Commandes Numériques

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Commandes Numériques
Gamme Produits
Commandes
Numériques
100%
FANUC
Systèmes Laser FANUC
No. 1 mondial
FANUC est le principal fabricant mondial des systèmes d’automatisation
industrielle et possède une expérience de plus de 55 ans dans le
développement de commandes numériques (CNC). Avec 3.3 millions
de CNC et 20 000 systèmes laser installés à travers le monde, Fanuc
possède 65% de parts du marché mondial de la CNC et compte des
clients satisfaits à chaque coin du globe.
Commandes Numériques FANUC
Qualité maximale – Temps
de traitement les plus courts
Avec plus de 55 ans d’expérience, FANUC offre la gamme de commandes numériques la plus
étendue de l’industrie, depuis les controleurs standards dotés de fonctionnalités puissantes
jusqu’aux systèmes de commandes hautes performances pour les machines complexes –
programmation rapide et facilité d’utilisation. Pour la plus haute qualité et les temps de
traitement les plus courts.
Ensemble, améliorons votre productivité.
50
MTBF plus de
ans
pour 0i-D
*
65%
de part de
marché mondial
Moteurs et Entraînement FANUC
Vos avantages :
• Qualité 100% FANUC
• Plus de 55 ans d’expérience
• Vaste gamme d’écrans et de consoles
• CNC autonomes
• CNC montées sur LCD
• Grande flexibilité pour vos solutions
Des solutions
globales flexibles
FANUC fournit tous les composants principaux
pour vos systèmes CNC : contrôleur CNC, moteurs
et amplificateurs dans un package sur mesure,
facile à installer et adapté à vos besoins spécifiques.
Tous les composants sont développés et fabriqués
en interne par FANUC. La fiabilité supérieure des
produits FANUC assure les meilleurs taux de
disponibilité de machines – avec un temps moyen
entre les défaillances bien supérieur à 50 ans*, ce
qui contribue à des coûts de possessions extrême­
ment bas.
Qualité
100% FANUC
*pour 0i-D
Ethernet
CNC
stand
alone
Modules d‘E/S
Entraînements
Beta I/O Link i
Bus I/O
Link i
Système
de mesure
externe
FANUC I/O Link i
PROFINET IO
EtherNet/IP
FL-net
Amplificateur i SV
Alimentation i PS
Bus FSSB
Amplificateur i SP
HSSB
Bus I/O
Link i
Bus d‘affichage
Ethernet
Vos avantages :
Serveur/PC
SDU
Bus FSSB
Modbus TCP
DeviceNet
CC-Link
AS-i
Bus de terrain
PROFIBUS DP
EtherCAT
Servomoteur
Une flexibilité unique
Seule FANUC vous propose les commandes numériques en deux types
d’installation : en version montée sur LCD comme solution compacte pour un faible
encombrement et moins de matériel, ou en version autonome pour plus de flexibilité.
Votre avantage : une flexibilité totale pour la conception de vos machines.
