Livre Photo - Clip Industrie

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Montrez nous votre industrie
Loiselet - illuminations
./
industrie
Partout, nous voyons et entendons parler de changements
profonds dans l'organisation de l'entreprise, d'innovations
technologiques importantes et prometteuses, de nouveaux
comportements poussés par une sollicitation permanente de
pour montrer sa puissance, smartphones, montres, lunettes,
voitures, avions, et autres machines de plus en plus intelligentes
!
orchestrées de plus en plus, certes, par une solution logicielle,
"#"
$$
%"
&!
artisan dans l'expertise de son savoir, négliger sa valeur
(
)
*
mets délicieux qui y sont préparés sont l'oeuvre de compagnons
compétents et passionnés, et Il est fondamental, comme le
souligne Simone Weil "que pour chacun, son propre travail,
-
Clip Industrie 2014
%.
Président de Clip Industrie
p1
Yves COLAS - SMAC
Moulage de pièces techniques en élastomère
Clip Industrie 2014
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Clip Industrie 2014
p3
CÉLINE GOUVILLE - AIP91
Xavier CHARRITON - TICEM
Support accoudoir SIC
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p4
Le système d’information, allié du gestionnaire pour satisfaire
au mieux les clients grâce à l’utilisation optimale des process
La révolution industrielle du XIXe siècle avait eu pour but de suppléer l’homme sur les travaux physiques. Cette
technologie était principalement orientée vers la transmission, la manipulation et le contrôle de la force.
Une technologie parallèle qui a trait à la manipulation et la transmission de l’information est venue la seconder.
Le terme « informatique » a été créé en 1962 sur la contraction des mots « information » et « automatique ».
Il représentait bien la volonté des hommes d’automatiser certaines tâches longtemps réalisées à la main, en
particulier le calcul.
Toutefois, les premiers systèmes sont à vocation purement décisionnels. Ils sont fondés sur la croyance qu’il
existe un lien très fort entre les systèmes informatiques et la prise de décision. Ils utilisent pleinement les outils
d’optimisation mathématiques, comme la recherche opérationnelle, systèmes d’ordonnancement et de suivi de
la production.
Malgré des progrès considérables, en vitesse comme en puissance de calcul, et dans la performance des algorithmes, on a atteint des limites. Nous avons peu à peu abandonné l’idée de remplacer l’homme par la machine,
mais de s’en faire un allié, un support pour être plus performant.
Le système devient désormais système d’information : celui qui fournit des informations. On le dit intégré, à la
fois verticalement (court, moyen, mais aussi horizon stratégique), et horizontalement : avec les clients et les
fournisseurs. Grâce à des solutions de simulation, les décideurs peuvent envisager diverses hypothèses et
"7"8!";<=>?.>=?@
Toute l’entreprise doit maintenant être orientée vers la satisfaction du client. Un système d’information performant est donc celui qui assiste les managers pour l’obtention de ces objectifs, selon les trois axes du triptyque,
Qualité - Délai - Coût :
- Qualité : en permettant l’enregistrement des données, l’analyse des données statistiques, en étant un
>=?
- Délai : en permettant au gestionnaire d’anticiper les besoins en matières, en capacité, en étant un
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- Coûts : en fournissant au gestionnaire toutes les informations pertinentes sur la situation de l’entreprise.
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J
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Formateur et Conseil en Gestion Industrielle
Ancien Directeur Opérationnel de SPACE
Auteur du livre « Produire Juste-A-Temps en Petite Série » - les Editions d’Organisation
Conseil auprès de Clip Industrie
Clip Industrie 2014
p
Échange de Données Informatisées
Christophe LAFFONT - ESAT Industriel
Scie à ruban horizontale
Clip Industrie 2014
p
Sommaire
Pages
Calcul des Besoins Nets (CBN)
Échange de Donnees Informatisees (EDI)
ERP
9
Fifo
Flux tendu
Gamme de fabrication
GPAO
10
Juste a temps
Kanban
16
Lean
19
Lifo
25
Méthode 5s
26
Méthode smed
35
MRP
40
Maitrise Statistique des Procédés (MSP)
Nomenclature
47
Ordonnancement d’atelier
48
Ordre de fabrication (OF)
Ordre d’Approvisionnement (OA)
OP
PDC
PGI
55
Plan Stratégique
Plan Industriel et Commercial (PIC)
Programme Directeur de Production (PDP)
SPC (Statistical Process Control en anglais)
Système d’Information (SI)
56
Taux de Rendement Synthetique (TRS)
Traçabilité
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59
Fonderie de GENTILLY - 2e prix du grand concours Clip Industrie
Clip Industrie 2014
p
Calcul Des Besoins Nets (CBN) :
Le calcul des besoins nets détermine les besoins qui serviront à générer les ordres de fabrication
(O.F.) et les ordres d'approvisionnement (O.A.) à tous les stades du processus. (source René COLIN)
Cela permet de déterminer la charge de travail des postes pour une période donnée et d’équilibrer
les charges en fonction des capacités.
Pour calculer les besoins nets, il faut :
!
!

