“Work Smarter not Work Harder”
Transcription
“Work Smarter not Work Harder”
No. 36 OUTLOOK: Budi Hermawan, MBA. General Manager Plant PT Kayu Lapis Indonesia: “Pembelinya hanya Eropa dan Amerika” FURNITURE INSIGHT: “Fashion in Furniture” Maitland-Smith Indonesia: “Work Smarter not Work Harder” communication and educational media Des 2012 / Jan 2013 French beech, the first step to success Crédit photo : MEV French beech wood is the natural answer when it comes to furniture and staircase manufacturing. Available in large stock volumes and PEFC certified, Beech is easy to process, bend and stain, and is an ideal solution to creating custom products. From veneers to lumber, edge glued panels to bended plywood, beech always has the sustainable solution to fit your projects. WHITE OAK • BEECH • MAPLE/SYCAMORE • ASH •WALNUT • EUROPEAN CHERRY • SPRUCE/FIR • DOUGLAS • PINE F R A N C E I S T H E L E A D I N G S U P P L I E R O F H A R DWO O D P RO D U CT S I N E U RO P E Promoting French Lumber and Wood Products 6, rue François 1er - 75008 Paris - France Tél. : +33 (0)1 56 69 35 92 • Fax : +33 (0)1 42 56 32 70 E-mail : [email protected] www.FrenchTimber.com Content of WOODMAG 36 40 PROFILE Maitland-Smith Indonesia: 24 “Work Smarter not Work Harder” in&en BIZ FORUM “French Beech, The Ideal Wood for Staircase” 6 “Cherry, The Warmest of American Hardwoods” 10 “South American Hardwood” 14 OUTLOOK FURNITURE INSIGHT General Manager Plant PT Kayu Lapis Indonesia By Michael Buckley Budi Hermawan, MBA. “Pembelinya hanya Eropa dan Amerika INDUSTRY NEWS “High Class & Branded Furniture: Made in Indonesia (Why Not?) 16 “Legal timber from Indonesia progress meeting” 44 “Trade Export Indonesia 2012” 45 “Penjelasan tentang Peraturan Kayu UE” 46 “AHEC International Buyers Panel Chicago 2012” 48 “NHLA Convention 2012” 49 “Wood in Olympics” 50 OUTLOOK EKAMANT NEWS FURNITURE INSIGHT “Only Indonesia Left” 26 “Posisi Kami Cukup Strategis di e-market” 28 “Disini Banyak Anomali” 30 PROFILE “Lebih Banyak Kerja Manual akan Lebih Kompetitif” in&en 32 2 20 PT SAS Kreasindo Utama Yayasan PIKA 51 EKAMANT SOLUTION 51 “Pengenalan Backing Amplas Kertas” in&en 52 Fashion in Furniture PRODUCT & TECHNOLOGY “U.C Coatings Corporation - Wood Protection Products” 54 ADVERTORIAL “Pertama di Jepara: SVLK untuk Chia Jiann Indonesia Furniture” 56 PRESHOW REPORT “80 Percent of MIFF 2013 Exhibition Space Already Booked” 58 BIZ NEWS “Madero International: Lebih Dekat dengan Pelanggan Jepara” 60 Veneer Editorial a unique, beauty part of wood Editor’sNote Managing Director Jodi H. Susanto P embaca yang budiman, Redaksi beserta seluruh karyawan WoodMag dan Pose Media Indokreasi mengucapkan “Selamat Merayakan Natal dan Tahun Baru 2013”. Semoga tahun ini lebih baik dari tahun lalu, dan membawa berkah bagi kita semua. Tahun lalu, Amerika masih belum bangkit dari krisis yang melanda sejak tahun 2008. Sementara Eropa baru saja masuk dalam pusaran krisis. China yang diharapkan berperan banyak menahan laju perluasan krisis di kedua pasar utama dunia, ternyata juga mulai terimbas krisis. Peran Amerika dan Eropa sebagai pembelanja sekaligus pasar utama dunia tak juga tergantikan. Tidak menentunya pasar dunia menjadi persoalan besar dalam tahun ini. Hal ini diungkapkan oleh Budi Hermawan, MBA., dalam Outlook 2013. Sementara itu, Kent Grotkjaer melihat bahwa ditengah pusaran krisis ini ada peluang bagi negeri ini untuk meraih pelanggan yang lari dari China dan Vietnam. Dua negara yang menjadi pusat produksi massal industri pengolahan kayu. Indonesia nyaris tanpa pesaing dalam persoalan ini. Dalam edisi kali ini Technical Editor Tandiono, ST., menyiapkan artikel tentang kertas backing amplas. Backing dari kertas memiliki karakter berbeda dari backing kain atau jeans. Artikel ini merupakan seri pengetahuan dasar yang sangat berguna sebagai latar belakang pembaca dalam memahami karakter dan spesifikasi amplas. Selamat membaca. Editor in chief Arief Odon [email protected] Editor Emir Wiraatmadja [email protected] Technical Editor Tandiono [email protected] circulation Dewi Rubiane [email protected] Decorative Wood Panels Veneer & Plywood Contributor Michael Buckley Michael Hermens PT. ABADI INDORONA GRAPHIC DESIGN Zevanya Audrey [email protected] Intercon Plaza Blok E 8-9, Taman Kebon Jeruk Publish by Pose Media Indokreasi, for PT. Ekamant Indonesia Jl. Meruya Ilir Kel.Srengseng Kec Kembangan, Jakarta 11630 Phone: 021-5857433 / 5851973 / 5306612 / 5845500 / 5845539 Fax: 021-5872904 alamat redaksi Puri Cinere Blok C3 No. 8 Depok 16513 - Indonesia www.veneerabadi.com www.veneerindonesia.com Editor in chief Arief Odon 4 Virginia Dining Table Round 4s By Millenia Furniture & Interior Veneer: Santos Rosewood Biz Forum French Beech, The Ideal Wood for Staircase Staircase manufacturers are fond of beech By French Timber Woodnews Beech has numerous BEECH STAIRCASES, A PRODUCT ON THE UP! qualities: hardness, mechani- cally resistant, easily machined and stained, inex- pensive... It has an extensive CV. This is why it