Lait UHT - Injection directe

Lait UHT Injection directe
Touches symboles
Couleurs tuyauteries
Opportunité d'économie d'énergie
Economie d'eau
Logiciel produit disponible
Vidéo
Amélioration du process
Etude de cas disponible
Maintenance améliorée
Economie de produits chimiques
Amélioration de la qualité du produit
Information
Vapeur usine
Eau
Produit Spirax Sarco
Vapeur propre
Air comprimé
Produit non Spirax Sarco
Condensat
Produits chimiques
Process média
*PHE : Echangeur de chaleur
Echangeur de chaleur
monté sur châssis
Filtre CSF16
Barrière
de vapeur
Air comprimé
sec
Vapeur
PHE*
Stérilisation de l'air
comprimé
Vanne de régulation
Injecteur
direct
de vapeur
Fabrique de bouteilles
Condensat
Tour de
refroidissement
Arrivée d'eau
à refroidir
Eau froide
Séparateur
Condensat
Eau refroidie
Eau
80°C
70°C
Retour condensat
Le lait peut être
pasteurisé
avant d'être stérilisé
PHE*
Voir le process du lait
pasteurisé pour
plus de détails
PHE*
Stérilisation en Place
(SIP)
PHE*
Injection
directe
de vapeur
Retour
condensat
Chambre
d'expansion
70°C
Produit à 150°C
pendant 4 secondes
4°C
Retour condensat
Retour
condensat
30°C
31°C
Réservoir
tampon
Pompe
Tube de
chambrage
Pompe
Pompe
Tube de
chambrage
Réservoir
aseptique
Retour
condensat
Remplissage aseptique
des bouteilles
Condensat
Ensemble de production
d'eau chaude
Vanne TOR
Sortie
CIP
Générateur de vapeur
propre
Alimentation d'eau
Sortie
CIP
Sortie
CIP
Sortie
CIP
Eau
Eau
Vapeur
Vapeur
Condensat
Condensat
Process eau
chaude
Condensat
Retour
CIP
Retour
CIP
Condensat
Retour
effluent
Alcalin
Alcalin
Acide
Echangeur
de chaleur
Désinfectant
Condensat
Filtre de
décolmatage
Récupération
d'effluent
Acide
Désinfectant
Eau froide
Puisard d'effluent eau
chaude
Vapeur
usine
Nettoyage en place
75 - 80°C
Nettoyage en place
75 - 80°C
Récupération de la chaleur des effluents
Condensat
Condensat
Contact Spirax Sarco :
Daniel BAUWENS
Responsable Marché Agro-alimentaire / Santé
Système de surveillance
de la turbidité
Tél. : 01 30 66 43 64
Mobile : 06 85 72 12 69
[email protected]
Système de surveillance sans fil des
purgeurs de condensat
Générateur de vapeur propre
Installation de principe, des détails ont été omis pour plus de clarté. Votre ingénieur local Spirax Sarco sera heureux de vous conseiller.
Débitmètre ELM
Jamaïque
Antilles Néerlandaises Guatemala
Colombie
Amériques
Moyen-Orient
Algérie
Autriche
Islande
EMEA
EMEA
EMEA
Distributeurs
Bureaux de ventes
Société du groupe
Ouganda
Oman
Nigeria
spiraxsarco.com
EasiHeatTM Spirax Sarco utilisé dans la laiterie pour
améliorer le processus de préparation des yaourts
Le processus de nettoyage nécessite une alimentation en
eau avec un débit de 1800 litres/h, à une température de
70°C. Le chauffage de l'eau a été effectué en utilisant un
système de mélange eau/vapeur qui a présenté les difficultés
suivantes :
• La régulation de la température n'était pas fiable, et
souvent la température requise ne pouvait pas être
atteinte,
•
•
L'eau utilisée pour le nettoyage de l'équipement était
mélangée avec de la vapeur industrielle, créant un
risque réel de contamination,
Il n'y avait aucune récupération des condensats.
Les résultats :
Depuis l'installation de EasiHeatTM Spirax Sarco, notre client
a confirmé :
• Une température de l'eau stable et fiable,
•
Une diminution du risque de contamination dans le
process, ce qui augmente la confiance dans la qualité
du produit,
•
La récupération de 200 kg/h de condensats, ce qui réduit
les coûts énergétiques et d'eau.
