantes sont disponibles :
TURN MATE i
MANUAL GUIDE 0i
MANUAL GUIDE i
Ces environnements de programmation innovants
optimisent pleinement le cycle d’usinage, de la phase
de conception des pièces à la production.
TURN MATE i
MANUAL GUIDE i
Le logiciel TURN MATE i peut être installé sur les comman-
MANUAL GUIDE i est un logiciel de programmation en ate-
des numériques 0i-TD et 0i Mate-TD (avec écran LCD cou-
lier disponible pour les commandes numériques 0i-D avec
leur 8,4”) et tous les types de cycles de tournage sont
écran LCD 10,4”. Il permet la programmation rapide et effi-
supportés : ébauche, finition, filetage, rainurage et perçage.
cace des centres de fraisage, tournage et mixtes (fraisage/
Il n’est pas nécessaire que l’opérateur soit déjà familiarisé
avec les codes de programmation ISO. En outre, il a le choix
d’exécuter les cycles d’usinage en utilisant des commandes
manuelles – avec l’avantage de définir des limites à l’aide du
tournage). Les menus d’écran sont simples et explicites et le
processus de simulation clair et précis, offrant ainsi à l’utilisateur un environnement de programmation convivial –
même dans le cas de pièces complexes.
dialogue simple de l’écran conversationnel – ou en associant
Le logiciel est structuré de telle sorte qu’un programme
des opérations pour former une séquence automatique.
pièce en format ISO peut être généré en quelques étapes
Toutes les informations pertinentes (positions d’axes, vitesse
de broche, vitesse d’avance, numéro d’outil et statut de la
machine) sont clairement affichées grâce à de simples graphiques dans chaque écran.
simples. Des symboles graphiques, conviviaux, ainsi que des
menus contextuels s’affichent sur un écran CNC principal,
comprenant tout un ensemble d’informations sur la machine
et permettant à l’opérateur de toujours garder le contrôle.
MANUAL GUIDE 0i
NCGuide/NCGuidePro
MANUAL GUIDE 0i est un outil de programmation qui assiste
NCGuide et NCGuidePro sont des logiciels de simulation sur
l’opérateur dans la création de programmes pièce basés sur
PC. NCGuide permet de simuler le fonctionnement de base
des codes ISO pour les applications simples de fraisage et
de la CNC ou l’environnement de programmation MANUAL
tournage. Des messages d’aide pour les commandes à l’aide
GUIDE i. NCGuidePro, qui étend les fonctionnalités du
de codes G et les cycles d’usinage conventionnels permet-
NCGuide, permet en plus de programmer et de tester
tent de créer le programme pièce, qui peut comprendre des
l’interface machine (automate PMC). Cela signifie que vous
profils, des cycles d’usinage de poches et de fraisage, si
pouvez disposer d’une CNC Série 0i-D sur votre bureau sans
nécessaire.
qu’un matériel physique quelconque ne soit nécessaire.
Commande numérique et systèmes
d’entraînement – une parfaite
association
Un système CNC hautement performant est le résultat d’une
parfaite combinaison entre commande numérique et systèmes d’entraînement. C’est précisément ce que vous offre
FANUC pour des performances de machines-outils optimales.
La commande numérique 0i Mate est complétée par des
amplificateurs et moteurs bi tandis que le modèle 0i peut
être également adapté avec des composants ai pour fournir
de très hautes performances.
Grâce à une procédure simplifiée de chargement de paramètres, les anciennes versions de systèmes FANUC peuvent
être rapidement mises à niveau avec les dernières techno­
logies.
Commande numérique
Interface Ethernet 100 BASE-TX (option)
PC
Écran LCD/MDI 8,4 (couleur)
Écran LCD 10,4 (couleur)
FSSB
1er canal
SERVO Séries βi/αi
Moteur de broche
βi/αi
SVSP βi/αi
FANUC I/O Link
2048/2048 (option)
Pupitre opérateur
Internet
Système auxiliaire d’entraînement
Servomoteur βiS/αiS
2e canal
Système auxiliaire d’E/S
Module d’E/S
du pupitre
Unité d’E/S
pour 0i
Amplificateur βi I/O Link
Servomoteur βiS
Exemple de configuration
Technologie servo numérique :
compacte, puissante et fiable
L’alliance de la haute qualité et fiabilité et de la simplicité de maintenance est le facteur clé des systèmes d’entraînement FANUC.
Les moteurs se caractérisent par leur faible encombrement, favorisant considérablement des formats de machines de plus en plus
compacts. De même, la faible occupation au sol de l’amplificateur