Divers protocoles de bus de terrain
• FANUC I/O Link i
• PROFINET IO
• EtherNet/IP
• FL-net
• PROFIBUS DP
• Modbus TCP
• DeviceNet
• CC-Link
• AS-i
• EtherCAT (only with digital servo adapter)
• composants parfaitement assortis
• tous avec qualité 100% FANUC
• fiabilité maximale de toutes les pièces
• grande compatibilité ascendante et descendante
pour une fiabilité sur le long terme
• un partenaire unique et solide pour tous les
composants
Modèle standard pour diverses
applications de commande
CNC haute performance pour
machines-outils complexes
Principales fonctionnalités :
• jusqu’à 11 axes, 4 axes de broche et 2 canaux
• jusqu’à 2 canaux de chargement supplémentaires
• interpolation de 4 axes simultanés et usinage 3+2 axes
• prêt à l’emploi avec des packages logiciels intégrés
• excellent rapport coût / performance
• fonction de sécurité redondante FANUC Dual Check Safety intégrée
• programmation en atelier via MANUAL GUIDE i
• fonctions supplémentaires pour une personnalisation facile
• PMC haute vitesse intégré
• Fonctions pour usinage grande vitesse et haute qualité
• Anticipation sur 400 blocs maximum
• Utilisation commune avec les CNC de la série 30i-MODÈLE B :
opération, maintenance, réseau et fonctions PMC
Principales fonctionnalités :
• jusqu’à 40 axes, 8 axes de broche et 10 canaux
• usinage 5 axes
• combinaison fraisage/tournage ou tournage/fraisage
• fonctions étendues de maintenance préventive intégrées
• fonction de sécurité redondante FANUC Dual Check Safety intégrée
• programmation en atelier via MANUAL GUIDE i
• contrôle anti-collision 3D Interférence Check
• fonctions de compensations dynamiques pour une précision
maximale
• compensation haute vitesse du point central d’outil sur 5 axes
• fonction d’apprentissage / cycle d’usinage haute vitesse
• PMC haute vitesse intégré
• usinage haute vitesse
Applications :
• fraisage
• tournage
• rectification
• poinçonnage
• taillage d’engrenages
Applications:
• fraisage
• tournage
• rectification
• poinçonnage
• laser
• taillage d’engrenages
Série CNC 0i / 0i Mate-MODÈLE D
Série CNC 30i / 31i / 32i-MODÈLE B
Les CNC de la série FANUC 0i-MODÈLE F constituent la solution idéale pour de
nombreuses applications. Prêtes à l’emploi, elles bénéficient d’un matériel de dernière
génération et de packages complets de fonctions standards. Pour optimiser la productivité
des applications plus spécifiques, elles sont également facilement personnalisables
avec une palette de fonctions supplémentaires. Combinant un rapport coûts / bénéfice
imbattable avec une performance et une fiabilité inégalées, elles disposent de fonctions
habituellement associées aux systèmes hautes performances.
Les CNC de la série FANUC 30i / 31i / 32i-MODÈLE B sont idéales pour les machines
sophistiquées multi-axes, multi-canaux avec des exigences d’usinage haute précision
à grande vitesse. Le matériel et les logiciels innovants donnent les meilleurs résultats
de performance, de précision et d’état de surface.
Contrôleur de mouvement CNC pour
diverses applications de gestion d’axes
CNC conçue pour les
lignes de transfert
Principales fonctionnalités :
• jusqu’à 32 axes et 4 canaux
• prêt à l’emploi avec des packages logiciels intégrés
• fonction de sécurité redondante FANUC Dual Check Safety intégrée
• fonctions supplémentaires pour une personnalisation facile
• PMC haute vitesse intégré
• fonctions de cames
• combinaison parfaite des commandes de pression et de position
Principales fonctionnalités :
• jusqu’à 20 axes, 4 axes de broche et 4 canaux
• prêt à l’emploi avec des packages logiciels intégrés
• paramétrage facile des axes
• fonctions supplémentaires pour une personnalisation facile
• jusqu’à 5 PMC haute vitesse intégrés
Applications :
• conditionnement
• manutention
• emballage
• sciage
• presses
• poinçonnage
• pliage
Applications :
• lignes de transfert
• portiques
•m
achines de perçage/
taraudage multi-postes
Power Motion i-MODÈLE A
Série CNC 35i-MODÈLE B
Le Power Motion i-A de FANUC est idéal pour un contrôle performant de
mouvements d’axes et pour une grande variété d’applications depuis le
positionnement jusqu’à l’interpolation d’axes sur plusieurs canaux.
La série FANUC 35i-MODÈLE B est un système CNC conçu pour les lignes de
transfert. Ses options logicielles permettent un traitement haute précision
multi-canaux et des temps de traitement courts.
