Standoblue

Standoblue –
Praxis Informationen
Die Kunst des Lackierens.
Inhalt
Was ist Standoblue
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Untergrundvorbereitung
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Poster Materialeinstellungen
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Materialeinstellungen
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Standoblue Verarbeitung
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Poster Beilackieren
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Poster Mixinfo
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Allgemeine Informationen
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Technische Merkblätter
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Stand: September 2011
Was ist Standoblue?
Standoblue vereinigt die besten Eigenschaften aus
lösemittel- und wasserbasierenden Basislacken in
einem System.
Standoblue ist im Anlieferzustand und spritzfertig
VOC konform gemäß der EU Richtlinie
2004/42/IIB(d)(420)420.
Ebenso werden alle relevanten REACH-Anforderungen
bei der Herstellung und dem Vertrieb eingehalten.
Durch eine neue Bindemitteltechnologie lassen sich
Farbtöne mit Standoblue besser reproduzieren. Die
„Handschrift“ des Lackierers und der Einfluss der
Spritzpistole sind deutlich geringer.
Standoblue ist nach der Trocknung klebefrei und hart.
So lassen sich ggf. kleine Fehlstellen ausschleifen und
einfach beseitigen.
Auch das Abkleben von Standoblue für Mehrfarblackierungen ist problemlos möglich.
Eine herausragende Eigenschaft von Standoblue ist das
Härten. Je nach Einsatzzweck, z. B. Dreischicht-, Innenraumlackierungen oder Motorräume, kann Standoblue
ohne Zugabe weiterer Bindemittel gehärtet werden.
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Untergrundvorbereitung
Wie bei allen Lackprodukten muss auch für Standoblue ein
geeigneter Untergrund vorhanden sein.
Geeignet sind:
-
Ausgehärtete Alt- bzw. OEM-Lackierungen
Standox VOC-/ 2K-Füller
Standoflash-UV-Füller
Standox VOC-Fillsealer
Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller
Standohyd Steinschlagschutz
Vorreinigung:
Wachs- und Teerflecken mit Standox Siliconentferner
entfernen. Alle nachfolgenden Reinigungsschritte erfolgen
mit Standohyd Cleaner.
Schleifen:
Exzenter 2,5 – 5,0 mm P400 - 600
Maschinell:
Beilackierbereich: Exzenter 2,5 mm
P1000 - 3000
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Untergrundvorbereitung
Manuell:
Beilackierbereich:
P800 – 1000
P3000 / Schleifpad ultrafein
Zwischen-/ Endreinigung:
Die bearbeiteten Flächen erneut mit Standohyd Cleaner
reinigen.
Durchschliffe:
Kleinere Durchschliffstellen Ø max. 5,0 cm müssen mit
Standox Spraymax 1K-Füllprimer grundiert werden.
Dazu sind 2 – 3 Spritzgänge nötig um eine ausreichende
Schichtstärke von 30 – 50 µm zu erhalten.
<<
Untergrundvorbereitung
Staubentfernung:
Mittels Staubbindetuch.
Das Standox Staubbindetuch wurde speziell für moderne
Basislacke entwickelt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Staubbindetüchern
bleiben keine klebrigen Rückstände auf den Oberflächen
oder Händen zurück.
Hierdurch trägt das Standox Staubbindetuch erheblich zur
Reduzierung des Risikos einer Streifen-/ Schlierenbildung
bei.
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Materialeinstellungen
( Hinweis!
Zur Viskositätseinstellung gibt es 2 Additive, Standoblue
Einstelladditiv und Standoblue Einstelladditiv lang.
Das Standoblue Einstelladditiv ist bei normalen
Temperaturen (20 – 25°C) und einer relativen
Luftfeuchtigkeit > 30% einzusetzen.
<<
Materialeinstellungen
Standoblue Einstelladditiv lang ist bei normalen
Temperaturen 20 – 25°C und einer relativen
Luftfeuchtigkeit < 30% einzusetzen. In den seltenen
Fällen einer Kabinentemperatur > 30°C und einer
relativen Luftfeuchtigkeit > 30% kann bei größeren
Objekten dieses Additiv ebenfalls eingesetzt werden.
( Hinweis:
In Deutschland haben wir im Jahresdurchschnitt die als
normal bezeichneten Temperatur-/ Klimabedingungen in
einer Spritzkabine.
Das heißt, dass das durchschnittliche Verarbeitungsfenster
dem Einsatzbereich des normalen Additivs entspricht.
An kalten, trockenen Tagen im Winter kann die relative
Luftfeuchtigkeit unter 30% liegen. Das lange Additiv kommt
somit hauptsächlich im Winter zum Einsatz.
Die Additive sollten unmittelbar vor der Zugabe kurz
geschüttelt werden. Damit wird eine ausreichende
Homogenisierung der Bestandteile sichergestellt.
