Barres prêtes à l`emploi qui réduisent le risque de corrosion

Barres prêtes à l’emploi qui
réduisent le risque de corrosion des
tiges de piston
Socatri 500
Gamme des dimensions impériales
(*)
Dia., inch
lbs/ft
0.875
2.05
1.000
2.67
1.125
3.38
1.250
4.18
1.375
5.05
1.500
6.01
1.750
8.19
2.000
10.69
2.250
13.53
2.500
16.71
2.750
20.21
3.000
24.06
3.250
28.24
3.500
32.74
3.750
37.59
4.000
42.77
* les dimensions métriques sont aussi disponibles. La
gamme des dimensions standard est 20-100 mm.
DOMAINES D’APPLICATIONS
• Mine
• Production chimique
• Pétrole et gaz
• Matériel de manutention
• Transport
• Agriculture
• Travaux publics
• Véhicules tout terrain
Acier de base
Typical chemical analysis of 280X steel
*482
C.E.=%C+%Mn/6+(%Cu+%Ni)/15+(%Cr+%Mo+%V)/5
est un acier micro-allié à carbone moyen, qui est caractérisé par une résistance mécanique
élevée obtenue directement au laminage à chaud sans traitement thermique ultérieur. Il se prête
bien à la trempe par induction. La dureté de surface du 482IH est 55 HRC min et la profondeur
Mechanical
properties
de trempe à 400HV5 est 0.04”-0.10”.
Size (f)
Yield stress Tensile stress Elongation Hardness Toughness
Standards correspondants
Analyse
inch
ReH, ksi
Rm, ksi
A5, % chimique
HB typique
KV, ft-lbs
0.875-3.500
≥ 75SAE/ASTM 95 -115
≥ 19 Mn% 200-240
≥ 20 at -4°F
Nuance EN
C%
Si%
V%
S%
C.E.% (*)
* ≥65
>3.500
80-100
≥19 1.55 180-230
No guarantee
(**)
280X -4.000
20MnV6
A572
0.18
0.35
0.11
0.025
0.55 max
38MnV6
0.13
*482
Base steel
(not 280X) 1045V
with yield stress >750.39
ksi can be0.40
supplied1.20
for diameters
>3.500 0.02
-4.000”. 0.72 max
C.E.=%C+%Mn/6+(%Cu+%Ni)/15+(%Cr+%Mo+%V)/5
** Base steel meeting KV≥20 ft.lbs at -4°F can*be
supplied by special arrangement.
600
Nombre d’heures avant l’apparition des points
de corrosion (ISO 9227 NSS)
280X est un acier micro-allié à bas carbone combinant une résistance mécanique élevée avec
Cdes
% propriétés Si
%
%
Pet%de soudabilité.
S % Il est disponible
V%
C.E. %
)
excellentes
deMn
machinabilité
en barre
ou(*tube.
froid.
280CD est la version
0.18
0.35 étirée à1.55
≤0.020
0.025
0.11
0.55 max
500
400
300
200
100
0
Meilleure
qualité barre
chromée
Propriétés mécaniques
Other grades
Nuancesteel
Diamètre
(Ø) can be
Limite
à
Allongement
Dureté
Résilience
Other
grades
offered Limite
with Socatri
surface treatment.
Further, it is
Ovako
élastique
la
rupture
possible to combine the outstanding corrosion resistance of Socatri bars with
Inch
ReH, ksi
Rm,ksi
A5,%
HB
KV, ft-lbs
an
induction-hardened
a tubular 95-115
execution.≥19
280X
>0.875-3.500 or≥75
200-240 ≥20 at -4°F
Structure du revêtement
Chrome microfissuré
Couche de nickel
resistant à la
corrosion
Epaisseur du dépôt et état de surface
Acier
Couche de chrome
Epaisseur≥0.0008”
Straightness
Dureté≥850
HV0.1
0.004”
over 40”
Etat de surface
Ra≤ 8µ-inch
Ovality
50 %Rt≤64µ-inch
of f8
Tolérances
Bar
lengths
Standard
0 ft. Other lengths can
be supplied by
Diamètre bar lengths are 20 + 0.3/Rectitude
Ovalisation
We
can
also
supply
cut
pieces.
special
arrangement.
ISO h8
0.004” over 40”
50% of h8
Certified
Longueur corrosion
des barresresistance
ISO 9227 NSS
ISO 9227 AASS
La longueur standard est 20 +0.3/-0 ft. D’autres longueurs peuvent être fournies, mais le
ASTM B117
ASTM B287
maximum est 24 +0.3/-0 ft. Des pièces coupées peuvent aussi être livrées.
Neutral
salt
spray
Acetic
acid coté
salt et
spray
Les longueurs non chromées à chaque extrémité sont au moins
6” d’un
2”de l’autre.
Duration
>500 hours
>150 hours
Résistance
à lato
corrosion
certifiée
Rating
according
ISO 10289
10 (no corrosion)
10 (no corrosion)
ISO 9227 NSS
ASTM B117
Brouillard salin neutre
>500 heures
10 (pas de corrosion)
Durée
Classe selon ISO 10289
ISO 9227 AASS
ASTM B287
Brouillard salin acétique
>150 heures
10 (pas de corrosion)
Exposition de longue durée de tige d’un
vérin de hayon en milieu routier.
250
Nombre de piqûres / boursouflures
Epaisseurtolerance
≥ 0.0005”
Diameter
Dureté
ISO
f8 ca 300 HV0.1
Socatri 500
Socatri 500
280X
>3.500-4.750
≥65
80-100
≥19
180-230 No guarantee (**)
280X
>4.750
≥60
80-110
≥19
180-230 No guarantee (**)
Surface
layer and surface
finish 125-145 ≥14
482
<4.750
≥85
250-300 No guarantee (**)
Nickel
Sur200-240
face roughness
280CDlayer
<2.750
≥100 Chrome
≥106layer ≥10
≥20 at -4°F
Thickness
≥ base
0.0005”
0.0008”
Ra
≤ 8 µ-inch
** De l’acier de
répondant à KV≥20 ft.lbsThickness
à -4°F peut être≥fourni
sur demande
spécifique.
Rt ≤ 64µ-inch
Hardness ca 300 HV0.1
Hardness ≥850 HV0.1
Dimensional
tolerances
Couche de nickel
Acier inox
(420 or 431)
chromé
200
200
150
100
50
0
5
10
15
Exposure time, months
Chrome dur (0.001")
20
Nitruré/oxydé
Nickel chrome (0.0005+0.0008")
Data source: Swedish Institute for Production Engineering
Report No 90811
Aux Etats-Unis, Canada et
Mexique
Appelez:
9.
Ovako Cromax AB
Location
1. East Troy, Wisconsin
2. Lone Star, Texas
3. Brookshire, Texas
4. Talladega, Alabama
5. Sugar Grove, Illinois
Phone
262-642-4600
903-639-2551
281-391-4340
256-315 -1620
630-466 -7591
Location
6. Muscoda, Wisconsin
7. Wooster, Ohio
8. Centralia, Washington
9. Milton, Ontario Canada
Phone
608-739 -3171
330-262 -7585
206-621-1976
905-864- 9050
Box 5013, SE-194 05 Upplands Väsby, Sweden
Tel. +46 8 622 13 00 Fax. +46 8 622 13 28
Ovako Redon SAS
Avenue des Nouies, B.P.10308,
F-35603 Redon Cedex, France
Tel. +33 299 714 168, Fax. +33 299 721 520