Gamme de Commandes Numériques
0i-MF
0i-TF
0i-PF
0i-MF
Type 1
0i-TF
0i-MF
Type 3
0i-TF
32i-B
31i-B
31i-B5
30i-B
35i-B
Power Motion
i-A
Type 5
Nombre total max. d'axes commandés / par canal
11 / 9
11 / 9
7
6
6
6
6
16 / 12
26 / 16
26 / 16
40 /28
20 / 20
32 / 24
Nombre max. d'axes d'avance / par canal
9/7
9/7
7
5
5
5
5
10 / 8
20 / 12
20 / 12
32 /24
16 / 16
32 / 24
Nombre max. d'axes de broche / par canal
4/3
4/3
–
1
2
1
2
6/4
6/4
6/4
8/4
4/4
–
Nombre max. d'axes commandés
simultanément / par canal
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
24
4
4
Nombre max. de canaux commandés
2
2
1
1
1
1
1
2
4
4
10
4
4
Version LCD
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Version autonome
•
•
•
–
–
–
–
•
•
•
•
•
•
Ecran LCD
8.4", 10.4", 15"
8.4", 10.4", 15"
8.4", 10.4", 15"
8.4"
8.4"
8.4"
8.4"
8.4", 10.4", 15"
8.4", 10.4", 15"
8.4", 10.4", 15"
8.4", 10.4", 15"
8.4", 10.4", 15“
8.4", 10.4", 15“
PC frontal
Type d'installation
Unités d'exploitation
10.4", 15"
10.4", 15"
10.4", 15"
–
–
–
–
10.4", 15", 19"
10.4", 15", 19"
10.4", 15", 19"
10.4", 15", 19"
10.4", 15"
10.4", 15"
Systèmes tactiles
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Pupitre automobile
–
–
–
–
–
–
–
•
•
•
•
•
–
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•
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512 KB - 2 MB
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32 KB - 2 MB
64 KB - 8 MB
64 KB - 8 MB
64 KB - 8 MB
32 KB -1 MB
32 KB -1 MB
iPendant et/ou miniconsole opérateur
Unité de commande portative
Pupitre de commande de la machine
Mémoire de programmation de pièces
Intégrée de … à …
Stockage supplémentaire sur carte CF
•
•
•
•
•
•
•
•
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•
•
•
•
Stockage supplémentaire sur HD version PC
•
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•
–
–
–
–
•
•
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•
Port USB
•
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•
•
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•
•
Ethernet
•
•
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•
•
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•
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•
•
•
•
Bus de terrain
EtherNet/IP / PROFINET I/O
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FANUC I/O-Link i / FL-net
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Modbus TCP
ASi / PROFIBUS DP / DeviceNet / CC-Link
•
•
•
–
–
–
–
•
•
•
•
•
•
EtherCAT (only with digital servo adapter)
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
•
Systèmes d'entraînements compatibles
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
αi, βi
2048 / 2048
2048 / 2048
2048 / 2048
1024 / 1024
1024 / 1024
1024 / 1024
1024 / 1024
4096 / 4096
4096 / 4096
4096 / 4096
4096 / 4096
4096 / 4096
4096 / 4096
Nombre maximal de canaux I/O-Link
1
1
1
1
1
1
1
3
3
3
3
3
3
Nombre maximal de canaux PMC
3
3
3
1
1
1
1
5
5
5
5
5
5
100 000
100 000
100 000
24 000
24 000
24 000
24 000
300 000
300 000
300 000
300 000
300 000
300 000
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Contrôle anti-collision 3D Interference Check
–
–
–
–
–
–
–
•
•
•
•
–
–
Sécurité redondante Dual Check Safety
•
•
•
–
–
–
–
•
•
•
•
•
•
•/•
•/•
–/–
•/•
•/•
•/–
•/–
•/•
•/•
•/•
•/•
–
–
Interpolation nanométrique
•
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•
•
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•
Lissage nano
•
–
–
•
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•
•
•
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–
–
Anticipation AI Advanced preview / AI Contour
Control
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–/•
•/–
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–/•
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–/•
–/•
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•/–
Exécuteur de Macros / Exécuteur C / FANUC
Picture / FOCAS
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MANUAL GUIDE i / MANUAL GUIDE 0i
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–/–
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•
•
•
•
–
–
Fonctions d'outils / Système de gestion d'outils
–/•
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–/–
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•/–
Plan de travail incliné / Commande du point
central d'outil
•/–
–
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•/–
–
–
–
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•/•
•/•
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–
–
–
–
–
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–
•
•
–
–
•/–
•/–
•/–
•/–
•/–
•/–
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•/–
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•/–
Fraisage
•
•
–
•
•
•
–
•
•
•
•
–
–
Tournage
–
•
–
–
•
–
•
•
•
•
•
–
–
Rectification
•
•
–
•
•
•
•
•
•
•
•
–
–
Fonctions PMC
Nombre maximal d'E/S
Nombre maximal de pas
Fonctions de blocs
Fonctions CNC
Redémarrage du programme / redémarrage
rapide du programme
Usinage 5 axes simultané et lissé
Compensation d'erreur / Compensation
d'erreur volumétrique
Technologies
Poinçonnage
–
–
•
–
–
–
–
–
•
–
•
–
–
Laser
–
–
–
–
–
–
–
–
•
–
•
–
–
Toutes les consoles et tous les afficheurs sont uniquement montrés à titre d‘exemple.
