Matières PLastiQUes ULtra-PerFOrMaNtes
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Matières PLastiQUes ULtra-PerFOrMaNtes
Matières PLASTIQUES ULTRA-PERFORMANTES « Nos employés soutiennent et appliquent la philosophie des matières plastiques ultra-performantes. Leur engagement, leur motivation, leur créativité, leur qualification, leur formation tournée vers l’avenir et leur perfectionnement professionnel permanent permettent la réalisation de notre objectif. » Michael Hippe Associé gérant personnellement responsable « Quiconque cesse de progresser a cessé d’être bon. » Philip Rosenthal Avant-Propos | 1 DES MATIÈRES PLASTIQUES ULTRA-PERFORMANTES POUR LES EXIGENCES LES PLUS ÉLEVÉES Fondée en 1935 par Erhard Hippe à Dresde puis transférée à Hanovre, la société HIPPE n’a cessé de se développer. Cependant, une chose est restée constante : notre objectif ambitieux qui consiste à produire uniquement des matières plastiques d’une excellente qualité. Pour réaliser ce but, un nouveau bâtiment a été construit à Hildesheim sur la base de la technique de construction industrielle ultra-moderne. Grâce à cette mesure novatrice et à l’investissement systématique dans des technologies de transformation de pointe, HIPPE est devenue l’un des principaux fabricants et distributeurs de matières plastiques ultra-performantes. La construction de notre usine de pressage haute performance et d’un centre de recherche et de développement à Spremberg nous permettent de développer et de fabriquer des stratifiés renforcés de fibres de haute qualité. L’objectif de HIPPE est parfaitement clair : l’entière satisfaction de ses clients. Afin de leur fournir une excellente qualité à des prix équitables, nos services collaborent de manière étroite et constructive. Notre engagement inconditionnel nous permet non seulement de proposer une vaste palette de produits attrayants, mais aussi de répondre aux souhaits spécifiques de notre clientèle pour tout ce qui concerne les stratifiés thermodurcissables, et de trouver et produire des solutions sur mesure pour l’industrie. Notre gamme de prestations comprend la planification complète, la réalisation ainsi que la fabrication de produits finis et de sous-ensembles novateurs. Grâce à la concentration des compétences et aux efforts extraordinaires de nos collaborateurs, nous sommes devenus l’une des entreprises dominantes sur le marché de la production de matières plastiques, ce qui se traduit par une proximité avec les clients et une orientation pratique. Cette brochure vous fournit une vue d’ensemble sur nos matériaux et produits disponibles. Un grand nombre de thermodurcissables sont livrables départ entrepôt. Pour plus d’informations, veuillez consulter notre site Internet www.hippe.de Vous trouverez les caractéristiques spécifiques et les valeurs d’essai aux pages 26 – 37 de l’annexe « Tableau synoptique des caractéristiques techniques ». 2 | CompétenCE PARTENAIRES COMPÉTENTS – PRODUITS NOVATEURS HIPPE fabrique des stratifiés et des matériaux composites renforcés aux fibres à base de papier ainsi que tissus de coton, de verre, de carbone et d’aramide. Nos plaques, tubes et barres sont fabriqués à base de résines phénoliques, époxy, de silicone, mélamine, polyester et polyimide. Étant donné que nous fabriquons nous-mêmes nos résines, nous sommes en mesure de proposer des produits individuels adaptés aux besoins de nos clients. Grâce à leurs excellentes connaissances des matériaux, nos ingénieurs réalisent votre idée, dans une matière plastique parfaitement adaptée à votre produit. CompétenCE | 3 LES MATIÈRES PLASTIQUES SONT NOTRE MÉTIER La fabrication d’une matière plastique optimale pour une application spécifique demande d’excellentes connaissances spécialisées. La complexité sans cesse croissante de nos procédés de fabrication exige une synthèse précise des matériaux, de la transformation et des systèmes. En tant que spécialistes de la fabrication et de la transformation des matières plastiques techniques de haute qualité, nous mettons le savoir des ingénieurs, la connaissance des matériaux et les technologies de pointe pour la transformation au profit de nos clients. HIPPE est l’une des rares sociétés de transformation de matières plastiques qui fabrique également ellemême ses matières plastiques ultraperformantes. De cette manière, elle dispose d’une chaîne de fabrication autosuffisante, qui nous permet d’offrir des solutions uniques et complètes. Grâce à cette indépendance totale, nous avons pu développer une excellente gamme de produits qui se distingue par des matériaux dont les propriétés sont adaptées aux besoins des clients, des délais de livraison très brefs et un excellent rapport qualité-prix. « On ne peut prouver ses capacités que par des faits. » Marie von Ebner-Eschenbach 4 | UN MATÉRIAU DES SUPERLATIFS UN MATÉRIAU DES SUPERLATIFS Le plastique fait partie intégrante de notre quotidien. Autant sa composition est simple (ses éléments de base sont le carbone et l’hydrogène), autant les domaines d’application sont variés, et surtout les propriétés exceptionnelles de ce matériau qui ne peuvent pas être obtenues avec d’autres matériaux ou bien à un prix trop élevé. Grâce à leurs excellentes propriétés, non seulement les plastiques techniques supplantent les matériaux conventionnels, ils permettent également de créer