),

).
Échange de Données Informatisées (EDI) :
L'Échange de Données Informatisées (EDI) ou en version originale Electronic Data Interchange, est
le terme $"
messages standardisés, de machine à machine. L'EDI a été conçu à l'origine dans l'optique du « zéro
$ le traitement de l'information : disposer rapidement d'une information
"$F;F&
$
$;F&#$
échangées, et de réduire considérablement les coûts de traitement tout en améliorant la sécurisation
des transactions. Ceci est maintenant indispensable selon la politique de gestion en juste à temps
qui augmente le nombre de transactions à traiter dans un temps de plus en plus court.
="";F&
c'est-à-dire qu'elle va émettre des messages électroniques normalisés qui seront télétransmis vers
"
) qui seront capables
d'interpréter et d'intégrer automatiquement les données correspondantes dans leurs systèmes
d'information respectifs sans papier ni intervention humaine. Ce processus permet la suppression
"
ERP
;<=$$
de l'entreprise », et traduit en français par « progiciel de gestion intégré » (PGI). Ce type de logiciel
correspond, pour une organisation, au support de base capable d'assurer une « gestion intégrée »,
$" et l'intégration de l'ensemble des fonctions de l'entreprise
dans un système informatique centralisé (
).
Clip Industrie 2014
p
FIFO
L'acronyme FIFO est l'abréviation de l'expression anglaise First In, First Out, que l'on peut traduire par « premier
arrivé, premier sorti ». Cette méthode est employée en informatique pour décrire une méthode de gestion des
$
logistique, dans la gestion des stocks. (source Wikipedia)
Dans l'industrie, pour les pièces sans contrainte particulières (mise à jour, date de péremption, etc.) elle permet
une gestion des stocks de petites pièces (boîtes de rondelles par exemple) optimisée par rapport au temps
&$
rangement cohérente, ce qui est rarement le cas. L'exemple le plus classique est celui où l'on "charge" par
l'avant (une étagère par exemple
en LIFO (dernier entrée, premier sorti--
peu utilisées. (source Wikipedia)
On peut distinguer FIFO dans la tenue physique du stock, mais aussi FIFO dans la valorisation du stock. Ce sont
K(Source René Colin)
Flux tendu (Voir Juste à Temps)
Gamme de fabrication
Une gamme de fabrication est un document qui répertorie toutes les phases d'élaboration d'une pièce jusqu'à
son stockage. Il s'agit de noter étape par étape l'évolution de la fabrication d'une pièce. Les gammes sont des
cas particuliers de mode opératoire. Les deux grandes familles de gammes de fabrication sont les gammes
d'usinage et les gammes d'assemblage. (source Wikipedia)
GPAO
Un logiciel de GPAO, Gestion de la production assistée par ordinateur, est un programme modulaire de gestion
de production permettant de gérer l'ensemble des activités, liées à la production, d'une entreprise industrielle :

couple homme/spécialité) permettant la création des gammes
(nomenclature de fabrication)
?
;"