Pour plus d'informations à ce sujet, ou sur
l'un de nos produits ou services, contactez :
[email protected]
La solution Spirax Sarco :
Après notre expertise de leur système existant, nous leur
avons conseillé de le remplacer par un système EasiHeatTM
Spirax Sarco.
+33 (0)130664343
www.spiraxsarco.com
L'audit du système de vapeur réalisé par Spirax
Sarco permet à Dairy Crest d'atteindre une économie
énergétique de 18%
Dairy Crest a réduit la consommation de gaz de son usine de
Kirkby de 18%, grâce à une combinaison de mesures d'économie
d'énergie, notamment une série d'améliorations de leur système
de vapeur recommandées par Spirax Sarco. L'optimisation du
système de vapeur a joué un rôle majeur dans la réalisation des
économies, ce qui a pour résultat un retour sur investissement
extrêmement rapide de l'audit de Spirax Sarco. "En termes de
retour sur investissement, nous parlons de mois et non d'années",
affirme Gordon Davies, Directeur technique de Dairy Crest.
"Il fut également utile de demander à Spirax Sarco de soulager nos
ingénieurs qui sont principalement chargés du bon fonctionnement
des lignes de production en continu", explique-t-il. "Dans notre
environnement de production intense, certaines des tâches du
système vapeur se trouvent en bas de notre liste de priorités
quotidiennes et nous avons décidé de demander à Spirax Sarco
de réaliser un audit complet. Nous avons travaillé en partenariat
avec eux sur les recommandations et, ensemble, nous avons
atteint nos objectifs énergétiques exigeants au cours des deux
dernières années."
L'une des grandes améliorations était d'élever la température
dans la cuve d'alimentation de la chaudière, de 79/82°C, à 96°C.
En règle générale, l'élévation de la température de l'alimentation
d'une chaudière de 6°C réduit la consommation de la chaudière
de 1%. Cette seule mesure aura permis de faire des économies
d'au moins 2%.
La récupération des condensats était un autre aspect qui a produit
de grands résultats, permettant d'augmenter la proportion d'eau
chaude traitée et recyclée de 76% à 94-95%.
En outre, l'audit du système de vapeur a permis de mettre en
évidence une série d'autres mesures d'économie d'énergie,
telles que la réparation et l'installation d'isolation, l'amélioration
de la commande de purge de la chaudière et la réparation ou le
remplacement des purgeurs défectueux. Les ingénieurs de Spirax
Sarco ont compilé une liste de tous les purgeurs du site, et Dairy
Crest a conclu un contrat avec Spirax Sarco afin de procéder à une
inspection et un entretien annuel de l'ensemble du parc purgeurs.
"C'est une très bonne relation et j'espère qu'elle va durer
longtemps", dit M. Davies. "Depuis les premières économies,
nous avons également réalisé une économie d'énergie de 8% en
2009. Cela a été facilité par l'audit annuel du système vapeur par
Spirax Sarco, qui identifie les problèmes potentiels et réduit les
dérapages en ce qui concerne les économies d'énergie".
Le site Kirkby de Dairy Crest à Liverpool fabrique des pâtes à
tartiner de marques célèbres, telles que Utterly Butterly, Clover et
Vitalite.
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l'un de nos produits ou services, contactez :
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Spirax Sarco permet à l'usine de production de lait
d'économiser 30 k€ par an
Le problème
Notre client voulait économiser de l'énergie et de l'argent en augmentant
la quantité de condensat retourné de leurs process. Par conséquent, il
nous a demandé qu'un examen fonctionnel du site soit réalisé.
Nous avons déterminé que les échangeurs thermiques de nettoyage
en place (NEP) ne récupéraient pas le condensat en raison des risques
potentiels de contamination par de l'acide et de la soude caustique au
sein du process NEP.
La solution Spirax Sarco :
Nous avons proposé l'installation d'un système de détection de la
contamination des condensats (DCC) qui permettrait de recueillir et
d'analyser tous les condensats des échangeurs thermiques.
Le système DCC mesure le risque de contamination et le cas échéant, le
condensat est évacué. Sinon, les pompes installées dans notre solution
renvoient le condensat dans la chaufferie.
Les résultats
Depuis que le système a été mis en place, la température de l'eau
d'alimentation de la chaudière s’est élevée. On estime que pour chaque
élévation de 6°C de la température de l'eau d'alimentation grâce au
retour de condensat, la consommation de carburant diminue de 1%. Par
conséquent, le client a bénéficié d'une réduction de 4% sur sa facture de
carburant.
