Système de dalle flottante bis [Mode de compatibilité]

Système de dalle
flottante
Planning:
1. Présentation du phénomène de vibration dans un
plancher
2. Phénomène de résonance
3. Solutions possibles
4. Système de dalle flottante
• Présentation générale
• Implantation des boitiers
• Mise en œuvre
Présentation du phénomène de
vibration dans un plancher
• Vibration = mouvement oscillatoire (vertical) complexe
autour de la position d’équilibre.
• Disparait au cours du temps selon le facteur
d’amortissement.
• Hautes fréquences disparaissent rapidement → mode
fondamental et premières harmoniques.
• Limite acceptable exprimée en % de g :
- 0,5% de g = néfaste pour un travail en bureau.
- 100% de g = dégâts dans la structure du bâtiment.
Phénomène de résonance
• Amplification lors d’activités répétitives.
• Apparait lorsque fexcitatrice = k . fpropre (k élément de №)
• Plus l’harmonique ↑, plus la vibration produite par
résonance ↓
• Facteurs influençants la fréquence propre d’un plancher :
-
Portée : portée ↑, fréquence propre du plancher ↓
Hauteur d’étage: poteaux ↑, fréquence propre du plancher ↓
Rigidité : rigidité ↑, fréquence propre du plancher ↑
Matériaux utilisés …
Solutions possibles
• Deux solutions possibles.
• fpropre > fplus haute harmonique "importante"
• fpropre < fmode fondamentale
• Le procédé de dalle flottante repose sur la deuxième.
• Il faut un rapport de réduction de 1/3 voir 1/4 au
moins. Un rapport de 1/3 réduit la vibration de 80%
Solutions possibles
• Résonance en fonction de
f/f0
• f = fréquence excitatrice
• f 0 = fréquence propre
Exemple :
- Ventilateur tournant à 1500
tours/minute.
- f = 1500/60 = 25 tours/seconde =
25Hz
- Le plancher doit donc être conçu de
manière à avoir f0 = 6 - 8Hz
Système de dalle flottante
Procédé reposant sur des ressorts placés dans des boitiers qui
sont bloqués dans la dalle.
Système GERB → 4 à 6Hz
• Hauteur H entre 125 et
300mm
• Jeu J entre 20 et 40mm
• Plusieurs ressorts et
dimensions disponibles.
Implantation des boitiers
Spécialiste GERB place les boitiers en fonction des
charges appliquées.
Mise en œuvre
Phase 1: pose de deux feuilles de polyane (200 microns)
Mise en œuvre
Phase 2 : Mise en place des boitiers.
Phase 3: Mise en place des armatures.
Mise en œuvre
Phase 4 : Coulage du béton.
Mise en œuvre
Phase 5 : Installation des ressorts dans les boitiers après
durcissement du béton.
Mise en œuvre
hase 6 :Levage progressif du plancher par libération des ressorts.
Construction d’un laboratoire de métrologie/nanométrie.
Nuisances : environnement du laboratoire.
Construction d’un complexe de cinéma.
Nuisances : passage d’un train à proximité.