optimisez votre procédé d`injection plastique

F O R   P L A S T I C S   M O L D I N G   P R O C E S S E S
OPTIMISEZ VOTRE
PROCÉDÉ D’INJECTION
PLASTIQUE
M AT ER I AL FO RMIN G  SIMUL AT IO N
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Accélérez votre R&D et réduisez
vos coûts de Production
RÉDUISEZ VOTRE TEMPS DE CYCLE
Déterminez avec Rem3D® la pression de maintien
et le temps de compactage optimum pour minimiser
les effets de retrait et de déformée.
ACCÉLÉREZ LES PHASES DE CONCEPTION DES MOULES
Utilisez Rem3D® pour tester vos designs, visualiser
l’écoulement du front de matière et détecter les éventuels
défauts de remplissage.
OPTIMISEZ VOTRE PROCÉDÉ D’INJECTION
Déterminez avec Rem3D® le positionnement optimum des
seuils d’injection, des canaux de refroidissement et/ou des
cartouches chauffantes.
OPTIMISEZ VOTRE PROCÉDÉ D’INJECTION - EXPANSION
Utilisez Rem3D® pour vos pièces en mousse polyuréthane.
Déterminez le meilleur équilibrage de moule ainsi que
le poids optimal garant d’un remplissage idéal.
Résolution
surface libre
du front
Maillage
automatiquement
adapté
et anisotrope
Résolution
thermique
Résolution
couplée
entièrement
parallélisée
Résolution
rhéologique
Navier-Stokes
Résolution
chimique
Orientation
des fibres
Avec les résultats les plus précis
du marché, vous pouvez valider et
optimiser vos procédés complexes
d’injection de polymères, sans limite
sur le nombre de matériaux injectés.
Rem3D® s’appuie sur une solide
implémentation éléments finis 3D et
permet de simuler le cycle complet
d’injection pour thermoplastiques
ou thermodurcissables.
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Simulation d’injection-expansion
des mousses
Remplissage de la pièce (%)
100
Expansion
seule
80
60
40
InjectionExpansion
avec
Materials
20
Masse injectée (kg)
0
0
5
10
15
20
25
Temps de remplissage (s)
POUR DES APPLICATIONS DANS LE SECTEUR AUTOMOBILE :
DÉTERMINEZ AVEC REM3D® LA MASSE MINIMALE GARANTISSANT
UN REMPLISSAGE COMPLET, LE POSITIONNEMENT IDÉAL DES
ÉVENTS OU DES INSERTS.
OPTIMISEZ L’ÉQUILIBRAGE DU PROCÉDÉ EN FAISANT LE SENS DE
LA GRAVITÉ. ANALYSEZ LA CARTOGRAPHIE DE DENSITÉ DE LA
MOUSSE DANS LA PIÈCE À CHAQUE INSTANT.
Pare-chocs
Tableau de bord
Panneau de porte
Siège
Protection acoustique et thermique
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Technologie
de remaillage unique
Injection assistée gaz d’une poignée de porte
GRÂCE À LA TECHNOLOGIE EXCLUSIVE DE REMAILLAGE AAA*
DE REM3D®, OBTENEZ DES RÉSULTATS D’UNE ÉTONNANTE
PRÉCISION. VALIDEZ ET OPTIMISEZ VOS PROCÉDÉS
D’INJECTION LES PLUS COMPLEXES. CETTE TECHNIQUE DE
REMAILLAGE GARANTIT UNE EXTRÊME FINESSE DANS LA
REPRÉSENTATION DES ÉCOULEMENTS DE FLUIDE.
*AAA : Automatique-Anisotrope-Adaptatif
Prédiction de :
• Epaisseur finale du polymère
• Retassure
• Retrait et déformée
• Effets du refroidissement
• Bulles d’air
• Positionnement des seuils d’injection
Avec l’aimable autorisation de
Série d’incomplets sur un boitier électrique (en blanc) et comparaison avec les résultats de la simulation (en rouge).
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Représentation précise des gradients
thermiques et des orientations
de fibres
Avec l’aimable
autorisation de
Déterminez avec Rem3D®
l’orientation des fibres pendant
la phase de remplissage, profitez du mode
de visualisation tensorielle unique
Pied de mobilier
en 3D et mettez clairement en
évidence les effets “cœur-peau”.
DESCRIPTION EFFICACE DES GRADIENTS THERMIQUES
POUR UN COUPLAGE ESSENTIEL THERMIQUE / RHÉOLOGIE
Maillage isotrope traditionnel
Standard Isotropic Mesh
Same
Number of
Nodes !
Avec le même nombre de nœuds:
Maillage
adapté
Adapted Mesh
carte thermique
plusAccuracy
précise !
