Flow Control Lubrifiants solides pour l`industrie du

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Flow Control Lubrifiants solides pour l`industrie du
VOTRE ENTHOUSIASME
EST NOTRE MOTEUR
Flow Control
Lubrifiants solides pour l’industrie du fer,
de l’acier et des réfractaires
www.fuchs-lubritech.com
« C’est avec plein d’enthousiasme que nous relevons vos
défis en étroite collaboration avec vous et vous conseillons
avec expérience et engagement. »
À propos de FUCHS LUBRITECH
Lubrifiants hautes performances pour les
applications les plus exigeantes
Depuis plus de 60 années, FUCHS LUBRITECH s’engage pour les performances et l’efficacité de vos
machines et applications. Nous nous concentrons sur le développement, la production et la distribution de lubrifiants et agents de démoulage hautes performances, orientés vers l’avenir pour les
applications les plus exigeantes dans les domaines industriels les plus variés.
Avec notre siège social à Kaiserslautern en Allemagne et de
nombreux sites en Grande-Bretagne, France, Australie, États-Unis, Brésil, Japon, Chine et Inde, ainsi que des partenaires et
distributeurs présents dans plus de 60 pays, nous assurons la disponibilité mondiale de nos produits. Ainsi, vous pouvez toujours
compter sur un standard de qualité uniforme.
Au sein de FUCHS PETROLUB SE, le plus grand fournisseur
indépendant de lubrifiants au monde, nous œuvrons en toute
flexibilité et autonomie, avec notre propre gamme de produits et
des marques de premier plan.
Notre principale gamme de produits englobe les lubrifiants
adhérents, les liquides et les graisses de lubrification, les pâtes,
les vernis lubrifiants, les agents de séparation pour béton, les
aérosols ainsi que les lubrifiants de déformation - au total, plus
de 1 000 produits spéciaux minutieusement adaptés à chaque
application. De plus, l’accent est mis sur la protection de l’environnement, non seulement lors de la production, mais également lors de la recherche et du développement.
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FUCHS LUBRITECH GmbH
Nos marques sont synonymes de haute qualité et fiabilité, cela
dans les secteurs les plus variés comme l’industrie cimentaire et
minière, l’industrie du forgeage, l’industrie alimentaire, l’industrie
éolienne, l’industrie sidérurgique, l’industrie du bâtiment, l’industrie ferroviaire, l’industrie du verre et le traitement des surfaces.
Nos prestations de service et de conseil font partie intégrante
de nos produits. Votre application et vos besoins restent toujours
au centre de nos préoccupations. Nos experts se tiennent personnellement à vos côtés et avec leurs solides connaissances tous
thèmes et processus confondus et leurs conseils techniques avisés,
ils contribuent aux performances, à la rentabilité, à la disponibilité
et à la sécurité de votre application.
Nous sommes les spécialistes des lubrifiants hautes performances pour application dans les domaines tribologiques
extrêmes.
Contactez-nous !
Lubrifiants spéciaux pour l’industrie du fer,
de l’acier et des réfractaires
Les températures et pressions élevées ainsi que les conditions environnantes extrêmes qui sévissent dans le secteur de la production d’acier requièrent la mise en œuvre de lubrifiants spéciaux.
Ces derniers sont, par exemple, utilisés sur des articulations et
paliers soumis à de fortes pressions et à des températures élevées, sur des filetages de fixation et de déplacement, des paliers
à roulement (comme graissage minimal), des systèmes de tiroir
de coulée sous poche ou répartiteur, agent de démoulage des
réfractaires auxiliaires, busette interne, bouchons poreux et dans
bien d‘autres zones du processus de fabrication.
Nous offrons un large éventail de produits répondant à l’ensemble des exigences de ces secteurs et nous permettons aux
aciéries et aux fabricants de matières réfractaires d‘augmenter
significativement la durée de vie et les performances de leurs
produits, de réduire les temps d’arrêt et les frais d’entretien et,
ainsi, d’augmenter la rentabilité de leurs installations. Vous pouvez compter sur notre expertise en termes de développement,
de conseil et d‘accompagnement.
