MICRO-EMETTEUR FM

NOM
Prénom
Classe
MICRO-EMETTEUR FM - DOSSIER ELEVE
V
ous allez commencer la réalisation du kit "Micro-émetteur FM". Ce
dossier a été conçu pour vous aider tout au long de votre travail. Les
consignes données doivent être respectées afin que l'objet final puisse
correctement fonctionner. Respectez impérativement l'ordre dans lequel les
différentes étapes sont données
PHASE N°210
Désignation:
Implantation - Soudage
Projet:
MICRO-FM
Outils: plieur de composants, fer à souder, étain, pince coupante, pince plate. Partie: CIRCUIT
POINTAGE
Phase 210: Implantez et soudez R1, R3 à R10
IMPRIMÉ
NBRE
D ÉSIGNATION
¨R1
1
Résistance 1/4W, 100 Ω
Marron / Noir / Marron / Or
¨R3
1
Résistance 1/4W, 1KΩ
Marron / Noir / Rouge / Or
2
Résistance 1/4W, 10KΩ
Marron / Noir / Orange / Or
¨R6 ¨R7 ¨R8
3
Résistance 1/4W, 22KΩ
Rouge / Rouge / Orange / Or
¨R9
1
Résistance 1/4W, 330 KΩ
Orange / Orange / Jaune / Or
¨R10
1
Résistance 1/4W, 220 Ω
Rouge / Rouge / Marron / Or
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
¨R4
¨R5
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°220
Désignation:
Implantation - Soudage
Outils: fer à souder, étain, pince coupante, pince plate.
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 220: Implantez et soudez C1 à C8
POINTAGE
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
¨C6
¨C7
¨C8
NBRE
D ÉSIGNATION
3
Condensateur céramique 10 nF
Noté 103Z
¨C4
¨C5
2
Condensateur céramique 100 pF
Noté 101J
¨C2
¨C3
2
Condensateur céramique 22 pF
Noté 22J
1
Condensateur céramique 10 pF
Noté 10J
¨C1
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°230
Désignation:
Implantation - Soudage
Outils: fer à souder, étain, pince coupante
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 230: Implantez la résistance ajustable
POINTAGE
D ÉSIGNATION
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
Résistance ajustable 100 kΩ
¨RA
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°240
Désignation:
Implantation - Soudage
Outils: fer à souder, étain, pince coupante
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 240: Implantez les transistors T1 à T3
POINTAGE
NBRE
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
1
¨T1
¨T2
2
¨T3
D ÉSIGNATION
Transistor BC 547
Attention au sens (méplat)
Transistor BC 557
Attention au sens (méplat)
ATTENTION AU
SENS
!
T1: C547C PH5d noté
sur le transistor
PHASE N°250
Désignation:
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
Implantation - Soudage
Outils: fer à souder, étain, pince coupante
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 250: Implantez et soudez L1 et L2
POINTAGE
NBRE
D ÉSIGNATION
¨SL2
1
Self jaune
¨SL1
1
Self grise
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°260
Désignation:
Implantation - Soudage
Outils: plieur de composants, fer à souder, étain, pince coupante, pince plate.
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 260: Implantez la résistance R2
POINTAGE
D ÉSIGNATION
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
¨R2
Résistance 1/4W, 100 Ω
Marron / Noir / Marron / Or
La résistance doit être pliée comme sur le
schéma ci-contre pour être implantée dans
les perçages
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°270
Désignation:
Implantation - Soudage
Outils: Pince coupante, fer à souder, étain
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 270: Implantez le bornier
POINTAGE
Cochez la case lorsque
le composant est soudé
(þ)
¨B
NBRE
D ÉSIGNATION
1
Bornier 3 plots à souder sur
CI
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°280
Désignation:
Implantation - Soudage
Outils: Pince coupante, pince plate, fer à souder, étain
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 280: Implantez et soudez les condensateurs
chimiques
POINTAGE
Cochez la case
lorsque le composant
est soudé (þ)
¨C9
¨C10
!
NBRE
D ÉSIGNATION
2
Condensateur
chimique 22µF 50V
ATTENTION À
LA POLARIT É
Patte la plus longue=+
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°290
Désignation:
Implantation - Soudage
Outils: Pince coupante, réglet, fer à souder, étain
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 290: Implantez la DEL
POINTAGE
D ÉSIGNATION
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
DEL rouge
diamètre 5 mm
¨DEL
ATTENTION À
LA POLARIT É
!