Il a été estimé que nous avons permis au client d'économiser 30 k€ par
an, avec une période d'amortissement de 11 mois.
Pour plus d'informations à ce sujet, ou sur
l'un de nos produits ou services, contactez :
[email protected]
+33 (0)130664343
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Norvège
Israël
La récupération de 200 kg/h de
condensats, ce qui réduit les coûts
énergétiques et d'eau.
Afrique du Sud
Arabie Saoudite
Hongrie
Pakistan
Une réduction de la consommation globale de gaz de 18%
Pays-Bas
Koweït
Qatar
Allemagne
Bahreïn
Jordanie
Lettonie
Slovénie
La récupération des condensats a augmenté de 19%
Période d'amortissement de 11 mois
Pologne
Bulgarie
Kenya
Liban
Soudan
Une réduction des risques de
contamination au sein du process,
ce qui augmente la confiance dans
la qualité du produit
Belgique
Cameroun
Roumanie
Lituanie
Résultat : Économies annuelles de 30 k€
Portugal
Côte d’Ivoire
Rép. Slovaque
Syrie
Résultats :Une réduction de la consommation
d'énergie de la chaudière de plus de
2%
Danemark
Madagascar
Résultats :Une température de l'eau stable et
fiable
Solution : Installation d’un système de
détection de contamination des
condensats de l’usine
Rép. Tchèque
Croatie
Tanzanie
Solution : Une combinaison de mesures
d'économie d'énergie et d'améliorations du système de vapeur
Solution : L'installation d'un système
EasiheatTM Spirax Sarco
Le problème :
Notre client est une usine de fabrication et de conditionnement
de yaourts et de lait fermenté. Il travaille en conformité avec
les bonnes pratiques de fabrication qui garantissent des
niveaux d'hygiène élevés au sein du processus. Ceci est
particulièrement pertinent dans la ligne de conditionnement
des yaourts où les chaînes de transport doivent être nettoyées
en toute sécurité/hygiène et de manière systématique.
Objectif : Améliorer la récupération des
condensats sur le site
Objectif : Réduire la consommation d'énergie
Egypte
Ukraine
Malawi
Objectif : Chauffer l'eau de manière plus
efficace, faire des économies
d'énergie, d'eau et de coûts
Lieu - Guadalajara, Madrid,
Espagne
Lieu - Kirkby, Liverpool, Royaume-Uni
* Royaume Uni
Chypre
Zambie
Lieu - Córdoba, Argentine
Usine de production de lait
Russie
Malte
Société - Dairy Crest
Suède
Ethiopie
Zimbabwe
Dairy Crest
* France
Maurice
Société - Laiterie
Suisse
Maroc
Estonie
www.spiraxsarco.com
UDY
Espagne
Namibie
+33 (0)130664343
E ST
Finlande
Grèce
[email protected]
Irlande
Paraguay
Amériques
Ghana
Turquie
Pérou
Pour plus d'informations à ce sujet, ou sur
l'un de nos produits ou services, contactez :
CAS
* Italie
San Salvador
Laiterie
UDY
E ST
CAS
Amériques
Honduras
UDY
E ST
CAS
Chili
Bolivie
(Ces chiffres n'incluent pas les économies d'eau
supplémentaires ou la réduction des coûts de traitement des
eaux usées).
Pour identifier les risques de contamination du condensat,
nous avons installé un système de détection de la
contamination des condensats (DCC). Le système contrôle
* Argentine
* Brésil
* Mexique
*USA
Les résultats
• Condensat récupéré : 980 kg/h
• Chaleur récupérée : 328 630 kJ/h
• Élévation de la température de l'eau d'alimentation de la
chaudière : plus de 14,3°C
• Économie annuelle de carburant : 17 k€
• Période d'amortissement : 18 mois
La solution Spirax Sarco :
La conductivité de l'eau d'alimentation de la chaudière du
client était généralement de 300 à 350 µS/cm, et l'eau de
retour du condensat était de 10 à 50 µS/cm. Cependant, si
l'eau de condensat était contaminée, sa conductivité pouvait
atteindre des niveaux de 400 à 10 000 µS/cm.
Canada
Trinité et Tobago
www.spiraxsarco.com
Costa Rica
Uruguay
Le résultat :
En installant le générateur de vapeur propre, le client peut utiliser en
continu son process en sachant que la qualité des produits ne sera pas
compromise en raison d'une vapeur de mauvaise qualité.