Table des matières
Page
Lubrifiants haute performance pour les applications les plus exigeantes..................................................................................................2
Lubrifiants spéciaux pour l’industrie du fer, de l’acier et des réfractaires..................................................................................................3
Gamme de produits et d’applications des séries MOLY-PAUL® 900 et 700...............................................................................................4
Coating des surfaces de plaques coulissantes en réfractaire....................................................................................................................5
Coating des surfaces des composants réfractaire secondaires.................................................................................................................6
Pulvérisation à chaud sur les surfaces en réfractaire.................................................................................................................................7
Coating de lingotière de coulée continue................................................................................................................................................8
Agent de démoulage pour produits réfractaire, moule monolithique......................................................................................................9
Vue d’ensemble des produits et des applications................................................................................................................................... 10
FUCHS LUBRITECH GmbH
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Gamme de produits et d’applications des
séries MOLY-PAUL® 900 et 700
La gamme de produit MOLY-PAUL® 900 et 700 contient des lubrifiants à base de graphite synthétique
et naturel destinés à l’industrie du réfractaire mais également des coating et agents de démoulage
pour toutes les applications “Flow control” en sidérurgie.
Principaux domaines d’utilisation
nn
Coating des surfaces de plaques coulissantes en réfractaire
nn
Coating froid de surfaces d’étanchéité de composants
réfractaire secondaires
nn
Agent de démoulage pour réfractaire de tiroir
nn
Pulvérisation à chaud de surfaces réfractaire dans les aciéries
nn
Agent de démoulage pour moule de réfractaire monolithique
Surface de plaque de tiroir revêtu par pulvérisation
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FUCHS LUBRITECH GmbH
nn
Agent de démoulage pour moule réfractaire lié résine
nn
Coating de lingotière de coulées continues comme
assistance de démarrage et protection contre l’usure
(installations de coulée continue de blooms et de billettes,
installations de coulée à brames standard et minces)
Coating de lingotière de coulée continue brame par
pulvérisation
Coating plaque réfractaire à la main
Domaines d‘application
Coating des surfaces de plaques réfractaire
Le coating avec des lubrifiants haute performance améliore la durabilité des plaques coulissantes
en réfractaire et augmente la sécurité d’utilisation dans l‘aciérie et contribue à la réduction des
coûts liés à l’entretien et aux possibles arrêts de la production. Grâce à leur haute résistance à
l’oxydation et à un faible coefficient de frottement, les produits de la série MOLY-PAUL® 900
jouent un rôle essentiel dans l’amélioration des processus de fabrication.
Coating de surface de plaque coulissante linéaire refractaire
MOLY-PAUL® 900/50, MOLY-PAUL® 900, MOLY-PAUL® 919,
MOLY-PAUL® 942 FAV
nn
Produits pâteux à base d’eau
nn
Obtention d’une couche d’usure étanche et résistante à l’oxydation
nn
Application au moyen d’une éponge, d’une brosse, d’une spatule,
d’un pinceau ou d’un rouleau à fibres
Coating manuel de surfaces de plaques linéaire réfractaire
Coating de plaque réfractaire agent de démoulage produit isostatique
MOLY-PAUL® 912
nn
Produit pâteux
nn
Émulsion à base d’huile à faible frottement pour coating des surfaces
de plaques de tiroir et membrane de moule isostatique
nn
Différences de tolérance et irrégularités de surfaces liées au système
sont compensées
nn
Application du lubrifiant s’effectue directement après intégration
dans le mécanisme coulissant
nn
Application par éponge, pinceau ou tissu à fibres
Coating manuel de plaque réfractaire de système rotatif
Coating de surface de plaque coulissante linéaire
MOLY-PAUL® 950, MOLY-PAUL® 930
nn
Produits pulvérisables à base d’eau
nn
Obtention d’un film de glissement haute performance et résistant à l’abrasion
nn
Surface à faible frottement et résistante à l’oxydation
nn
Application via pistolet pulvérisateur manuel ou dispositif de pulvérisation
automatique ou semi-automatique
Coating de surface (pulvérisation) de plaque coulissante linéaire
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Domaines d‘application
Coating des surfaces des composants réfractaire
secondaires
L‘agent anti collage est appliqué sur les surfaces d’étanchéité des composants réfractaire. L’application s’effectue dans les usines de production des fabricants de matières réfractaires et d‘acier. La tâche
principale de l‘agent de anti collage est de réduire l‘adhérence du mortier de jointoiement utilisé sur
la surface du composant réfractaire en vue de garantir un remplacement plus propre et efficace des
pièces d’usure.
