MANN+HUMMEL ProTec GmbH

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MANN+HUMMEL ProTec GmbH
©GS/privat
MANN+HUMMEL ProTec GmbH
SOMOS® Fördergeräte und -stationen Serie 200
Fördergeräte von ProTec machen Ihr Material mobil!
Die MANN+HUMMEL ProTec GmbH ist seit vielen
Jahren als zuverlässiger und sehr erfahrener Partner
der Kunststoff verarbeitenden Industrie bekannt. Ihre
weltweit bekannte Marke SOMOS® steht für wirtschaftliches Materialhandling.
Fördergeräte von ProTec haben sich über Jahrzehnte
hinweg weltweit in der Praxis bewährt. Entdecken Sie
Know-how und Innovationskraft, die auch Ihre Produktionsleistung steigern!
Unsere Baureihe FG 200 ist bei der wirtschaftlichen
Produktion in den verschiedensten Branchen bereits
unentbehrlich, wie z. B. von
n
n
Einzelteilen und Fertigwaren (Teile für den Kfz- und
Maschinenbau, Haus- und Gartenartikel, Spielwa-
ren, Möbel, Sportartikel, medizinische und sanitäre Produkte)
Verpackungen (Beutel, Flaschen, Transportbehälter).
Die leistungsstarken Fördergeräte von MANN+HUMMEL
ProTec wurden speziell für individuelle Höchstanforderungen bei körnigen oder staubhaltigen, frei fließenden
Schüttgütern konzipiert.
2
Sie sorgen leistungsstark dafür, dass die automatische
Beschickung von Behältern, Waagen, Mischern, Dosiergeräten, Trocknungsanlagen und Verarbeitungsmaschinen zuverlässig und effizient funktioniert.
Deshalb sind die Geräte in der Kunststoff-, Gummi-,
Recycling-, Nahrungsmittel-, Chemie- und PharmaIndustrie erfolgreich im Einsatz.
Eine Vielzahl von Eigenschaften der Geräte der FG
200er-Serie - wie z. B. der praxisbewährte transparente und hoch verschleißfeste Fördergutbehälter, das
funktionelle Saugförderprinzip, das integrierbare oder
separate Gebläse und die extrem lange Lebensdauer eröffnen dem Verarbeiter bedarfsgerechte Einsatzmöglichkeiten und eine effiziente Produktion.
Überzeugen Sie sich selbst, dass Sie es bei
MANN+HUMMEL ProTec mit Spezialisten für Fördergeräte zu tun haben.
Rufen Sie uns an! Unser Team unterstützt Sie gern.
Erfolgsprinzip Flexibilität
Unsere Fördergeräte zeichnen sich durch eine leichte und individuelle Handhabung im Spritzgieß- und
Extrusionseinsatz aus. Der Anwender hat - je nach
Einsatzgebiet - die Auswahl zwischen transparenten Polycarbonatbehältern oder Edelstahlbehältern. Die praxiserprobten PC-Behälter machen den Förderprozess
auf einen Blick erfassbar. Trotzdem sind sie selbst zur
Förderung abrasiver Kunststoffe (z. B. mit Glasfaseranteil) sehr gut geeignet und zeichnen sich durch eine
lange Lebensdauer bei hohen Durchsätzen aus.
Die Fördergutbehälter sind modular aufgebaut und
gewährleisten somit eine äußerst flexible Anpassung an
den Spritzgieß- und Extrusionsprozess.
Das Reinigen der Fördergeräte ist auf Grund ihres geringen Gewichts von ca. 10 kg sehr einfach und schnell
durchzuführen, was sich besonders bei häufigem Materialwechsel und/oder der Produktion von kleinen Stückzahlen positiv auf den Zeit- und Kosteneinsatz auswirkt.
Der Einrichter erkennt wegen der gut sichtbaren Anzeige schnell und sogar aus einigem Abstand den Status
des Fördergerätes.