Configurez
votre CNC
Toute la gamme de CNC FANUC permet diverses
combinaisons d‘écrans, de claviers et de panneaux
opérateurs. Votre avantage : les multiples possibilités
de configurations laissent libre cours à vos idées pour
des solutions adaptées aux besoins spécifiques de
chaque machine.
ECRA
N
L’écran LCD standard FANUC est disponible en 2 types
d’implantation : soit intégré à la CNC qui, dans ce cas
est physiquement montée directement derrière l’écran
LCD, soit comme écran autonome séparé et, dans ce
cas raccordé à la CNC avec une fibre optique.
Avec l’écran LCD standard, le contenu des pages d’écran, y
compris celles des applications d’IHM personnalisées, est
généré dans la CNC. Vous pouvez également opter pour un
écran LCD avec PC frontal intégré et disposer au niveau de
l’affichage du processeur et des capacités de stockage du PC.
MDI
Choisissez le clavier de saisie manuelle de données (MDI) de votre CNC parmi les
modèles de taille compacte ou standard, le clavier 68 touches ou le clavier complet
avec des touches en anglais ou symboliques suivant les différentes applications.
Selon les versions, le clavier possède des touches alphanumériques pour la saisie
des programmes pièces, des touches fonctionnelles telles que RESET, PAGE
UP, PAGE DOWN, HELP et des touches de menu telles que POS, PROG, OFFSET
SETTING pour basculer entre les différentes pages de menus.
Les écrans LCD standards sont disponibles dans des
tailles allant de 8,4’’ à 15’’ de diagonale, avec ou sans
contrôle tactile. Les écrans tactiles peuvent être utilisés
sans aucun clavier ni panneau de commande à boutons et
permettent de réaliser des interfaces homme machine
ingénieuses et peu encombrantes pour les machines
compactes.
MOP
Le nouveau panneau de commande de machine (MOP) dispose de nouvelles
fonctions améliorées de sécurité. Toutes les touches bénéficient d’un double
câblage et d’autres fonctions de sécurité comme des commutateurs
rotatifs. Un bouton poussoir d’arrêt d’urgence intégré améliore la sécurité
en cas d’urgence. Le panneau de commande communique avec la CNC
par le bus FANUC I/O Link i et peut ainsi être facilement intégré au
système de sécurité redondante Dual Check Safety. Comme les
panneaux de commandes précédents, le panneau innovant Safety MOP
dispose également de touches à cabochons interchangeables qui
permettent un agencement personnalisé du clavier.
Logiciel de simulation NCGuide
DUAL
CHECK
SAFETY
Fonction de sécurité DCS
NCGuide : pour la Formation
Réduisez vos coûts de formation :avec l’atelier NCGuide, vous
disposez d’un environnement réaliste pour l’opération de la CNC
et la programmation de pièces, et ce pour une fraction du coût
d’utilisation d’une machine-outil de production. Les opérateurs,
les programmeurs et les ingénieurs de maintenance réalisent
des exercices pratiques dans un environnement ergonomique,
à l’abri des bruits de l’atelier et sans risque pour les personnes,
les outils et les machines. Le logiciel prend en charge la programmation conventionnelle en code G incluant les cycles fixes
et les macros personnalisées, et également la programmation
conversationnelle de FANUC avec MANUAL GUIDE i.
