SMART PULSE, SMART LINEAR PREMIUM SERIES

SMART PULSE, SMART LINEAR PREMIUM SERIES
SLC400G
SLC600G
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Dans l’intégration des moteurs linéaires,
Sodick bénéficie d’un savoir-faire et
d’une expérience de plus de 15 ans.
Lancement de la nouvelle série de machines d’électroérosion à fil SLC400G et SLC600G.
Basée sur les dernières innovations technologiques, la nouvelle série SL Premium permet des progrès
considérables en ce qui concerne la vitesse d’usinage, la précision et la rugosité. Cette réalisation a été
possible grâce aux 15 années acquises dans la technologie des moteurs linéaire.
Par rapport aux machines classiques, le nouveau générateur d’impulsion SPW réduit considérablement
le nombre de passes nécessaires afin d’obtenir la précision et le finit de surface requis.
Cette conception se traduit par une nouvelle structure complète de la machine incluant la toute dernière
interface avec écran tactile 19". Ce tout nouveau écran large TFT permet un fonctionnement similaire à
une tablette tactile ou un téléphone portable nouvelle génération.
Générateur intelligent
En ébauche, ce générateur numérique assure le déclenchement d’un nombre
plus important d’impulsions dans un laps de temps donné, avec une intensité
moins élevée qu’auparavant. L’amélioration de la rugosité dés l’ébauche, grâce
aux étincelles plus nombreuses mais plus fines, permet de réduire le nombre de
passes. Le circuit DPC “Digital PIKA Circuit” réduit considérablement la valeur du
Ra obtenue en quatre passes. Vitesse de coupe augmentée, rugosité réduite et
précision contribuent aux performances de ce procédé de production.
Moteurs linéaires
La première machine Sodick équipée de Moteurs Linéaires a été introduite sur
le marché il y a plus de 15 ans. Depuis, 35.000 machines ont été livrées dans le
monde grâce à leur fiabilité et leurs performances à long terme.
Précision de
Positionnement
Garantie 10 ans
Grâce à la technologie des moteurs linéaires, les machines d’électroérosion à fil
Sodick exécutent des usinages complexes de grandes qualités. Tout au long de
la vie de la machine, sa précision ne diminuera pas avec le temps, et sa grande
précision initiale sera maintenue.
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Cœur de la Technologie
Toutes les technologies Sodick sont développées et réalisées en interne.
Commande numérique
Sodick
Une intelligence artificielle intégrée, combinée
à des technologies de pointe dans le domaine
de l’usinage par électroérosion, contrôlent avec
précision le système d'entraînement des moteurs
linéaires. La nouvelle technologie K-SMC et le
nouveau générateur SPW marque un saut
technologique de premier plan.
Contrôleur d’axe Sodick
Ils contrôlent avec précision l'accélération et le
positionnement précis requis par le procédé d’usinage
en électroérosion. Ce qui permet une plus grande
gestion sur la longueur de l’étincelle et donc sur la
stabilité en découpe.
Moteurs Linéaires et Règles de Mesure en X, Y, U et V.
Les moteurs linéaires fabriqués par Sodick se caractérisent
essentiellement par des déplacements d’axes sans vibrations et
d’une grande stabilité. Les systèmes d’entrainement traditionnels
utilisent des vis à billes pour convertir le mouvement de rotation
du moteur en mouvement linéaire de la table. Or la réponse des
servomoteurs à grande vitesse est détériorée par le retard ou
l’erreur liée à cette conversion. Les moteurs linéaires, en revanche,
produisent directement le mouvement sans conversion.
Avec l'introduction de nouvelles avancées en termes de mesures linéaires
absolues, la prise de référence a été supprimée. Ces règles n’ont besoin
d’aucun déplacement pour délivrer la valeur de position réelle et la
résolution est de 0,01 µm.
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Céramique
Avec une dilatation thermique quasi nulle, la céramique est le matériau idéal
pour les machines d’électroérosion. En plus de sa rigidité, légèreté, résistance
à la chaleur et faible taux d'usure, ce matériau assure une parfaite isolation
électrique. Il est considéré comme le meilleur matériau pour les machines
d’électroérosion haut de gamme.

Céramique Sodick
Granite
Fonte
3.5 – 3.9
3.0
7.8
%
0
0.03 – 3.0
•
Gpa (HV10)
13 – 16
5.9 – 10
6.2


Densité
Absorption eau
Dureté
Résistance à flexion
MPa
300 – 390
300 – 500
400
Elasticité
GPa
280 – 370
30 – 90
110
W/m·k
13.8 – 23.0
1.3
46.0
x10-6/ ˚C
5.7 – 5.8
8
11
Conductivité thermique
Coefficient dilatation


Table en Céramique
Base du cadre en Céramique
Bras supérieur / Bras inférieur en Céramique
Galets Céramique au déroulage du fil
Galets Céramique sur l'unité de tension
Grande Rigidité de la Structure Machine dont seul Sodick a le savoir-faire
La conception optimale du bâti en fonte nervurée permet une excellente longévité par la diminution de la déformation. De
plus, les changements thermiques au sein de la structure de la machine sont mesurés, contrôlés et minimisés afin d’assurer un
environnement stable à la machine.