des technologies et des solutions entièrement nouvelles. C’est la raison pour laquelle le plastique est indispensable dans l’industrie : Nos stratifiés duromères disposent d’excellentes propriétés d’isolation électrique, en particulier d’une rigidité diélectrique élevée, qui les rend idéals pour l’électrotechnique. Les stratifiés duromères permettent d’innombrables applications sous forme de dispositifs de sécurité ou de pièces de faible poids spécifique. En raison de leur stabilité thermique, on les utilise par exemple dans l’in- dustrie des véhicules ferroviaires et grâce à leur excellente résistance aux agents chimiques, ils sont appréciés dans la construction navale, comme dans l’industrie automobile. En outre, nous disposons de plusieurs matériaux composites nouveaux renforcés aux fibres. Ceux-ci présentent d’excellentes propriétés physiques et chimiques qui permettent des applications de plus en plus variées. Ils jouent un rôle de plus en plus important dans la fabrication industrielle de composants de haute résistance, grâce à des avantages décisifs : faible poids spécifique, grande résistance mécanique, grande résistance thermique, faible allongement à la rupture et grande résistance aux efforts alternés. HIPPE dispose de matériaux haute technologie répondant aux exigences spécifiques des clients en matière d’inflammabilité, de classe de réaction au feu et de résistance aux agents chimiques ainsi que de systèmes plastiques résistant aux flammes et à faible dégagement de gaz de fumée. LA QUALITÉ ALLIÉE À LA PRÉCISION : NOTRE GAMME DE PRODUITS Nous proposons des plaques, des tubes et des barres dans les formats et diamètres suivants : Plaques : 1.050 x 1.020, 1.050 x 2.150 et 1.250 x 2.800 mm de 0,1 à 360 mm d’épaisseur Tubes : Diamètre intérieur 10 – 600 mm Barres : 5 – 250 mm de diamètre Pièces fabriquées dans toutes les matières plastiques, usinées selon vos idées, vos spécifications ou vos plans. Profitez de nos conseils d’utilisation ! « Le plastique, ce n’est pas du papier mâché. » Gerhard Uhlenbruck UN MATÉRIAU DES SUPERLATIFS |5 6 | Usines DEUX USINES. Erhard Hippe KG | Usine d’Hildesheim Usines | Erhard Hippe KG | Usine de Spremberg UN OBJECTIF. « La plus grande diversité est fondée sur l’unité. » Blaise Pascal 7 8 | Usines SPREMBERG : SAVOIR-FAIRE ET TECHNIQUE DE PRODUCTION ULTRA-MODERNE En 1995, un nouvel atelier de production a été construit, avec une surface de production ultra-moderne et de bureaux de 8.400 m². Depuis 2013, nous utilisons notre nouveau centre de recherche et de développement d’une superficie de 5.000 m² pour la fabrication de stratifiés renforcés de fibres. La synergie des technologies de pointe et des connaissances des matériaux acquises au cours de nombreuses années permet de fournir à nos clients une excellente qualité, même à court terme, sous forme de petites et de grandes séries, dans le matériau souhaité. Forte d’une expérience séculaire, l’usine de Spremberg est l’un des principaux fabricants de stratifiés techniques en Europe. Son excellente position sur le marché est due entre autres aux matières thermodurcissables de haute qualité qui sont développées sur ce site depuis 1905, selon des formules propres à l’entreprise. La propre fabrication de résines dans des réacteurs et mixeurs pilotés par le processus, avec des dispositifs de dosage modernes, assure une production flexible, adaptée aux exigences du marché. En outre, notre gestion de formulation garantit la constance des paramètres de qualité. Usines | La transformation de ces systèmes de résines a lieu dans une machine d’imprégnation verticale, utilisant une technologie de pointe des procédés industriels thermiques. L’installation est équipée d’une technique de commande visualisée des procédés. Conjointement avec les systèmes de résines modernes, elle forme la base de notre développement de produits novateurs. Avec notre vaste parc de presses, nous pouvons en outre proposer des dimensions spéciales à des prix intéressants, ce qui permet de réaliser des constructions spéciales. Grâce à la combinaison des différents matériaux-supports avec les matériaux-matrices les plus divers et des additifs choisis, le type de matériau optimal peut être défini pour quasiment tous les cas d’application. Notre nouveau centre de recherche et de développement : 5.000 m2 pour la fabrication de stratifiés renforcés de fibres. 9 10 | Usines HILDESHEIM : LA FABRICATION À LA PERFECTION L’année 1985 fut marquée par la nouvelle construction du site d’Hildesheim – une étape créant de nouvelles perspectives pour notre production novatrice. Toute la planification des travaux était basée sur une technique de construction industrielle, une logistique, une élimination des déchets et une récupération de chaleur ultra-modernes. Grâce à de larges investissements systématiques au cours des dernières décennies, le site d’Hildesheim vous offre une technologie de transformation sophistiquée, avec une surface de production de 9.500 m2. Notre parc de machines comprend plus de 120 machines, dispositifs de ponçage et scies automatiques à commande électronique, fraiseuses, tours et perceuses automatiques à commande CNC et machines de fraisagedécoupage à grande vitesse à 6 axes. À Hildesheim, nous procédons à l’usinage, l’alésage et le fraisage aussi bien des pièces détachées que des