Optimale Förderlösungen sind exakt auf Ihre Einsatzbedingungen zugeschnitten. Dank modularer Baugruppen
ist nur ein minimales Ersatzteillager auch beim Einsatz
verschiedener Gerätetypen möglich. Das spart Zeit,
Platz und schafft Ressourcen für andere wichtige Aufgaben. Die Modularität mache die Geräte extrem servicefreundlich. Kurze Lieferzeiten sind Garant für schnelle
Umsetzbarkeit Ihrer Planungen. So können Sie Ihrem
Kunden schnell Lösungen präsentieren. Haben Sie die
Geräte erst einmal vor Ort, steht einem Schnellstart
nichts im Wege. „Plug-and-Play“ heißt das Zauberwort.
Jedes Fördergerät besteht in der Grundausstattung aus
einem Fördergutbehälter mit eingebautem Förderluftfilter, einem integrierten oder separaten Gebläse, einem
Förderschlauch mit Saugrüssel und einem passenden
Steuergerät sowie einem Netzanschlusskabel.
Die Granulat-Förderstationen der Baureihe FG 200
stehen in Polycarbonat- und Edelstahlausführung zur
Verfügung. Zur Trennung des Fördergutes von der Förderluft werden die Förderstationen mit einem Filtersack
oder einer Filterplatte bestückt.
Zeichnung Fördergerät FG 204.1/21
Neben weiteren Optionen können die Geräte mit einer
automatischen Abreinigung (Pressluft), die per Steuerung
zeitlich gesteuert werden kann, ausgestattet werden.
Mögliche Optionen wären:
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
Fördergutbehälter in zwei Material-Ausführungen
Klappdeckel (auch zur Nachrüstung)
Förderleitungen
Hochtemperaturfeste Ausführung (HT/für
Fördergüter mit Temperaturen bis 150 °C)
Integrierter oder externer Füllstandsmelder
Sonderspannungen
Maschinentrichter
Aufnahmedeckel
Volumenerweiterung für Fördergutbehälter
Schlauchpakete
Saugrüssel
Dosierklappen
Dosieraufsatz
Störungsmelder
Abnehmbare Steuerung
Für weitere Optionen und Anpassungsmöglichkeiten
sprechen Sie bitte unsere Kollegen an!
Fördergerät FG 204.1/21
3
Einfach zum neuen Fördergerät
So generieren Sie den Bestellcode des Fördergerätes:
Fördergerät/-station FG_ 2 _ _ ._ / _ _ _
Produkt
FG = Fördergerät/-station
ZF = Zentralfilter
FGG = Förderstation für grav. Dosiergeräte (ohne Bodenklappe)
FG 3- = abgesetztes Fördergerät von ø 315 auf ø 200
FG 2K = 2-Komponenten-Fördergerät/-station
Baureihe
2 = 200 (Fördergutbehälter ø 200 mm)
Gerätetyp
0 = Fördergerät mit aufgesetztem Gebläse, Zentralfilter
2 = Förderstation mit Filterpatrone, Abreinigung durch Umluft mit
Mikrocontroller-Steuerung für separate Gebläsestation
4 = Förderstation
Filtertyp
1 = Tuchfilter ohne Abreinigung
3 = Filterplatte
4 = Tuchfilter mit Abreinigung (Druckluft)
5 = Filterelement 0,2 m2 mit Abreinigung (Umluft oder Druckluft)
6 = Filterelement 1,5 m2 mit Abreinigung (Umluft oder Druckluft)
Gebläse
0 = Für separat aufgestellte Gebläsestation
1 = Aufgesetztes Turbinengebläse 0,8 kW (50/60 Hz)
Werkstoff Fördergutbehälter
0 = VA, 20 l
1 = PC, niedrig/FGG
2 = PC, hoch
3 = VA, FGG
4 = VA, hoch
5 = VA, FGG HG2 (für Heißgranulat)
Elektrische Ausführung
0 = Ohne Steuerung/Anschlusskasten/Klemmenkasten
1 = Mikrocontroller-Steuerung
5 = Klemmenkasten
6 = Steckverbindung
Stecksystem
A = Murr Steckverbindung (Sonderausstattung)
B = Harting Steckverbindung (Sonderausstattung)
C = Phönix Steckverbindung (Standardausstattung)
HM = Hubmagnet
HZ = Hubzylinder
HG1 = Heißgranulat < 120 °C
HG2 = Heißgranulat < 150 °C