réduit l’espace nécessaire pour l’installation électrique.
Grâce au recours à des systèmes de bus et des technologies de
connecteurs modernes, la liaison de modules individuels est
considérablement simplifiée et, en matière de protection de l’environnement, le concept d’entraînement complet offre une efficacité
énergétique très élevée. FANUC Servo Guide est un logiciel utilitaire permettant de régler les applications de servo et de broche
de manière à obtenir des performances optimales.
Série 0i-Modèle D – Fiable et polyvalente
Maintenance conviviale
Les pièces remplaçables comme la batterie de secours et
les systèmes de ventilation sont modulaires, pour un
remplacement facile, sans outils. Un ensemble complet de
Format compact
fonctions de maintenance est inclus dans le système d’ex-
Dans la série 0i-D, le matériel CNC est situé derrière l’écran
d’effectuer les opérations de maintenance sans arrêter la
LCD et s’étend sur une profondeur de 70 mm, ce qui en fait
machine.
ploitation de la commande numérique pour vous permettre
un composant idéal dans la conception de machines compactes.
Des solutions personnalisées
Port PCMCIA – simple et pratique
Il existe plusieurs moyens de personnaliser les commandes
Chaque unité LCD possède un logement PCMCIA intégré via
spécifiques d’un constructeur de machines. Les écrans
lequel des programmes CNC peuvent être transférés vers/à
d’affi-chage sont conçus à l’aide de l’outil C-Language Exe-
partir des ordinateurs externes grâce à l’utilisation de
cutor. Autre solution : le programme utilitaire FANUC Pic-
cartes mémoire. Simple. Pratique.
ture peut être utilisé pour simplifier la création d’écrans de
numériques 0i ou 0i Mate afin de les adapter aux exigences
personnalisation avec des symboles graphiques prédéfinis.
Choix d’écrans LCD
La CNC 0i-Mate possède un écran LCD 8,4” couleur, en
format vertical ou horizontal avec clavier intégré.
Dans le cas de la commande numérique 0i, l’écran 8,4” est
complété par un écran LCD 10,4” couleur, plus grand, également disponible en version tactile.
Sécurité intégrée
Les machines-outils d’aujourd’hui doivent généralement
être conformes à la catégorie de sécurité 3 (EN 954-1). La
Série 0i-D intègre à la CNC une fonction de sécurité appelée
Dual Check Safety, entièrement conforme aux normes de
sécurité européennes.
La performance
rentable
Les commandes numériques
Fanuc offrent les avantages
suivants :
TCO minimum
(Total Cost of Ownership)*
Productivité plus élevée
Compétitivité accrue
Dix arguments de vente imbattables pour FANUC :
1.Disponibilité machine maximale grâce à la meilleure fiabilité du marché. Les
statistiques révèlent que la première défaillance n’intervient en général qu’audelà de 10 années d’utilisation.
2.Durée de développement réduite, en raison d’une programmation rapide et simple.
3.Coûts de formation minimes grâce à une manipulation simple et aisée ainsi
qu’une compatibilité avec les anciens systèmes FANUC.
4.Compatibilité et évolutivité : possibilité pour l’opérateur d’exécuter des programmes
provenant d’un ancien système sur les commandes numériques de dernière génération.
*Coût total d’investissement engendré par le produit durant toute sa durée de vie.
5.Amélioration du temps de production journalière grâce à un système « opérationnel » en moins de 30 secondes.
6.Investissement fiable avec une garantie de disponibilité des pièces détachées
pendant 25 ans et même au-delà.
7.Sécurité et fiabilité optimale du système, grâce à la séparation des deux
technologies, CNC et PC.
8.Un partenaire unique, pour la réalisation de machines simples et complexes.
9. Adaptation facilitée d’un robot FANUC, grâce à une interface compatible FANUC.
10.Technologie dernier cri pour être toujours en avance sur la concurrence.
Données techniques
0i - MD
Fonction
Paquet A
Paquet B
Canaux commandés
1
1
Max. d‘axes de machines commandés
8
8
Axes commandés simultanément
4
4
Nombre max. broches
2
2
αi, βi
αi, βi
Servomoteur compatible
Unités d‘affichage
LCD 8,4” couleur
•
•
LCD 10,4” couleur (sans panneau tactile)
•
•
LCD 10,4” couleur (avec panneau tactile)
•
•
PANEL i (PC) deporté
•
•
•
•
Interpolation NANO
Capacité de programmes
320K (800m)
–
•
512K (1,280m)
•
–
1M (2,560m)
–
–
2M (5,120m)
¶
–
5,000 pas
–
•
Fonction PMC/L
8,000 pas
–

