monopass grx - Info Web BTP

MONOPASS GRX
Enduit monocouche semi-léger
pour l’imperméabilisation
et la décoration
• Applicable à la machine à projeter
• Finition “gratté moyen”,
“brut de projection” ou “écrasé”
Conditionnement
Domaines d’utilisation
• Sac de 30 kg
Destination :
• Enduit assurant l’imperméabilité et la décoration des façades
de maisons individuelles, de logements collectifs et de bâtiments
industriels.
Coloris
• 59 teintes
Supports :
Consommation
• Finition “gratté” :
• Finition “brut de projection”
ou "brut écrasé" :
Imperméabilisation
21 kg/m2
Décoration
12 kg/m2
18 kg/m2
10 kg/m2
Conservation
• 1 an dans son emballage d’origine fermé et stocké à l’abri de
l’humidité
En imperméabilisation et décoration :
• Supports en maçonnerie d’éléments à résistance mécanique forte ou
moyenne, type Rt3 ou Rt2 selon le DTU 26.1.
Exemples : blocs de béton de granulats courants ou légers, briques de
tous types...
En décoration :
• Béton banché de granulats courants.
• Béton plein d’argile expansée ou schiste expansé, pouzzolane
ou laitier expansé.
• Maçonneries déjà revêtues d’un corps d’enduit de résistance élevée
tel que TRADI MORTIER 400 ou TRADI BÂTARD.
Outils
• Machine à projeter ou bétonnière avec compresseur et pot à
pression
•Auge, seau, règle, couteau, truelle, taloche, gratton
Approvisionnement
• MONOPASS GRX est disponible sur la zone 2 au départ de l’usine
de Malataverne
Les renseignements contenus dans cette fiche ont pour but de vous informer.
Soucieux d'évolution technique, nous nous réservons le droit d'apporter
à notre fabrication les modifications qui s'imposent. (Réf. Edition 2008)
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Limites d’emploi
Ne pas appliquer :
• Sur des supports traités avec un hydrofuge de surface.
• Sur des supports revêtus d’une peinture ou d’un enduit à
base de plâtre.
• Sur des maçonneries en béton cellulaire
• Sur maçonneries anciennes : pisé, pierres.
• Sur les parties extérieures horizontales, inclinées ou enterrées.
Précautions d’utilisation
• Ce produit contient du ciment et de la chaux, le port de gants
est conseillé. Se reporter aux indications portées sur le sac.
Pour plus de renseignements, consulter la fiche de données
de sécurité.
• La teinte de l’enduit peut varier selon les fabrications.
Il est recommandé de n’utiliser sur la même façade que
des produits ayant le même numéro de lot.
• Une même référence de teinte peut varier en fonction
de la structure réalisée, des conditions atmosphériques
et des conditions de mise en oeuvre.
conditions atmosphériques ambiantes.
• Support hétérogène, béton banché et sur ancien enduit : la
réalisation d’un gobetis d’accrochage est obligatoire . Ce
gobetis est constitué :
- soit d’une pâte à appliquer au rouleau, ACCROLOR 2 (voir
fiche technique correspondante). L’enduit est appliqué sur
ce micro-gobetis sec (45 minutes à 20°C.).
- soit du MONOPASS GRX gâché liquide avec une solution
de SUPER CI dilué (1 volume de SUPER CI pour 4 volumes
d’eau) et appliqué sans surcharge sur le support. Sa surface
doit rester rugueuse pour faciliter l’adhérence de l’enduit.
Préparation du produit
• MONOPASS GRX se gâche
avec une machine à gâchage
discontinu avec 8,1 à 8,7 litres
d’eau par sac de 30 kg.
• Le mélange doit durer 5
minutes environ et être
toujours
le même à chaque gâchée.
• MONOPASS GRX peut aussi
être gâché à la bétonnière.
Identification
• Composition : ciment blanc et chaux grasse, sables siliceux,
adjuvants organiques, hydrofuge de masse, pigments
minéraux.