La GPAO est notamment caractérisée par un système de réapprovisionnement en produits et composants
appelé calcul des besoins nets ou CBN.
Le CBN est basé sur le système MRP. II est le fruit des travaux de l'APICS (American Production and Inventory
Control Society).
Les fonctions de la GPAO sont communément incorporées, depuis les années 1990, aux Progiciels de gestion
intégrés (ERP ou PGI) qui s'appliquent à toutes les fonctions de l'entreprise. (source Wikipedia)
=?*.<=8J
%=&?>
de MRPII. (Source René Colin)
Clip Industrie 2014
p 10
Mounir AALABOU - SCIF
Activité chaudronnerie
Clip Industrie 2014
p 11
David Calvez - A.M.I. - L’avenir appartiendra aux femmes
Clip Industrie 2014
p 12
David Calvez - A.M.I. - Soudeur
Clip Industrie 2014
p 13
Stéphane GESLIN - GESLIN-SAS
Outillage
Clip Industrie 2014
p 14
Clip Industrie 2014
p1
Juste à Temps
Le Juste-à-temps est une méthode d'organisation et de gestion de la production, propre au secteur de l'industrie,
qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication.
%#"//J
$
//
////(source Wikipedia)
Kanban
Un kanban (カンバン ou 看板, !
"
#$
$"/
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""
Le nombre de kanban en circulation doit être limité pour éviter la constitution d'en-cours trop importants. La
méthode kanban ne dispense pas cependant d'établir des prévisions de vente et un programme de production
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J.<=
J

&$"
dispose dans une boîte.

%!
substitue le kanban de manutention.
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(source Wikipedia)
Remarque

>"KJ
manutention et production.
(Source René Colin)
Clip Industrie 2014
p1
Nicolas BARBIER - CITA Production - découpe chalumeau
Clip Industrie 2014
p1
*%<&;<?&%=$&
Clip Industrie 2014
p1
Lean
Le mot « lean » (de l'anglais lean, « maigre », « sans gras », « dégraissé »$

;en matière de productivité, de qualité, de
$(
muda en japonais
7
J=>JTPS%
et surtout
l'industrie automobile
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""J

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""« automatisation à visage humain »

%
heijunka
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#"
SMED

peu visibles chez Toyota, et de ce fait moins connus en dehors de l'entreprise

(andon
poka yoke
J« Cinp pourquoi », roue de Deming, 8D

J
"J
$
%
[Z[Z
";[Zle terme même lean a été inventé au MIT en 1987
1996=FF""
J1996J
JJ2004J
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$"
"J"
8"JJ$

Clip Industrie 2014
p1

B
($

!en termes plus
triviaux, on fait la « chasse aux stocks »).

B
B

J#
J
?
kaizen

"
genchi genbutsu

"
"

