RECOMMANDATION pour le management en dépôt de l

RECOMMANDATION
pour le management en dépôt
de l’introduction d’une base à éthanoler pour E5 ou E10
(BE5/10)
L’arrêté du 26 janvier 2009 autorise, à compter du 1er avril 2009, la distribution en France d’un carburant
SP95-E10 pouvant contenir jusqu’à 10% en volume d’éthanol, ou jusqu’à 22% en volume d’ETBE.
L’éthanol ne pouvant pas être transporté par oléoduc, deux configurations peuvent se produire selon les
dépôts :
1. Dépôt non équipé pour ajouter de l’éthanol à une Base à Ethanoler, qui stocke des carburants finis ne
contenant que de l’ETBE en tant que biocomposant.
La recommandation est que ces dépôts introduisent pour la première fois le SP95-E10 (22% ETBE)
après le passage du SP95 aux spécifications été.
2. Dépôt équipé pour éthanoler, et qui stockera à la fois de la Base à Ethanoler polyvalente BE5/10 et de
l’éthanol. Cette Base permet, après ajout d’éthanol dans les proportions requises, de produire du
SP95 ou du SP95-E10 (ci-après dénommés les CARBURANTS).
La présente recommandation est destinée à ces dépôts.
La Base à Ethanoler polyvalente BE5/10 est définie dans le document "Bases Biocarburants", disponible sur le
site du CPDP.
Le SP95-E10 fini, fabriqué avec de l’éthanol ou de l’ETBE, est défini dans la CSR140.
Le schéma d’introduction des nouveaux produits en transports banalisés dans les oléoducs a été proposé
comme suit :
•
BE5/10 transportée en banalisé dès mars 2009 dans le réseau Trapil, et pas avant fin juin 2009 dans
le réseau SPMR ;
•
SP95-E10 (22% ETBE) transporté en banalisé après le 1er mai 2009 dans le réseau Trapil et après le
5 mai 2009 dans le réseau SPMR ;
En ce qui concerne les changements de spécifications saisonniers des essences (approvisionnements en
dépôts avant le 15 avril), se référer à la Recommandation pour le management en dépôt des changements
saisonniers de la qualité des produits (voir site CPDP).
•
CHOIX D’UN COORDONNATEUR
Pour chaque dépôt un coordonnateur unique devra être nommé dès que possible pour ce changement de
qualité.
Version mise à jour le 31-03-2009
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Les critères de choix seront décidés au cas par cas, exemples : chef de file, coordonnateur existant, opérateur
du dépôt, entrepositaire présentant les sorties les plus importantes de l'année précédente, etc…
•
ROLE DU COORDONNATEUR :
Le coordonnateur assure un rôle de conseil et de facilitateur pour les changements de spécification.
1. Collecter les prévisions mensuelles de sorties des ENTREPOSITAIRES
2. Communiquer aux dépôts les plans mensuels de sorties des ENTREPOSITAIRES
3. Pour les stockages de Base à Ethanoler dont une partie est constituée de stocks Sagess, récupérer l’état
des stocks SAGESS dès que possible et estimer le nombre de jours de consommation auxquels ces
stocks correspondent, puis :
•
informer les ENTREPOSITAIRES et STOCKEURS de leur quote-part de stock SAGESS.
•
demander la délocalisation des stocks SAGESS, si nécessaire, et les prendre en compte dans les
quantités à déstocker.
•
en cas de difficulté, étudier avec la Sagess la possibilité d’obtenir un prêt de produit de sa part.
4. Pour l’ordonnancement des approvisionnements du dépôt, se référer au paragraphe « guide de gestion
des bacs » ci-dessous.
•
Effectuer les simulations d’état de qualité des bacs à partir des éléments fournis selon les points 1,
2 et 3 ci-dessus, pour élaborer le plan d’approvisionnement. Intégrer dans ces simulations les
mélanges de bases essences qui deviendront des CARBURANTS conformes aux spécifications
après ajout de biocomposants.
•
Effectuer les simulations avec les volumes réels de Base à Ethanoler dans les bacs, sans
l’éthanol, mais avec les tensions de vapeur (TV) corrigées, c’est-à-dire la TV obtenue après ajout
d’éthanol à cette base.
•
Tenir compte, dans la planification, des volumes de biocomposants qui viendront s’ajouter aux
volumes de Base à Ethanoler pour constituer les CARBURANTS.
5. Lors des demandes de confirmations des OPERATEURS DE PIPES, valider ou demander à modifier les
approvisionnements en fonction des stocks et prévisions de chaque entrepositaire.
6. Communiquer au DEPOT pour information les prévisions des approvisionnements.
7. Informer les ENTREPOSITAIRES et STOCKEURS de leur stock disponible après chaque arrivée
d’approvisionnement.
8. Informer les ENTREPOSITAIRES et STOCKEURS en cas de dépassement des plans et demander au
dépôt de faire respecter les quotas éventuellement décidés par le COORDONNATEUR.