• Masse volumique apparente de la poudre : 1220 kg/m3.
Paramètres de mise en œuvre (à 20oC)
• Durée d’utilisation du mélange : 1 heure environ.
• Délai entre passes : de 1 heure à 3 jours au plus.
• Temps hors d’eau : de 3 à 8 heures.
• Épaisseurs d’application :
Support
Maçonnerie brute
Fonction
Imperméabilisation
Finition
“gratté“
Épaisseur
de recouvrement
après grattage
Finition
“brut
de projection”
Béton ou sous-enduit
Décoration
1 passe de 7 mm
+ 1 passe de 10 mm
1 gobetis avec SUPER CI
sur 5 mm
+ 1 passe de 8 mm
ACCROLOR 2
+ 1 passe de 12 mm
12 mm
7 mm
en tout point
7 mm
en tout point
1 passe
de 10 mm
+ grain sur 5 mm
Conditions d’application
• La température doit être comprise entre + 5oC et + 30oC.
• Pour les teintes soutenues, ne pas appliquer le produit à
une température inférieure à + 8°C ou par temps humide
afin d’éviter la formation d’efflorescences blanches.
Application
Finition “gratté moyen” :
• Appliquer MONOPASS GRX mécaniquement (voir tableau).
• Le régler et le lisser soigneusement.
• Lorsqu’il a suffisamment durci le gratter uniformément avec
une taloche à clous ou le tranchant de la truelle.
(l’application peut éventuellement se faire en une passe sur
maçonnerie soignée de blocs de béton).
Finition “brut de projection”
ou “écrasé” :
• Effectuer une passe à la
machine (voir tableau),
la serrer et la talocher
grossièrement.
• Après quatre heures environ
à 20°C, réaliser le grain sur
5 mm, qui peut être écrasé
avec une taloche avant
durcissement pour obtenir la
finition “écrasé”.
1 gobetis avec SUPER CI
ACCROLOR 2
sur 5 mm
+ 1 passe de 5 mm
+ grain sur 5 mm
+ grain sur 5 mm environ
Performances
• Enduit monocouche OC2
• Résistance en compression : CS II
• Capillarité : W2
• Perméabilité à la vapeur d’eau : µ ≤ 35
• Perméabilité à l’eau : ≤ 1ml/cm² après 48 heures
• Durabilité : adhérence après cycles gel / dégel et immersion /
gel ≥ 0,2 N/mm²
• Classement MERUC : M3 E2 R3 U6 C2.
• Comportement au feu : A1 (incombustible).
Documents de référence
• Norme NF P 15-201-1/DTU 26.1.
• Cahier des Prescriptions Techniques d’emploi et de mise en
oeuvre des enduits monocouches (Cahier du CSTB
n° 2669-2, livraison 341 de juillet-août 1993).
• Certificat CSTBat.
MONOPASS GRX
Enduits monocouches
Quelle que soit la finition retenue, l’épaisseur de l’enduit ne
doit pas être inférieure à 10 mm en tout point saillant de la
maçonnerie, y compris en creux de joint ou de modénature.
Nettoyage des outils
Edition 2008
• A l’eau tant que le produit est frais.
Préparation des supports
• Les supports doivent être propres, sains et débarrassés
de toutes les parties non adhérentes ou pouvant nuire à
l’adhérence telles que huiles de décoffrage, curing...
• Remplir les joints des maçonneries s’ils sont en creux,
éliminer les balèvres et surépaisseurs
• Ponter les jonctions maçonnerie / chaînage (et en règle
générale, toutes les jonctions des supports hétérogènes)
avec une trame de verre marouflée dans une couche fine
d’enduit (conformément aux DTU 20.1 et 26.1).
• Maçonnerie en briques de terre cuite : arroser rapidement
mais sans excès moins d’une demi-heure avant l’enduisage
ou à l’avancement. Cet arrosage est indépendant des
Solution Chantier
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