Rouleaux recouverts de Cautchouc pour machines d

Rouleaux recouverts de Cautchouc
pour machines d’impression graphique
La représentation et la distribution de produits graphiques implique nécessairement un
connaissance profond de l’industrie graphique.
En ce qui concerne les rouleaux, il import avant tout de connaître les machines graphiques et
ses applications.
Dans nos tarifs, les machines graphiques sont groupées par fabricants ( Heidelberg, Roland,
KBA, Komori, Mitsubishi, Ryobi, Fuji, Solna, Adast, Aurelia, etc. ) et par modèles au sein
des fabricants ( GTO 46, GTO 52, Kord, Kors, Roland 200, Roland 500, KBA 105, Komori
Lithrone 28, Mitsubishi F5, Ryobi 524HX, Fuji 52, Solna 125, Adast 714, Aurelia 64, etc. ).
Dans certains cas, il existe encore des différences avec le même modèle en fonction de
l’année de fabrication de la machine. Ceci particulièrement avec les modèles Heidelberg et
Roland, ou le même modèle de machine présente des types de rouleaux différents selon
l’année de fabrication.
Ainsi, une machine d’impression se compose d’un ou de plusieurs corps d’impression en
fonction s’il est une machine de 1, 2 ou plusieurs couleurs. Normalement on appelle batterie
de rouleaux l’ensemble de rouleaux d’un corps d’impression.
Sur la figure ci-dessus, on peut voir une GTO avec 2 corps d’impression.
Il existe 2 groupes de rouleaux sur une batterie de rouleaux, ceux de l’encre et ceux de
mouillage, qu’on appelle habituellement batterie d’encre et batterie de mouillage. Dans les
rouleaux d’encre, il y a le preneur ( qui reçoit l’encre de l’encrier ), les rouleaux distributeurs
et les rouleaux toucheurs ( qui donne l’encre á la planche d’impression ). Il y a encore les
tables d’offset, rouleaux normalement recouverts en rilsan ou en ébonite et qui se trouve entre
les rouleaux distributeurs d’encre. Ces tables d’offset sont toujours considérées á part car leur
usure est minime.
Dans les batteries de mouillage existe ainsi les preneurs ( qui reçoit l’eau ) et les toucheurs (
qui donne de l’eau sur la planche d’impression ). Dans les batteries de mouillage, il faut
toujours vérifier quel est le système de mouillage installé dans la machine. Il existe le système
conventionnel, le système Eau-IPA, le système Alcolor ou le système Rolandmatic, en de lors
d’autres systèmes développés par des entreprises parallèles tel celui de Kompak, de Cresline
ou Aquatron.
Sur la figure suivante, nous pouvons voir le schéma de rouleaux d’une Heidelberg MO, avec 2
systèmes alternatifs de mouillage.
Dans le système conventionnel, la batterie de mouillage est composée par 3 rouleaux
recouverts en caoutchouc ( W, W et S ) et enveloppés avec un tuyau de tissu.
Le système Eau-IPA ou mouillage direct, est aussi composé par 3 rouleaux, mais les rouleaux
toucheurs ( W et W ) n’ont pas le tuyau de tissu et pour ça ils sont recouverts d’un caoutchouc
spécial possédant des caractéristiques hydrophiles, ayant 3 mm d’épaisseur en plus pour
compenser l’absence de tuyau. Le rouleau preneur de l’eau ( S ) peut aussi être remplacé par
un rouleau recouvert d’un caoutchouc spécial avec des fibres. Dans le systeme Alcolor il y a
seulement 2 rouleaux ( W1 e R ).
Dans l’exemple suivant, la batterie d’encre est composé de 10 rouleaux, étant le rouleau B le
preneur, les rouleaux F1, F2, F3 et F4 les toucheurs et les rouleaux D1, D2, D3 et D les
intermédiaires ou distributeurs. Le rouleau A ( rouleau de l’encrier ) est normalement en acier.
Le rouleau T ( rouleau de mouillage ) peut être en cromodure ou cromomate ou même en
céramique. Le rouleau R ( rouleau de l’eau ) est normalement en cromodure ou en quelques
machines en rilsan. Les rouleaux E, C e J sont des tables d’offset en rilsan ou ébonite.
