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FRA
ERGON
Centre de fraisage à contrôle numérique
Catalogo SCM ERGON_FRA.indd 2
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USINAGE POUR FERRURE
PERÇAGE-FRAISAGE À 5 AXES
PERÇAGE-FRAISAGE À 3 AXES
CALIBRAGE
PROFILAGE
TENONNAGE
CORROYAGE
PROGRAMMATION
PROJECT 3D
OUR TECHNOLOGY
BEHIND YOUR IDEAS
ERGON
Centre de fraisage à contrôle numérique
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ergon
CENTRE DE FRAISAGE À CONTRÔLE
NUMÉRIQUE
Ergon
Expression de la haute technologie dans
toutes versions et dimensions d’Ergon. Un
moyen de production valable de la version
la plus compacte à la version la plus grande.
Ergon L
Facilité d’utilisation et intégration industrielle.
Conditions de travail optimales pour pouvoir
exploiter au mieux toutes ses potentialités.
Ergon TVN
La rigidité du portique et la flexibilité d’une
table d’usinage à barres.
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PLUS QUE LE SIMPLE CONCEPT MACHINE,
POUR OFFRIR UN ENSEMBLE DE
SOLUTIONS MODULAIRES ET RÉPONDRE
AINSI AUX EXIGENCES LES PLUS
SPÉCIFIQUES
Des productions génériques
Aux productions Nesting (Imbrication)
A la haute productivité
A la production de portes
Aux applications sur plastiques et alliages
légers
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ergon
Ergon TVN
La solution polyvalente pour les
fabricants de tables, de meubles de
style, de meubles de bureau et de
mobilier en général.
UN ENSEMBLE DE SOLUTIONS
INNOVANTES OFFRANT UNE TECHNOLOGIE
TOP NIVEAU QUI SE RÉPERCUTE SUR LA
QUALITE’ DES PIÈCES USINÉES ET SUR LA
PRODUCTIVITE’
La rapidité de configuration de la
table à barres et à ventouses, alliée
à la rapidité de réglage des groupes
d’usinages ayant l’axe Z indépendant.
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Ergon
La rigidité de la table Multifonctions en
aluminium unie à la structure robuste
d’Ergon garantissent une qualité de
finition inégalée.
La solution idéa
idéale
pour
production
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portes
MDF,
de
pièces
bois
massif
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Nest
est
stin
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(découpe
formes
panneau).
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au).
La flessibilità dei 5 assi con la rigidezza dei 3
assi grazie al sistema TTS.
La flexibilidad de los 5 ejes con la rigidez de
los 3 ejes gracias al sistema TTS.
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Ergon
ergon
L’INNOVATION INTELLIGENTE
Rear Unit
Solution traditionelle
Une conception révolutionnaire et exclusive ayant
deux zones distinctes: celle du poste opérateur et celle
des groupes d’usinage. Pour une sécurité totale et une
facilité d’utilisation maximale.
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Rear Unit
Rear Unit
Les groupes d’usinage sont complètement
libres et offrent une grande accessibilité pour
faciliter les réglages.
Soluzione
tradizionale
Solution
traditionelle
Grâce aux grandes surfaces transparentes
des carters de protection latérale, le concept
Rear Unit assure la plus grande visibilité et
une sécurité absolue lors du contrôle des
pièces d’essai, même si les groupes d’usinage
sont en mouvement.
Rear Unit
Solution traditionelle
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ergon L
A CHAQUE APPLICATION SA JUSTE
DIMENSION
Ergon L offre un gros avantage: celui de
pouvoir accéder en toute sécurité aux trois
côtés de la table, tandis que la machine est
en train de travailler. Grâce à cet avantage,
Ergon L peut réaliser:
- Des pièces de petites ou grandes
dimensions très facilement.
- Le référencement des pièces longues
depuis une position latérale par rapport à
la table.