pièces de grandes séries, simples ou très complexes, et ce avec une parfaite précision de répétition et de positionnement. Nous sommes en mesure d’usiner intégralement les pièces les plus compliquées en un seul serrage, c’est-à-dire d’en façonner toutes les faces en une seule opération, avec une extrême précision dimensionnelle et de très Usines | faibles tolérances, qu’il s’agisse de pièces de très petites ou de grandes dimensions. Nous atteignons la perfection grâce au savoir-faire acquis au cours de nombreuses années d’expérience et à l’utilisation de technologies de production ultra-modernes telles que la découpe ultra-rapide, associée à la technologie d’outillage spécialement adapté sur nos centres d’usinage CNC. Avec notre système CAD/CAM, nous sommes à la pointe de la technique de programmation et d’usinage. Les fichiers de données de construction peuvent être directement importés par le client. Un usinage ultérieur est possible, de même que l’usinage simultané à 6 axes. Une technologie de transformation sophistiquée : 9.500 m2 de surface de production et plus de 120 machines. 11 12 | QualitÉ / Innovation NOTRE GESTION QUALITé LA COMBINAISON PARFAITE DE LA PRÉCISION ET DE L’INNOVATION La politique de qualité de HIPPE est basée sur un système intégré d’assurance de la qualité. Depuis 20 ans, nous sommes certifiés selon DIN EN ISO 9001 et assurons régulièrement notre standard par des audits internes et externes, afin de pouvoir garantir à nos clients des produits d’une excellente qualité. Nos stratifiés sont adaptés aux normes internationales telles que NEMA, BS, MIL, NF, DIN, ISO, ASTM et UL. Ceci est l’une des raisons pour lesquelles nous occupons une position dominante sur le marché global. La qualité et la précision de nos produits ainsi que notre capacité de rendement font de HIPPE l’un des principaux partenaires mondiaux concernant la technologie. Afin de garantir que nos clients reçoivent uniquement des produits de première qualité, notre objectif est naturellement une qualité à défaut nul. Des produits d’une excellente qualité. Certifiés selon DIN EN ISO 9001. LA RECHERCHE ET LE DÉVELOPPEMENT ONT LA PRIORITÉ ABSOLUE En tant que centre technologique, notre service de recherche et de développement s’efforce de réaliser vos idées. L’excellent équipement de laboratoire et du centre de recherche et de développement nous permet d’analyser, d’améliorer et enfin de consigner tous les paramètres de performances, et donc d’assurer une qualité reproductible. LA QUALITÉ EST UNE QUESTION D’EXIGENCE Grâce à une étroite collaboration avec nos clients, nous connaissons très précisément les conditions dans lesquelles nos produits seront utilisés. Cela nous permet d’adapter les caractéristiques du produit et d’en tenir immédiatement compte dans la fabrication. Une traçabilité permanente de nos produits et de nos procédés de fabrication jusqu’à nos fournisseurs de matières premières rend notre fabrication transparente et garantit une qualité constante, certifiée sous forme de rapports d’essais de premiers échantillons ou de certificats de contrôle de fabrication. « La qualité n’est pas le fruit du hasard mais d’une réflexion intense. » John Ruskin Tous les essais standard et de nombreux essais spéciaux portant sur les propriétés mécaniques, électriques et thermiques sont réalisés dans nos laboratoires, avec des machines d’essai modernes. Le comportement au feu de nos produits est contrôlé et classé par des laboratoires externes accrédités tels que UL, RST ou Currenta. LE CONTRÔLE FINAL Toutes les plaques de notre fabrication sont des pièces uniques. Une étiquette de charge permet la retraçabilité jusqu’au produit brut. Des certificats de qualité peuvent être établis sous forme de certificats de conformité. QualitÉ / Innovation | Des essais complets finaux du produit fini selon vos plans prouvent la qualité du produit. À cet effet, nous utilisons des machines de mesure tridimensionnelle des coordonnées et des instruments de mesurage et de contrôle calibrés. Les enregistrements CAD/ CAM de notre service de programmation peuvent être appliqués directement dans la machine de mesure. Les instruments de mesurage et de contrôle sont régulièrement contrôlés et la mise à jour annuelle du logiciel de notre gestion d’instruments de mesurage garantit une qualité maximale. Le calibrage des instruments de mesurage et de contrôle est documenté par des certificats d’essais. À la demande du client, nos produits sont livrés avec les certificats d’essais de mesures correspondants. 