Nicaragua
+33 (0)130664343
Panama
[email protected]
Rép. Dominicaine
www.spiraxsarco.com
Pour plus d'informations à ce sujet, ou sur
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Équateur
+33 (0)130664343
Nous avons déterminé que, en alimentant le process avec de la vapeur
produite par un générateur de vapeur propre indépendant et en utilisant
une alimentation d'eau de meilleure qualité, le client pourrait éliminer
le risque de contamination par les produits chimiques de la chaudière,
par les particules et par les risques provenant des applications NEP. Par
conséquent, nous nous sommes engagés à concevoir, spécifier, fournir et
mettre en service un générateur de vapeur propre Spirax Sarco pour sa
nouvelle ligne de traitement.
Asie et Pacifique
[email protected]
Les pannes mineures peuvent passer inaperçues pendant
de longues périodes, entraînant donc une contamination
croisée NEP dans le système de retour des condensats.
Cette contamination peut entraîner des dommages sur la
chaudière, le système de vapeur, et peut même provoquer
la contamination du process dans lequel la vapeur est en
contact direct avec le produit alimentaire, par exemple, le
processus de stérilisation du lait UHT.
La solution Spirax Sarco :
Pour l'application de traitement en question, la vapeur était injectée
directement dans le produit lui-même. Le client voulait absolument
garantir une qualité de sa vapeur. Par conséquent, nous avons travaillé
avec le client pour identifier les risques potentiels et nous lui avons indiqué
comment réduire ces risques.
Hong Kong
Un filtre à vapeur CSF16 haute performance a été monté
pour veiller à ce que la vapeur soit filtrée conformément
à la norme 3A "vapeur culinaire". Un casse-vide a
également été ajouté pour éviter que de l'eau chauffée
ne revienne dans le filtre au cours de certaines périodes
de fonctionnement.
Notre client connaissait tous ces problèmes et a voulu évaluer les risques
potentiels de contamination dans son process.
la conductivité du condensat retourné et en cas de détection
d'une contamination, il envoie un signal à un distributeur 3
voies qui détourne l'eau contaminée vers l'évacuation. En
plus du système DCC, nous avons également installé deux
ensembles de pompage permettant au client de renvoyer
le condensat dans la bâche d'alimentation de la chaudière,
au lieu d'être envoyé vers l'évacuation. Notre système
comprend également un capteur de mesure de la turbidité.
Asie et Pacifique
Pour plus d'informations à ce sujet, ou sur
l'un de nos produits ou services, contactez :
Il existent plusieurs types de pannes dans les échangeurs
thermiques, dont la fatigue du matériau, la fissuration, la
corrosion et la rupture de joints. Tout cela est particulier aux
applications NEP.
Kazakhstan
Le risque de perte de production et d'insatisfaction des
consommateurs en raison de la contamination des
produits a été réduit.
Spirax Sarco permet à l'usine japonaise de
transformation du lait d'économiser 17 k€ par an
Le problème
Un de nos clients laitiers, situé au Japon, perdait de l'énergie
et de l'eau en raison du non-retour du condensat. Il était
également préoccupé par le fait qu'il y avait un risque de
contamination croisée dans leur système de retour de
condensats si l'échangeur thermique de leur application de
nettoyage en place (NEP) tombait en panne.
Malaisie
Un fonctionnement silencieux et efficace,
•
Contrôleur
Australie
•
Période d'amortissement de 18 mois
Vietnam
Un contrôle précis de la température,
Nouvelle Zélande
•
Économies annuelles de 17 k€
Philippines
L'installation peu coûteuse d'un filtre nettoyable pour
réduire les coûts d'exploitation,
Corée du Sud
•
La température de l'eau d'alimentation de
la chaudière est élevée de 14°C
* Chine
•
Un séparateur a été installé dans la conduite
d'alimentation en vapeur entrante, ce qui élimine un
pourcentage élevé de l'humidité entraînée, et empêche
ainsi l'endommagement potentiel de la vanne de
régulation de température. Une vanne de régulation
deux voies actionnée pneumatiquement a été installé
pour contrôler la température de la cuve.
Les résultats :
• Une filtration de vapeur garantie sans contamination
possible de particules conformément avec la norme 3-A
relative à la vapeur culinaire,
Cambodge
•
Un système d'injection directe en acier inoxydable a été
installé pour mélanger efficacement la vapeur avec l'eau,
réduisant ainsi le bruit et les vibrations de la cuve. L'une
des demandes du client était de réduire les niveaux de
bruit dans l'installation de production.