- Un cycle machine tellement court que plus
d’un opérateur est requis pour charger les
pièces à usiner et décharger les pièces
finies évitant ainsi tout arrêt de la machine
et assurant constamment une très haute
productivité
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AXE X INDÉPENDANT:
LA LIBERTÉ À SON PLUS HAUT DEGRÉ
Les axes X indépendants permettent à Ergon
de s’adapter à tout type d’emploi et d’offrir
la meilleure configuration pour les pièces à
exécuter.
Réglage de l’entraxe en temps réel depuis
la commande numérique. Le réglage
de l’entraxe en fonction des panneaux à
usiner permet d’optimiser les passages en
réduisant la durée du cycle d’usinage.
L’usinage d’éléments spéculaires. Parfait
pour usiner à l’unité quand la commande
comprend plusieurs pièces spéculaires
comme par exemple les éléments d’un
escalier ou les côtés d’un meuble etc.
Réalisation de pièces différentes simultanément
sur deux tables d’usinages. Idéal pour les
programmes longs qui n’impliquent qu’un seul
groupe d’usinage. Dans ce cas, le deuxième
groupe peut être utilisé pour exécuter d’autres
usinages sur la deuxième table.
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GROUPE PRISMA:
LA RÉVOLUTION DU CENTRE DE FRAISAGE
Prisma: Groupe d’usinage à 5 axes
contrôlés
- Fraisages sur axes inclinés
- Coupes de n’importe quel profil avec
interpolation des 5 axes.
Aujourd’hui le groupe d’usinage Prisma est
la solution à tous les problèmes de la
production moderne.
S
t
Groupe Basic et Groupe Prisma ensemble:
la puissance et la polyvalence ensemble font un centre d’usinage
complet dans chacune de ses fonctions.
Prisma et Basic avec axe X indépendant:
la polyvalence sans limites, grâce à la possibilité d’accéder, en
temps masqué, aux magasins porte-outils latéraux.
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AXES Z INDÉPENDANTS: PERFORMANCES
MAXIMALES EN DOTATION STANDARD
Déplacements et précision de top niveau
Des groupes rapides et équilibrés de
manière indépendante les uns des autres
assurent des déplacements très rapides
et des positionnements de très haute
précision.
Réglage de la longueur des outils
directement par logiciel
Outils directement sur la machine sans
besoin de préréglage sur le porte-outil.
Z1
Z2
Z3
Z4
Groupes directement connectés au portique:
rigidité maximale d’ensemble
Mouvement de
l’axe X
Mouvement de
l’axe Z
Course
verticale
ON-OFF de
chaque
groupe
Solutions
traditionnelles
Mouvement de
l’axe X
Groupes directement connectés au portique
sans aucun élément d’interface structurelle.
Distance extrêmement réduite entre l’axe de
la broche et la structure.
+
Mouvement de
l’axe Z
Ergon
K
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DES SOLUTIONS SPÉCIFIQUES: GROUPES
SPÉCIAUX, TÊTES À RENVOI ANGULAIRES ET
MAGASINS PORTE-OUTILS
Axe rotatif Vector:
L’utilisation de têtes à renvoi angulaire, est
une solution polyvalente qui résout la plupart
des problèmes qui se présentent pendant les
usinages auxiliaires.
Rapid 24: Magasin porte-outils latéral qui
permet de disposer de 24 outils prêts à
l’emploi, en plus du magasin porte-outils
standard
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T
Groupe d’usinage Universal K2
Fixe ou pivotant 0-360° géré par le CNC. Pour
les usinages à axe horizontal.
Unité de perçage F18 à 18 broches
indépendantes; spécialement conçue pour le
perçage du bois massif.
Groupe Universal M tournant de 0-360°
interpolant:
géré par le CN. La réponse définitive pour les
usinages horizontaux qui requièrent une forte
puissance.
Groupe Modulo
De 8,5 à 18 kW changeur d’outils à 12
positions et possibilité de monter jusqu’à 2
unités ON-OFF: le maximum en termes de
polyvalence et de flexibilité. Changement
d’outils en temps masqué fraisage/usinage
auxiliaires.