13 14 | CULTURE D’ENTREPRISE DURABLE UNE CULTURE D’ENTREPRISE DURABLE Étant donné que nous souhaitons être votre partenaire compétent dans le domaine de la production, de la transformation et de la distribution de matières plastiques, il nous importe de fixer de nouveaux standards. À cet effet, une collaboration avec nos clients basée sur la confiance est notre principe et la base de nos actions. Nous utilisons notre savoir-faire, notre expérience, notre productivité et notre créativité pour vous fournir les meilleurs produits disponibles sur le marché. Notre but est d’obtenir une excellente qualité et une très grande précision, tout comme une rentabilité maximale, par exemple grâce à des processus de production optimisés, des procédés à bon rendement énergétique et une calculation optimale. Car nous ne sommes convaincus de nos performances que si vous l‘êtes, vous aussi. CULTURE D’ENTREPRISE DURABLE | UNE EXCELLENTE FORMATION Nous sommes convaincus que la qualité de notre formation ne doit en aucun cas être inférieure à la qualité de nos produits. C’est pourquoi HIPPE investit sans restriction dans l’entrainement des jeunes. Le résultat : des spécialistes hautement qualifiés, mais aussi le fait qu’un grand nombre de nos apprentis restent dans notre société après leur formation et font tout pour donner à nos côtés le meilleur à nos clients. « J’ai des goûts très simples : je me contente du meilleur. » Oscar Wilde 15 16 | Protection de l’environnement / clairvoyance LA PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT AVEC CLAIRVOYANCE Pour HIPPE, la protection active de l’environnement n’est pas une option mais un devoir. Grâce à l’optimisation continue des processus, nous réduisons les impacts sur l’environnement dès le début. Nous dépassons même les exigences de la loi fédérale sur la protection contre les émissions : grâce à nos épurateurs thermiques d’émissions gazeuses, les niveaux de polluants sont largement inférieurs aux valeurs-limites prescrites. De plus, nous réduisons l’utilisation d’énergie primaire grâce à l’utilisation intensive d’énergie recyclée et minimisons ainsi les émissions de CO2. L’autorisation et la construction de nos installations sont conformes aux directives de la loi fédérale sur la protection contre les émissions (BImSchG – Bundes-Immissions schutzgesetz). Une attention particulière a été accordée au respect de la directive de la loi sur le régime des eaux (WHG – Wasserhaushaltsgesetz). Par conséquent, aucun agent chimique ne pénètre dans la nappe d’eau souterraine ou dans le réseau du cycle public des eaux usées et des eaux pluviales. Tous les mélangeurs, réacteurs et réservoirs sont installés dans des cuves collectrices qui sont installées et soumises au contrôle technique, conformément aux directives WHG. HIPPE considère la protection de l’homme et de l’environnement comme un devoir politico-social. C’est pourquoi nous faisons non seulement certifier nos deux sites selon un système alternatif relatif à la gestion de l’énergie et à la gestion de l’environnement selon DIN EN ISO 14001; nous avons également formé un groupe de travail interne composé d’ingénieurs, ayant pour mission d’appliquer les prescriptions d’environnement et de sécurité de manière à ce que toutes les exigences légales soient dépassées. Protection de l’environnement / clairvoyance | HIPPE considère la protection de l’homme et de l’environnement comme un devoir politico-social 17 18 | Service NOTRE SERVICE : AUSSI INDIVIDUEL QUE VOS EXIGENCES › Conseil technique compétent sur › › › › › › › place R echerche commune de nouvelles voies L e réseau de distribution garantit un vaste service à la clientèle Concept de fournisseurs pour la fabrication de sous-ensembles Traitement rapide et efficace des commandes D élais de livraison brefs T rès grande flexibilité R espect absolu des délais « Le client a réellement besoin de trois choses : premièrement du service, deuxièmement du service et troisièmement du service. » Anonyme Service | 19 AU BON ENDROIT AU BON MOMENT : NOUS LIVRONS JUSTE A TEMPS La capacité de livraison joue un rôle important dans la performance et le rendement. Elle est basée sur une bonne planification et une gestion optimale des stocks. Grâce à la diversité de nos produits semi-finis, nous sommes en mesure d’exécuter immédiatement presque toutes les commandes. En cas de commande urgente, nous vous proposons une livraison en 24 heures, dans le cadre de notre service spécial. Toujours à votre disposition. Nous vous livrons les meilleures matières plastiques et les meilleurs produits finis. À tout moment, avec un engagement maximal, dans le monde entier. Nos équipes se tiennent volontiers à votre disposition : Téléphone : +49 (0)5121 7606-0 · Télécopie : +49 (0)5121 7606-33 E-Mail: [email protected] Téléphone : +49 (0)3563 3999-0 · Télécopie : +49 (0)3563 3999-99 E-Mail: [email protected] 20 | Applications DIVERSITÉ CONVAINCANTE APPLICATIONS SANS LIMITES Notre monde technique exige les solutions les plus diverses et nous impose sans cesse de nouveaux défis. Cherchons les solutions ensemble ! Notre manufacture vous aidera volontiers avec son service de recherche et de développement. C’est de cette manière que nous avons créé diverses matières spéciales en dehors des prescriptions DIN et elles ont leur propre caractère. Des informations techniques plus détaillées sont disponibles sur demande. « Seul celui qui a tourné en rond peut douter de l’absence de limites. » Arthur Schopenhauer Applications | 21 22 | Applications VÉhicules Ferroviaires / Technique Ferroviaires / Constructions D’installationS Palier d’essieu thermodurcissable Le Hi-form SSP 10 est un stratifié thermodurcissable spécial, conçu par nos soins pour les applications spéciales comme paliers d’essieux dans le bogies Y25. Grâce à son excellente résistance à la compression, à son module d’élasticité et aux additifs de glissement dans le matériau, il est particulièrement adapté aux wagons très lourds et aux wagons-citernes. Le produit a été testé avec succès dans des essais de tamponnement par les sociétés de chemins de fer allemandes DR et DB AG. Depuis 