FJ-AWT
Nouveau Système d’Enfilage Automatique
Grâce au redressement par étirage et l’effilage de l’extrémité
du fil généré par la coupure thermique, l’efficacité de l’enfilage
gagne en rapidité que ce soit en mode immergé ou nonimmergé. Ce système permet l’enfilage continu, même dans des
conditions difficiles telles que l’enfilage dans des trous de petit
diamètre, des ouvertures à l’intérieur de formes complexes,
enfilage dans la fente, etc…
De plus, ce système bénéficie d'une fonction de recherche “PopUp” qui cherche automatiquement le trou de départ, cette
fonction facilite l'usinage sans surveillance et l'automatisation.
Nouvelle Gestion de la Tension du Fil
Une nouvelle fonction d'asservissement du fil est utilisée pour
augmenter la précision de la tension. La gestion précise de
la tension assure un usinage à grande vitesse et des finitions
poussées.
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Caractéristiques Premium
La série SL Premium propose nombre d'innovations. Développées
en interne dans un seul but, optimiser le process et augmenter la
productivité.
Amélioration de la Qualité de Surface et de la Vitesse
Digital PIKA W Plus
La nouvelle innovation “Digital PIKA W Plus” permet d’augmenter la qualité de
surface et la vitesse de coupe. Une meilleure rugosité peut aussi être obtenue grâce
à un usinage à très haute fréquence (EHF).
Circuit TMP
Le circuit “TMP” améliore la technologie dés la seconde passe. Il augmente la vitesse
de coupe, la finition de surface et la précision géométrique et minimise l’adhérence
du laiton sur la surface de la pièce. La réduction du nombre de passes nécessaires
permet un gain de temps considérable.
Usinages Complexes
Le circuit DSF (Dynamic Shape Fast) détecte automatiquement l’épaisseur de la
pièce et optimise les paramètres d’usinage de l’ébauche à la finition, en évitant les
ruptures de fil. Le DSF assure une plus grande stabilité, une meilleure rapidité et
une plus grande précision pour l’usinage de pièces complexes.
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Bobine de fil 20kg
Ce support permet l’utilisation de bobines jusqu’à 20kg et
permet un fonctionnement en continu plus important.
Plus Feature
Le Générateur Booster
La série Premium “Plus” est équipée d’un générateur de 60A
ce qui représente un avantage important en particulier sur
les pièces de grandes épaisseurs. Ce générateur de pointe
offre des résultats vraiment remarquables à la fois avec du
fil laiton ou revêtu.
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Fonctions Diverses
19" La Meilleure Convivialité
La nouvelle fonction tablette peut être utilisée de manière intuitive. La configuration de l'écran, est idéale sur l'écran tactile
multi-fonctions LCD et l’opérabilité est innovante avec un seul mode opératoire “One-Touch”. En mode classique, l’écran de
fonctionnement conventionnel peut être utilisé très simplement avec la toute nouvelle commande. Grâce à la performance élevée
du processeur Dual Core à grande vitesse, toutes les opérations peuvent être effectuées de manière efficace sur le nouvel écran
de type tablette. Le type de fonctionnement peut être sélectionné entre écran traditionnel ou tablette. En outre, la disposition des
fonctions peut être personnalisée par l'opérateur en fonction de sa préférence de travail.
Mode tablette
Mode Classique
Graphiques et Fonctionnement
Fonction de Recherche
Automatique des Conditions
Dans le mode tablette, la stratégie d'usinage peut être
vérifiée suivant le type de fil.
Insertion Facilité des Données
Sur le sous-menu, le clavier ou le type de liste peuvent être
affichés de manière flexible afin que les utilisateurs puissent
rapidement donner une instruction opérationnelle à la
machine. Cette fonction fournit un nouvel environnement
d'exploitation. Dans les deux modes, tablette ou classique,
une utilisation intuitive est disponible.
Les conditions d’usinage peuvent être
facilement choisies par des opérations
simples sur l’écran telles que la sélection
par la saisie du diamètre du fil, matière de
la pièce et son épaisseur.
Amélioration de l’Exploitabilité
Table avec cadre fermé, montée sur un support en céramique. Le niveau de
diélectrique est contrôlé automatiquement en fonction de la position de l'axe
Z (contrôle automatique du niveau de liquide). Le bac de travail escamotable
permet une excellente accessibilité et l’automatisation.
Système de Filtration
L’amélioration très étendue de la capacité de filtration permet un usinage
précis à grande vitesse. Les filtres peuvent même être changés en cours
d'usinage. Un filtre Eco recyclable est également disponible.