Klarlackauftrag:
Normal eingestellter Standoblue Basecoat kann innerhalb
von 72 Stunden mit jeden Standox VOC Klarlack
überlackiert werden, gehärteter Basecoat innerhalb von
48 Stunden.
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Standoblue Verarbeitung
Uni- und Effektlackierung:
Die Mehrzahl der Farbtöne können in einem Arbeitsgang
deckend appliziert werden. Dieser Arbeitsgang besteht
aus 1,5 Spritzgängen, die hintereinander ohne Zwischenabluft aufgetragen werden. Beim1.Spritzgang wird soviel
Material aufgebracht, bis 70-85% des Deckvermögens
erreicht sind. Anschließend erfolgt, bei unverändertem
Spritzdruck, mit vergrößertem Pistolenabstand der
Finishgang, der das endgültige Deckvermögen, die
Effektausrichtung und den Farbort gewährleisten.
Bei schwächer deckenden Farbtönen kann ein weiterer
Spritzgang erforderlich sein, der Finishgang des 1. Spritzgang kann dann entfallen. Der 2. Spritzgang erfolgt
analog zur normalen Applikation nach zuvor vollständig
matt abgelüfteter Oberfläche.
3-Schicht-Lackierungen:
Besondere Farbeffekte werden durch einen Grundfarbton
in Verbindung mit einer lasierenden Effektschicht erreicht.
Der Grundton wird gemäß dem abgebildeten Poster
eingestellt.
Der Standoblue Härter ist sehr reaktiv, daher ist hier eine
Besonderheit zu beachten.
Nach dem Ausmischen des gewünschten Farbtons, wird
der Härter in der empfohlenen Menge zugegeben. Diese
Mischung muss anschließend ausreichend gerührt werden,
erst danach erfolgt die Zugabe des Einstelladditivs.
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Standoblue Verarbeitung
Das Material sollte danach wegen der eingeschränkten
Topfzeit sofort verarbeitet werden.
Um das bestmögliche Ergebnis zu erhalten, empfehlen wir,
den Vorlack ca. 10 – 15 Minuten bei 60°C zzgl.
Abkühlzeit zu trocknen.
Es kann auch mit den voreingestellten Ablüftprogrammen
einer Spritzkabine gearbeitet werden. Diese Methode
dauert aber länger, da der Lack bei den geringeren
Raumtemperaturen dieser Programme nicht vollständig
vernetzt.
Vom Anblasen mit druckluftbetriebenen Venturi-Systemen
raten wir bei gehärtetem Basislack ausdrücklich ab!
Die Effektlasur wird nun, wie gewohnt, in 1,5 Spritzgängen
lackiert. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die
Spritzpistole dabei gleichmäßig schnell mit kleinen
Überlappungszonen parallel zur Oberfläche geführt wird.
( Hinweis:
Jeder weitere Spritzgang hat eine deutliche Farbton- und
Effektveränderung zur Folge.
3-Schicht-Lackierungen sollten unbedingt im Verbund, also
zusammenhängend lackiert werden, um Farbtonschwankungen zwischen den Einzelteilen auszuschließen.
<<
Standoblue Verarbeitung
Wie bei allen Lackierungen, empfehlen wir auch für
Standoblue bei größeren Flächen das Lackieren von unten
nach oben. So wird gewährleistet, dass entstehender
Spritznebel auf einen nassen Film gelangt und
aufgenommen werden kann.
Optimale Schichtstärken nach der o. a. Empfehlung sind:
Uni-Farbtöne:
Metallic-Farbtöne:
Pearl-Farbtöne:
3-Schicht Farbtöne:
12 – 25 µm
10 – 15 µm
15 – 20 µm
25 – 35 µm
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Standoblue Verarbeitung
Anleitung zum Beilackieren.
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STANDOBLUE MIXINFO
MIX
UNI
NAME
EFFEKT
AUFSICHT
FLOPP
MISCHLACKBESCHREIBUNG
MIX
UNI
NAME
EFFEKT
AUFSICHT
FLOPP
MISCHLACKBESCHREIBUNG
MIX 101
Satinweiss
silber weiß
silber weiß
glitzernd
Mittleres bis grobes weißes Xirallicpigment mit einem
glitzernden Effekt in der Schrägsicht.
MIX 153
Sonnengelb
grünlich gelb
grünlich gelb
Reines, leuchtendes Gelb mit einem starkem Grünstich. Bei
Effektfarbtönen in geringen Mengen einsetzbar, der Flop
geht ins hell/grüngelb.
MIX 102
Satingold
transparent gelb
transparent
bläulich,
glitzernd
Mittleres bis grobes gelbes Xirallicpigment mit einem
glitzernden Effekt in der Schrägsicht.
MIX 154
Limonengelb
grünlich gelb,
schmutzig
grünlich gelb,
schmutzig
Transparentes grünliches Gelb nur für Effektfarbtöne.
MIX 103
Satinkupfer
bräunlich rot
bräunlich rot
glitzernd
Deckendes rotes Xirallicpigment mit einem glitzernden Effekt
in der Schrägsicht.
MIX 155
MIX 179
Hellgelb
leicht grünlich
gelb
leicht grünlich
gelb
Reines, leuchtendes Gelb, leicht grünstichig. Bei Effektfarbtönen in geringen Mengen einsetzbar, der Flop geht ins
hell/grüngelb.
MIX 104
Satinrot
hell rot
hell rot
glitzernd
Mittleres bis grobes rotes Xirallicpigment mit einem
glitzernden Effekt in der Schrägsicht.
