Ultrasons par Ondes Guidées

Résultats d’expérimentations
CONTRÔLE PAR ONDES
GUIDEES
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Fiche Résultats
Contrôle par Ondes Guidées
Les essais suivants ont été réalisés sur un ensemble de
pièces de différents types d’industries :
Industrie Aéronautique :
Magnétoscopie
Ondes Guidées
En mode réflexion
Ring
En mode réflexion, détection de défaut très fin difficilement
lisible en contrôle par magnétoscopie traditionnel
Industrie Pétrochimique :
Assemblage Soudé avec défauts type fissures
En mode transmission
Détection de fissure dans le cordon de soudure.
La diminution de l’amplitude de l’onde ultrasonore transmise
peut nous renseigner sur la dimension du défaut
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Industrie Automobile :
Magnétoscopie
Toupie mécanique
Ondes Guidées
En mode réflexion
La magnétoscopie ne permet
pas la détection de défauts
type piqûres
Les ondes ultrasonores guidées permettent de détecter
tout type de défaut débouchant quelque soit leur nature /
géométrie (piqûres, fissures, criques..) et ce de façon
quasi instantanée.
Industrie Nucléaire :
Pièce étalon avec cordon de soudure
Les ondes ultrasonores guidées offrent la possibilité de
positionner les défauts et d’évaluer leur profondeur
grâce au mode d’affichage B-Scan (superposition de AScan) et à l’utilisation d’un codeur mécanique ou optique.
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Essais avec émission laser – réception piézoélectrique sur une pièce
étalon avec défauts au niveau du cordon de soudure :
Assemblage soudé avec défauts artificiels :
Le rapport signal / bruit est meilleure dans la
cadre de l’utilisation d’une émission laser
Assemblage soudé avec défauts naturels :
Ondes Guidées
Un des avantages du Contrôle Non Destructif par ondes guidées avec
émission laser est d’impacter la pièce à n’importe quel endroit (cordon
de soudure, ZAT…) sans difficulté. En effet, un quelconque relief
gênerait fortement l’émission US d’un transducteur standard.
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Pièce étalon avec défauts artificiels, issue de l’aviation :
Ressuage
Certaines indications sont difficilement visibles
Ondes Guidées
Le contrôle par ondes ultrasonores guidée haute fréquence
permet de détecter des défauts de très petites dimensions .
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Tôle en acier, pièce provenant de l’industrie sidérurgique :
Analyse complète de la tôle
par translation du capteur
Longueur
contrôlée : 1m20
a
b
Les indications linéaires présentes sur la tôle sont situées sur les bords de celle-ci :
a
b
En plaçant les transducteurs ultrasons à une plus grande
distance (>1m), on obtient :
Les Ondes ultrasonores
guidées basse fréquence
(0,5 MHz – 1 MHz) permettent
de contrôler des surfaces
planes relativement longues
augmentant ainsi la cadence
Longueur d’analyse
Echo d’un
Echo de fond de contrôle.
~1 mètre
défaut
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Utilisation d’un système de Tracking 3D (Logiciel PIM) pour
la reproduction des défaut sur l’image de la pièce contrôlée :
Ce logiciel associe la localisation du transducteur avec les
données reçues par celui-ci.
En mode réflexion
En mode réflexion, on
remarque qu’uniquement
les deux entailles
perpendiculaires à la
direction de l’onde US les
plus proche du
transducteur sont
retranscrit après le scan
de la pièce.
Système de Tracking
par caméra Infrarouge
qui
permet
un
positionnement optique
du capteur sans utiliser
de codeur mécanique
En mode transmission
En transmission, les
défauts sont retrouvés
qu’ils soient transverses
ou à 45° par rapport à
l’onde US. Plus
l ’amplitude du signal
change, plus l’onde aura
été réfléchie par le défaut
(donc moins transmise)
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