CANADA Le site minier McClean Lake CANADA Le site
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McClean Lake Présentation du site minier AREVA Resources Canada Inc. McClean Lake Situé à plus de 700 kilomètres au nord-est de Saskatoon dans la province canadienne de la Saskatchewan, le site de McClean Lake est constitué de plusieurs anciennes mines d’uranium et d’une usine de traitement du minerai. Dotée d’une technologie avancée, l’usine de McClean Lake est la seule usine au monde capable de traiter du minerai à forte teneur en uranium, sans dilution. Après avoir exploité plusieurs mines uranifères à ciel ouvert sur le site de McClean Lake, AREVA poursuit la recherche de nouveaux gisements à proximité. L’usine de traitement du site minier est quant à elle en cours d’extension pour traiter la totalité du minerai en provenance de Cigar Lake, deuxième gisement mondial d’uranium à forte teneur, dont AREVA détient 37 %. Répartition du capital AREVA Denison Mines Inc. OURD Canada Co. Ltd. 70% 22,5% 7,5% L’usine de traitement de Extension AREVA Resources Canada investit plusieurs millions de dollars dans des travaux d’extension de l’usine de McClean Lake, afin de doubler sa capacité de production et la porter à près de 10 900 tonnes de concentré uranifère par an. Le site de McCLean Lake sera opérationnel 365 jours par an. L’usine de McClean Lake est la seule infrastructure en Amérique du Nord capable de traiter le minerai à forte teneur en uranium (entre 150 et 200 kg d’uranium par tonne de minerai extrait) sans le diluer. Jusqu’à 75 % de cette capacité seront dédiés au traitement de la totalité du minerai en provenance de la mine de Cigar Lake, deuxième gisement d’uranium à forte teneur dans le monde. Les 25 % restants seront réservés au traitement d’autres gisements. Mine 02 Verse à minerai Floculant Usine d’acide sulfurique 02 Schéma fonctionnel de l’usine Réception et broyage du minerai H202 Lixiviation Floculant Décantation à contre-courant Chaux Fe2(SO4) BaCl2 Floculant NH3 NaOH H2SO4 Extraction par solvant Récupération des résidus Chaux Fe2(SO4) BaCl2 Floculant NH3 Na2CO3 H2SO4 Infrastructure de gestion des résidus Unité de cristallisation par sulfate d’ammonium Puits de pompage Séchage/ Calcination Enfûtage du Yellow cake Station de traitement des eaux Rejet dans l’environnement Précipitation du Yellow cake Production d’engrais Raffinage/ Conversion McClean Lake Plan de l’usine TOUR DE REFROIDISSEMENT PROPANE EXTENSION DE L'UNITÉ DE CRISTALLISATION VAPORISATEUR DE PROPANE UNITÉ D’ACIDE SULFURIQUE UNITÉ DE SULFATE FERRIQUE 11 UNITÉ D'EXTRACTION PAR SOLVANT 5 8 7 4 STOCKAGE D'AMMONIAC 12 12 6 USINE, ENTREPÔT, BUREAU 2 STOCKAGE DES RÉACTIFS ET FÛTS DE YELLOW CAKE 3 1 9 10 1 UNITÉ DE PRODUCTION D’OXYGÈNE 12 NEUTRALISATION DES RESIDUS 12 étapes 9 Unité de cristallisation par sulfate d’ammonium 1 Réception du minerai 5 Extraction par solvant 2 Lixiviation 6 Précipitation du Yellow cake 10 Récupération des résidus 3 Décantation à contre-courant 7 Séchage/Calcination 11 Traitement des eaux 4 Clarification 8 Enfûtage du Yellow cake 12 Installations auxiliaires Les bâtiments en rouge représentent les nouvelles installations L’usine de McClean Lake est en cours d’extension pour doubler sa capacité de traitement du minerai et porter sa production à près de 10 900 tonnes de concentré uranifère par an. Synopsis Réception et broyage du minerai Le minerai extrait, issu de roches gorgées d’eau, arrive dans des conteneurs spéciaux sous forme de boue. Les conteneurs sont déchargés et la boue est déversée dans des réservoirs de stockage à agitation d’air appelés “pachucas”. Lixiviation L’uranium et les autres métaux sont extraits du minerai par dissolution chimique : de l’oxygène et du peroxyde d’hydrogène permettent d’oxyder le minerai d’uranium sous forme soluble, puis l’uranium oxydé est mélangé à de l’acide sulfurique pour être dissout. Décantation à contre-courant (DCC) La boue lixiviée traverse une chaîne de lavage par décantation fonctionnant à contre courant dans une série d’épaississeurs, pour séparer la solution d’uranium des résidus solides. Les gros résidus, contenant une très faible quantité d’uranium, sont ensuite envoyés vers le circuit de récupération des résidus. Clarification La solution