MIX 156
Ocker
rötliches
schmutziges
gelb
rötliches
schmutziges
gelb
In allen Unifarbtönen einsetzbar. Im Vollton deckendes unbuntes Gelb. In geringen Mengen für Effektfarbtöne, der Flop
geht ins milchig/gelbe.
MIX 105
Satinblau
transparent blau
transparent blau, Transparentes grobes blaues Xirallicpigment mit einem
glitzernd
glitzernden Effekt in der Schrägsicht.
MIX 157
Brillantgelb
grünlich gelb
rötlich gelb
Ist ein reines leuchtendes rötliches Gelb für gelbe, orange
braune und gelbgrüne Unifarbtöne. In Effektfarbtönen wird in
Spuren ein heller gelber Flop erreicht.
MIX 106
Satingrün
transparent grün
transparent grün, Transparentes grobes grünes Xirallicpigment mit einem
glitzernd
glitzernden Effekt in der Schrägsicht.
MIX 158
Gelb
rot
gelb
Ein transparentes, reines, rötliches Gelb für Effektfarbtöne.
Erzeugt einen brillanten gelben Flop in Effektfarbtönen.
MIX 110
Effektweiss
gelb
hell bläulich
Erzeugt einen Frosteffekt. In der Aufsicht gelblich und im
Flop hell bläulich.
MIX 159
Dunkelgelb
leicht rötlich gelb
leicht grünlich
gelb
Ist ein reines leuchtendes rötliches Gelb für gelbe, orange
braune und gelbgrüne Unifarbtöne. In Effektfarbtönen wird in
Spuren ein heller gelber Flop erreicht.
MIX 111
Perlweiss
silber weiß
silber weiß
Mittleres bis grobes Perlmuttsilber.
MIX 160
Orange
orange
orange
Für alle Uni Farbtöne geeignet. In Effektfarbtönen nur, wenn
der Farbton abgekippt einen hellen orange Flop benötigt.
MIX 112
Perlweiss
fein
silber weiß
silber weiß
Ein feines Perlmuttsilber für Effektfarbtöne.
MIX 161
Oxidrot
schmutzig rot
schmutzig rot
Für alle Uni Farbtöne geeignet. Im Vollton deckendes unbuntes Rotbraun. In Effektfarbtönen nur in geringen Mengen einsetzbar, der Flop
geht ins helle/rote Effekt.
MIX 113
Perlgelb
transparent gelb
Transparent
bläulich
Ein mittleres bis grobes Perlglanzpigment für reine brillant
Farbtöne.
MIX 162
Kupfer
transparent
kupfer
transparent
kupfer
Ist ein transparentes Eisenoxidrot für kupferfarbige Effektfarbtöne. Hat einen dunklen Flopeffekt und ist in der Aufsicht
brillant.
MIX 114
Perlkupfer
deckend
bräunlich rot
deckend
bräunlich rot
Ein mittleres kupferfarbiges Perlglanzpigment für brillante
Effektfarbtöne.
MIX 163
Maron
transparent
schmutzig rot
transparent
schmutzig rot
Transparentes schmutziges Rot, nur für Effektfarbtöne.
MIX 115
Perlrot fein
hell rot
rot
Ein feines deckendes Perlglanzpigment für rote Effektfarbtöne.
MIX 164
Brillantmaron
bräunlich rot
bräunlich
gelblich rot
Ist ein bräunliches Dunkelrot für überwiegend mittlere bis
dunkelrote Effektfarbtöne mit einem Braunstich.
MIX 116
Perlrot
grob
hell rot
rot
Ein grobes deckendes Perlglanzpigment für rote Effektfarbtöne.
MIX 165
Brillantrot
brillant rot
brillant rot
Ein mittleres leuchtendes Hellrot. Haupteinsatz in allen Unifarbtönen von Hell- bis Dunkelrot. In Effektfarbtönen nur wenn
der Farbton im Flop einen hellen roten Flop erhalten soll.
MIX 117
Perlrot
transparent
transparent
bläulich rot
transparent
grünlich hell
Ein mittleres rotes Perlglanzpigment für Effektfarbtöne.
MIX 166
Rot
rot
rot
Brillantes transparentes Mittelrot für Uni und Effektfarbtöne.
MIX 118
Perlviolett
transparent
rot-violett
transparent
grünlich hell
Ein mittelgrobes violettes Perlglanzpigment für reine brillante
Effektfarbtöne.
MIX 167
Dunkelrot
gelbliches
magenta
gelbliches
magenta
Mittleres gelbliches Magenta Pigment für Mischungen mit
anderen Rotpigmenten nur für Effektfarbtönen. In Aufhellung
mit Silber sind reine „Pinkfarbtöne“ zu erreichen.
MIX 119
Perlblau
fein
transparent blau
transparent
gelblich
Ein feines rötliches blaues Perlglanzpigment für Effektfarbtöne.
MIX 168
Magenta
bläuliches
magenta
bläuliches
magenta
Mittleres bläuliches Magenta Pigment für Uni- und Effektfarbtönen. Im Vollton geringe Farbtiefe, in Abmischung mit
Weiß/Silber sind „Pinkfarbtöne“möglich.