"(source Wikipedia)
Virginie STURNER - SERMAB
La puissance de l'eau
Clip Industrie 2014
p 20
Clip Industrie 2014
p 21
Édouard FUGIER - SERCS - Ressuage
Édouard FUGIER - SERCS - Soudure TIG
Clip Industrie 2014
p 22
É&;<>;<?><$
Édouard FUGIER - SERCS - Torche TIG
Clip Industrie 2014
p 23
Christine BLANC - SDMS - Enceinte détecteur de neutrons
1er prix du grand concours Clip Industrie
Clip Industrie 2014
p 24
LIFO
Last In, First Out, souvent
abrégé par l’acronyme LIFO,
signifie « dernier arrivé,
premier sorti ».
Cette expression est utilisée
dans différents domaines:
s%NINFORMATIQUEPOUR
décrire une manière de
traiter un groupe de données.
La dernière donnée ajoutée
à la structure est ainsi la
première à être retirée (sauf
commande particulière). La
structure de pile repose sur
ce principe.
s%NSTOCKAGEDENTREP¼TS
pour décrire la manière dont
LESPRODUITSSONTSTOCKØSET
prélevés. Le premier arrivé
ESTLEDERNIERSORTIBIENQUE
cela semble aberrant pour
des denrées périssables,
LgORGANISATIONPHYSIQUEDES
MODESDESTOCKAGES
(étagères, tiroirs, etc.FAITQUE
c'est souvent la méthode
habituelle, si le mode de
STOCKAGENgAPASØTØORGANISØ
pour utiliser une autre
méthode comme le FIFO.
(source Wikipedia)
Clip Industrie 2014
p2
Méthode 5S
La méthode des 5 S (en anglais the 5 S's) est une technique
de management japonaise visant à l'amélioration
B
Élaborée dans le cadre du système de production
Toyota (en anglais Toyota Production System ou TPS),
elle tire son appellation de la première lettre de chacune
de cinq opérations constituant autant de mots d'ordre
ou principes simples :
>整理?) : débarrasser
>整頓?) : ranger
>清掃?) : nettoyer
>清潔?) : ordonner
>躾?) : être rigoureux
Nota : Cette démarche a été traduite en français par le
8<F<;$
8ou plus littéralement ôter l'inutile)
<
FF
<
"
Buts
>?>
objectif propre :
%J
8
%"
=
;
L'ensemble du système permet par ailleurs :
F
personnel (il est plus agréable de travailler dans un lieu
propre et bien rangé
F
F7
F
%
Déroulement :
Seiri (Débarrasser) :
Lors de cette étape, il s'agit d'éliminer de l'espace de

règles permettent de prendre les bonnes décisions :
ou plus) depuis un an est jeté
(ou recyclé si possible
F
mois est remisé à l'écart (par exemple, au département
des archives, ou au magasin à l'usine
F
semaine est remisé à proximité (typiquement dans une
armoire au bureau, dans le rangement au poste à l'usine
F
F
heure est au poste de travail, directement à portée de
;
Cette hiérarchisation du matériel de travail conduit
logiquement à Seiton
Seiton (Mettre en ordre) :
?
8
de management visuel pour l'assister, mais souvent, le
plus simple leitmotiv de Seiton est : « Une place pour

Lors de cette étape, on cherche à aménager l'espace de

Les règles de Seiton:
%
(proximité, objets lourds faciles à prendre ou sur
support…)
F$
<

(
de l'opérateur
?
>
&8
Seiso (Nettoyer) :
Une fois l'espace de travail dégagé (Seiri) et ordonné
(SeitonJ

conséquences considérables en provoquant des

>
F
<J
J
>
Clip Industrie 2014
p2
Stéphanie VILLARD - AMP industries - Engrenages droits en aluminium
Clip Industrie 2014
p2
Seiketsu
(Rendre évident, Maintenir la propreté)
J>
>
Shitsuke
(Être rigoureux)
?)" de
J>>
$
$\>
(source Wikipedia)
Marc BRAVAIS - McPhy Energy
Connexion cartouches
Clip Industrie 2014
p2
Clip Industrie 2014
p2
Virginie STURNER - SERMAB - Manutention découpe jet d'eau
Clip Industrie 2014
p 30
Virginie STURNER - SERMAB - Soudure aluminium
Clip Industrie 2014
p 31
Stéphane GESLIN - GESLIN-SAS
Contrôle
Clip Industrie 2014
p 32
Clip Industrie 2014
p 33
Aurélien BESSOU - SUD Découpe Industrie - découpe laser
Clip Industrie 2014
p 34
Méthode SMED
La méthode SMED (SMED est l'abréviation de l'anglais Single Minute Exchange of Die, littéralement « changement
*
+
3:#
"3
;#)
a pour objectif de réduire le temps d'un changement de série, et permettre ainsi de réduire la taille de lot
minimale. Elle a été développée par Shigeo Shingo pour le compte de l'entreprise Toyota. Si les temps de
changement de série deviennent nuls, on peut alors envisager une fabrication à l'unité sans augmenter les coûts.
Lors d'un changement de fabrication, la partie mise en train (l'amorce de la fabrication) peut représenter une
part importante dans la fabrication ; et la partie mise en train n'est pas productive. Le but est de diminuer ce
$
On distingue deux types de réglage :
<7(
<7"ou peuvent se faire) machine en
fonctionnement, donc en production.
&$"?F
"("
et fait en réglages internes. Il est nécessaire d'étudier dans le détail les conditions réelles de l'atelier. Une
J
(J
"(
&$