uranifère venant de la DCC est ensuite traitée à travers un clarificateur et des filtres à sable, afin d’éliminer les fines particules solides restant en suspension dans la solution. Extraction par solvant (SX) Une solution organique permet d’extraire l’uranium de la solution clarifiée, puis l’uranium est séparé de la solution organique par ajout d’une solution de sulfate d’ammonium. La solution d’uranium ainsi créée est purifiée et plus concentrée. Précipitation du Yellow cake L’ajout d’ammoniac permet d’extraire l’uranium de la solution purifiée, sous forme de diuranate d’ammoniac épaissi. Cette forme de concentré uranifère est jaune, ce qui lui vaut l’appellation de “Yellow cake” ou “gâteau jaune”. des travaux d’extraction 1 2 3 4 5 6 de l’uranium 7 8 9 10 11 12 Séchage/Calcination A l’aide d’un séchoir/four à calcination chauffé à 800°C, l’humidité résiduelle du concentré uranifère est éliminée en grande partie. Le produit obtenu contient environ 85 % d’uranium et moins de 0,5 % d’humidité. Enfûtage du Yellow cake Le Yellow cake est conditionné dans des fûts d’acier qui sont remplis, scellés, lavés et pesés. Chaque fût pèse environ 450 kilos. Le concentré d’uranium est ensuite expédié en vue de fabriquer du combustible pour les centrales nucléaires. Unité de cristallisation par sulfate d’ammonium McClean Lake produit du sulfate d’ammonium sous forme de produit dérivé du processus d’extraction de l’uranium. Une fois déshydratés, les cristaux de sulfate d’ammonium sont vendus aux entreprises d’engrais. Récupération des résidus Les résidus issus du procédé d’extraction de l’uranium sont récupérés et traités dans un circuit spécifique. Les résidus solides sont séparés des résidus liquides à l’aide d’un épaississant, puis sont pompés jusqu’à l’unité de gestion des résidus (appelée JEB TMF : Tailings Management Facility) pour un stockage à long terme. Traitement des eaux Après avoir retiré les métaux dissous et les solides en suspension des eaux contaminées, l’eau traitée est rejetée vers le système de gestion des effluents. Installations auxiliaires Le processus d’extraction de l’uranium nécessite d’utiliser de l’acide sulfurique, de l’oxygène et du sulfate ferrique, qui sont produits sur le site minier. L’acide est produit à partir de soufre élémentaire, et la vapeur créée est utilisée pour produire de la chaleur et d’autres procédés. L’oxygène est utilisé pour la lixiviation et dans les installations de sulfate ferrique. Le sulfate ferrique est utilisé pour la lixiviation, le traitement des résidus et le traitement de l’eau. Regard vers l’avenir Extension de l’installation de gestion des résidus (JEB TMF) Les résidus sont des sables humides, très fins, restant après extraction de l’uranium du minerai. Ils sont issus de la lixiviation et des précipités chimiques, et contiennent les autres minéraux d’origine, y compris les autres radionucléides naturels non extraits. Afin d’être stockés sur le long terme, ces résidus sont envoyés vers l’installation JEB TMF, qui sert de dépôt à tous les résidus générés dans l’usine de traitement de McClean Lake. Cette installation permet une gestion rigoureuse des résidus issus du traitement du minerai, limitant au maximum l’impact des activités minières sur l’environnement. Les projections minières à l’horizon 2038 indiquent que l’usine de McClean Lake produira davantage de résidus que la capacité actuelle de stockage de l’installation JEB TMF. Après avoir envisagé plusieurs options, AREVA a donc décidé de procéder à l’extension de cette installation. L’installation JEB TMF permet une gestion rigoureuse des résidus issus du traitement du minerai, limitant au maximum l’impact des activités minières sur l’environnement. Station de pompage en hauteur Moraine Ligne des résidus depuis l’usine Couche de bentonite Grès Barge des résidus Niveau du bassin Niveau du puits de pompage Nappe phréatique Niveau du puits d’élévation Résidus Matériau filtrant Pompe La méthode d’extraction SABRE AREVA développe la méthode d’extraction SABRE (Surface Access Borehole Resource Extraction – extraction par puits de forage) qui consiste à utiliser un jet d’eau haute pression placé dans le bas du trou de forage pour en extraire le minerai. AREVA a réalisé toute une série d’essais avec