MIX 120
Perlblau
grob
transparent blau
transparent
gelblich
Ein mittleres bis grobes Perlglanzpigment für reine brillante
Effektfarbtöne.
MIX 169
Purpur
violettes rot
violettes rot
Ist ein dunkles violettstichiges Rotpigment, es wird überwiegend in dunklen roten Farbtönen eingesetzt.
MIX 121
Perlgrün
deckend
bläulich grün
deckend
gelblich grün
Ein mittleres blaugrünes Perlglanzpigment für Effektfarbtöne.
MIX 170
Violett
violett
rötlich violett
Reines Blauviolett für alle Uni- und Effektfarbtöne. In Blaufarbtönen wird ein Rotstich erzielt.
MIX 122
Perlgrün
fein
transparent grün
transparent
rötlich hell
Ein feines grünes Perlglanzpigment für Effektfarbtöne.
MIX 171
Ozeanblau
rötlich blau
rötlich blau
schmutzig
Ein transparentes sehr rötliches Blaupigment für alle Uni- und
Effektfarbtöne. In Effektfarbtönen erzeugt es einen stark rötlichen schmutzigen Flop.
MIX 123
Perlgrün
transparent grün
transparent
rötlich hell
Ein mittleres grünes Perlglanzpigment für Effektfarbtöne.
MIX 172
Blau
blau
blau
Neutrales Blau für alle Uni- und Effektfarbtöne.
MIX 131
Silber
extrafein
grau
leicht hell
Sehr feines Silber. Feiner und heller im Flop als MIX 133.
MIX 173
Azurblau
grünlich blau
sehr rötlich blau
Ist ein grünstichiges Blaupigment nur für Effektfarbtöne. Hat
von den Blaupigmenten den größten Flopeffekt. Es wirkt im
Flop besonders rot.
MIX 132
Silber fein
grau
hell
Eine extrafeine, brillante Aluminiumbronze für Effektfarbtöne.
In der Aufsicht dunkler, grauer weniger brillant und im Flop
heller als MIX 133.
MIX 174
Irisblau
sehr grünlich blau rötlich blau
Ein reines, brillantes und transparentes Blaupigment nur für
Effektfarbtöne. Es erzeugt einen rötlichen Flop.
MIX 133
Silber
brillant
dunkel
Mittlere Aluminiumbronze für Effektfarbtöne.
MIX 175
Türkisblau
grünlich blau
sehr grün blau
Ein reines, leicht grünstichiges transparentes Blaupigment nur
für Effektfarbtöne. Es erzeugt einen leicht grünen Flop.
MIX 134
Silber grob
hell, brillant
dunkel
Eine mittlere Aluminiumbronze für Effektfarbtöne. In der
Aufsicht heller brillanter und im Flop dunkler als MIX 133.
MIX 176
Grün
bläulich grün
bläulich grün
Ist ein blaustichiges Grün für alle Uni- und Effektfarbtöne.
Bedingt durch den Blaustich für reine Türkisfarbtöne gut
geeignet.
MIX 135
Silberdollar
fein
hell, brillant
dunkel
Feine Silberdollartype. Im Vergleich zu MIX 132 ist es heller,
brillanter und im Flop dunkler.
MIX 177
Smaragd
gelblich grün
gelblich grün
Reines transparentes Grün mit Gelbstich für Uni- und
Effektfarbtöne.
MIX 136
Silberdollar
hell
brillant
Mittlere Silberdollartype. Im Flop ist es dunkler und
glitzernder als MIX 135.
MIX 181
Weisstoner
weiß
weiß
Maximal 8% einsetzen und darf nicht mit Mix 151
gemischt werden.
MIX 137
Silber
extragrob
hell brillant
sehr dunkel
Eine leicht grobe Aluminiumbronze für brillante Effektfarbtöne. In der Aufsicht heller, brillanter und im Flop dunkler als
MIX 133.
MIX 182
Schwarztoner
schwarz
tiefes, leicht gelb- Maximal 8% einsetzen und darf nicht mit Mix 152
stichiges schwarz gemischt werden.
MIX 138
Silberdollar
grob
brillant
dunkel
Eine extragrobe Silberdollar Aluminiumbronze für brillante
Effektfarbtöne.
MIX 183
Rottoner
blaustichiges rot
blaustichiges rot
MIX 139
Transparent
silber
MIX 184
Blautoner
sehr grünlich blau rötlich blau
Maximal 8% einsetzen und darf nicht mit Mix 174
gemischt werden.
MIX 148
Superschwarz
Einsatz in Uni- und Effektfarbtöne. In der Aufhellung blaustichig. Erzeugt einen tiefen Flop in Effektfarbtönen. Unifarbtöne werden reiner, tiefer und dunkler.
MIX 185
Grüntoner
bläulich grün
bläulich grün
Maximal 8% einsetzen und darf nicht mit Mix 176
gemischt werden.
MIX 149
Gold
hell gold
dunkel gold
Ein leuchtendes Effektgold, welches im Vollton deckende
Eigenschaften besitzt.
MIX 190
SpezialZusatz
MIX 151
Weiss
weiß
weiß
In allen Uni-Farbtönen einsetzbar, wird unbunter fahler. In
Effektfarbtönen nur in geringen Mengen einsetzen, wird in
der Schrägsicht heller/fahler, in der Aufsicht dunkler.