$
7

)
J

Séparation des réglages internes et des réglages externes
?

(par exemple un changement d'outil
"
"telles par exemple la
3:
).
Transformation de réglages internes en réglages externes
?
"="
<
?
(
Supprimer les réglages. Par exemple : utilisation de rondelles fendues d'épaisseurs connues intercalées entre
deux plans pour éviter un réglage manuel avec mesure.
>>
Clip Industrie 2014
p3
D'une façon plus générale, on utilisera des techniques
qui évitent des aller-retour pilotés par un opérateur
autour d'une valeur cible. Les technologies utilisées
seront typiquement : des cales ou butées pré-dimensionnées, des asservissements digitaux qui positionnent
automatiquement...
Réduire les temps de réglage
Shingo propose, par exemple, de positionner, hors
production, les dispositifs à une valeur estimée proche
de la valeur à atteindre, au lieu de partir d'une position
"($'à
la valeur cible. On peut aussi adopter des moyens de
$)
$$
Réduire les temps des autres opérations
Shingo cite l'exemple d'écrous serrés sur de longues
$%
(
$
de nombreux tours d'écrous inutiles. Shingo a alors
$
serrés. Le temps de serrage a été drastiquement réduit.
>$"
("clamps" ou "sauterelles" par exemple)
%
.($(
Shingo, car il ne s'agit pas ici de réduire la taille des lots,
le changement de roues de voitures en compétition
J[#(>.;F
Impact comportemental
Shingo a remarqué de nombreux freins psychologiques
en tentant d'implémenter sa méthode. Ceux-ci peuvent
être résumés ainsi :
>.>"
minutes ce que nous changions en quelques heures, il
nous démontre que nous travaillions mal ou que nous
étions paresseux.
<
emplois. Shingo a contredit ce point, en argumentant
que le but était au contraire de changer plus souvent.
F"J>.;F
J$=
$
retour en popularité dans les années 2010. (source
Wikipedia)
Clip Industrie 2014
p3
Clip Industrie 2014
p3
Céline GOUVILLE - AIP91
Élyse STRAGAPEDE - LAINE THIEBAUT - notre coeur de métier : la soudure
Élyse STRAGAPEDE - LAINE THIEBAUT - opérateur CN
Clip Industrie 2014
p3
Élyse STRAGAPEDE - LAINE THIEBAUT - ajustage contrôle
Clip Industrie 2014
p3
MRP
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$%(;<=Enterprise Resource Planning, ou progiciel de
gestion intégrée en français.<=J
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composants »"¡[¢
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Jqui ne prenait pas encore en compte
les capacités de production de l'entreprise¥[Z
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J
.<=KManufacturating Resources Planning)

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%
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%vision produit
=
.
*vision composant
?
.
vision processus)
XY
.
=vision ressource)
XZ
X[\
*]3
XY
>>
Clip Industrie 2014
p 40
Stéphane GESLIN - GESLIN-SAS - Précision
Clip Industrie 2014
p 41
Christophe LAFFONT - ESAT Industriel - Touret
Clip Industrie 2014
p 42
À l'aide des macro-données techniques et
$
industriel et commercial (P.I.C.
macro-produits).
Le raisonnement est alors à long terme.
?
=&?
(main d'œuvre et niveau de stocks) aux
demande en termes de quantité.
Grâce aux données de la charge globale,
établissement d'un Programme Directeur
de Production (P.D.P.
$
J
terme. Un Plan de charge (P.D.C) est alors
>