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TABLE D’USINAGE MULTIFONCTIONS EN
ALUMINIUM:
UNE BASE D’APPUI SOLIDE POUR TOUTE
EXIGENCE DE FIXATION DE LA PIÈCE
Honeycomb:
La structure de la table se compose
d’un matériau alvéolaire en nid d’abeille
(HONEYCOMB) utilisé dans l’industrie
aéronautique. Sa très grande rigidité assure
la planérité parfaite et la précision dans le
temps. En outre il permet d’obtenir des
caractéristiques dynamique excellentes,
même en cas de grandes vitesses de
déplacement, ce qui garantit toujours une
finition impeccable.
Les rainures en “T” renversé et les trous taraudés représentent les La rigidité et la planéité de la table multifonctions en aluminium
meilleurs points d’ancrage pour tous les systèmes de fixation.
répondent aux exigences qui se posent en cas d’usinage du plastique,
des résines et des alliages légers.
Circuit du vide:
Les tuyaux, les électrovalves et les pompes
ont de bonnes dimensions ce qui assure
une dépression élevée et constante partout
sur la table.
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ergon
Une gamme complète d’accessoires
spécialement conçus pour répondre à toutes
les exigences de fixation, de blocage et de
référencement des pièces en réduisant au
minimum les temps de configuration.
MPS: Des temps
de mise au point
réduits au minimum
Avec le système MPS les temps de mise au
point de la table sont extrêmement réduits.
En appuyant la ventouse sur la table, celle-ci
s’interface avec les rainures et active le vide
par l’électrovalve.
Le système MPS sans un seul tuyau, offre
une très grande simplicité d’emploi. Grâce
au positionnement par rayon laser qui guide
l’opérateur, l’outillage de la table devient
simple et intuitif.
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ergon tvn
TABLE TVN À BARRES ET VENTOUSES:
LA FLEXIBILITÉ MAXIMALE UNIE À LA
FACILITÉ D’UTILISATION
Unità di foratura (FZ 26 - FZ 40):
fino a 40 mandrini indipendenti.Unità di
lavoro ad asse Z indipendente per uso
intensivo e continuativo.
Adduzione del vuoto diretta:
Il vuoto di tenuta pezzi viene canalizzato
direttamente al piano. Attraverso le ampie
canalizzazioni interne raggiunge tutte
le prese del vuoto in maniera uniforme
permettendo elevati valori di depressione.
La table TVN permet d’ajouter toutes les ventouses nécessaires pour
obtenir une bonne fixation en cas de pièces complexes. Elle permet aussi
de passer des ventouses aux étaux en un tour de main, sans avoir recours
à des clés ou à d’autres outils de fixation.
Spécialement conçue pour la production
de portes et de fenêtres, la table à barres
et ventouses offre des solutions d’emploi
extraordinaires. Grâce au pratique système
TVN qui laisse la zone d’usinage complètement
dégagée, sans aucun tuyau; le positionnement
et l’usinages des pièces, quelle que soit
leur forme géométrique, deviennent alors
extrêmement pratiques et rapides.
Des ventouses de n’importe quelle forme et dimension, sans limite
de nombre et sans aucun tuyaux.
Étaux pneumatiques de fixation pièces en bois massif: un blocage parfait
de la pièce permet d’usiner à la puissance maximale.
Étaux pneumatiques à blocage horizontal.
Étaux pneumatiques de 110 mm de hauteur: ils permettent d’exécuter sans aucun
problème les usinages par dessous en utilisant les têtes à renvoi angulaire ou les
outils à profil double et de faire aussi les usinages sur la face inférieure de la pièce.
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Des ventouses étudiées sur les dimensions
standard des montants de portes, des butées
de référencement pour éléments de portes
contre-plaquées, des référencements
centraux et une gamme complète de
solutions spécifiques pour résoudre les
nombreux problèmes des fabricants de
portes.
La polyvalence de la table TVN résout toutes
les exigences des producteurs de meubles
de style, des profils moulurés aux géométries
complexes. Une vaste gamme d’accessoires
et de ventouses de toutes les formes est
proposées pour répondre à toutes ces
exigences.
Système d’évacuation
automatique des chutes.