is naturally used to manufacture staircases and for many other “ noble purposes. I feel a positive dynamic for beech.” The person speaking these words knows what he’s talking about. He is Yvon Piguet and he runs Capibois, a French sawmill that markets 25,000m3 of beech every year. His company makes over 80% of its turnover through exports, and a large part of these are sent to Asia under the brand Capwood. Like many of his French sawyer colleagues, Yvon Piguet is banking on beech making a comeback. There is no shortage of this specie in France, the European leader in hardwoods. Every year, French forests produce 1,300,000m3 of beech logs, including exceptional quality which are taken to the rotary cutting and slicing mills. As for lumber production (around 500,000m3/year), figures have been slowly increasing these past few years, and exports to Asia are picking up after a disappointing decade where 6 DELTA AGENCEMENT FAVOURS BEECH FOR THEIR STAIRCASES beech seemed of limited interest to international markets. Now things are changing and beech has become a hot topic once again. This resurgent interest is hardly surprising. This hard- wood has undeniable technical qualities that give it its reputation. A French-style silviculture enables the pro- duction of very wide diameter beech logs, resulting in a tender wood that is in demand for upmarket slicing, peeling and lumber use. There are a number of appli- cations: upmarket decorative veneers, bent plywood, interior design, treenware for luxury boxes and packaging, cabinetmaking, turning, furniture, doors and windows, flooring, railway sleepers... But the brightest hope for beech at the moment is in staircases. Trends develop quickly in this spe- cialised sector, and specialists are predicting a bright future for beech. “For staircase manufactu- rers, we supply top-of-the-range products in the form of extra-leng- th dried planks, or glued and join- ted blocks”, announces Éric Ducrot, director of Les Avivés de l’Est sawmill and president of the Feuillus de Franche-Comté syndicate(1). Until now, the market was mainly supplied with Brazilian wood, or sometimes wood from Africa. But these days, European staircase manufacturers prefer beech, with FSC or PEFC certification, a label indicating sourcing from sustaina- bly-managed forests. “What’s more, compared with similar quality tropical woods, the top-of-the- range beech that my suppliers deliver is cheaper, with stable prices over the long term”, Éric Duband reveals. This woodman is the director of Souvet Agencement, which manu- factures beech staircases. Why beech, we ask him? “It’s a species that I like because it machines well. It’s a dense and very hard wood, but it machines without splintering and has no cross-grain when planed.” The manufacturer explains that beech is easy to steam, which softens the wood and gives it an attractive, even pinkish colour. Drying poses no technical problems, and san- ding, drilling, routing and gluing are Beech staircase with central stringer all easily achieved. Éric Duband tells us how satisfied he is to be using beech. “It’s a wood that is suited to staircases and to many other uses and tastes”. Joël Lefebvre can only agree. He manages the Lefevbre group, the no.1 beech producer in France, with several factories. When asked whether he believes there is a future for beech, he is quick to reply. “Our group is currently investing 15 million euros in a new sawmill that will be able to produ- ce 45,000m3 of 100% beech lumber when it opens in September 2012. If Lefebvre didn’t believe in beech, do you think we would have invested that amount of money in this project?” His answer is clear: French beech can look for- ward to a golden era. Gérald Vuittenez is one of the directors of Delta Agencement, a joinery business that supplies upmarket products to Parisian architects. He explains why he chooses beech for his staircases. “Firstly, could you explain what your company’s activities are?” Gérald Vuittenez: “Delta Agencement is a joinery company that specialises in layouts for jewellery stores, luxury stores, upmarket hotels, exhibition halls... We work with inter- ior architects that specialise in interior design, particularly in Paris and the surrounding area. One of our most recent orders requires us to supply all of the furniture for a 5 star palace that a Chinese hotel chain is currently buil- ding in the French capital.” “You manufacture upmarket pro- ducts, particularly using beech. Why?” Gérald Vuittenez: “Beech is an abun- dant species in France - this guaran- tees us a regular and stable supply in terms of volume and quality. In addi- tion, many French forests have PEFC certification, which our customers demand. And the purchase prices for beech are highly attractive. The wood has very few visible defects; it is quite neutral in appearance, which enables staining in a variety of shades. I feel that it’s a species suited to staircase manufacturing as the hard wood is highly resistant to indentation. What’s