$
ou les recours à l'embauche d'intérimaires.
La recherche
utiliser les ressources au maximum de leur
.<=
"
.<=K
telles que la $$
l'ordonnancement$
¦
§
.<=K
gestion intégrés (ERP, Enterprise Resources
Planning) et reste souvent l'un de leurs
modules fondamentaux. (source Wikipedia)
Clip Industrie 2014
p 43
Sandra Gibert - LUBAT - usinage de précision
Clip Industrie 2014
p 44
Sandra GIBERT - LUBAT - Usinage de précision
Clip Industrie 2014
p4
Clip Industrie 2014
p4
Maîtrise statistique des procédés (MSP)
La maîtrise statistique des procédés (MSP)
(Statistical Process Control ou SPC en anglais),
est le contrôle statistique des processus.
Au travers de représentations graphiques
montrant les écarts (en + ou en - ou en =)
à une valeur donnée de référence, il sert
à anticiper sur les mesures à prendre pour
améliorer n'importe quel processus de
fabrication industrielle (automobile,
métallurgie, etc.).
C'est surtout au Japon après la Seconde
Guerre mondiale que cette discipline s'est
implantée grâce à William Edwards
Deming, disciple de Walter A.Shewhart .
L'amélioration de la qualité des produits
japonais avec l'utilisation systématique
des cartes de contrôle a été telle, que les
pays occidentaux ont développé à leur
tour des outils pour le suivi de la qualité.
Cette discipline utilise un certain nombre
de techniques telles les plans d’expérience,
les techniques de régression, les diagrammes de Pareto, la capabilité, les cartes de
contrôle, etc.
Le contrôle en cours de production a pour
but d'obtenir une production stable avec
un minimum de produits non conformes
"$
)
qualité est « dynamique » : il ne s'intéresse
pas au résultat isolé et instantané, mais

qu'une pièce soit dans les limites des
$
répartition chronologique des pièces à
l'intérieur des intervalles de tolérances.
La MSP ou SPC a pour objet une qualité
accrue par l'utilisation d'outils statistiques
visant à une production centrée et la
moins dispersée possible.
(source Wikipedia)
NOMENCLATURE
Liste de tous les sous-ensembles, pièces
intermédiaires et matières premières
entrant dans la composition d'un
ensemble "parent" avec indication, pour
chacun d'eux, de la quantité nécessaire.
(source Wikipedia)
Karen JOSEPH - McPhy Energy
Soudure prototype appareil sous pression
Clip Industrie 2014
p4
Ordonnancement d’atelier :
L’ordonnancement d'atelier consiste à organiser dans le temps le fonctionnement d'un atelier pour utiliser au
mieux les ressources humaines et matérielles disponibles dans le but de produire les quantités désirées dans
le temps imparti.
Concepts de base de l'ordonnancement :
Tâches :
B$
dont la réalisation est caractérisée par une durée pi (on a ci = ti + pi.;Bou plusieurs)
ressource k avec une intensité aik souvent supposée constante pendant l’exécution de la tâche. Dans certains
B("""
F
une tâche une fois commencée. On parle alors respectivement de problèmes préemptifs et non préemptifs.
Ressources :
Une ressource k est un moyen technique ou humain requis pour la réalisation d’une tâche et disponible en
%8J
B(les hommes,
les machines, l’espace, etc.F
elle est consommable (matière première, budget, etc.) ; la consommation globale (ou cumul) au cours du temps
est limitée.
On distingue par ailleurs les ressources disjonctives (ou non partageables) qui ne peuvent exécuter qu’une
tâche à la fois (machine-outil, robot manipulateur) et les ressources cumulatives (ou partageables) qui peuvent
(Béquipes d’ouvriers, poste de travail).
Contraintes :
Les contraintes temporelles intègrent en général :
"
des tâches (délai de livraison par exemple) ou à la durée totale d’un projet ;

décrivent le positionnement relatif de certaines tâches par rapport à d’autres (e.g contraintes de gammes dans
le cas des problèmes d’ateliers) ;