FG 204.1/21C (FG-2-0-4.-1/-2-1-C) bedeutet demnach:
Fördergerät (FG) ohne Besonderheit, mit Fördergutbehälterdurchmesser 200 mm (2),
mit aufgesetztem Gebläse (0), mit Tuchfilter mit Abreinigung (4), für aufgesetztes Turbinengebläse (1), Behälter PC hoch (2), mit Mikrocontroller-Steuerung (1), mit Phönix
Steckverbindung (C/Standard)
Maximale Durchsatzleistung einer Spritzgießmaschine
Schnecken-
durchmesser
in mm
18
22
25
30
35
40
45
Maximales
Maximale
Hubvolumen Durchsatzleistg.*
in cm3
in kg/h
28
5,3
42
7,9
61
11,5
88
16,6
135
25,5
201
38,0
296
55,9
* Leistung ausgelegt am Beispiel Standard Polystyrol/PS (Dichte von 1,05 g/cm3)
4
Schnecken-
durchmesser
in mm
50
55
60
65
70
75
80
Maximales
Maximale
Hubvolumen Durchsatzleistg.*
in cm3
in kg/h
393
74,3
432
81,6
678
128,1
862
162,9
1.077
203,6
1.325
250,4
1.608
303,9
Fördergeräte FG 200-Serie für Granulat mit Bodenklappe
Förderleistung der jeweiligen Fördergeräte in kg/h
Erklärungen/Bedingungen:
Durchsatz in kg/h (nur mit Trichter)
Durchsatz in kg/h (Trichter + VE)
Förderstreckenlänge: 4 m/vertikal
Schlauchzuführung
Füllstand optisch eingestellt
Material: LDPE (0,55 g/cm3)
Trichter
Höhe in mm
180
Vorlagevolumen in l
0,5 bzw. 2,5
Trichter + VE
Höhe in mm
380
Vorlagevolumen in l
3,5 bzw. 5,5
Einsatzgebiet
Abbildungen
(zeigen teilweise Optionen)
Optimal riesel- Gut bis mäßig fließend Gut fließend
fäh. Granulat
Granulat, Mahlgut, Grieß
Granulat, Grieß
Abscheidevolumen (l/Zyklus)
2,5
Kurzzeichen
FG 204.1/_
Gewicht (kg)
7
Trichtermaterial
PC
Füllstandssensor
nein
Höhe (mm)
400
Gerätedurchmesser (mm)
200
Stutzendurchmesser (mm)
38
Höhe Stutzen (mm)
120
Erweiterung angebaute Steuerung /11
/15
Erweiterung Klemmkasten*
Max. Temperatur Fördergut (°C)
85
4
FG 204.1/_
9
PC
Option
540
200
38 (54)
210
/21
/25
85
9
FG 204.1/_
9,5
PC
Option
740
200 38 (54)
410
/21
/25
85
5
FG 204.1/_
10
VA
Option
560
200
38 (54)
250
/41
/45
85
9
FG 204.1/_
11
VA
Option
700
200
38 (54)
390
/41
/45
85
* Kabellänge 4, 8 oder 10 m + Notwendigkeit einer separaten Steuerung
Bemerkungen
Alle abgebildeten Fördergeräte verfügen über:
800 W Aufsatzgebläse, Tuchfilter mit Druckluftabreinigung, Bodenklappe
Verfügbare Optionen:
Rückschlagklappe mit Verschleißschutz
Füllstandssensor (außer für Versionen /11 und /15)
Maschinentrichter
Volumenerweiterung
Anschlussmaße
Behälter
Trichter
Maße in mm
ØJ 11
LK ØK 100
ØD
125
5
Fördergeräte FG 200-Serie für Granulat ohne Bodenklappe
Förderleistung der jeweiligen Fördergeräte in kg/h
Erklärungen/Bedingungen:
Durchsatz in kg/h (Trichter+VE oder nur Trichter)
Förderstreckenlänge: 4 m/vertikal
Schlauchzuführung
Füllstand optisch eingestellt
Material: LDPE (0,55 g/cm3)
Trichter + VE
Höhe in mm
380
Einsatzgebiet
Gut fließend
Granulat, Mahlgut, Grieß
Abbildungen
(zeigen teilweise Optionen/
z. B. unterhalb der roten Linie
Trichter bzw. Volumenerweiterung)
Abscheidevolumen (l/Zyklus)*
Kurzzeichen
Gewicht (kg)
Trichtermaterial
Höhe (mm)
Gerätedurchmesser (mm)
Stutzendurchmesser (mm)
Höhe Stutzen (mm)
Maximale Temperatur Fördergut (°C)
4,5
10
4,5
10
FGG 204.1/11 FGG 204.1/11 FGG 204.1/31 FGG 204.1/31
7
9,5
10
11
PC
PC
VA
VA
570
720
575
775
200
200 200 200
38 (54)
38 (54)
38 (54)
38 (54)
245
445
260
460
85
85
85
85
* Angaben beziehen sich auf Geräte mit den im Bild abgebildeten Optionen, also Trichter bzw. Volumenerweiterung!