cette méthode et en évalue son potentiel pour les futures opérations d’extraction minière. MUG et Midwest AREVA évalue actuellement la possibilité d’exploiter une nouvelle mine souterraine sur le site de McClean Lake. Cette mine souterraine appelée MUG (pour McClean Lake Underground) pourrait avoir une espérance de vie de six à dix ans, et serait accessible grâce à la construction d’une rampe depuis l’une des anciennes mines à ciel ouvert. AREVA poursuit également son exploration dans la région est de l’Athabasca, dans la province de la Saskatchewan, avec le projet Midwest pour lequel l’Etude d’Impact Environnementale a été validée en août 2012. En cas d’exploitation du gisement de Midwest, le minerai extrait serait traité dans l’usine de McClean Lake, située à 17 kilomètres à l’est du site. Les engagements d’AREVA Environnement, santé et sécurité La protection des salariés, de l’environnement et des communautés riveraines des sites miniers est une priorité pour AREVA. Le groupe s’engage donc à développer et maintenir un environnement de travail sûr et sain, en suivant les meilleures pratiques internationales. Le bilan en termes de sécurité au travail du site minier de McClean Lake est très satisfaisant. Le taux d’accidents avec arrêt de travail est extrêmement bas, ce qui témoigne de l’efficacité d’une vaste gamme de programmes et de formations axés sur la sécurité. • McClean Lake est certifié ISO 14001 et OHSAS 18001, normes internationales respectivement reconnues pour la préservation et la gestion durable de l’environnement, et la gestion rigoureuse et efficace de la santé et de la sécurité au travail. • Les programmes de surveillance radiologique de l’environnement comprennent des prélèvements de l’air, de l’eau, de la terre, de la faune et de la flore. • Les doses de radiation auxquelles sont exposés les travailleurs font l’objet d’une surveillance constante, et sont largement inférieures à la limite réglementaire. AREVA s’engage à développer et maintenir un environnement de travail sûr et sain, en suivant les meilleures pratiques internationales pour protéger les travailleurs et l’environnement. Travailler à McClean Lake AREVA s’attache à proposer des offres conciliant vie professionnelle et vie privée pour les travailleurs du nord de la Saskatchewan. Le système de rotations d’une semaine de travail suivie d’une semaine de congé permet aux salariés et à leurs familles de continuer à vivre au sein de leurs communautés, qui bénéficient de retombées économiques et de ressources professionnelles qualifiées. Des vols spécifiquement affrétés pour les sites miniers transportent les travailleurs de plusieurs communautés et villes, depuis et vers McClean Lake, facilitant ainsi leurs déplacements hebdomadaires. Les installations d’hébergement assurent le confort des salariés : les espaces de vie sont équipés de salles de jeux, d’un centre de remise en forme, d’un court de squash, d’instruments de musique, d’une bibliothèque, d’un laboratoire informatique, et d’une restauration de qualité. Les salariés bénéficient également à McClean Lake d’activités de plein air telles que la natation, la pêche, le patinage et l’astronomie. AREVA fournit à ses clients des solutions pour produire de l’électricité avec moins de CO2. L’expertise du groupe et son exigence absolue en matière de sûreté, de sécurité, de transparence et d’éthique font de lui un acteur de référence, dont le développement responsable s’inscrit dans une logique de progrès continu. Numéro un mondial du nucléaire, AREVA propose aux électriciens une offre intégrée unique qui couvre toutes les étapes du cycle du combustible, la conception et la construction de réacteurs nucléaires et les services associés. Le groupe étend ses activités aux énergies renouvelables – éolien, solaire, bioénergie, stockage d’énergie – pour devenir un des leaders mondiaux de ce secteur. Grâce à ces deux grandes offres, les 47 000 collaborateurs d’AREVA contribuent à fournir au plus grand nombre, une énergie toujours plus sûre, plus propre et plus économique. www.areva.com AREVA Resources Canada Inc. P.O. Box 9204 817 45th St. West Saskatoon, SK Canada S7K 3X5 Tél. : (306) 343-4500 Fax :(306) 653-3883 www.arevaresources.ca L’énergie est notre avenir, économisons-la !