MIX 191
Transparent
MIX 152
Schwarz
schwarz
tiefes, leicht
gelbstichiges
schwarz
Einsatz in Uni- und Effektfarbtönen. In der Aufhellung gelbstichig/ braunstichig. Erzeugt einen tiefen Flop in Effektfarbtönen. Unifarbtöne werden unbunter, grauer, dunkler.
MIX 199
MetallicAdditiv
transparent
transparent
Nur in Effektfarbtönen um den Flop Effekt zu verändern. Der
Farbton wird in der Aufsicht dunkler, grauer und im Flop
heller. Maximale Einsatzmenge 2,5%.
Maximal 8% einsetzen und darf nicht mit Mix 168
gemischt werden.
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Allgemeine Informationen
Lagerfähigkeit:
Uni Mischlacke
Mix 110 + 150 – 185
36 Monate
Mix 199
36 Monate
Mix 131 – 149
24 Monate
Mix 101 – 123
24 Monate
Mix 190 / 191 + Color Blend
24 Monate
Einstelladditiv/lang
12 Monate
Standoblue Härter
12 Monate
Additiv:
Metallic:
Pearl / Xirallic:
Bindemittel:
Einstelladditiv:
Härter:
Lagertemperatur:
Optimal sind Temperaturen zwischen + 5°C und 35°C.
Verarbeitungszeiten der spritzfertigen Mischungen:
Einstelladditiv
max. 8 Std.
Dreischicht-/ Mehrfarben- Motor- /
lackierung
Innenraum
5% Härter
10% Härter
Uni 20°C
45 – 90 Min.
30 – 45 Min.
Effekt 20°C
35 – 60 Min.
25 – 35 Min.
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Allgemeine Informationen
Materialtemperatur:
Bekanntlich spielt die Materialtemperatur u. a. für die
Viskosität eine große Rolle. Aufgrund der besonderen
Materialeigenschaften von Standoblue, kann die Viskosität
nicht mit einem DIN-Messbecher eingestellt werden.
Zur optimalen Verarbeitung ist daher eine Materialtemperatur von mindestens 20°C erforderlich.
Farbsiebe:
Standoblue Basecoat ist ein irreversibeler Filmbildner.
Es ist daher technologisch nicht immer zu vermeiden, dass
etwas Material in den Gebinden bei abnehmendem
Volumen antrocknen kann. Diese angetrockneten Lackreste
werden problemlos durch ein Farbsieb mit 125 – 130 µm
zurückgehalten. Es kann aber vorkommen, dass der
Lackfluss bei sogenannten Systembechern, die gewöhnlich
mit Flächensieben ausgestattet sind, durch solche Rückstände vermindert wird. Daraus resultiert dann z. B. ein zu
trockenes Spritzbild, was die Applikation erschwert.
Wir empfehlen daher, das Material nach dem Anmischen
durch ein normales Trichtersieb zu filtern. Auf das
Flächensieb der Systembecher kann dann verzichtet
werden.
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Allgemeine Informationen
Fehlstellen:
Zur Entfernung von Staubeinschlüssen oder anderen
Defekten, empfehlen wir die Verwendung von Trockenschleifpapier.
Das Schleifen sollte wegen der Gefahr eines Durchschliff
nicht in Bereichen erfolgen, in denen Color Blend
vorgespritzt ist.
Pistolenreinigung:
Um möglichst wenig Lackabfall zu erhalten, können die
Lackreste des Farbkanals der Pistole in der Spritzkabine
verspritzt werden. Anschließend ist der Farbkanal mit VE
Wasser oder Standohyd Cleaner ebenfalls noch in der
Spritzkabine zu reinigen. Danach lässt sich die Pistole
problemlos in einem Lösemittel-enthaltenden Reinigungsgerät endreinigen. Auf keinem Fall dürfen Lackreste in die
Kanalisation eingeleitet werden!
Entsorgung:
Standoblue Lackreste müssen getrennt von Resten
lösemittelhaltiger Produkte gesammelt werden. Die dafür
verwendeten Behälter müssen genau so beschaffen sein,
wie die für lösemittelhaltige Lackreste. Dazu gehört auch
eine Auffangwanne, um Umweltschäden durch eventuelle
Leckagen zu vermeiden. Hierzu sind auch die regionalen
Vorschriften der Bundesländer zu beachten!
<<
Allgemeine Informationen
Spritzpistolen:
Alle führenden Anbieter sind für den Einsatz mit
Standoblue freigegeben.
