TECHNICIEN SUPÉRIEUR DE MAINTENANCE

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TECHNICIEN SUPÉRIEUR DE MAINTENANCE
TECHNICIEN SUPÉRIEUR
DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE
Q formation qualifiante
Réf. produit : 7136
TECHNICIEN/NE SUPÉRIEUR/E DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE
LE MÉTIER
ROME : I1102, I1302, I1304
Formacode : 31624
CPF
Autre appellation emploi : technicien de maintenance d’équipements de production.
L’activité du/de la technicien/ne supérieur/e de maintenance industrielle se répartie sur trois axes
principaux :
1. Un ensemble de tâches de type « interventions techniques », en contexte d’exploitation : elles
consistent à effectuer, en autonomie, toutes les actions de maintenance préventive visant à prévenir
l’apparition d’une défaillance et toutes les actions de maintenance corrective pour rétablir le
fonctionnement initial.
2. La mise en œuvre d’outils et de méthodologies en exploitant des indicateurs (historiques de
défaillance, coûts...) pour organiser et cibler les actions de maintenance préventive et faciliter l’activité
managériale.
3. La recherche de gains de productivité par les actions amélioratives afin d’augmenter la
disponibilité, la fiabilité ou la maintenabilité des biens.
Le/la technicien/ne supérieur/e, étant positionné/e sur une partie ou sur la totalité de ces activités.
Il/elle intervient sur des technologies multiples (mécanique, électrotechnique, pneumatique,
hydraulique, automatisme, instrumentation-régulation).
L’employeur peut être directement l’entreprise industrielle ou une entreprise spécialisée en
prestations de service en maintenance industrielle.
Aptitudes souhaitées : bonne culture technique et bonne connaissance de l’entreprise,
capacités d’autonomie, de créativité et d’innovation, bons niveaux de raisonnement, d’analyse
et de méthode, capacités organisationnelles et relationnelles pour la gestion de la maintenance
(préventive et curative), pour l’instauration d’une relation de service ainsi que pour le management
d’une équipe de travail, capacité à respecter des consignes de sécurité pour des interventions sur
des équipements comportant une dangerosité.
Durée
Parcours complet :
9 mois environ (1 400 heures).
Dont nombre d’heures en centre de formation :
1 120
Durée indicative et ajustable en fonction des
besoins des personnes.
Prérequis
Niveau de classe de terminale en
français, mathématiques, physique et
électricité Notions d’anglais
Un vécu professionnel dans l’industrie
ou dans la maintenance d’équipements
mécaniques ou électriques est souhaité.
Accès à la formation
Dossier de candidature, évaluations,
épreuves de connaissances en mathématiques et en électricité, entretien.
Aptitude à suivre la formation,
y compris aptitude physique confirmée par un
médecin.
Dates, lieux et places disponibles
en temps réel sur www.afpa.fr,
mot-clé 7136
ou en appelant le
LA FORMATION
>> Programme
La formation se compose de 5 modules,
complétés par 1 période en entreprise.
Période d’intégration : accueil, présentation
des objectifs de formation, connaissance de
l’environnement professionnel, sensibilisation
au développement durable, adaptation du
parcours de formation (1 semaine).
Module 1. Maintenir les équipements
électriques d’une installation industrielle :
préparation des interventions de
maintenance préventive ou corrective –
dimensionnement et remplacement des
composants électriques de commande et de
puissance - maintenance et mise en service
des moteurs électriques, des variateurs de
vitesse et des automatismes industriels
(6 semaines).
Module 2. Maintenir les équipements
mécaniques, pneumatiques, hydrauliques
d’une installation industrielle :
maintenance, montage et réglage des
équipements mécaniques, des équipements
pneumatiques et des équipements
hydrauliques - exploitation des documents
techniques d’une machine
(6 semaines).
Module 3. Réaliser les interventions de
maintenance préventive et le dépannage
d’une installation industrielle : mise
en œuvre des méthodes de diagnostic
- dépannage et mise en service des
équipements de régulation - réalisation des
mesures et des contrôles de la maintenance
préventive - dépannage et mise en service
des process automatisés - renseignement
d’un système d’information (6 semaines).
Module 4. Assurer l’organisation et la
gestion de maintenance d’installations
industrielles : conception d’un plan de
maintenance préventive d’équipements
industriels - suivi des coûts et des activités
sous-traitées ou externalisées - déclinaison
des normes et des règles QSE dans les
activités de maintenance - planification
des activités et animation d’une équipe de
maintenance - paramétrage, renseignement
et exploitation d’un progiciel de gestion de
maintenance assistée par ordinateur / GMAO
(6 semaines).
Module 5. Etudier et réaliser les
améliorations d’une installation
industrielle : optimisation de la performance,
de la conformité, de la sécurité et de la
maintenance des installations industrielles étude d’une amélioration technique sur des
équipements industriels - réalisation et mise
en service d’une amélioration technique sur
des équipements industriels - évaluation
et rapport du projet d’amélioration d’une
installation industrielle (6 semaines).
Période en entreprise (8 semaines).
Session de validation (1 semaine).
>> Certification
L’ensemble des modules (5 au total) permet
d’accéder au TITRE PROFESSIONNEL de
niveau III (BTS) de technicien/ne supérieur/e
de maintenance industrielle.
Des qualifications partielles, sous forme
de CERTIFICATS DE COMPÉTENCES
PROFESSIONNELLES (CCP) peuvent
être obtenues en suivant un ou plusieurs
modules :
CCP - Réaliser en sécurité la maintenance
corrective et préventive d’installations
industrielles, en contexte d’exploitation =
module 1 + module 2 + module 3
CCP - Assurer l’organisation et la gestion de
maintenance d’installations industrielles =
module 4
CCP - Etudier et réaliser les améliorations
d’une installation industrielle = module 5
Vous disposez d’un délai de 5 ans, à partir de
l’obtention d’un premier CCP, pour obtenir le
titre professionnel.
Parole de formateur
« Les stagiaires ont un projet à
réaliser, souvent un outil à améliorer.
Ils doivent situer la problématique
technique ou organisationnelle, mesurer
les effets, chercher des pistes
d’amélioration, mettre en œuvre la
piste retenue, vérifier les résultats. »
Hervé, formateur Afpa Caen-Ifs

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