Les produits MOLY-PAUL® pâteux permettent de remplir cette
tâche de façon optimale. De fait, ils sèchent après l‘application à température ambiante et permettent d‘obturer les pores
ouverts de la surface réfractaire.
La mouillabilité est réduite et empêche toute pénétration du
mortier de jointoiement dans la structure de pores du composant. Le démontage des pièces d’usure s‘effectue aisément ; les
résidus de mortier éventuellement présents peuvent également
être éliminés très facilement.
Coating à froid de la surface d’étanchéité
MOLY-PAUL® 900
nn
Le produit est appliqué sur la surface d’étanchéité de la busette interne réfractaire.
nn
Grâce à l’effet anti collage, il est possible de remplacer facilement
et rapidement la plaque fixe et son joint de mortier.
nn
Les résidus de mortier adhérents peuvent être éliminés aisément et soigneusement ;
cela influence positivement la durée de vie de la douille.
Coating à froid de la surface d’étanchéité de la busette interne
Coating à froid de la brique de siège
MOLY-PAUL® 900
nn
Mouillabilité de la surface réfractaire est réduite
nn
Après l’utilisation, les composants intégrés dans la brique de siège
(Brique de siège de coulée et de bouchon poreux) peuvent être démontés
rapidement et proprement.
nn
Les résidus de mortier adhérents peuvent être éliminés aisément et soigneusement ;
cela influence positivement la durée de vie de la brique de siège
Coating à froid des briques de siège
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FUCHS LUBRITECH GmbH
Domaines d‘application
Pulvérisation à chaud des surfaces réfractaires
L’objectif de la technologie de pulvérisation à chaud consiste à rafraîchir le film de lubrification
sec pendant la durée d’utilisation du composant traité. Il est ainsi possible d’atteindre un niveau
d’efficacité optimal pendant toute la phase opérationnelle.
Le produit MOLYPAUL® 994 spécialement conçu pour cette
application permet d’obtenir, après pulvérisation, un film de
glissement sec, étanche et fermé avec une structure en graphite adaptée à l‘application. Ainsi, la mouillabilité du composant
réfractaire est réduite efficacement par rapport au mortier/mastic à utiliser. Par ailleurs, le remplacement des pièces d’usure
s’effectue ainsi sans problème.
Pulvérisation à chaud, surface de liaison busette
interne/ plaque fixe
La pulvérisation fine revêt une importance particulière. La teneur
en liquide du lubrifiant sert de support garantissant (par pulvérisation) une répartition optimale des agents anti collage sur les
surfaces chaudes en réfractaire.
Le pistolet pulvérisateur manuel « Easy Spray Gun » est l‘outil
d‘application idéal. Ce pistolet ne dégage ni nuisance olfactive
ni fumée.