Die gängigsten Modelle sind:
Sata RP 3000
RP 4000
Sata NR HVLP
Sata Minjet
Iwata W400 WB2
WS 400 Supernova
Devilbiss Gti Pro H1
Devilbiss Gti Pro T1
Devilbiss Gti Pro T2
Devilbiss Sri 1.2 210
Aircap
1,2 mm
3
1,2 W
3
1,2 SR
WSB
1,3 mm
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
<<
Allgemeine Informationen
Hilfsmittel:
Art. Nr.:*
Color Box
Color Box Anbauteile
Standoblue Effect Navigator
Standoblue Mixfächer 1+2
incl. Mixposter
D 14291406
D 14291433
D 14335777
Farbtonmessgerät Genius
D 14261710
Standoblue Messstab 37 cm
Standoblue Messstab 20 cm
D 14295761
D 14295776
D 14384747 <<
Allgemeine Informationen
Hilfsmittel:
Art. Nr.:*
Standox Staubbindetuch
Standox Mischbecher 400 ml
Standox Mischbecher 750 ml
Standox Mischbecher 1.500 ml
Standox Mischbecher 2.500 ml
D13295552
D12751470
D12751469
D12751455
D12751443
*Die aktuellen Preise erfahren Sie über den Handel.
Bitte beachten Sie!
Diese Angaben informieren lediglich über die Anwendungsmöglichkeiten von Standoblue. Sie haben nicht die Bedeutung,
bestimmte Eigenschaften des Produktes oder deren Eignung für einen
konkreten Einsatzzweck zuzusichern. Der Gebrauch ist von einem
Fachmann vorzunehmen, wir setzen damit entsprechendes
Basiswissen zur bestimmungsmäßigen Verarbeitung voraus.
Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Eignung für die
beabsichtigte Anwendung obliegt dem Verwender.
Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind
verbindlich zu beachten.
Die einwandfreie Qualität unserer Produkte gewährleisten wir im
Rahmen unserer Allgemeinen Geschäftsbedingungen.
<<
Standoblue
Basecoat
· VOC-konformes Basislack-System
· Hervorragend zur Beilackierung geeignet
· Applikation in einem Arbeitsgang
· Hohe Ergiebigkeit
· Optimale Farbtongenauigkeit
· Uni- und Effekt-Farbtöne
· Kann gehärtet werden
· Geeignet für alle klimatischen Bedingungen
Technische
Beschreibung:
SX-DE
nach Zusatz von
· Spritzfertig
Standoblue Einstelladditiv
· Einstellung mit Mess-Stab
· 1,5 Spritzgänge
Version 02
850
1/3
Standoblue Basecoat
Untergrund:
Verarbeitung:
· Standox VOC-/ 2K-Füller
· Ausgehärtete Lackierung, geschliffen
· Standoflex 2K-Plastic Grundierfüller
Standoblue Einstelladditiv
10% für Uni-, 20% für Effektfarbtöne
Reinigung beachten!
Compliant 1,2 – 1,3 mm
2,0 - 2,2 bar Eingangsdruck
1,5 = 10 - 25 micron
HVLP 1,2 - 1,3 mm
0,7 bar Zerstäuberdruck
1,5 = 10 - 25 micron
Vorbehandlung /
Reinigung:
Endabluft matt ablüften lassen
Untergrundvorbehandlung
beachten! Siehe Standox
Lackiersystem S1
Standocryl VOC-Klarlacke
Falls das Tragen der persönlichen Schutzausrüstung nicht
gesetzlich vorgeschrieben ist,
wird es von uns empfohlen.
1 Arbeitsgang = 1 normaler Spritzgang
+ 1/2 Spritzgang aus um 50%
vergrößertem Abstand
Verkürzung der Abluftzeit z.B. durch:
- Anblasdüsen bzw. -pistolen
- Kabinen-Luftdüsen-Systeme
- IR-Trocknung
- Erhöhung der Kabinentemperatur
auf max 45°C. Matt ablüften lassen.
SX-DE
Version 02
850
2/3
Standoblue Basecoat
Flammpunkt:
Reinigung der Geräte:
·
Nach dem Gebrauch mit Standox Reinigungsverdünnung.
45 - 81°C / 113,0 - 177,8°F
Spezifisches Gewicht:
·
1,015 - 1,186 g/cm
Wichtige Hinweise:
3
· Nicht in den Rüttler stellen, mit Ausnahme von
Festkörperanteil
·
(ohne Verdünnungszugabe):
16,2 - 36,2 Gew.-%
14,5 - 23,5 Vol.-%
·
·
·
·
VOC (2004/42/EC):
2004/42/IIB(d)(420)420
Der EU-Grenzwert für dieses Produkt
(Produktkategorie IIB.d) in spritzfertiger
Form ist max. 420 g/l flüchtige
organische Bestandteile. Der VOC-Wert
dieses Produktes in spritzfertiger Form
beträgt max. 420 g/l.
Theoretische
Ergiebigkeit:
· 10 - 15 qm/l bei 15 micron
Trockenschichtdicke
·
·
MIX 151
Verarbeitung innerhalb von 24 Stunden nach Zugabe
von Standoblue Einstelladditiv.
Die Arbeitsmittel müssen für wasserverdünnbare
Produkte geeignet sein; Herstellerangaben beachten.
Reste von wasserverdünnbaren Produkten getrennt von
Resten konventioneller Produkte sammeln, ansonsten
wird die Entsorgung erschwert und damit unnötig
verteuert, ggf. sogar unmöglich.
Zum Reparaturprozess siehe Standox Lackiersysteme
15.1 - S15.4.