Vos avantages :
• sécurité fiable pour l’opérateur
• moins de circuits de sécurité
externes requis
NCGuide : pour le Développement
Créez un environnement de développement logiciel performant
pour vos CNC FANUC. NCGuide inclut la simulation de l’automate
PMC, la capacité de simuler les signaux de la machine et supporte
le panneau de commande standard FANUC. En combinaison avec
La fonction certifiée FANUC Dual Check
Safety (DCS) assure un haut niveau de
sécurité pour l’opérateur lors d’opérations avec les portes ouvertes tout en
maintenant la puissance. En cas de fonctionnement anormal, le DCS coupe la
puissance pour protéger l’opérateur tout
en permettant un redémarrage rapide du
fonctionnement de la machine. Des fonctions spécifiques sont disponibles pour
simplifier la création de la documentation
de la machine, par exemple la fonction
Mode Test pour Dual Check Safety.
les autres logiciels de développement FANUC tels que FANUC
LADDER-III, FANUC PICTURE, C- et MACRO-EXECUTER, NCGuide
fournit un environnement de développement encore plus efficace
qu’une vraie CNC.
• réduction globale des coûts de la
solution de sécurité
• certifié conforme
Outils logiciels intelligents de FANUC
Outils de développement
FANUC LADDER-III
Compilateur et bibliothèques de MACRO
Bibliothèques pour exécuteur C-Language
FANUC LADDER-III est le système de programmation
standard pour la création, l’affichage, l’édition,
l’impression, la surveillance et le débogage des
séquences du programme automate (PMC) de la CNC.
Il fonctionne avec NCGuide sur un ou plusieurs PC et
peut être facilement raccordé à la CNC par Ethernet.
Votre langage de programmation puissant pour les
questions d’usinage ou de gestion de machines : La
fonction de Macro Executor convertit, charge et exécute
tous les programmes Custom Macro que vous créez en
tant que programmes macro exécutables (macro
P-CODE) dans la F-ROM (mémoire flash CNC), avec
notamment les avantages suivants : grande vitesse
d’exécution du code, haute sécurité pour vos programmes
Custom Macro, procédure d’appel facile et extension des
fonctionnalités de la CNC.
L’utilisation de la fonctionnalité d’exécuteur C-Language
comme langage de programmation puissant pour
l’usinage ou la gestion de machines vous permet de
développer des pages écrans CNC, des fonctions et des
programmes personnalisés ainsi que des interfaces
homme-machine (IHM) efficaces. Vous pouvez
également ajouter des nouvelles fonctionnalités à votre
CNC ainsi que des fonctions de commande de machine
écrites en langage C et modifier des programmes de
macro pour suivre les évolutions de la machine et de la
production.