Ces contraintes peuvent toutes s’exprimer à l’aide d’inégalités de potentiels qui imposent une distance
minimale entre deux instants particuliers associées aux tâches (le plus souvent les dates de début).
Les contraintes de ressources :
Les contraintes de ressources traduisent le fait que celles-ci sont disponibles en quantité limitée (leur capacité).
8J
$
$
"

.
.
%Flow Shop)
%Job Shop)
%$
(source Wikipedia)
Clip Industrie 2014
p4
Danièle BOUCHOT - BOUCHOT MÉCANIQUE - Tournage aiguille
Clip Industrie 2014
p4
Clip Industrie 2014
p 0
Clip Industrie 2014
p 1
David Di Mambro - IDEE FIXE - Peinture en cabine
Clip Industrie 2014
p 2
David Di Mambro - IDEE FIXE - L'odeur du bois
Clip Industrie 2014
p 3
Agnès PEREZ - EFITAM
Carénage de phare
3e prix du grand concours
Clip Industrie
Clip Industrie 2014
p 4
Ordre de Fabrication (O.F.)
Document, ensemble de documents ou
programme donnant ordre de fabriquer des
$
données. (source Wikipedia)
Ordre d’Approvisionnement (O.A.)
Aussi appelé Ordre d'Achat, c'est un document
utilisé par l'acheteur pour formaliser une
transaction d'achat ou d'approvisionnement.
(source Wikipedia)
O.P
Ordre de fabrication ou ordre d'approvision$§
l'entreprise a pour but d'avoir des O.P. aussi
proches que possible de ceux qui permettent
de satisfaire les clients sans pour autant
fabriquer trop de produits.
(source Wikipedia)
P.D.C : Plan de charge ({
=>?)
(source Wikipedia)
PGI :
Les PGI/ERP industriels trouvent leur origine
$
On reconnait le PGI/ERP industriel à ce qu'il
repose sur un module central de type GPAO
et/ou MRP assurant une couverture plus ou
moins étendue de fonctionnalités telles que :
$7
ordonnancement ;

fabrication ;

$

maintenance, gestion de la qualité.
(source Wikipedia)
Clip Industrie 2014
p
Plan stratégique
Plan présentant la stratégie à long terme ainsi que
$
ceux du plan industriel et commercial il doit être
(source Wikipedia)
Plan Industriel et Commercial (P.I.C.) (Voir MRP)
Programme Directeur de Production (P.D.P)
(Voir MRP)
SPC (Statistical Process Control)
(Voir Maîtrise statistique des procédés - MSP)
Système d’Information
Un système d'information (SI) est un ensemble
organisé de ressources (matériels, logiciels, personnel, données et procédures) qui permet de collecter,
$
L'apport des nouvelles technologies de l'Information
(NTIC) est à l'origine du regain de la notion de
J¬
moyens informatiques, électroniques et de procédés
de télécommunication permet aujourd'hui - selon les
besoins et les intentions exprimés - d'accompagner,
d'automatiser et de dématérialiser quasiment
toutes les opérations incluses dans les activités ou

Ces capacités de traitement de volumes importants
de données, d'inter-connexion de sites ou d'opérateurs géographiquement éloignés, expliquent
qu'elles sont aujourd'hui largement utilisées (par
exemple dans les activités logistiques) pour traiter
et répartir l'information en temps réel, en lieu et
place des moyens classiques manuels - plus lents Ces capacités de traitement sont également
fortement appréciées par le fait qu'elles renforcent
le caractère « systémique » des données et traitements réalisés : la cohérence et la consolidation des
activités lorsqu'elle est recherchée et bien conçue
permet d'accroître la qualité du contrôle interne
de la gestion des organisations, même lorsque