Härtung von Basislack:
Motor- und Innenraumlackierung:
Unifarbtöne
+ 10% Standoblue Härter
+ 10% Standoblue Einstelladditiv
Effektfarbtöne
+ 10% Standoblue Härter
+ 20% Standoblue Einstelladditiv
Mehrfarbenlackierung /
Grundfarbtöne im 3-Schicht-Aufbau:
Unifarbtöne
+ 5% Standoblue Härter
+ 10% Standoblue Einstelladditiv
Effektfarbtöne
+ 5% Standoblue Härter
+ 20% Standoblue Einstelladditiv
Standoblue Basecoat und Standoblue Härter vor Zusatz
des Standoblue Einstelladditivs umrühren.
Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und
entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit,
Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung
obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle
Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt
der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für
die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort.
SX-DE
Standox GmbH
Version 02
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D-42271 Wuppertal
850 3/3
Germany
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Standoblue
Color Blend
· Zum Beilackieren von Standoblue Basecoat
· Einfache Handhabung
· Spritzfertig
Technische
Beschreibung:
SX-DE
Version 00
851
1/3
Standoblue Color Blend
Untergrund:
Verarbeitung:
Reparaturarbeiten wie üblich
vorgearbeitet, siehe Standox
Lackiersysteme S1 und S3; für
alternative Einsätze von Standoblue
Color Blend siehe Standox
Lackiersysteme S15.1 - 15.4. Füllerfläche
so klein wie möglich halten.
Beilackieren mit Standoblue Basecoat
und Standoblue Color Blend
·
Den beizulackierenden Bereich mit einem
Spritzgang Standoblue Color Blend lackieren.
·
In Abhängigkeit von der Größe der
Reparaturstelle mit reduziertem Druck (1,5 - 2,0
bar) in den nassen Standoblue Color Blend-Film
beilackieren mit eingestelltem Standoblue
Basecoat.
Untergrundvorbehandlung
beachten! Siehe Standox
Lackiersystem S1
·
Falls das Tragen der
persönlichen Schutzausrüstung nicht gesetzlich
vorgeschrieben ist, wird es von
uns empfohlen.
Eingestellten Standoblue Basecoat bis zum Rand
des nassen Films auftragen und gesamten
Reparaturbereich mit einem normalen
Spritzgang Standoblue Basecoat deckend
lackieren.
·
Mit einem Effektspritzgang in den nassen
Standoblue Color-Blend-Film auslaufend
beilackieren.
·
Siehe Standox Lackiersysteme S15.1 - S15.4 für
besondere Spot-Repair- und Beilackieranwendungen
Vorbehandlung /
Reinigung:
Nach Abschluss der Reparatur matt ablüften
SX-DE
Version 00
851
2/3
Standoblue Color Blend
Flammpunkt:
Reinigung der Geräte:
· 69°C / 156,2°F
Nach Gebrauch reinigen mit Standox KombiReinigungsmittel.
Spezifisches Gewicht:
· 1,01 g/cm3
Festkörperanteil
(ohne Verdünnungszugabe):
19,7 Gew.-%
17,8 Vol.-%
·
·
Theoretische
Ergiebigkeit:
· 20,8 - 23,9 qm/l bei 8 micron Trockenschichtdicke
Nur zur Benutzung durch den Fachmann. Die vorstehenden Informationen sind von uns sorgfältig ausgewählt und zusammengestellt worden und
entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik. Die Informationen sind unverbindlich und wir übernehmen keine Haftung für ihre Richtigkeit,
Genauigkeit und Vollständigkeit. Die Überprüfung der Informationen auf Aktualität und Geeignetheit für die vom Verwender beabsichtigte Anwendung
obliegt dem Verwender selbst. Das in diesen Informationen enthaltene geistige Eigentum wie Patente, Marken und Urheberrechte ist geschützt. Alle
Rechte vorbehalten. Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf der Verpackung sind zu beachten. Wir behalten uns vor, zu jeder Zeit den Inhalt
der Informationen ohne vorherige Ankündigung und ohne Verpflichtung zur Aktualisierung zu ändern und zu ergänzen. Diese Bestimmungen gelten für
die Änderungen und Ergänzungen uneingeschränkt fort.
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Standox GmbH
Version 00
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851 3/3
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Standox Lackiersysteme
Anwendung:
Untergrund:
Beilackieren mit
3-Schicht-Standoblue-Basecoat
· Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox
Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten!
Vorbehandlung /
Reinigung:
· Reparaturzone mit P500 und das gesamte Teil mit Pad ultra fine
oder P1000 - 3000 schleifen
Untergrundvorbehandlung beachten!
Siehe Standox Lackiersystem S1
Lackierung:
· Aktivierten Standoblue-Basecoat-Grundton deckend auf den
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
SX-DE
Reparaturbereich (Füllerfleck) auftragen und in den
angrenzenden Bereich / das angrenzende Teil beilackieren
5-10min ablüften lassen
Grundton 10 - 15 min bei 60 - 65°C trocknen oder ohne
zusätzliches Anblasen matt ablüften lassen. Auch können
Anblasdüsen bei 20 - 40°C eingesetzt werden.
Abkühlung sicherstellen.
Standoblue Color Blend in geschlossenen Spritzgängen
auf die umgebende Fläche oder das angrenzende Teil
auftragen.