1987, on utilise le Hi-form SSP 10 pour un cycle de 6 ans. Le produit est homologué pour une utilisation par la DB AG. Matériau pour cages de roulements à billes Le Hi-cage 2000 est une matière thermodurcissable conçue par nos soins pour la construction des cages de roulements à billes. Il se distingue par une très bonne usinabilité, une grande finesse de fi|, un faible boulochage, une grande stabilité des formes et une résistance à la compression, tant parallèle que verticale par rapport à la stratification. Nous fournissons le Hi-cage 2000 dans les diamètres et les épaisseurs que vous souhaitez. Matériau pour rouleaux porteurs Le Hi-roller 2000 est un stratifié à base de tissu de coton conçu spécialement par nos soins pour une utilisation comme rouleaux porteurs pour câbleuses. Il se distingue par une excellente résistance à la compression et un module d’élasticité élevé, facteur déterminant pour I’utilisation comme rouleau porteur. En combinaison avec une surface très lisse, il réduit considérablement le risque de grippage des rouleaux porteurs. Nous fournissons le Hi-roller 2000 dans les dimensions 1.050 x 1.020 jusqu’à une épaisseur de 310 mm (en une seule pièce), comme rondelles brutes jusqu’à un diamètre de 1.000 mm ou comme rouleaux porteurs prêts au montage. Applications | 23 24 | Applications Applications | 25 Construction MÉcanique / ÉlectrotEchnique Panneaux calorifuges Hi-therm WD Matériau de construction Hi-con 2000 est une matière résistant aux températures élevées, fabriquée à base de tissu de verre et de résine époxy modifiée. Il résiste aux pressions particulièrement élevées et permet des pressions superficielles importantes. Cette matière dépourvue d’amiante peut être utilisée comme PANNEAU CALORIFUGE dans la zone de séparation des moules à compression et des moules à injection. Sa conductibilité thermique est extrêmement faible, ce qui est avantageux pour la commande d’énergie thermique. Nous livrons Hi-therm WD sous forme de plaques à faces planes et parallèles ou comme produit fini selon vos prescriptions. est un matériau de construction thermodurcissable, conçu par nos soins pour I’usinage de pièces de structures très complexes. Il se distingue par une excellente usinabilité, une forte stabilité dimensionnelle même à des températures élevées, une faible absorption d’eau et de bonnes propriétés électriques et diélectriques. Nous fournissons les produits Hi-con comme produits finis, fabriqués selon vos plans. 26 | Tableau synoptique des caractéristiques techniques Tableau synoptique techniques Tableau synoptique des caractéristiques techniques | des caractéristiques 27 28 | Tableau synoptique des caractéristiques techniques Types standard selon DIN EN 61212 Résistance à la pression axiale Adhérence des couches DIN EN 61212-2 5.1 5.2 5.3 Unité MPa MPa MPa mini/maxi mini mini mini 300 175 200 300 (1) 175 200 Désignation DIN EN 61212 Propriété caractéristique Application Résistance à la flexion perpendic. au sens des couches Tubes stratifiés EP GC 21 Application électrique et mécanique, CIT 130 EP GC 22 Comme type 21 avec CIT 155 EP GC 23 Comme type 21 avec combustibilité selon UL 94 V-0 300 175 200 EP MP 21 Papier mica époxy, application électrique à haute température 100 60 30 MF GC 21 Résistant aux arcs électriques et au cheminement 120 80 150 PF CC 21 Application mécanique et électrique, tissu fin 90 110 90 PF CC 22 Application mécanique et électrique, tissu grossier 80 100 90 PF CC 23 Application mécanique, tissu très grossier 80 100 90 PF CC 24 Application mécanique et électrique, tissu très fin 100 120 100 PF CP 21 Application électrique et mécanique à basse tension 100 100 70 PF CP 22 Application électrique à haute tension avec fréquence du réseau 100 80 70 PF CP 23 Comme type 21 avec de meilleures propriétés électriques 100 100 70 PF GC 21 Très haute résistance mécanique à des températures modérées 140 120 200 Barres stratifiées PF CC 41 Application mécanique et électrique, tissu fin 125 90 – PF CC 42 Application mécanique et électrique, tissu grossier 90 80 – (1) Après 1 h à 150 °C, la résistance à la flexion mesurée à 150 °C ± 3K ne doit pas être inférieure à 50% de la valeur fixée. (2) Après 96 h de prétraitement dans l’air 105 °C ± 5 K directement avant le contrôle et l’introduction immédiate dans l’huile chaude. (3) A 90 °C dans l’huile. (4) 20 kV/3mm d’épaisseur de paroi dans l’air. Fichier E307596 listé par UL sous la désignation du tableau respectif. (5) xxxx xxxx Exigences minimales de la norme DIN EN 61212. Valeurs typiques, valeurs indicatives générales qui ne doivent pas être utilisées comme valeurs normalisées. Facteur de perte 50 Hz 6.3 6.3 kV/mm kV MΩ mini mini mini maxi maxi maxi 7,7 40 1.000 – 5,2 7,7 40 1.000 – 7,7 40 1.000 11 30 3,3 Combustibilité Permittivité 1 MHz 6.3 Densité brute Permittivité 50 Hz 6.2 Absorption d’eau Résistance d’isolement 6.1 Comportement thermique à long terme tension disruptive parallèle (3) 6.1 29 Facteur de perte 1MHz Rigidité diélect. perpendic. (3) épaisseur 3 mm Tableau synoptique des caractéristiques techniques | 6.3 7.1 7.2 7.3 UL 94 T.I. mg/cm² g/cm³ Catégorie maxi mini maxi 0,05 0,04 130 1,5 1,7–1,9 – 5,2 0,05 0,04 155 1,5 1,7–1,9 – – 5,2 0,05 0,04 130 1,5 1,7–1,9 V-0 100 – 5,2 – 0,04 155 2 1,5–1,8 – 10 0,1 – 8 – 0,02 130 5 1,7–1,9 V-0 1,6 10 10 – – – – 120 5 