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ergon
RIGIDITÉ ET PRÉCISION:
LES ATOUTS D’UN PRODUIT DE QUALITÉ
Structure monobloc, fruit des techniques de
projet modernes, pour assurer le maximum
de rigidité et de précision.
Transmission double à pignon et crémaillère, qui garantit des
déplacements de très haute précision, sans aucune vibration, même
avec les pièces les plus lourdes.
Rigidité inégalée même sur les tables grâce à l’ancrage réalisé par 6
patins à recirculation de billes.
Bâti monobloc entièrement usiné sur
machines à CN en un seul emplacement
ce qui offre une grande stabilité et
précision.
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TELECONTROL – XILOG PLUS – TELESOLVE:
UN CONTRÔLE TOTAL
Telecontrol:
l’usinage toujours sous contrôle.
Un système de caméras situées devant les
groupes d’usinage surveille constamment la
zone d’usinage. Un moniteur situé dans la
zone opérateur, à une position pratique,
permet à celui-ci de contrôler les phases
d’usinage en toute sécurité.
Interface opérateur qui facilite l’utilisation
de la machine grâce à la représentation
graphique des commandes principales.
• Gestion du fonctionnement de la
machine par tableau machine pratique
et rapide.
• Permet de réaliser des programmes
La solution PC-OFFICE ouvre à la
commande numérique toutes les possibilités
du monde des ordinateurs personnels.
• Connexion au réseau de l’entreprise.
• Utilisation pour toutes les activités
• Insertion de données à partir de
disquettes et de CD-ROM et possibilité de
connexion à distance à Telesolve, offert
par SCM, au moyen d’un modern interne.
sans qu’il soit nécessaire de posséder
des connaissances techniques
approfondies grâce à un éditeur avec
icônes graphique et exemples filmés.
Entièrement réalisé sous environnement
Windows.
TELESOLVE
Il s’agit d’un système de télédiagnostic qui
permet au technicien du centre d’assistance
SCM d’intervenir sur la machine en temps
réel pour:
• Le diagnostic sur logique API, les
paramètres machine, etc.
• La mise à jour en temps réel du logiciel
de le CN.
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PASSION, TECHNOLOGY, PERFORMANCE
Un groupe leader, dans la conception, la
production et la distribution de solutions
technologiquement avancées pour l’usinage
de plusieurs matériaux (bois,verre, plastique,
marbre, metal, composites,…), avec des
marques specialisées dans les différents
secteurs d’application et des centres
d’excellence qualifiés pour les composants
industriels. Présent depuis 50 ans sur
les 5 continents.
PASSION. C’est la passion de notre travail.
C’est la position centrale de l’homme, de son
génie créatif, de son esprit d’initiative et de
sa capacité de travail en équipe.
TECHNOLOGY. C’est la rigueur scientifique
qui transforme la creativité en solutions
hautement technologiques accessibles,
et est capable de construire des avantages
compétitifs.
PERFORMANCE. C’est l’effort qui se
transforme en résultats et en succès pour
nos partenaires, qui s’adressent aux solutions
SCM Group. C’est être reconnu fournisseurs
d’ “avantages compétitifs durables.”
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HAUTE TECHNOLOGIE
POUR LE BOIS MASSIF
Une gamme complète de solutions et
de processus innovatives pour l’industrie
housing
• Depuis plus de 40 ans dans l’industrie
• Clients leader dans le monde entier
• Une équipe de professionnels hautement
qualifiés
• Compétences spécifiques dans les différents
secteurs d’application.
• 3 sites de production
Les données techniques peuvent varier en
fonction de la composition choisie. Dans ce
catalogue les machines sont présentées avec
options. La société se réserve le droit de modifier
les données techniques et les dimensions sans
préavis, mais ces modifications n’influencent pas
la sécurité prévue par la norme CE.
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Rev. n. 01 - 05/2011 - Acanto comunicazione - Olimpia - Digitalprint
SCM GROUP SpA - SCM - Via Casale, 450 - 47826 Villa Verucchio (RN) - Italy
Tel. +39/0541/674111 - Fax +39/0541/674235 - www.scmgroup.com - [email protected]
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