24,000 pas
•
–
32,000 pas

–
256 / 256
–
–
1,024 / 1,024
•
•
2,048 / 2,048

–
Blocs fonction PMC


Ethernet intégré
•
•
Édition / Exploitation par cartes mémoire
•
•
Édition / Exploitation Data Server


Système PMC
Fonction PMC
1 canal E/S
I/O Link
2 canaux E/S
MANUAL GUIDE 0i


MANUAL GUIDE i


TURN MATE i
–
–
Commande de contournage AI II

–
Nano lissange

–
Jerk Control

–
Commande de broche avec servomoteur


Protection de données à huit niveaux
•
•
Changement dynamique de langue d‘affichage
•
•
C Language Executor / FANUC PICTURE


NCGuide / NCGuidePro


Outil de transfert de programme


Outil de réglage CNC


Fonction de gestion d‘outils


• Fonction de base ¶ Fonction en option – Non disponible
0i Mate - MD
0i - TD
0i Mate - TD
Paquet C
Paquet A
Paquet B
Paquet C
1
2
1
1
8
11 (max. 8 dans un canal)
8
5
3
4 (dans chaque canal)
4
3
1
2•/3-4 (max. 3 dans un canal)
2•/3
1• / 2
βi
αi, βi
αi, βi
βi
•
•
•
•
–
•
•
–
–
•
•
–
–
•
•
–
•
•
•
•
–
–
•
–
•
•
–
•
–
• (2 canal seulement)
–
–
–

–
–
•
–
•
•

–


–
•
–
–
–

–
–
•
–
–
•
–
•
•
–
–

–
–




–
•
•
–
•
•
•
•
–
–
–
–

 (1 canal seulement)


–


–
–
–


–
–
–
–
–
–
–

–
–
–
–
–



•
•
•
•
•
•
•
•
–


–




–


–




–


–
er
SIèGE SOCIAL EUROPéEN
FANUC CNC Europe S.A.
Zone Industrielle
L-6468 Echternach
Tél.:(+352) 72 79 79 1
Fax:(+352) 72 79 79 510
[email protected]
www.fanuccnc.eu
ALLEMAGNE
FANUC CNC Deutschland GmbH
Bernhäuser Straße 22
D-73765 Neuhausen a.d.F.
Tél.:(+49) 7158 187 400
Fax:(+49) 7158 187 455
[email protected]
www.fanuccnc.de
Hongrie
FANUC CNC Hungary Kft
Orco Business Park
Szabadság u. 117
HU-2040 Budaörs
Tel.:(+36) 23 507 400
Fax:(+39) 23 507 401
[email protected]
www.fanuccnc.hu
ROYAUME-UNI
FANUC CNC UK Ltd.
FANUC House
1 Station Approach, Ruislip
GB-Middlesex HA4 8LF
Tel.:(+44) 1895 6 34 182
Fax:(+44) 1895 6 76 140
[email protected]
www.fanuccnc.co.uk
ITALIE
FANUC CNC Italia S.r.l.
Via Volta 4
I-20090 Buccinasco (Milano)
Tél.:(+39) 02 457 95 1
Fax:(+39) 02 457 95 250
[email protected]
www.fanuccnc.it
SCANDINAVIE
FANUC CNC Nordic A.B.
Hammarbacken 4B
S-19149 Sollentuna
Tél.:(+46) 8 505 80 700
Fax:(+46) 8 505 80 701
[email protected]
www.fanuccnc.se
ESPAGNE
FANUC CNC España S.A.
Polígono Industrial Olaso
Calle Olaso, 3
E-20870 Elgoibar (Guipúzcoa)
Tél.:(+34) 943 74 82 90
Fax:(+34) 943 74 44 21
[email protected]
www.fanuccnc.es
POLOGNE
FANUC CNC Polska Sp. z o.o.
Ul. Strzegomska 2-4
PL-53-611 Wrocław
Tel.:(+48) 71 7766 170
Fax:(+48) 71 7766 179
[email protected]
www.fanuccnc.pl
SUISSE
FANUC CNC Switzerland GmbH
Grenchenstrasse 7 – P.O. Box
CH-2500 Biel/Bienne 8
Tél.:(+41) 32 366 63 63
Fax:(+41) 32 366 63 64
[email protected]
www.fanuccnc.ch
FRANCE
FANUC CNC France
10, rue de Valenton
F-94478 Boissy Saint Léger CEDEX
Tel.:(+33) 1 45 69 63 33
Fax:(+33) 1 45 69 03 25
[email protected]
www.fanuccnc.fr
RÉPUBLIQUE TCHÈQUE
FANUC CNC CZ s.r.o.
U Pekařky 1A/484 (Budova B)
CZ-180 00 Praha 4-Chodov
Tel.:(+420) 234 072 111
Fax:(+420) 234 072 110
[email protected]
www.fanuccnc.cz
TURQUIE
FANUC CNC Satış ve Servis Tic. Ltd. Şti.
Mahir İz Cd. No:26 K:1
Altunizade - Üsküdar
TR-81190 Istanbul
Tel.:(+90) 216 651 2115
Fax:(+90) 216 651 2114
[email protected]
www.fanuccnc.com.tr
BULGARIe
FANUC CNC Bulgaria Ltd.
29-37 Christo Smirnenski blvd.
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partir duquel est réexporté le produit. Par ailleurs, le
produit peut être également soumis à des contrôles
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Etats-Unis. Si vous souhaitez exporter ou réexporter
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