Pulvérisation à chaud, plaque mobile/busette collectrice
MOLY-PAUL® 994
nn
Lubrifiant solide à base d’eau, spécialement développé pour
une application par pulvérisation sur des surfaces chaudes
nn
Fonction de séparation des composants réfractaire reliés
par des joints de mortier
nn
Application via pistolet pulvérisateur manuel (Easy Spray Gun)
nécessitant peu d’entretien et fonctionnant à l’air comprimé
nn
Obtention d’un film d‘anti collage, à faible frottement
avec pouvoir de séparation élevé
Pulvérisation à chaud, cone de busette collectrice (réception
tube de poche)
Zones de pulvérisation :
nn
Surfaces des plaques
nn
Surfaces d’étanchéité busette interne, busette collectrice
nn
Cône de réception brique de siège de coulée et de bouchon poreux
nn
Cône de busette collectrice, tube de poche
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Domaines d‘application
Coating de lingotière de coulée continue
Grâce au coating de lingotière de coulée continue, la paroi des lingotières est protégée pendant la
phase de coulée contre l’adhérence des éclaboussures d’acier et facilite le démarrage homogène
et fluide du mannequin. Le coating offre en outre une protection contre l‘usure prématurée des
lingotières due à la réduction de friction brame/lingotière.
L’application des produits MOLY-PAUL® est simple et n’engendre
pas de gouttes. Un film de lubrification fermé doté d’excellentes
propriétés de glissement se forme. L’application du lubrifiant
permet, pendant la phase de coulée, de retarder l‘utilisation de
la lubrification à l‘huile standard. Ils permettent de réduire le
risque de déflagrations.
Lingotière de coulée continue de blooms et de billettes
MOLY-PAUL® 783
nn
Lubrifiant à base de graphite pâteux
nn
Application aisée et haut rendement
nn
Obtention d’un film anti collage compact avec un faible coefficient de frottement
sous l’effet de la température
nn
Les dépôts carbonés sur les parois sont réduit
nn
Remplace la lubrification à l’huile standard pendant le démarrage ;
réduction du risque de déflagrations
nn
Application via tissu à fibres ou rouleau
Lingotière de coulée continue Billette :
Coating avec rouleau en fibre
Lingotière de coulée à brames standard et minces
MOLY-PAUL® 750
nn
Suspension aqueuse pulvérisable et prête à l’emploi
nn
Forme, à température ambiante, un film de protection sec résistant avec un haut pouvoir
anti collage
nn
Le faible coefficient de frottement et la haute résistance à l’abrasion garantissent un
démarrage non saccadé du mannequin et protègent lingotière contre l’usure
et les rayures durant la phase d’insertion.
nn
Augmentation de la durée de vie de la lingotière
nn
Application via outil de pulvérisation, rouleau à fibres ou tissu à fibres
Coating avec dispositif de pulvérisation
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Domaines d‘application
Agent de démoulage pour moules de produit
réfractaire
La tâche principale de l‘agent de démoulage appliqué sur les surfaces de formage n’est autre
que la séparation efficace des corps moulés et des pièces de formage tout en évitant les
adhérences de particules de matière sur les parois de formage.
L’application des produits MOLY-PAUL® 959 n’engendre pas de
goutte et garantit un démoulage propre. Le corps moulé n’est
pas sujet à des colorations non souhaitées et la pièce de formage
peut être réutilisée sans grand entretien. Une utilisation multiple
du moule est possible, étant donné qu‘un nouveau coating
n‘est généralement pas nécessaire avant chaque nouvelle
utilisation.