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
Laissez un espace de 11 mm entre le
bas de la DEL et le circuit imprimé
PHASE N°300
Désignation:
Implantation - Soudage
Outils: Pince coupante, fer à souder, étain
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 300: Implantez l'interrupteur
POINTAGE
D ÉSIGNATION
Cochez la case lorsque
le composant est soudé
(þ)
Inverseur à levier
à souder sur CI
¨INT
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°310
Désignation:
Implantation - Soudage
Outils: fer à souder, étain
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 310: Soudez le microphone sur le circuit
POINTAGE
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
¨M
!
NBRE
D ÉSIGNATION
1
Microphone Electret
(attention au sens)
ATTENTION À
LA POLARIT É
Pôle -
Pôle +
VUE DU CIRCUIT CÔTE CUIVRE
PHASE N°320
Désignation:
Connection
Projet:
Outil: Tournevis plat
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 320: Connectez le coupleur de piles
au bornier
POINTAGE
D ÉSIGNATION
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
Coupleur pour pile 9V
¨CP
!
ATTENTION À
LA POLARIT É
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°330
Désignation:
Dénudage
Outil: Pince coupante, pince à dénuder, réglet
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 330: Coupez le fil d'antenne à la
longueur de 1 mètre. Dénudez une seule
extrémité sur 5 mm
POINTAGE
D ÉSIGNATION
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
¨DEN
Fil d'antenne dénudé
PHASE N°340
Désignation:
Connection
Outil: Tournevis plat
Projet:
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Phase 340: Connectez le fil d'antenne au
bornier
POINTAGE
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
¨ANT
D ÉSIGNATION
Fil d'antenne
VUE DU CIRCUIT CÔTE COMPOSANTS
PHASE N°410
Désignation:
Perçage du boîtier
Outils: Perceuse à colonne, foret, gabarit de perçage
Projet:
MICRO-FM
Partie:
Phase 410: Percez les 2 trous dans la 1/2
coque supérieure du boîtier avec un foret
∅ 6,5 mm
POINTAGE
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
Trou N°1
D ÉSIGNATION
¨ TR1
Trou N°1
¨ TR2
Trou N°2
PHASE N°420
BOÎTIER
Désignation:
Trou N°2
Perçage du boîtier
Outils: Perceuse à colonne, foret, gabarit de perçage
Projet:
MICRO-FM
Partie:
BOÎTIER
Phase 420: Percez les 2 trous dans la partie supérieure du
boîtier avec un foret ∅ 10 mm et ∅ 3 mm
POINTAGE
Cochez la case lorsque le
composant est soudé (þ)
Trou N°3
D ÉSIGNATION
¨ TR3
Trou N°3
¨ TR4
Trou N°4
PHASE N°430
Désignation:
Outils: Aucun
Phase 430: Assemblez le circuit
imprimé et le boîtier
Trou N°4
Assemblage
Projet:
MICRO-FM
Partie:
ENSEMBLE
FICHE RESSOURCE SUR LA BRASURE
LES ETAPES POUR REUSSIR UNE BRASURE:
RECONNAÎTRE UNE
BONNE BRASURE:
Mettez en place le
composant
dans
les
perçages
du
circuit
imprimé
Mettez le fer à souder en
contact avec la pastille en
cuivre et comptez 3
secondes
Amenez le fil d'étain en
contact avec la pastille et
le fer à souder: il fond et
forme un cône autour de
la patte du composant
Retirez le fil d'étain
Brasure réussie :
L’étain est brillant, recouvre
toute la pastille et a une
forme de cône.
LLAA
LIAISON
LIAISON ÉLECTRIQUE
ÉLECTRIQUE ENTRE
ENTRE
LE
CU
IVRE
ET
LA
PATTE
LE CUIVRE ET LA PATTE DU
DU
COMPOSANT
COMPOSANT EST
EST PARFAITE
PARFAITE..
Mauvaise brasure :
Le fer n'a chauffé que la patte
du composant
LL’’ÉTAIN
ÉTAIN N
N’’ADHÈRE
ADHÈRE PAS
PAS AU
AU CUIVRE
CUIVRE
Mauvaise brasure :
Retirez le fer à souder.
