TECHNICIEN SUPÉRIEUR DE MAINTENANCE
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TECHNICIEN SUPÉRIEUR DE MAINTENANCE
TECHNICIEN SUPÉRIEUR DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE Q formation qualifiante Réf. produit : 7136 TECHNICIEN/NE SUPÉRIEUR/E DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE LE MÉTIER ROME : I1102, I1302, I1304 Formacode : 31624 CPF Autre appellation emploi : technicien de maintenance d’équipements de production. L’activité du/de la technicien/ne supérieur/e de maintenance industrielle se répartie sur trois axes principaux : 1. Un ensemble de tâches de type « interventions techniques », en contexte d’exploitation : elles consistent à effectuer, en autonomie, toutes les actions de maintenance préventive visant à prévenir l’apparition d’une défaillance et toutes les actions de maintenance corrective pour rétablir le fonctionnement initial. 2. La mise en œuvre d’outils et de méthodologies en exploitant des indicateurs (historiques de défaillance, coûts...) pour organiser et cibler les actions de maintenance préventive et faciliter l’activité managériale. 3. La recherche de gains de productivité par les actions amélioratives afin d’augmenter la disponibilité, la fiabilité ou la maintenabilité des biens. Le/la technicien/ne supérieur/e, étant positionné/e sur une partie ou sur la totalité de ces activités. Il/elle intervient sur des technologies multiples (mécanique, électrotechnique, pneumatique, hydraulique, automatisme, instrumentation-régulation). L’employeur peut être directement l’entreprise industrielle ou une entreprise spécialisée en prestations de service en maintenance industrielle. Aptitudes souhaitées : bonne culture technique et bonne connaissance de l’entreprise, capacités d’autonomie, de créativité et d’innovation, bons niveaux de raisonnement, d’analyse et de méthode, capacités organisationnelles et relationnelles pour la gestion de la maintenance (préventive et curative), pour l’instauration d’une relation de service ainsi que pour le management d’une équipe de travail, capacité à respecter des consignes de sécurité pour des interventions sur des équipements comportant une dangerosité. Durée Parcours complet : 9 mois environ (1 400 heures). Dont nombre d’heures en centre de formation : 1 120 Durée indicative et ajustable en fonction des besoins des personnes. Prérequis Niveau de classe de terminale en français, mathématiques, physique et électricité Notions d’anglais Un vécu professionnel dans l’industrie ou dans la maintenance d’équipements mécaniques ou électriques est souhaité. Accès à la formation Dossier de candidature, évaluations, épreuves de connaissances en mathématiques et en électricité, entretien. Aptitude à suivre la formation, y compris aptitude physique confirmée par un médecin. Dates, lieux et places disponibles en temps réel sur www.afpa.fr, mot-clé 7136 ou en appelant le LA FORMATION >> Programme La formation se compose de 5 modules, complétés par 1 période en entreprise. Période d’intégration : accueil, présentation des objectifs de formation, connaissance de l’environnement professionnel, sensibilisation au développement durable, adaptation du parcours de formation (1 semaine). Module 1. Maintenir les équipements électriques d’une installation industrielle : préparation des interventions de maintenance préventive ou corrective – dimensionnement et remplacement des composants électriques de commande et de puissance - maintenance et mise en service des moteurs électriques, des variateurs de vitesse et des automatismes industriels (6 semaines). Module 2. Maintenir les équipements mécaniques, pneumatiques, hydrauliques d’une installation industrielle : maintenance, montage et réglage des équipements mécaniques, des équipements pneumatiques et des équipements hydrauliques - exploitation des documents techniques d’une machine (6 semaines). Module 3. Réaliser les interventions de maintenance préventive et le dépannage d’une installation industrielle : mise en œuvre des méthodes de diagnostic - dépannage et mise en service des équipements de régulation - réalisation des mesures et des contrôles de la maintenance préventive - dépannage et mise en service des process automatisés - renseignement d’un système d’information (6 semaines). Module 4. Assurer l’organisation et la gestion de maintenance d’installations industrielles : conception d’un plan de maintenance préventive d’équipements industriels - suivi des coûts et des activités sous-traitées ou externalisées - déclinaison des normes et des règles QSE dans les activités de maintenance - planification des activités et animation d’une équipe de maintenance - paramétrage, renseignement et exploitation d’un progiciel de gestion de maintenance assistée par ordinateur / GMAO (6 semaines). Module 5. Etudier et réaliser les améliorations d’une installation industrielle : optimisation de la performance, de la conformité, de la sécurité et de la maintenance des installations industrielles étude d’une amélioration technique sur des équipements industriels - réalisation et mise en service d’une amélioration technique sur des équipements industriels - évaluation et rapport du projet d’amélioration d’une installation industrielle (6 semaines). Période en entreprise (8 semaines). Session de validation (1 semaine). >> Certification L’ensemble des modules (5 au total) permet d’accéder au TITRE PROFESSIONNEL de niveau III (BTS) de technicien/ne supérieur/e de maintenance industrielle. Des qualifications partielles, sous forme de CERTIFICATS DE COMPÉTENCES PROFESSIONNELLES (CCP) peuvent être obtenues en suivant un ou plusieurs modules : CCP - Réaliser en sécurité la maintenance corrective et préventive d’installations industrielles, en contexte d’exploitation = module 1 + module 2 + module 3 CCP - Assurer l’organisation et la gestion de maintenance d’installations industrielles = module 4 CCP - Etudier et réaliser les améliorations d’une installation industrielle = module 5 Vous disposez d’un délai de 5 ans, à partir de l’obtention d’un premier CCP, pour obtenir le titre professionnel. Parole de formateur « Les stagiaires ont un projet à réaliser, souvent un outil à améliorer. Ils doivent situer la problématique technique ou organisationnelle, mesurer les effets, chercher des pistes d’amélioration, mettre en œuvre la piste retenue, vérifier les résultats. » Hervé, formateur Afpa Caen-Ifs