test de porosité des films de peinture
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test de porosité des films de peinture
MÉTHODES D’AUSCULTATION DU MATÉRIAU EN PLACE PEINTURES B7-5 TEST DE POROSITÉ DES FILMS DE PEINTURE (DÉTECTION DE ZONES DÉFECTUEUSES DANS LES FILMS DE PEINTURE) PRINCIPE ET DESCRIPTION SOMMAIRE OBJECTIF Ce test permet de détecter de nombreux défauts de type porosité des films de peinture, afin d’éviter une dégradation rapide du film et l’apparition d’une oxydation prématurée. Le test de porosité consiste à imposer une différence de potentiel entre un détecteur (éponge humide ou électrode balai) et le métal de la structure. La peinture étant réputée isolante, les fuites de courant seront interprétées comme des défauts de type discontinuités dans le film ou de type porosité élevée. Deux variantes de ce test existent : La technique de l’éponge humide Adaptée pour mesurer des revêtements d’isolation de moins de 500 µm sur des substrats conducteurs, la technique de l’éponge humide est idéale pour les revêtements fins, lorsque l’utilisateur souhaite ne pas endommager le revêtement. PRINCIPE Une faible tension est appliquée entre une éponge humidifiée et le substrat métallique. Quand l’éponge passe au dessus d’un défaut de revêtement, le liquide entre en contact avec le substrat métallique ce qui ferme le circuit électrique et déclenche l’alarme. Cette technique identifie donc les défauts de type discontinuité et porosité du film de peinture. Technique à haute tension La technique à haute tension peut-être utilisée pour tester des revêtements jusqu’à 7 mm d’épaisseur. Une alimentation électrique génère une haute tension entre la sonde et le substrat métallique. Lorsque la sonde se déplace sur la pièce à inspecter, les défauts sont indiqués par la formation d’un arc électrique et le déclenchement de l’alarme. Cette technique est adaptée pour l’identification de tous les défauts de discontinuité et de porosité même s’il convient de prendre des mesures de précaution sur les revêtements fins. CARACTÈRE DESTRUCTIF DE LA MÉTHODE Non destructif pour la peinture, à l’exception de l’endroit où l’on fait le contact avec la structure métallique. MATURITÉ Méthode éprouvée Détecteur de porosité avec électrode balai (Technique haute tension) MATÉRIEL SPÉCIFIQUE EMPLOYÉ (CEREMA) Les collections de l’Ifsttar Octobre 2015 Détecteur de porosité avec éponge humide (Technique Basse tension) MATÉRIEL SPÉCIFIQUE EMPLOYÉ (CEREMA) MODALITÉS D’APPLICATIONS DOMAINE D’APPLICATION S’applique à des revêtements diélectriques sur des substrats conducteurs. Peut s’utiliser sur des films fins avec la technique de l’éponge humide, jusqu’à 200 µm et jusqu’à 7 mm avec la technique haute tension. SUJÉTIONS PRATIQUES D’INTERVENTION Nécessite le nettoyage de la couche superficielle de peinture LIMITES D’UTILISATION −− le revêtement doit être diélectrique ; −− le support doit être conducteur ; −− sur revêtement fin, la détection est parfois difficile. PRÉCISION ET/OU SENSIBILITÉ Peu sensible en cas de revêtement fin Agent d’investigation PERSONNEL ET COMPÉTENCES Connaissances de base en anticorrosion afin de pouvoir identifier les différents défauts et interpréter les signaux fournis par l’appareillage. CARACTÉRISTIQUES OPÉRATOIRES ACCÈS À 1 OU 2 FACES Accès à une seule face COUPURES OU RESTRICTIONS DE CIRCULATION NÉCESSAIRES Non RENDEMENT ET/OU ÉCHANTILLONNAGE Bon rendement, possibilité de réaliser des essais sur de grandes surfaces DÉLAIS DE DISPONIBILITÉ DES RÉSULTATS Immédiat PERTURBATIONS DU TRAFIC SUR LES MESURES Aucune PERTURBATIONS DE L’ENVIRONNEMENT SUR LES MESURES Aucune RISQUES POUR LES UTILISATEURS OU LE PUBLIC Pas de problème de sécurité ENCOMBREMENT – POIDS Matériel portable et très léger AVANTAGES – INCONVÉNIENTS AVANTAGES Rapidité de détection (en temps réel) INCONVÉNIENTS Détection difficile sur film très fin Les collections de l’Ifsttar Octobre 2015 DISPONIBILITÉ – COÛT DISPONIBILITÉ Courante COÛT Faible RÉFÉRENCES NORMES – MODES OPÉRATOIRES – ARTICLES NF E 86-901 : Réservoirs de stockage en acier – Revêtement anticorrosion – Contrôleur pour détection des défauts sous tension de 6000 V. AS/NZS 3894 – Site Testing of Protective Coatings (Technique de l’éponge humide – Norme australienne et néo-zélandaise). Les collections de l’Ifsttar Octobre 2015