Agent de démoulage pour moule monolithique MOLY-PAUL® 959
nn
Émulsion liquide couleur crème
nn
Obtention d’une couche de séparation non durcissable et sans goutte
nn
Aucune coloration sur les corps moulés en réfractaire
nn
Application pour tout type de moule (bois, acier, nylon...etc)
nn
Application via pinceau, rouleau à fibres ou pistolet pulvérisateur
Moule pour la fabrication de composants réfractaire coulés
Agent de démoulage mélange lié résine
CEPLATTYN TL
nn
Suspension argentée et pulvérisable d‘une émulsion d‘huile avec des lubrifiants
solides métalliques à haut pouvoir de séparation
nn
Coating, par exemple de gabarit de maçonnage répartiteur à mélange
sec lié résine
nn
Application via outil de pulvérisation à haute performance de pulvérisation
Coating par pulvérisation pièce de formage
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Vue d’ensemble des produits et des applications
Nom de produit
Description
MOLY-PAUL® 900 / 50
Lubrifiant fluide à base d’eau et de graphite pour coating des surfaces des plaques coulissantes en réfractaire
MOLY-PAUL® 900
Lubrifiant pâteux à base d’eau et de graphite pour coating des surfaces des plaques coulissantes en réfractaire,
séparation de composants réfractaire, application sur surfaces froides
MOLY-PAUL® 912
Lubrifiant liquide épais à base d’huile et de graphite pour coating des surfaces des plaques de tiroir
MOLY-PAUL® 919
Lubrifiant pâteux à base d’eau et de graphite pour coating des surfaces des plaques coulissantes réfractaire
MOLY-PAUL® 930
Dispersion aqueuse obtenue à partie d‘une combinaison spéciale de lubrifiants et d’un ensemble d’additifs
spécifiques pour le coating des surfaces de plaques coulissantes en réfractaire et comme agent de démoulage dans les
fonderies
MOLY-PAUL® 942 FAV
Pâte de remplissage des imperfections et porosités de surfaces.
Additifs à granulométrie variable, ne fait pas de retrait à utiliser comme sous couche pour les coating pulvérisés
MOLY-PAUL® 950
Dispersion aqueuse à base de graphite pour le coating des surfaces de plaques coulissantes en réfractaire
MOLY-PAUL® 994
Dispersion aqueuse à base de graphite utilisé comme agent anti collage ; pulvérisation à chaud
MOLY-PAUL® 783
Lubrifiant pâteux et mou à base de graphite adapté pour le coating de lingotière de coulée continue
avec injection d‘huile
MOLY-PAUL® 750
Dispersion aqueuse à base de graphite pour le coating de lingotière de coulée continue (brames standard et brames
minces)
MOLY-PAUL® 959
Émulsion liquide sans graphite, non durcissante, couleur crème, pour le démoulage de moules pour la fabrication
de pièces préfabriquées en réfractaire coulé
CEPLATTYN TL
Suspension argentée à base de graphite d’une émulsion d’huile avec lubrifiants solides métalliques pour la
séparation gabarit de répartiteur (masses sèches) par exemple
EASY SPRAY GUN
Pistolet pulvérisateur manuel fonctionnant à l’air comprimé en plastique dur et avec tube de rallonge pour
pulvériser des produits aqueux MOLY-PAUL®
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FUCHS LUBRITECH GmbH
Caractéristiques
Application via
nn
Prêt à l’emploi
nn
Résistant à l’oxydation
nn
Rouleau à fibres
nn
Éponge
nn
Tissu à fibres
nn
Pinceau
Récipient disponible
5 kg
20 kg
nn
Prêt à l’emploi
nn
Faible frottement
nn
Résistant à l’oxydation
nn
Rouleau à fibres
nn
Éponge
nn
Tissu à fibres
nn
Pinceau
1 kg
5 kg
10 kg
20 kg
nn
Prêt à l’emploi
nn
Faible frottement
nn
Résistant à l’oxydation
nn
Égalisation des irrégularités
nn
Rouleau à fibres
nn
Éponge
nn
Tissu à fibres
nn
Pinceau
1 kg
5 kg
10 kg
20 kg
nn
Prêt à l’emploi
nn