Le fer n’a chauffé que la pastille
de cuivre
L’
L’ÉTAIN
ÉTAIN N
N’’ADHÈRE
ADHÈRE PAS
PAS ÀÀ LA
LA
PATTE
PATTE
Si la soudure est réussie,
coupez la patte des
composants à ras du cône
de soudure.
PHASE N°100
Désignation:
Perçage
Projet:
Machine-Outil: Perceuse sensitive foret ∅ 1,5 mm
Partie:
MICRO-FM
CIRCUIT IMPRIMÉ
Percez 9 les trous indiqués sur le plan ci-dessous avec un foret ∅ 1,5 mm)
Perçage ∅ 1,5mm
Plan de perçage
Perçage ∅ 1,5 mm
!
VUE DU CIRCUIT
CÔTE CUIVRE
POINTAGE
Cochez la case lorsque les
perçages ont été effectués (þ)
Percages ∅ 1,5 mm
Perçage ∅ 1,5mm
¨
MICRO
MICRO--EMETTEUR
EMETTEUR FM
FM
NOM DU CONTRÔLEUR
FICHE DE
CONTRÔLE
Prénom
NOM DU PROPRIETAIRE
DU MONTAGE
Prénom
C
ONTRÔLE
DU
PROFESSEUR
CONTRÔLE
ONTRÔLE DU
DU PROFESSEUR
PROFESSEUR
Classe
L
a fabrication du micro -émetteur est maintenant
achevée. La dernière étape avant de tester le
montage est le contrôle. Vous allez devoir
contrôler le montage d'un autre élève afin de vérifier
que son montage a été correctement réalisé. Ce contrôle
est indispensable afin d'éviter la destruction de certains
composants lors de la mise sous tension
Vérifiez, pour chaque composant, qu'il est bien mis au bon
endroit, dans le bon sens et que toutes ses soudures sont
brillantes, de bonne qualité et de bonne taille. Vérifiez
particulièrement le sens d'implantation des composants
polarisés.
Cochez la case
lorsque
le
composant
est
bien
implanté
(au bon endroit)
Cochez
la
case
lorsque
le
composant est bien
soudé
(vérifiez
toutes les soudures )
¨R10
¨R9
¨R6 ¨R7 ¨R8
¨R4 ¨R5
¨R3
¨R1
¨C6 ¨C7 ¨C8
¨C4 ¨C5
¨C2 ¨C3
¨C1
¨RA
¨T1
¨T2 ¨T3
¨SL2
¨SL1
¨R2
¨B
¨C9 ¨C10
¨DEL
¨INT
¨M
¨CP
¨ANT
¨R10
¨R9
¨R6 ¨R7 ¨R8
¨R4 ¨R5
¨R3
¨R1
¨C6 ¨C7 ¨C8
¨C4 ¨C5
¨C2 ¨C3
¨C1
¨RA
¨T1
¨T2 ¨T3
¨SL2
¨SL1
¨R2
¨B
¨C9 ¨C10
¨DEL
¨INT
¨M
¨CP
¨ANT
Cochez
la
case
lorsque le composant
est implanté dans le
bon sens(composants
polarisés)
¨R10
¨T1
¨T2 ¨T3
¨SL2
¨C9 ¨C10
¨DEL
¨INT
¨M
¨CP
¨ANT
DÉSIGNATION / C ARACTÉRISTIQUES
Résistance 220 Ω ( Rouge / Rouge / Marron / Or)
Résistance 330 KΩ ( Orange / Orange / Jaune / Or)
Résistance 22KΩ ( Rouge / Rouge / Orange / Or)
Résistance 10KΩ ( Marron / Noir / Orange / Or)
Résistance 1KΩ ( Marron / Noir / Rouge / Or)
Résistance 100 Ω ( Marron / Noir / Marron / Or)
Condensateur céramique 10 nF (103 Z)
Condensateur céramique 100 pF (101 J)
Condensateur céramique 22 pF (22 J)
Condensateur céramique 10 pF (10J)
Résistance ajustable 100 kΩ
Transistor BC 547
Transistor BF 199
Self jaune
Self grise
Résistance 100 Ω (Marron / Noir / Marron / Or)
Bornier 3 plots à souder sur CI
Condensateur chimique 22µF 50V
DEL rouge diam. 5 mm
Inverseur à levier à souder sur CI
Micro Electret ∅ 10 mm
Clip pour pile 9V
Fil d'antenne