9. Décider du plan d’analyses, conformément au paragraphe « guide de gestion des bacs » ci-dessous.
10. Indiquer au dépôt la répartition bac par bac des lots approvisionnés, et de mise au chargement camions.
11. Conserver les traces de la gestion effectuée et des actions prises en dépôt afin de pouvoir répondre à une
éventuelle demande de l’Administration.
12. Informer les ENTREPOSITAIRES, STOCKEURS et le DEPOT en cas de non-conformité, et mettre en
place un plan de correction adapté.
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13. Répondre aux demandes d'Information des ENTREPOSITAIRES et STOCKEURS sur l'évolution du
changement de qualité.
14. Communiquer aux ENTREPOSITAIRES et STOCKEURS tout résultat d'analyses en bac, y compris lors
de la phase de transition.
15. En cas d’aléa sur les sorties ou les approvisionnements, la COORDONNATEUR a la latitude d’appliquer
des règles de gestion de bacs adaptées.
•
ACTION DES ENTREPOSITAIRES ET STOCKEURS
1. Communiquer au COORDONNATEUR pour validation les plans prévisionnels aux dates prévues (deux
jours ouvrés avant les demandes mensuelles des OPERATEURS DE PIPELINES pour les dépôts pipes et
aux dates fixées par le COORDONNATEUR pour les dépôts ravitaillés par voie d’eau ou par fer).
2. Communiquer au COORDONNATEUR pour validation toute modification des plans.
3. Le cas échéant, le changement de qualité des stocks Sagess peut-être confié par contrat à un
ENTREPOSITAIRE spécifique. Dans ce cas, l’ENTREPOSITAIRE est responsable de la mise aux
nouvelles spécifications de ces volumes.
•
ACTION DEPOT
Lors du processus d’approvisionnement l’interlocuteur privilégié du chef de dépôt est le COORDONNATEUR.
1. Communiquer l'état des stocks en fin de journée.
2. Appliquer les préconisations du COORDONNATEUR pour la répartition du produit dans les bacs et les
mises au chargement camions.
3. Communiquer au COORDONNATEUR tout évènement majeur entraînant une modification des plans
d’approvisionnement ou de sorties.
4. Faire respecter les quotas d’enlèvements.
5. Lors du processus d’approvisionnement l’interlocuteur privilégié du chef de dépôt est le
COORDONNATEUR.
6. Effectuer ou faire réaliser les échantillonnages et les transmettre au laboratoire selon les instructions du
COORDONNATEUR.
7. Ne pas accepter sans accord du COORDONNATEUR une réception non planifiée ou un changement de
volume d’une réception.
8. Conserver les traces de la gestion et des actions prises en dépôt afin de pouvoir répondre à une
éventuelle demande de l’Administration.
NB : S’assurer que les pieds du toit flottant pour les bacs essences soient en position exploitation et non en
position travaux
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GUIDE DE GESTION DES BACS
Veiller à ce que le volume total dans le bac avant réception ne dépasse pas 30% du volume total de produit
dans le bac après réception lors de chaque réception et jusqu’à conformité des produits.
Si l’objectif est une transition rapide, viser l’équivalent de 3 jours de sorties en stock à chaque réception de
produit en dépôt.
Ce volume équivalent à 3 jours de sorties doit être de préférence localisé dans un seul bac.
Un site qui dispose de plusieurs bacs de Base à Ethanoler nécessite une gestion bac par bac.
Mettre en œuvre le plan d’analyses suivant :
1. Déclencher cette procédure avant la première réception de Base à Ethanoler, et la renouveler après
chaque réception de Base à Ethanoler, et jusqu’à déclaration de conformité par le
COORDONNATEUR.
2. Prélever des échantillons de 5 litres aux niveaux Haut, Milieu et Bas, pour identifier d’éventuelles
stratifications.
3. Faire faire les mélanges ci-dessous en laboratoire.
4. Faire faire les analyses suivantes :
•
Avant le 15-04-2009, pour valider le passage en spécification été, TV sur l’échantillon Haut
additionné de 4.8 % d’éthanol. Si le résultat n’est pas satisfaisant, renouveler le test avec les
échantillons Milieu et Bas.
•
Pour valider la BE5/10, TV sur l’échantillon Haut additionné de 7.2 % d’éthanol.
•
Pour valider la BE5/10, E70 et E100 sur l’échantillon Haut additionné de 7.6 % d’éthanol.
5. Comparer les résultats aux valeurs suivantes :
•
TV : 70 kPa maxi avant le 15-04-2009, 60 kPa maxi après le 15-04-2009.
•
E70 : 48% maxi.
•
E100 : 71% maxi.
6. Si les valeurs de TV, E70 et E100 sont conformes, faire une analyse de la teneur en oxygène sur
l’échantillon Haut additionné de 7.6% d’éthanol.
Une fois les résultats obtenus conformes, le COORDONNATEUR déclare la Base à Ethanoler conforme et
communique cette information aux ENTREPOSITAIRES et au DEPOT.
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