Robinet de purge
Récupération de la chaleur
supplémentaire de 328 630 kJ/h
Asie et Pacifique
La solution Spirax Sarco :
Le client souhaitait conserver le système simple d'injection
directe de vapeur, mais voulait éliminer le risque de
contamination par des particules pouvant entrer dans la
fabrication du fromage. Par conséquent, nous avons fourni
et installé la solution suivante :
•
Condensats
contaminés
perdus
Fidji
L'avantage d'utiliser la vapeur de cette manière est que le produit est
rapidement amené à la température de stérilisation, ce qui garantit la
qualité des produits et la conservation d'un goût de très haute qualité. Outre
son utilisation en contact direct avec le produit, la vapeur est également
très utilisée pour stériliser des zones telles que des lignes de traitement,
des têtes de remplissage et des filtres à air propre. Il est essentiel que
toute la vapeur fournie pour les applications de traitement soit conforme
aux normes en vigueur et qu'elle ne compromette la qualité du produit en
aucune façon.
Robinet de
vidange et
de rinçage et
calibrage
Chambre de
capteurs et
capteurs
Bangladesh
Le problème :
Un producteur de fromages chauffait l'eau de lavage des
cuves à fromage par injection directe de vapeur, sans
dispositif de filtration de la vapeur. Bien que satisfait de
cette méthode simple de chauffage, le client craignait que
toutes les particules pénétrant dans l'eau de lavage pendant
l'injection de vapeur puissent finalement contaminer les
cuves nettoyées. Cela pouvait contaminer la production de
fromage.
Résultats :Récupération du condensat
supplémentaire à un débit de 980 kg/h
Birmanie
La société laitière garantit la pureté de la vapeur dans sa
production de fromage grâce à Spirax Sarco
Lorsque la vapeur est utilisée en contact direct avec le process, comme
la production de lait UHT, la contamination peut provenir de plusieurs
sources; par exemple des produits chimiques de chaudières, de particules
dans la conduite, et une contamination croisée pouvant provenir d'autres
applications telles que le nettoyage en place (NEP). Par conséquent, des
mesures correctes doivent être adoptées pour mesurer la qualité de la
vapeur entrant dans le process.
Solution : Installation d’un système de
détection de contamination des
condensats de l’usine
Singapour
Le problème :
Bien que la vapeur soit toujours la méthode la plus efficace et la plus
propre pour appliquer de la chaleur à de nombreuses applications de
traitement alimentaire et des boissons, des précautions doivent être prises
pour s'assurer que tous les systèmes vapeur soient correctement conçus,
installés et entretenus. Ceci garantit la fourniture d'une vapeur de haute
qualité au point d'utilisation.
Résultat :Le risque de contamination
du process par une vapeur de
mauvaise qualité est éliminé, ce
qui permet avoir des produits de
haute qualité
Condensat
Clapet de
retenue
Taïwan
Solution :Installation d’un générateur de
vapeur propre Spirax Sarco
Objectif : Réduire le risque potentiel de
contamination des condensats
Inde
Coûts d'exploitation réduits
Objectif :Réduire le risque de
contamination du process pour
produits laitiers infantiles
Lieu - Japon
Thaïlande
Résultats :Pureté de la vapeur
conformément à la norme 3A de
l'industrie culinaire
La laiterie suédoise garantit des
produits de haute qualité grâce
à l'installation d'un générateur
de vapeur propre Spirax Sarco
Usine de transformation du lait
Indonésie
Solution : L'installation d'un filtre de vapeur
culinaire CSF16
Lieu - Suède
Japon
Objectif : Réduire le risque de contamination
par des particules dans la production
de fromage
Laiterie
* Sites de production
Lieu - Minneapolis,
Minnesota, États-Unis
Spirax Sarco SAS - ZI des Bruyères - 8, avenue Le Verrier
78190 TRAPPES
Tél. : +33 (0)1 30 66 43 43
Fax : +33 (0)1 30 66 11 22
e-mail : [email protected] - www.spiraxsarco.com
Société - Société de production laitière
UDY
E ST
© Copyright 2015 Spirax Sarco is a registered trademark of Spirax-Sarco Limited
CAS
CM Indice 01
Société de production laitière
UDY
E ST
CAS
SB-T30-02
UDY
E ST
CAS
L’industrie Laitière
Lait UHT - Injection directe