Faible frottement
nn
Résistant à l’oxydation
nn
Résistant à l’abrasion
nn
Rouleau à fibres
nn
Éponge
nn
Tissu à fibres
nn
Pinceau
1 kg
5 kg
10 kg
20 kg
nn
Pulvérisable
nn
Faible frottement
nn
Adhérence élevée aux surfaces
nn
Résistant à l’oxydation
nn
Résistant à l’abrasion
nn
Rouleau à fibres
nn
Éponge
nn
Dispositif de pulvérisation
1 kg
5 kg
10 kg
20 kg
nn
Faible effet de rétrécissement
nn
Obturation des pores ouverts des surfaces
nn
Adhérence élevée
nn
Spatule
1 kg
5 kg
nn
Pulvérisable
nn
Faible frottement
nn
Résistant à l’oxydation
nn
Résistant à l’abrasion
nn
Rouleau à fibres
nn
Éponge
nn
Dispositif de pulvérisation
1 kg
5 kg
10 kg
20 kg
nn
Pulvérisable
nn
Effet anti collage
nn
Faible frottement
nn
Voile de graphite fermé
nn
Pistolet pulvérisateur manuel
1 kg
10 kg
11x 570g
1x 500g (Cleaner)
nn
Prêt à l’emploi
nn
Effet anti collage
nn
Faible consommation
nn
Résistant à l’abrasion
nn
Inhibiteur d’infiltration
nn
Faible frottement
nn
Rouleau à fibres
5 kg
20 kg
nn
Pulvérisable
nn
Effet anti collage
nn
Résistant à l’abrasion
nn
Adhérence sur surfaces métalliques
nn
Faible frottement
nn
Rouleau à fibres
nn
Outil de pulvérisation
nn
Tissu à fibres
5 kg
20 kg
nn
Effet anti collage
nn
Ne coule pas
nn
Pas de coloration
nn
Biodégradable
nn
Convient à tous les types de moules
nn
Éponge
nn
Pinceau
nn
Pistolet pulvérisateur manuel
5 kg
10 kg
20 kg
nn
Pulvérisable
nn
Effet anti collage élevé
nn
Dispositif de pulvérisation
5 kg
10 kg
200 l
nn
Construction solide
nn
Quantité de pulvérisation réglable
nn
Air comprimé
200 l
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Nous vous recommandons dès lors de consulter un ingénieur d’application
FUCHS LUBRITECH GmbH, afin de discuter des conditions d’application et
des critères de performance des produits avant d’utiliser le produit. Il en
va de la responsabilité de l’utilisateur de tester l’aptitude fonctionnelle du
produit et de l’utiliser avec le soin qui s’impose.
Nos produits sont soumis à une amélioration continue. Nous nous réservons
dès lors le droit de modifier, à tout moment et sans préavis, notre gamme de
produits, les produits, et leurs procédés de fabrication, ainsi que tous les dé­
tails de nos fiches techniques. La publication de la présente fiche technique
annule toutes les éditions précédentes.
Toute forme de reproduction exige l’autorisation écrite expresse préalable de
FUCHS LUBRITECH GmbH.
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Werner-Heisenberg-Strasse 1
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Courrier électronique : [email protected]
www.fuchs-lubritech.com
© FUCHS LUBRITECH GmbH. Tous droits réservés. Édition 10/2015, 602277
Les renseignements contenus dans la présente fiche technique sont basés sur l’expérience et le savoir-faire de FUCHS LUBRITECH GmbH pour le
développement et la fabrication de lubrifiants et représentent l’état actuel
des connaissances. Les performances de nos produits peuvent être influencées par toute une série de facteurs, en particulier l’utilisation spécifique,
la méthode d’application, l’environnement d’utilisation, un prétraitement
des composants, une éventuelle contamination extérieure, etc. Pour cette
raison, il n’est pas possible d’établir des règles universelles concernant la
fonction de nos produits. Les renseignements donnés dans la présente fiche
technique représentent des directives générales, sans engagement. Aucune
garantie expresse ou implicite n’est donnée quant aux propriétés du produit
ou à son aptitude pour une quelconque application donnée.

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