Plaques Coulissantes
La fonction automatique de nettoyage des plaques empêche les résidus de se
coller sur celles-ci, maintient un glissement, une étanchéité optimum et réduit le
temps de maintenance.
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Options
Taperflex Neo 45
Le “Taper Flex 45” est disponible en option pour la
réalisation d’angles jusqu’à 45°. Ce système est facile
à utiliser et ne requiert aucune formation spéciale.
Cet équipement est en trois parties, des guides
spécifiques, un appareillage de compensation et un
soft dédié.
WS-4P/5P
L’axe B Sodick développé en interne est disponible. Egalement des diviseurs
deux axes (tilt et rotation) pour effectuer des opérations d’indexation ou
d’usinage simultanés complexes.
Fil ø 0.05 mm
L’enfilage automatique pour le fil fin (ø 0.07 et 0.05 mm) est disponible
en option. Le circuit HTP est également inclus pour appliquer une tension
électrique plus élevée.
Hache fil à l’éjection
Ce dispositif diminue considérablement l’encombrement du fil usagé à
l’intérieur du bac de récupération.
ANCS (Anti Corrosion System)
Le dispositif ANCS empêche la rouille, la corrosion et la décoloration des pièces pendant
l’usinage et pendant l’immersion dans l’eau. Ce système antirouille est efficace à la fois
pour l’acier et les métaux durs.
Commande Multi-Axes
La commande Sodick “SPW-E” est capable de contrôler jusqu’à 8 axes en
simultanés (option usine).
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Caractéristiques
Machine
SLC400G
Course axe X
400 mm
600 mm
Course axe Y
300 mm
400 mm
Course axe Z
250 mm
350 mm
150 x 150 mm
150 x 150 mm
±25°
±25°
850 x 610 mm
1050 x 710 mm
500 kg
1000 kg
0.1 ~ 0.3 mm
0.1 ~ 0.3 mm
3 ~ 23N
3 ~ 23N
420 mm/sec
420 mm/sec
995 mm
995 mm
2115 x 3110 x 2230 mm
2495 x 3500 x 2345 mm
Course axes U x V
Angle (épaisseur de pièce 130mm)
Dimensions du bac (W x D)
Poids Max. pièce
Diamètre du fil admissible
Tension du fil
Vitesse de déroulement du fil (max)
Distance entre le sol et la table
Dimensions machine (W x D x H)
Dimensions au sol
SLC600G
3350 x 3865 mm
3880 x 4235 mm
3350 kg
3950 kg
3-phases 50/60Hz 13KVA
3-phases 50/60Hz 13KVA
650 x 2080 mm
725 x 2504 mm
Poids (vide)
400 kg
600 kg
Capacité
600 lit
800 lit
3 filtres papier
(pression interne)
3 filtres papier
(pression interne)
Résine Echangeuse d’ions
(18-lit. type)
Résine Echangeuse d’ions
(18-lit. type)
Poids machine
Puissance installée
Bac Diélectrique
Dimensions externes (W x D)
Système de filtration
Déionisation
*En raison de recherches et développements, les spécifications sont sujettes à changements sans préavis.
866
866
1066
786
600 st
786
600 st
400 st
400 st
686
400 st
SLC600G Schéma Bac de
Travail
686
400 st
300 st
300 st
SLC400G Schéma Bac de
Travail
1066
10
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SLC400G
SLC600G
Avant
Avant
3110
1985(Machine
(Machinecarry
carrysize)
size)
600
2345
795
2570
485
610
Drain 1B
(H=45)
600
795
960
Controller
600
2345
575
485
2570
Air Source
8 (H=1150)
2965
2122
1500
995
100
2570
725
2965 (Machine carry size)
690
610
Haut
3540
Drain 1B
(H=45)
900
725
2115
Drain 1B
(H=45)
170
700
2965
795
575
485
2570
Air Source
8 (H=1150)
960
Controller
Controller
600
170
600
Power cable
AC200/220V
(50/60Hz)
(H=1610)
650
750
890
750
Haut
Power cable
AC200/220V
(50/60Hz)
(H=1495)
P
A
(5
(H
650
170
2495
2345
750
3540
Power cable
AC200/220V
(50/60Hz)
(H=1495)
2245 (Machine carry size)
350
5~355
2230
2122
2122
Côté
3110
(Machine
carry
size)
1985
(Machine
carry
size)
690
610
2965 (Machine carry size)
750
890
1105
1220
750
2122
725
2570
2495
Côté
1500
1500
995
100
100
650
2115
1500
Power cable
AC200/220V
(50/60Hz)
(H=1495)
2245 (Machine carry size)
350
5~355
2230
1500
5~255
2122
300
995
2130 (Machine carry size)
1615 (Machine carry size)
900
2115
700
2495
*Les machines CE possèdent un transformateur externe dimensions 650 x 460 x 540 mm.
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