FANUC Picture
Librairies FOCAS
Built-in 3D Interference Check Setting Tool
FANUC Picture fournit un moyen facile pour créer des
écrans opérateur et des IHM personnalisés pour des
processus complexes et toutes les fonctionnalités des
outils logiciels d’IHM modernes. Il prend en charge les
objets, animations, données et le multilingue et
comporte un langage macro pour exécuter des routines
de réalisation de tâches. Les écrans sont compilés et
stockés dans la mémoire Flash-ROM (FROM) de la CNC
et rendus directement par la CNC – sans nécessité de
système d’exploitation Windows® ou runtime. Vos
avantages : simplification du travail de l’opérateur,
moins d’erreurs d’opération, commande de la machine
et des process plus facile et amélioration de la
productivité globale
FOCAS (FANUC Open CNC API Spécification) est le
protocole utilisé pour communiquer avec votre CNC
FANUC depuis un PC externe. Les bibliothèques FOCAS
fournissent toutes les fonctions nécessaires pour
développer des applications Windows® pouvant
communiquer avec une CNC FANUC par Ethernet ou par
le bus HSSB (fibre optique). Vos avantages : création de
fonctions et d’applications personnalisées sous
Windows®, modification des programmes de macro pour
suivre les évolutions de la machine et de la production,
et accès facile à de nombreuses ressources de la CNC
FANUC pour créer des applications avancées
Cette application Windows® permet le paramétrage des
fonctions de contrôle anti-collision intégré 3D
Interférence Check des séries 30i/31i à l’aide d’un PC
– incluant la création, le paramétrage et l’affichage des
objets 3D et des illustrations représentant la pièce, les
montages et les outils, les réglages des objets en
mouvement et des axes, le contrôle anti-collision 3D en
temps réel relatif à la fonction Built-in 3D Interférence
Check. Vos avantages : une gestion simplifiée du projet
de contrôle anti-collision 3D, importation facile des
formes en 3D pour accélérer le paramétrage, plus
d’efficacité pour la gestion du paramétrage de machines
multiples et de projets importants – et un démarrage
simplifié grâce aux fonctions en ligne
Outils de programmation en atelier
TURN MATE i
MANUAL GUIDE i
Améliorez la productivité et la flexibilité de vos tours à l’aide de FANUC TURN MATE i
par la programmation simplifiée des pièces ! La fonction de logiciel conversationnel
assiste l’utilisation des tours standard – aucune connaissance du langage ISO Code G
n’est requise pour programmer l’usinage des pièces, et l’utilisation est facile grâce à
des écrans clairement agencés.
Créez vos programmes pièces à partir du plan jusqu’à la pièce de production en quelques
étapes seulement ! MANUAL GUIDE i prend en charge les applications de tournage,
fraisage et d’usinage combinés et peut être utilisé aussi bien avec des machines simples
qu’avec des processus d’usinage très avancés. Le logiciel est basé autour du format
standard de code ISO et fournit une interface utilisateur graphique ergonomique avec
des icônes conviviales. Toutes les informations importantes sont affichées sur une page
d’écran CNC unique. Vos avantages : programmation assistée et conversationnelle des
cycles d’usinage, programmation facile des pièces, simulation simple – et une
augmentation globale de la productivité par la réduction du temps total pour passer du
dessin à la pièce finie.
Interface utilisateur
CNC pour PC
Outil d’optimisation
FANUC SERVO GUIDE
FANUC SERVO GUIDE est une application Windows
permettant une optimisation rapide et facile des axes
servos et des axes de broches. Ce logiciel fournit
l’environnement intégré pour tester les programmes,
régler les paramètres et effectuer les mesures
nécessaires pour le réglage des servos et des broches.
Une connection directe entre le PC et la CNC est
possible par liaison Ethernet.
®
Outil utilisateur
Screen Display Function
Program Transfer Tool
Notre meilleur outil pour la maintenance et le para­
métrage CNC sur les systèmes Open CNC : Simplifiez
l’accès à l’écran CNC depuis un PC et créez un outil
efficace de maintenance à distance. Cette application
Windows® fournit une émulation simple de l’écran CNC
en raccordant la CNC au PC par HSSB ou Ethernet.
Aucune mise à jour de Screen Display Function n’est
nécessaire apès l’ajout de fonctions supplémentaires
sur la CNC.
Utilisez cette application Windows® pour la gestion
des programmes de pièces, des correcteurs d’outil,
des valeurs de macro personnalisées, des décalages
d’origine pièce et de la gestion des outils avec une
connexion facile entre la mémoire CNC ou le serveur
de données et un PC via Ethernet.
Plus de
500
ingénieurs
de service
245
filiales à travers
le monde
Notre force :
le service et l‘assistance
Le support application et le service client personnalisé sont des aspects essentiels du
Yellow World de FANUC – de la première à la dernière étape. Une équipe hautement
qualifiée et dévouée vous aidera à construire et à utiliser les machines les plus efficaces.
Toujours flexible, toujours rapide, toujours proche. Avec les forfaits de services spéciaux
de FANUC, vous pouvez améliorer encore plus la performance de vos machines.
Nous sommes présents partout
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