Den eingestellten Standoblue-Basecoat-Effektfarbton in einem
Spritzgang bis zum Rand des nassen Standoblue Color Blend
auftragen und in den angrenzenden Bereich / das
angrenzende Teil beilackieren.
Sofern erforderlich, einen zweiten oder dritten Spritzgang im
Nass-in-Nass-Verfahren lackieren, um den gewünschten
Farbton zu erreichen.
Beilackierbereich mit abgestuften Effektspritzgängen lackieren,
um einen sichtbaren Rand zu vermeiden und einen sanften
Übergang sicherzustellen. Dabei von außen nach innen
arbeiten.
In Abhängigkeit von Größe und Lage der Reparaturstelle den
Effektspritzgang mit einem Spritzdruck von 1,5 - 2,0 bar
auftragen.
Wir empfehlen Heiz- und Anblassysteme einzusetzen, um
produktiv zu arbeiten.
Nach dem matten Ablüften kann Spritznebel in den
Auslaufzonen vorsichtig mit einem Staubbindetuch entfernt
werden.
Standoblue Basecoat immer mit durchgezogenem Abzugshebel
applizieren.
Version 00
S15.1 1/1
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Standox Lackiersysteme
Anwendung:
Beilackieren mit Standoblue Basecoat
(Micro Repair)
Untergrund:
· Reparaturarbeiten wie üblich vorgearbeitet, siehe Standox
Lackiersystem S3. Füllerfläche so klein wie möglich halten!
Vorbehandlung /
Reinigung:
· Reparaturzone mit P500 und das gesamte Teil mit Pad ultra fine
oder P1000 - 3000 schleifen
Untergrundvorbehandlung beachten! Siehe Standox
Lackiersystem S1
Produktvorbereitung:
· Spritzfertiger Standoblue Basecoat kann für die Mehrzahl der
Farbtöne eingesetzt werden.
· Bei einigen Farbtönen empfehlen wir folgende Mischung:
Standoblue Basecoat : Standoblue Color Blend + MIX 199
Mischungsverhältnis 1:1 + 10%
Lackierung:
· Standoblue Micro-Repair-Mischung in 3 - 5 dünnen
Spritzgängen mit reduziertem Druck auftragen:
0,8 - 1,5 bar Eingangsdruck
· Direkt auf den Reparaturbereich auftragen und in den
angrenzenden Bereich beilackieren. Die Spritzgänge
überlappend und mit Zwischenabluft auftragen.
· Reparaturbereich mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren.
SX-DE
Version 00
S15.2 1/1
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Standox Lackiersysteme
Anwendung:
Untergrund:
Beilackieren mit Standoblue Basecoat,
Effektangleichung in angrenzende Teile
· Neuteil wie üblich vorgearbeitet,
siehe Standox Lackiersystem S3.
Vorbehandlung /
Reinigung:
· Reparaturzone mit P500 und das gesamte Teil mit Pad ultra fine
oder P1000 - 3000 schleifen
Untergrundvorbehandlung beachten!
Siehe Standox Lackiersystem S1
Lackierung:
· Standoblue Color Blend in geschlossenen Spritzgängen auf den
umgebenden Beilackierbereich oder angrenzende Teile
auftragen
· Den ersten Spritzgang Standoblue Basecoat bis zum Rand von
Standoblue Color Blend bzw. in den angrenzenden Bereich /
das angrenzende Teil beilackieren. Anschließend
Effektspritzgang auftragen und in den nassen Standoblue Color
Blend beilackieren.
· Standoblue Basecoat im normalen Verfahren mit 1,5
Spritzgängen auf den Reparaturbereich (Füller) auftragen.
· Effektspritzgang mit einem Spritzdruck von 1,5 - 2,0 bar
auftragen. Dabei sicherstellen, dass immer mit durchgezogenem
Abzugshebel appliziert wird.
· Gesamten Bereich mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren.
SX-DE
Version 00
S15.3 1/1
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Standox Lackiersysteme
Anwendung:
Untergrund:
Beilackieren mit Standoblue Basecoat
(Reparatur von Teilen)
· Neuteile wie üblich vorgearbeitet,
siehe Standox Lackiersystem S3.
Vorbehandlung /
Reinigung:
· Reparaturzone mit P500 und das gesamte Teil mit Pad ultra fine
oder P1000 - 3000 schleifen
Untergrundvorbehandlung beachten!
Siehe Standox Lackiersystem S1
Lackierung:
· Standoblue Color Blend in geschlossenen Spritzgängen auf den
umgebenden Beilackierbereich oder angrenzende Teile
auftragen
· Standoblue Basecoat:
den ersten Spritzgang wie üblich bis zum Rand des nassen
Standoblue Color Blend-Films auftragen. Beilackieren mit einem
halben Effektspritzgang in den nassen Standoblue Color BlendFilm.
· Effektspritzgang mit einem Spritzdruck von 1,5 - 2,0 bar
auftragen
· Standoblue Basecoat immer mit durchgezogenem Abzugshebel
applizieren.
· Gesamten Bereich mit Standocryl VOC-Klarlacken lackieren.
SX-DE
Version 00
S15.4 1/1
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Standox GmbH • Postfach • D-42271 Wuppertal • Deutschland