Andere Geräte und Ausführungen (z. B. Klemmkasten mit separater Mikrokontroll-Steuerung) auf Anfrage!
Bemerkungen
Alle abgebildeten Fördergeräte verfügen über:
800 W Aufsatzgebläse, Filterplatte, keine Bodenklappe
Verfügbare Optionen:
Produktstutzen mit Verschleißschutz
Füllstandssensor
Maschinentrichter
Volumenerweiterung
6
Anschlussmaße
Trichter
Maße in mm
ØJ 11
LK ØK 100
ØD
125
Fördergeräte FG 200-Serie für Pulver
Förderleistung der jeweiligen Fördergeräte in kg/h
Erklärungen/Bedingungen:
Durchsatz in kg/h (nur mit Trichter)
Durchsatz in kg/h (Trichter + VE)
Förderstreckenlänge: 4 m/vertikal
Schlauchzuführung
Füllstand optisch eingestellt
Material: LDPE (0,55 g/cm3)
Trichter
Höhe in mm
180
Vorlagevolumen in l
0,5 bzw. 2,5
Trichter + VE
Höhe in mm
380 **
Vorlagevolumen in l
3,5 bzw. 5,5
Einsatzgebiet
Fließendes Pulver Grieß, gut fließend
Abbildungen
(zeigen teilweise Optionen)
Geräte alle mit integrierter
Mikrokontrollsteuerung
Abscheidevolumen (l/Zyklus)
Kurzzeichen
Gewicht (kg)
Trichtermaterial
Filtergröße m2
Höhe (mm)
Gerätedurchmesser (mm)
Stutzendurchmesser (mm)
Maximale Temperatur Fördergut (°C)
4
FG 205.1/21
11
PC
0,2
580
200
38 (54)
85
Bemerkungen
Alle abgebildeten Fördergeräte verfügen über:
800 W Aufsatzgebläse, Filterpatrone mit Umluftabreinigung, Bodenklappe
Verfügbare Optionen:
Produktstutzen mit Verschleißschutz
Füllstandssensor
Maschinentrichter
Volumenerweiterung
4
FG 206.1/21
11,5
PC
1,5
780
200
38 (54)
85
Anschlussmaße
Behälter
4
FG 205.1/41
12
VA
0,2
860
200
38 (54)
85
4
FG 206.1/41
12,5
VA
1,5
860
200
38 (54)
85
Trichter
Maße in mm
ØJ 11
LK ØK 100
ØD
125
7
Förderstationen FG 200-Serie für Granulat/mit Bodenklappe
Förderleistung der jeweiligen Fördergeräte in kg/h
2 kW
Erklärungen/Bedingungen:
Durchsatz in kg/h Durchsatz in kg/h
Durchsatz in kg/h mit Gebläse
Ø System:
mit Gebläse
Ø System:
mit Gebläse
Ø System:
4 kW
5,5 kW
2 kW
38 mm
4 kW
38 mm
5,5 kW
54 mm
Förderstreckenlänge: 5 m/vertikal
Schlauchzuführung
Füllstandssensor, kapazitiv
Material: LDPE (0,55 g/cm3)
Spritzguss: Trocknerbefüllung ohne Sicherheit
Extrusion: 2-fache Sicherheit berücksichtigen!!!