(source Wikipedia)
Karen Joseph - McPhy Energy - Empilage STACK
Clip Industrie 2014
p
Christophe LAFFONT - ESAT Industriel - Soudure pulsée
Karen Joseph - McPhy Energy - Bain de fusion
Clip Industrie 2014
p
Clip Industrie 2014
p
Taux de Rendement Synthétique
(TRS)
<>
processus industriel. Il est calculé en
multipliant trois taux intermédiaires, qui
permettent de comprendre les causes
de la performance ou non-performance :
- le taux de disponibilité : durée de
fonctionnement brute / durée totale
possible de fonctionnement.
- le taux de productivité : durée de fonctionnement nette des arrêts (pannes…)
/ durée brute de fonctionnement.
- le taux de conformité : durée de
production d'unités conformes / durée
de production nette.
Traçabilité
La traçabilité désigne la situation où
l'on dispose de l'information nécessaire

(éventuellement de façon rétrospective)
la composition d'un matériau ou d'un
produit tout au long de sa chaîne de
production et de distribution. Et ce, en
quelque endroit que ce soit, et depuis
l'origine première du produit jusqu'à sa
$
« du berceau jusqu'à la tombe » pour
les produits industriels, ou « de la
fourche à la fourchette » pour un
produit alimentaire. Les règles et bonnes
pratiques en matière de traçabilité sont
déterminées par des normes et/ou des
organismes de Contrôle nationaux ou
internationaux. Ainsi en Europe, la
traçabilité des aliments est sous le
contrôle de l'EFSA (Autorité européenne
de sécurité des aliments).
Le terme vient de l'anglais traceability
$
traçage » ; il n'est pas reconnu mais
simplement toléré par l’Académie
française. (source Wikipedia)
Clip Industrie 2014
p
Aurélien BESSOU - Sud Découpe Industrie
Nicolas BARBIER - CITA Production - Première soudure robot
Nicolas BARBIER - CITA Production - plasma
Clip Industrie 2014
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ÉLyse STRAGAPEDE - LAINE THIEBAUT - usinage CN
Bruno VARGAS - ETS VARGAS SAS - Alésage
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5
1
Stéphane GESLIN
1 - Usinage de précision
2 - Poste de travail
3 - Christine BLANC - SDMS
Moyens d'essai vide
/optique/thermique ERIOS
4 - Mounir AALABOU - SCIF
Activité férroviaire
2
5 - Agnès PEREZ - EFITAM
Conduit sortie échangeur
4
3
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5
1
2
1 - Didier Soudain - Laine
Thiebaut - soudure
2 - David Calvez - A.M.I.
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sont belles
3 - Yves Colas - SMAC
Suspensions spatiales
4 - Aurelien Bessou - Sud
Découpe Industrie - ridelle
5 - Agnès Perez - EFITAM
Boitiers électriques
4
3
Clip Industrie 2014
p 3
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AMI : )£££$
AIP 91 :
AML MICROTECHNIQUE MAROC
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LAINE THIEBAUT.£££7
LOISELET
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LUBAT : £££7
AMP Industries : .
BOUCHOT Mécanique
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CITA production
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EFITAM$
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ESAT Industriel : ;>%
www.reseaugesat.com/Gesat/Ariege,09/Pamiers,3040/esat-industriel-de-pamiers,e109/
Établissements VARGAS :
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Fonderie de Gentilly : .
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GESLIN SAS : £££
IDEE FIXE : ?£££$"7
McPhy Energy : J
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MDISPLAYS :
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SDMS
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SERCS
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SERMAB : F

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SMAC :
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Sud Découpe Industrie
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TICEM)&£££7
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Clip Industrie 2014
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Loiselet - illuminations