1,15–1,35 – 1,6 10 2 – – – – 120 10 1,15–1,35 – 1,6 8 0,5 – – – – 120 13 1,15–1,35 – 1,6 10 2 – – – – 120 5 1,15–1,35 – – 15 1 – – – – 120 – 1,1–1,2 – 9,9 50 (2) 1 – – – – 120 – 1,05–1,15 – 6,1 25 5 – – – – 120 – 1,1–1,2 – 4,8 15 20 – 6 – 0,04 130 – 1,7–1,9 – – 5 5 – – – – 120 5 1,2–1,4 – – 5 1 – – – – 120 8 1,2–1,4 – Résine Matériau de support Types de tissus pour matériaux de support en coton Masse au mètre carré Nombre de fils EP Epoxy CC Tissu de coton Tissu très grossier › 200 g/m² ‹ 18 par cm MFMélamine CP Papier cellulosique Tissu grossier › 130 g/m² 18–29 par cm PF Phénol GC Tissu de verre Tissu fin ‹ 130 g/m² 30–37 par cm MP Papier mica Tissu très fin ‹ 125 g/m² › 37 par cm 30 | Tableau synoptique des caractéristiques techniques Types spéciaux Résistance à la pression axiale Adhérence des couches ISO 178 ISO 604 IEC 61212-2 Unité MPa MPa MPa mini/maxi mini mini mini Haute rigidité diélectrique dans l'air, tissu très fin 300 175 200 EP GC 23 HFS Résistant aux courants de fuite, CIT 155, UL 94 V-0 300 175 200 EP GC 23 HFD Résistant aux courants de fuite, CIT 180, UL 94 V-0 300 175 200 Hautem. résistant aux courants de fuite IRC 600M, CIT 155, UL 94 V-0 300 175 200 Pour cages de roulements à billes de précision, › 30x30 fils/cm 90 160 150 PF AC 22 + PTFE, palier lisse, très faible absorption d'eau 35 100 160 PF CC 22 + PTFE comme graisse solide, propriété anti-grippage 60 90 100 PF CC 22 + graphite comme graisse solide, propriété anti-grippage 60 90 100 PF CC 22 + MoS2 comme graisse solide, propriété anti-grippage 60 90 100 EP GC 22.15 EP GC 26 PF CC 21 K Propriété caractéristique Application Norme d'essai Désignation Résistance à la flexion perpendic. au sens des couches Tubes stratifiés (1) Après 1 h à 150 °C, la résistance à la flexion mesurée à 150 °C ± 3K ne doit pas être inférieure à 50% de la valeur fixée. (2) Après 96 h de prétraitement dans l’air 105 °C ± 5 K directement avant le contrôle et l’introduction immédiate dans l’huile chaude. (3) A 90 °C dans l’huile. (4) 20 kV/3mm d’épaisseur de paroi dans l’air. Fichier E307596 listé par UL sous la désignation du tableau respectif. (5) xxxx xxxx Exigences minimales de la norme DIN EN 61212. Valeurs typiques, valeurs indicatives générales qui ne doivent pas être utilisées comme valeurs normalisées. IRC DIN 5510-2 IEC 60112 kV/mm kV MΩ mini mini mini 7,7 40 (4) 1.000 – – 180 7,7 40 1.000 R22/R23 S4/SR2/ ST2 7,7 40 1.000 R1/R22/ R23 7,7 40 1.000 1,6 25 3 Inflammabilité essai combust. applications ferroviaires EN 45545-2 Densité brute essai combust. applications ferroviaires IEC 60167 Absorption d’eau Résistance d’isolement IEC 60243-1 Comportement thermique à long terme tension disruptive parallèle (3) IEC 60243-1 31 Température d’allumage au fil incandescent Rigidité diélect. perpendic. (3) épaisseur 3 mm Tableau synoptique des caractéristiques techniques | EN 606952-13 IEC 60216 ISO 62 ISO 1183 UL 94 (5) GWIT T.I. mg/cm² g/cm³ Catégorie mini maxi – 180 1,5 1,7–1,9 – 600 › 960/3,0 155 1,5 1,7–1,9 V-0 S4/SR2/ ST2 600 › 960/3,0 180 1,5 1,7–1,9 V-0 – S4/SR2/ ST2 600 M 930/3,0 155 1,5 1,7–1,9 V-0 20 – – – – 120 5 1,15–1,35 – 40 20 – – – – – 1 1,05–1,20 – 1 5 2 – – – – – 10 1,15–1,35 – – – 2 – – – – – 5 1,15–1,35 – – – 2 – – – – – 10 1,15–1,35 – mini sans halogène Résine Matériau de support Types de tissus pour matériaux de support en coton Masse au mètre carré Nombre de fils EP Epoxy CC Tissu de coton Tissu très grossier › 200 g/m² ‹ 18 par cm MFMélamine CP Papier cellulosique Tissu grossier › 130 g/m² 18–29 par cm PF Phénol GC Tissu de verre Tissu fin ‹ 130 g/m² 30–37 par cm MP Papier mica Tissu très fin ‹ 125 g/m² › 37 par cm 32 | Tableau synoptique des caractéristiques techniques Types standard selon DIN EN 60893 5.3 Unité MPa MPa MPa kJ/m² MPa mini/maxi mini mini mini mini mini 5.4.2 / 5.4.3 Résistance au cisaillement parallèle Résistance à la pression perpendiculaire 5.2 Résilience Charpy ou Izod Module d’élasticité après essai de flexion 5.1 Propriété caractéristique Application DIN EN 60893-2 Désignation DIN EN 60893 Résistance à la flexion Plaques stratifiées (1e partie) 5.5 EP CC 201 Stratifié au coton époxy, IRC 600, tissu fin 135 6.000 230 6 10 EP CP 201 Stratifié au papier époxy, UL 94 V-0 110 6.000 160 – – EP PC 301 Stratifié au polyester époxy, résistant à SF6 140 3.000 200 55 12 EP GC 201 Application électrique et mécanique, CIT 130 340 22.000 350 42 30 EP GC 202 Comme type 201 avec combustibilité selon UL 94 V-0 340 22.000 350 42 30 EP GC 203 Comme type 201 avec CIT 155 340 (1) 22.000 350 50 30 EP GC 204 Comme type 203 avec combustibilité selon UL 94 V-0 340 (1) 22.000 350 50 30 EP GC 205 Comme type 203 avec support de tissu stratifil épais 340 (1) 24.000 350 70 20 EP GC 306 Comme type 203 résistant aux courants de fuite IRC 600 340 (1) 22.000 350 50 30 EP GC 307 Comme type 306 avec support de tissu stratifil épais 340 (1) 24.000 350 70 20 EP GC 308 Comme type 203 avec CIT 180 340 (1) 22.000 350 50 30 EP GC 309 Comme type 201 avec résistance à la flexion définie à 130 °C 340 (2) 22.000 350 42 30 EP GC 310 Comme type 202 avec prot. anti-flammes sans halogène V-0 340 (2) 22.000 350 42 30 EP GC 311 Comme type 204 avec prot. anti-flammes sans halogène V-0 340 (1) 22.000 350 50 30 MF CC 201 Résistant aux arcs électriques et au cheminement 70 5.000 90 3 8 MF GC 201 Résistant aux