Increased
Thermal
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Calcul hautes
performances
Précision réellement prouvée :
Rem3D® simule vos procédés d’injection existants ou ceux que vous avez planifiés avec une
précision inégalée. Prenez en toute confiance des décisions de planification et de production, et
évitez ainsi toutes mauvaises surprises !.
Performance et évolutivité :
Temps de calcul
Rem3D® est basé sur une architecture optimisée pour la performance et peut être déployé
aussi bien sur des stations de travail, des serveurs ou des clusters disposant d’un grand nombre
de cœurs. Offrez-vous la puissance de calcul dont vous avez besoin sans limitation !
X2
Temps de calcul en fonction
du nombre de cœurs
+RAPIDE
X4
+RAPIDE
X6
+RAPIDE
8 cœurs
16 cœurs
32 cœurs
64 cœurs
Mise en données rapide et analyse facilitée :
L’interface utilisateurs intuitive de Rem3D® permet de modéliser aisément l’environnement de
votre procédé. Vous pouvez commencer à rapidement simuler vos procédés d’injection. Rem3D®
offre un accès illimité aux pré- et post-processeurs ceci signifiant que les résultats de simulation
peuvent être analysées depuis autant d’ordinateurs que nécessaire.
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Applications
Injection assistée eau
Injection assistée gaz
Co-injection & Bi-injection
Thermoplastiques
Thermodurcissables
Injection-Expansion de mousse
Injection renforcée fibres
Surmoulage
SMC & BMC
Tous procédés multi-composants
Equilibrage des filières d’extrusion
Mousse Injection
Polymère
Rhéologie
Moules Progrès
Waim
Optimisation
Fibres Orientation
Expansion
Déformée
Sous-remplissage
Procédés Polyuréthane
Retrait
Co-Injection
Simulation
TRANSVALOR – des produits et un service premium
s’appuyant sur 30 années d’expertise
Des produits à la pointe de la recherche et de la technologie
TRANSVALOR est un leader mondial dans le domaine de la simulation de la mise en forme des
matériaux. Grâce à une politique continue de R&D et au partenariat avec le CEMEF, Centre de Mise
en Forme de Matériaux (Mines ParisTech), les logiciels de TRANSVALOR restent en permanence
à la pointe de la technologie.
Une équipe d’experts à votre service pour réaliser vos simulations
Une bonne
compréhension
de vos besoins
Grâce à des échanges avec vos spécialistes, vos
besoins industriels seront traduits en termes de
simulation numérique pour décrire précisément la
prestation que nous vous proposons.
Notre offre correspondra au mieux à vos besoins en
termes de délais, de budget et de résultats attendus.
Des résultats analysés
et interprétés
Tout au long de l’étude, nous restons en contact
pour vous faire part de l’avancée du dossier. A l’issue
de l’étude, nous vous présentons les conclusions
principales lors d’une Web-conférence.
A votre demande, les fichiers résultats ainsi que
le moyen de les analyser peuvent aussi vous être
fournis.
Des moyens uniques
mis à votre disposition
Pour la réalisation de votre prestation, nous
mettons à votre disposition :
• l’expertise de TRANSVALOR en matière de simulation
• les dernières versions des logiciels
• des moyens de calcul de la dernière génération.
Conseil
et formation
TRANSVALOR propose également des journées
d’assistance pour vous permettre de mieux maîtrise
les aspects mis en avant lors de la réalisation de
votre étude.
Des formations thématiques sur mesure
peuvent être dispensées dans votre entreprise, à
TRANSVALOR ou en Web-conférence.
TRANSVALOR S.A.
Parc de Haute Technologie
694, avenue du Dr. Maurice Donat
06255 Mougins Cedex - France
TÉL.: +33 (0)4 92 92 42 00
Fax: +33 (0)4 92 92 42 01
Email: [email protected]
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TRANSVALOR HAS BEEN CERTIFIED ISO 9001:
2008 BY THE BUREAU VERITAS CERTIFICATION
FOR THE DEVELOPMENT, INDUSTRIALISATION
AND LICENSING OF COMPUTED-AIDED
ENGINEERING SOFTWARE AND RELATED
SERVICES. THIS CERTIFICATION SHOWS
THE WILL OF TRANSVALOR TO PROGRESS
AND TO ANSWER BETTER ITS CUSTOMERS’
EXPECTATIONS.
FORGE® - COLDFORM® - THERCAST® - Rem3D® are registred trademarks of TRANSVALOR S.A. - non-contractual Document - Design Emmanuel Briot - PrintCentre - V18-JAN-2016
Plus de 500 clients dans le monde tous logiciels confondus, dont les acteurs majeurs de l’industrie
automobile, de l’aéronautique et de l’énergie ainsi que de prestigieuses universités, font confiance
à TRANSVALOR et à ses logiciels, garantissant ainsi leur efficacité et leur fiabilité.