Lors l’on nous demande une batterie de rouleaux, il faut faire attention aux points suivants :
1- Quel est le fabricant de la machine, le modèle et l’année de fabrication
2- S’il s’agit d’une batterie complète ou seulement d’une batterie d’encre ou mouillage
3- Quel est le système de mouillage installé.
4- Quel est le type d’encre utilisée ( conventionnel ou U.V. )
5- Quel est le corps d’impression de la machine ( supérieur ou inférieur )
Quand on nous demande seulement un rouleau ou une parte d’une batterie, il faut identifier
les rouleaux par le type ( encre ou mouillage ) et aussi par le diamètre extérieur, par sa
longueur du caoutchouc et pour la longueur total ( longueur du mandrin ).
Sur certains modèles de machines, tels la GTO et la MO, les rouleaux ont les tops peintes
d’une certaine couleur qui identifie le diamètre du rouleau.
Il existe encore d’autres groupes de rouleaux, outre ceux de l’encre et de mouillage, qui sont
les rouleaux numérateurs ( qui apparaissent en gris dans le schéma de la GTO ) et les rouleaux
du corps de vernis.
D’autre part, il y a des modèles de machines avec des corps supérieurs et inférieurs. Il faut
faire attention à cet aspect car les batteries respectives de rouleaux normalement sont
différentes, que ce soit dans la quantité de rouleaux ou dans leurs dimensions.
Autre point important est tenir compte du type d’utilisation de la machine. Le caoutchouc
utilisé dans les rouleaux pourra être ajusté à l’usage spécifique de la machine. Un exemple
concret sont les encres U.V., lorsque la machine va travailler avec ce type d’encre, il faut
revêtir les rouleaux avec un caoutchouc spécifique, sinon ils seront abîmés rapidement.
Certains produits auxiliaires tels les lave rouleaux pourront être plus ou moins agressifs et
influencer la période de vie des rouleaux.
Lusorol est prête a effectuer le revêtement des rouleaux, soient des rouleaux d’encre, soient
des rouleaux de mouillage, quels que soient les typee d’encre utilisée et les systèmes de
mouillage installés. Lusorol est également prépare pour exécuter le revêtement des tables
d’offset en rilsan et en ébonite.
D’autre parte, Lusorol fabrique également et répare les mandrins de tous type de rouleaux.
Normalement, les clients remettent leurs rouleaux pour être recouverts; en général ils
disposent de rouleaux de rechange, afin d’être substitués rapidement en cas d’accident. Dans
ce cas, outre le revêtement, Lusorol vérifie toujours si les mandrins se trouvent en bon état et
procède à la réparation des tops si nécessaire. Parfois, les clients sollicitent de nouveaux
rouleaux complets, et, après leur installation dans la machine, nous rendent les vieux
rouleaux. Dans ce cas aussi les mandrins sont vérifies et réparés si besoin.
Pour ça, il faut toujours vérifier si le client dispose de rouleaux de rechange, et le délai
prétendu par le client pour le revêtement des rouleaux.
Actuellement Lusorol dispose d’un grand stock de rouleaux et des mandrins pour divers
modèles de machines. Cependant, il y a des situations ou ni le client ni la Lusorol ne
disposent de rouleaux de réserve. Dans ce cas, Lusorol peut toujours fabriquer ces mandrins,
si dispose des dessins ou si ils sont fournis par le client.
Autre question important : la magasinage des rouleaux. En effet, le caoutchouc appliqué dans
le revêtement des rouleaux est un produit fragile et en constant mutation. Ainsi, les rouleaux
devront être conservés dans un endroit frais, sombre, posés sur les tops des mandrins et jamais
sur le caoutchouc.
La installation et l’affinage des rouleaux dans les machines devront toujours être effectués par
personnel qualifié, aussi comme l’utilisation ultérieure et manutention de la machine.
En effet, plusieurs problèmes qui peuvent surgir durant l’impression, pouvant être causes par :
- L’installation et l’affinage incorrect des rouleaux.
- L’affinage incorrect des rouleaux oscillants.
- Des rouleaux à la dureté ou diamètre incorrects.
- Le règlement incorrect de l’eau et ou du PH.
- Des problèmes dérivés de la planche, du caoutchouc, de l’encre, de la mouillage, du papier,
ou de quelque autre intervenant dans le procès d’impression.