arcs électriques et au cheminement 240 14.000 275 35 12 (1) Après 1 h à 150°C, la résistance à la flexion mesurée à 150 °C ± 3K ne doit pas être inférieure à 50% de la valeur fixée. (2) Après 1 h à 130°C, la résistance à la flexion mesurée à 130 °C ± 3K ne doit pas être inférieure à 50% de la valeur fixée. (3) A 90 °C dans l’huile. (4) Avec protection anti-flammes sans halogène. (5) Après 96 h de prétraitement dans l’air 105 °C ± 5 K directem. avant le contrôle et l’introduction immédiate dans l’huile chaude. Fichier E307596 listé par UL. (6) xxxx xxxx Exigences minimales de la norme DIN EN 60893. Valeurs typiques, valeurs indicatives générales qui ne doivent pas être utilisées comme valeurs normalisées. Facteur de perte 50 Hz Facteur de perte 1MHz Résistance d’isolement ITC 6.2 6.2 6.2 6.3 6.4 MPa kV/mm kV mini mini mini maxi maxi maxi maxi mini mini mini mini 100 5 35 5,3 5,3 0,04 0,04 1.000 – 600 130 – 1,2–1,4 149 80 13 35 5 5 0,05 0,05 10.000 – 100 110 V-0 1,3–1,4 – 135 10,2 45 5,3 5,3 0,05 0,05 100 – 380 130 – 1,2–1,4 220 300 10,2 45 5,5 5,5 0,04 0,04 50.000 – 200 130 – 1,8–2,0 34 300 10,2 45 5,5 5,5 0,04 0,04 50.000 – 200 130 V-0 (6) 1,8–2,0 34 300 10,2 45 5,5 5,5 0,04 0,04 50.000 – 180 155 – 1,8–2,0 34 300 10,2 45 5,5 5,5 0,04 0,04 50.000 – 180 155 V-0 1,8–2,0 34 300 9 45 5,5 5,5 0,04 0,04 10.000 – 180 155 – 1,8–2,0 34 300 10,2 45 5,5 5,5 0,04 0,04 50.000 500 600 155 – 1,8–2,0 34 300 9 45 5,5 5,5 0,04 0,04 10.000 500 600 155 – 1,8–2,0 34 300 10,2 45 5,5 5,5 0,04 0,04 50.000 – 180 180 – 1,8–2,0 34 300 10,2 45 5,5 5,5 0,04 0,04 50.000 – 200 130 – 1,8–2,0 34 300 10,2 45 5,5 5,5 0,04 0,04 50.000 – 200 130 V-0 (4)(6) 1,8–2,0 34 300 10,2 45 5,5 5,5 0,04 0,04 50.000 – 180 155 V-0 (4)(6) 1,8–2,0 34 60 4 15 8 8 0,03 0,03 10 500 500 130 V-0 1,3–1,5 305 150 5 15 7,5 7,5 0,02 0,02 100 500 500 130 V-0 1,8–2,0 414 Absorption d’eau épaisseur 10mm Permittivité 1 MHz 6.2 Densité brute Permittivité 50 Hz 6.1.3.2 Inflammabilité tension disruptive parallèle (3) 6.1.3.1 Comportement thermique à long terme Rigidité diélectrique perpendic. (3) épaisseur 3 mm 5.6 IRC Résistance à la traction Tableau synoptique des caractéristiques techniques | 6.4 7.1 7.2 8.1 8.2 T.I. Cat. g/cm³ mg MΩ maxi Résine Matériau de support Types de tissus pour matériaux de support en polyester et coton Masse au mètre carré Nombre de fils EP Epoxy CC Tissu de coton Tissu grossier › 130 g/m² ‹ 30 par cm MFMélamine CP Papier cellulosique Tissu fin ‹ 130 g/m² › 30 par cm PF Phénol GC Tissu de verre Tissu très fin ‹ 125 g/m² › 38 par cm AC Tissu acrylique 33 34 | Tableau synoptique des caractéristiques techniques Types standard selon DIN EN 60893 5.2 5.3 Unité MPa MPa MPa kJ/m² MPa mini/maxi mini mini mini mini mini 5.4.2 / 5.4.3 Désignation DIN EN 60893 Résistance au cisaillement parallèle Résistance à la pression perpendiculaire 5.1 Résilience Charpy ou Izod Module d’élasticité après essai de flexion DIN EN 60893-2 Propriété caractéristique Application Résistance à la flexion Plaques stratifiées (2e partie) 5.5 PF CP 201 Application mécanique 135 7.000 300 – 10 PF CP 202 Qualité haute tension avec fréquence du réseau dans l'huile 120 7.000 300 – 10 PF CP 203 Application électr. en cas d'humidité de l'air normale 120 7.000 250 – 10 PF CP 204 Bonne stabilité des caractéristiques électr. en cas de grande humidité 75 7.000 250 – 20 PF CP 205 Comme type 204 avec protection anti-flammes V-1 75 5.000 250 – 20 PF CP 206 Bonne stabilité des caractéristiques électr. en cas de grande humidité 85 7.000 250 – 20 PF CP 207 Qualité apte à l'estampage à froid 80 5.000 300 – 10 PF CP 308 Comme type 206 avec protection anti-flammes V-1 85 7.000 250 – 20 PF CC 201 Application mécanique, tissu grossier 100 7.000 – 8 25 PF CC 202 Application mécanique et électrique, tissu grossier 90 7.000 – 7 20 PF CC 203 Application mécanique, tissu fin 110 7.000 – 7 25 PF CC 204 Application mécanique et électrique, tissu fin 100 7.000 – 6 20 PF CC 305 Application mécanique et électrique, tissu très fin 125 7.000 – 6 20 PF GC 201 Stratifié au verre phénolique 140 14.000 – 30 – (1) Après 1 h à 150°C, la résistance à la flexion mesurée à 150 °C ± 3K ne doit pas être inférieure à 50% de la valeur fixée. (2) Après 1 h à 130°C, la résistance à la flexion mesurée à 130 °C ± 3K ne doit pas être inférieure à 50% de la valeur fixée. (3) A 90 °C dans l’huile. (4) Avec protection anti-flammes sans halogène. (5) Après 96 h de prétraitement dans l’air 105 °C ± 5 K directem. avant le contrôle et l’introduction immédiate dans l’huile chaude. Fichier E307596 listé par UL. (6) xxxx xxxx Exigences minimales de la norme DIN EN 60893. Valeurs typiques, valeurs indicatives générales qui ne doivent pas être utilisées comme valeurs normalisées. Facteur de perte 50 Hz Facteur de perte 1MHz Résistance d’isolement ITC 6.2 6.2 6.2 6.3 6.4 MPa kV/mm kV mini mini mini maxi maxi maxi maxi mini mini mini mini 120 – – – – – – – – 100 120 – 1,3–1,4 920 100 13 60 (5) – 5,5 – 0,05 – – 100 120 – 1,3–1,4 550 100 8,4 15 – 5,5 – 0,05 50 – 100 105 – 1,3–1,4 320 70 8,4 25 – 5,5 – 0,05 10.000 – 100 105 – 1,3–1,4 113 60 8,4 20 – 5,5 – 0,05 1.000 – 100 100 V-1 1,3–1,4 113 70 7,7 25 – 6 – 0,05 1.000 – 100 105 – 1,3–1,4 149 100 – – – – – – – – 100 105 – 1,3–1,4 920 70 7,7 25 – 6 – 0,05 1.000 – 100 100 V-1 1,3–1,4 149 80 0,5 1 – – – – 1 – 100 120 – 1,3–1,4 319 60 