Einsatzgebiet
Gut fließendes Granulat, Mahlgut, Grieß
Abbildungen
(zeigen teilweise Optionen)
Abscheidevolumen (l/Zyklus)
Kurzzeichen
Gewicht (kg)
Trichtermaterial
Höhe (mm)
Gerätedurchmesser (mm)
Stutzendurchmesser (mm)
Höhe Stutzen (mm)
Max. Temperatur Fördergut (°C)
Bemerkungen
Alle abgebildeten Fördergeräte verfügen über:
Ventilaufsatz, Filterplatte, Füllstandssensor, Bodenklappe
Steckverbindung
Verfügbare Optionen:
Produktstutzen mit Verschleißschutz
Separate Steuerung für Einzelförderstationen
Maschinentrichter
Volumenerweiterung
8
4
9
5
9
22
FG 243.0/26CFG 243.0/26C FG 243.0/46C FG 243.0/46C FG3-243.0/06C
8,5
9
10
11
18
PC
PC
VA
VA
VA
500
700
510
660
855
200
200
200
200
315/200
38 (54)
38 (54)
38 (54)
38 (54)
54 (70)
120
210
410
250
390
85
85
85
85
85
Anschlussmaße
Behälter
Förderstationen FG 200-Serie für Granulat/ohne Bodenklappe
Förderleistung der jeweiligen Fördergeräte in kg/h
Erklärungen/Bedingungen:
Durchsatz in kg/h Durchsatz in kg/h
Durchsatz in kg/h 2 kW
mit Gebläse 2 kW
Ø System: 38 mm
mit Gebläse 4 kW
Ø System: 38 mm
mit Gebläse 5,5 kW
Ø System: 54 mm
4 kW
5,5 kW
Förderstreckenlänge: 5 m/vertikal
Schlauchzuführung
Füllstandssensor, kapazitiv
Material: LDPE (0,55 g/cm3)
Spritzguss: Trocknerbefüllung ohne Sicherheit
Extrusion: 2-fache Sicherheit berücksichtigen!!!
Einsatzgebiet
Fließendes Pulver Grieß, gut fließend
Abbildungen
(zeigen teilweise Optionen/
z. B. Trichter bzw. Volumenerweiterung
(unterhalb der roten Linie))
Abscheidevolumen (l/Zyklus)*
Kurzzeichen
Gewicht (kg)
Trichtermaterial
Höhe (mm)
Gerätedurchmesser (mm)
Stutzendurchmesser (mm)
Höhe Stutzen (mm)
Max. Temperatur Fördergut (°C)
4,5
10
4,5
10
FGG 243.0/16C FGG 243.0/16C FGG 243.0/36C FGG 243.0/36C
6,5
9
9,5
10,5
PC
PC
VA
VA
520
720
570
770
200
200
200
200
38 (54)
38 (54)
38 (54)
38 (54)
245
445
250
450
85
85
85
85
* Angaben beziehen sich auf Geräte mit den im Bild abgebildeten Optionen, also Trichter bzw. Volumenerweiterung!