3 20 5,5 – – – 50 – 100 120 – 1,3–1,4 209 85 0,5 1 – – – – 1 – 100 120 – 1,3–1,4 319 80 4 20 5,5 – – – 50 – 100 120 – 1,3–1,4 209 80 0,89 1 – – – – 1 – 100 120 – 1,3–1,4 319 100 5,7 20 5 – – – 100 – 100 120 – 1,6–1,8 310 Absorption d’eau épaisseur 10mm Permittivité 1 MHz 6.2 Densité brute Permittivité 50 Hz 6.1.3.2 Inflammabilité tension disruptive parallèle (3) 6.1.3.1 Comportement thermique à long terme Rigidité diélectrique perpendic. (3) épaisseur 3 mm 5.6 IRC Résistance à la traction Tableau synoptique des caractéristiques techniques | 6.4 7.1 7.2 8.1 8.2 T.I. Cat. g/cm³ mg MΩ maxi Résine Matériau de support Types de tissus pour matériaux de support en polyester et coton Masse au mètre carré Nombre de fils EP Epoxy CC Tissu de coton Tissu grossier › 130 g/m² ‹ 30 par cm MFMélamine CP Papier cellulosique Tissu fin ‹ 130 g/m² › 30 par cm PF Phénol GC Tissu de verre Tissu très fin ‹ 125 g/m² › 38 par cm AC Tissu acrylique 35 36 | Tableau synoptique des caractéristiques techniques Types spéciaux Module d’élasticité après essai de flexion Résistance à la pression perpendiculaire Résilience Charpy ou Izod Résistance au cisaillement parallèle ISO 178 ISO 178 ISO 604 ISO 179/3C VDE 0318/2 Unité MPa MPa MPa kJ/m² MPa mini/maxi mini mini mini mini mini Propriété caractéristique Application Norme d'essai Désignation Résistance à la flexion Plaques stratifiées EP GC 103 S30 Hautem. résistant aux courants de fuite IRC 600M, CIT 155, UL 94 V-0 340 (1) 24.000 500 70 30 EP GC 202 HFS Résistant aux courants de fuite, CIT 155, UL 94 V-0 340 (1) 24.000 500 70 30 EP GC 202 HFD Résistant aux courants de fuite, CIT 180, UL 94 V-0 340 (1) 24.000 500 70 30 Classe d'isolation thermique (CIT) élevée ›180 500 (1) 24.000 500 70 30 EP GC 308 SY MkHP Stratifié au papier contrecollé de mélamine, application mécan. 135 7.000 300 10 20 MkHP-E Stratifié au papier contrecollé de mélamine, application électr. 120 7.000 250 10 10 Papier / époxy également teinté noir 140 6.000 200 25 30 PF AC 201 + PTFE, palier lisse, très faible absorption d'eau 70 4.000 200 10 20 PF CC 201 + PTFE comme graisse solide, propriété anti-grippage 100 6.000 200 20 30 PF CC 201 + graphite comme graisse solide, propriété anti-grippage 100 7.000 200 20 30 PF CC 201 + MoS2 comme graisse solide, propriété anti-grippage 100 6.000 200 20 40 Hi-con (1) Après 1 h à 150°C, la résistance à la flexion mesurée à 150 °C ± 3K ne doit pas être inférieure à 50% de la valeur fixée. (2) Après 1 h à 130°C, la résistance à la flexion mesurée à 130 °C ± 3K ne doit pas être inférieure à 50% de la valeur fixée. (3) A 90 °C dans l’huile. (4) Avec protection anti-flammes sans halogène. (5) Après 96 h de prétraitement dans l’air 105 °C ± 5 K directem. avant le contrôle et l’introduction immédiate dans l’huile chaude. Fichier E307596 listé par UL. (6) xxxx xxxx Exigences minimales de la norme DIN EN 60893. Valeurs typiques, valeurs indicatives générales qui ne doivent pas être utilisées comme valeurs normalisées. mini 300 10,2 45 – S4/SR2/ ST2 960/3,0 300 10,2 45 R22/R23 S4/SR2/ ST2 300 10,2 45 R1/R22/ S4/SR2/ R23 ST2 300 10,2 45 – 100 – – 70 13 80 IEC 60112 GWFI GWIT MΩ Absorption d’eau épaisseur 10mm mini IEC 60167 Densité brute mini EN 606952-13 Inflammabilité kV EN 606952-12 Comportement thermique à long terme kV/mm DIN 5510-2 IRC MPa ITC EN 45545-2 Résistance d’isolement essai combust. applications ferroviaires IEC 60243-1 Température d’allumage au fil incandescent tension disruptive parallèle (3) IEC 60243-1 Indice inflammabilité au fil incandescent Rigidité diélectrique perpendic. (3) épaisseur 3 mm ISO 527-4 essai combust. applications ferroviaires Résistance à la traction Tableau synoptique des caractéristiques techniques | IEC 60112 IEC 60216 UL 94 ISO 1183 ISO 62 T.I. Cat. g/cm³ mg mini mini mini mini maxi 960/3,0 50.000 600 600 M 155 V-0 (4)(6) 1,8–2,0 34 960/3,0 960/3,0 50.000 600 400 M 155 V-0 (4)(6) 1,9–2,1 34 960/3,0 960/3,0 50.000 – 600 180 V-0 (4)(6) 1,9–2,1 34 – – – 50.000 – 180 › 180 – 1,8–2,0 34 – – – – – – 600 120 – 1,3–1,5 920 40 – – – – – – 600 120 – 1,3–1,5 149 10 50 – – – – – – 200 110 – 1,3–1,5 200 30 30 5 – – – – – – 100 120 – 1,2–1,3 50 60 0,5 1 – – – – 1 – 100 120 – 1,3–1,4 400 60 0,5 1 – – – – 1 – 100 120 – 1,3–1,4 300 60 0,5 1 – – – – 5 – 100 120 – 1,3–1,4 400 Résine Matériau de support Types de tissus pour matériaux de support en polyester et coton Masse au mètre carré Nombre de fils EP Epoxy CC Tissu de coton Tissu grossier › 130 g/m² ‹ 30 par cm MFMélamine CP Papier cellulosique Tissu fin ‹ 130 g/m² › 30 par cm PF Phénol GC Tissu de verre Tissu très fin ‹ 125 g/m² › 38 par cm AC Tissu acrylique 37 Publication : Erhard Hippe KG Forme juridique : Société en commandite Siège : Spremberg Tribunal d’instance : Cottbus HRA 2774 Erhard Hippe KG Usine d’Hildesheim Maybachstr. 6 · 31135 Hildesheim Postfach 100661 · 31106 Hildesheim Téléphone :+49 (0)5121 7606-0 Télécopie : +49 (0)5121 7606-33 E-mail : [email protected] Erhard Hippe KG Usine de Spremberg Schlosserstr. 3 · 03130 Spremberg Postfach 100101 · 03121 Spremberg Téléphone :+49 (0)3563 3999-0 Télécopie : +49 (0)3563 3999-99 E-mail : [email protected] www.hippe.de © Erhard Hippe KG 10/2013 Toute impression, même partielle, et toute reproduction ou autre forme de communication nécessite l’accord écrit de la société Erhard Hippe KG, Spremberg.