Bemerkungen
Alle abgebildeten Fördergeräte verfügen über:
Ventilaufsatz, Filterplatte, Füllstandssensor, Bodenklappe
Steckverbindung
Verfügbare Optionen:
Produktstutzen mit Verschleißschutz
Separate Steuerung für Einzelförderstationen
Maschinentrichter
Volumenerweiterung
Anschlussmaße
Trichter
Maße in mm
ØJ 11
LK ØK 100
ØD
125
9
Fördergeräteauswahl für Trockner der Baureihe T/TF
Fördergeräte-Typ
Materialtyp
Trocknertyp
Maximale Temperatur Fördergut in °C
Behältertyp
FG 204.1/11
Granulat/Mahlgut
T/TF
< 85
PC
Fördergeräteauswahl für Spritzgießmaschinen
Fördergeräte mit aufgesetztem Gebläse und integrierter MC-Steuerung
Fördergeräte-Typ
Materialtyp
Maximale Temperatur Fördergut in °C
Maximaler Durchsatz in kg/h*
Behältertyp
Volumen Fördergerät-Behälter in l
Volumen Maschinentrichter in l
Förderweg in m
Förderluftfilter
FG 204.1/11
Granulat/Mahlgut
< 85
25
PC
2,5
2
10
Tuchfilter
FG 204.1/21
Granulat/Mahlgut
< 85
66
PC
4
2
10
Tuchfilter
FG 204.1/21 +VE
Granulat/Mahlgut
< 85
80
PC
4
7
10
Tuchfilter
Fördergeräte mit aufgesetztem Gebläse und Option separate MC-Steuerung
Fördergeräte-Typ
Materialtyp
Maximale Temperatur Fördergut in °C
Maximaler Durchsatz in kg/h*
Behältertyp
Volumen Fördergerät-Behälter in l
Volumen Maschinentrichter in l
Separates Gebläse in kW
Förderweg in m
Förderluftfilter
FG 204.1/65
Granulat/Mahlgut
< 120
90
VA
5
5,5
-
10
Tuchfilter
FG 204.1/65
Granulat/Mahlgut
< 120
200
VA
9
5,5
-
10
Tuchfilter
FG 204.1/25
Granulat/Mahlgut
< 85
200
PC
9
5,5
-
10
Tuchfilter
Mehrstellenförderstationen mit separatem Gebläse und separater Steuerung
Fördergeräte-Typ
Materialtyp
Maximale Temperatur Fördergut in °C
Maximaler Durchsatz in kg/h*
Behältertyp
Volumen Fördergerät-Behälter in l
Volumen Maschinentrichter in l
Separates Gebläse in kW
Förderweg in m
Förderluftfilter
FG 243.0/46C
Granulat/Mahlgut
85 1.000
VA
5
5,5
2 / 4 / 5,5
10
Filterplatte
FG 243.0/26C
Granulat/Mahlgut
85
700
PC
4
5,5
2 / 4 / 5,5
10
Filterplatte
* Durchsätze gemessen bei 30 Zyklen/Stunde • Förderhöhe maximal 5 m • Schüttdichte der getesteten Materialien 0,6 g/dm3
10
FG 243.0/26C
Granulat/Mahlgut
85
1.000
PC
9
5,5
2 / 4 / 5,5
10
Filterplatte
Fördergeräte-Auswahl für Gravimetrische Chargendosiergeräte TrueBlendTM TB 45 bis TB 900-6
Typ TB 45-4
Durchsatz 79 kg/h
Behälter
1
TB 100-4
TB 250-4
TB 250-6
TB 500-4
TB 500-6
TB 900-4
TB 900-6
181 kg/h
431 kg/h
340 kg/h
680 kg/h
522 kg/h
1.588 kg/h
1.270 kg/h
20 l
20 l
20 l
20 l
4 l
9 l
FG 243.0/26
FG 243.0/26
FG 3-243.0/06C FG 3-243.0/06C FG 3-243.0/06C FG 3-243.0/06C
55 l
55 l
FG 443.0/76
FG 443.0/76
2
3
4
5
4 l
9 l
FG 243.0/26
FG 243.0/26
20 l
20 l
20 l
4 l
4 l
9 l
9 l
9 l
9 l
FG 243.0/26
FG 243.0/26
FG 243.0/26
FG 243.0/26
FG 243.0/26
FG 243.0/26
4 l
4 l
9 l
9 l
9 l
9 l
FG 243.0/26
FG 243.0/26
FG 243.0/26
FG 243.0/26
FG 243.0/26
FG 243.0/26
-
-
-
9 l
-
6
20 l
FG 3-243.0/06C FG 3-243.0/06C FG 3-243.0/06C FG 3-243.0/06C
-
-
-
FG 243.0/26
9 l
-
FG 243.0/26
9 l
55 l
55 l
FG 443.0/76
FG 443.0/76
20 l
20 l
FG 3-243.0/06C FG 3-243.0/06C
20 l
-
FG 243.0/26
9 l
20 l
FG 3-243.0/06C FG 3-243.0/06C
-
FG 243.0/26
20 l
FG 3-243.0/06C
20 l
FG 3-243.0/06C
Die dargestellten Fördergeräte und -systeme stellen eine Auswahl der möglichen Konfigurationen im FGBereich dar. Bitte sprechen Sie uns an, die für Ihren Anwendungsfall optimale Förderlösung zu finden!
11
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