more, it dries well, it’s easy to machi- ne and glues without problems. In over 80% of cases in our workshops, we use beech with a natural varnish, using solvent-based rather than water-based paints.” In what forms do you use beech for manufacturing staircases?” Gérald Vuittenez: “For stairs, which are between 25 and 30cm in depth, we glue two or three 8-10cm width beech strips with a 40mm final thick- ness. This process ensures better sta- bility for the stairs and avoids potential loss of shape. Stairs can also be pro- duced from multi-ply beech panels. The stringers are generally made from solid planks, but if the customer wants a central stringer, then we sug- gest glued strips as for the stairs. The banister, positioned on metallic balusters, is often circular in shape. It is machined using glued blocks placed end to end to create greater lengths. These are then turned before being assembled in the workshop prior to delivery. To sum up: our customers value beech staircases and their manufacture requires first-class products that our French suppliers can deliver to us with ease”. 7 FRENCH BEECH, NO.1 IN EUROPE French forest surface area 16,925,000ha Of which PEFC-certified 30% Hardwood forest surface area 10,270,000ha Beech forest surface area 1,340,000ha Annual beech harvest 1,300,000m3 Growth over 4 years +5,5% Lumber production 500,000m3 Annual growth+3,7% Possible cuts: End uses: boule, selected boards, 4-face square-edged with extra length, semi square-edged, jointed and glued blocks... glued and curved wood, squared-off pieces, railway sleepers... veneer, peeled veneer, staircases for luxury design, upmarket furniture, furniture, flooring, turning, treenware, plywood... Source: Ministère français de l’agriculture français/PEFC-France OTHER NOBLE USES FOR BEECH The first-class boards being produ- ced by French sawmills are not just suitable for staircases. There are other fine uses that show the range of possibilities for this spe- cies, often highly original. Such is the case for the Peugeot salt and pepper mills produced by the French company PSP, part-owned by the Peugeot family. PSP has become the world leader in upmarket salt and pepper mills. The group currently manufactures 3 million of them annually, to supply some of the grea- test restaurants in the world. In January 2012, PSP launched a new model made entirely from varnished 8 white beech, part of the famous Paris range. “This flagship range is the worldwide best seller.” Aymeric Géant, sales and marketing director for PSP, explains why Peugeot mills from the Paris range are made from French beech. “Beech is made on our soil; its warm feel produces a rich variety of sensations for the user, with a tactile, sensual quality.” For Aymeric Géant, the intrinsic qualities of beech enable a variety of different finishes and a superior polish. For turning and treenware, beech is also in demand for displaying fine wines and champagnes to optimum effect, luxury products for famous watchmakers and jewellers in France and Switzerland. Marotte is one of best-known French specialists for these kinds of cases, boxes and pac- kaging, for which beech is often used. Marotte has recently launched a new product not previously available on the market. “We have developed Uski, skis for children made from beech that can also be transformed into a sledge using an adaptable plas- tic seat”, Damien Marotte reveals. The company director tells us that they have chosen French beech because it is PEFC-certified and his two suppliers guarantee it is NIMP15 treated. Beech is also preferred because it can be easily shaped and can be stained with a UV hydro polish with 1% solvents. “Using beech and our expertise, the Uski is resistant to scratches, shocks, the cold and full immersion in a humid environment”, Damien Marotte declares. Biz Forum Sangkar Credenza by Dodik Wahyu Sagung P. Cherry the warmest of American Hardwoods By Michael Buckley, World Hardwoods In the forests of the world it is rare to find a new species, except in very small quantities in obscure tropical forests. Most commercial hardwoods are well known and their sources well documented and in some cases they seem to be permanent favourites such as Oak and Teak. But in the marketplace some species come and go according to fashion cycles and changing styles, while others become less available when resources are limited. So what is the position with American Cherry? The American Cherry Resource There is no shortage of Cherry (Prunus serotina) growing in the eastern United States. The total U.S. standing inventory of all hardwood species was measured by the U.S. Forest Service at over 11,000 million cubic metres in 2007, of which approximately 2% is estimated to be Cherry. So a rough estimate that the available standing Cherry is about 220 million cubic metres is reasonable. But right now the world’s designers and manufacturers are using 10 very little of it and prices are at a historic low. About 40% of all US hardwood ‘grade’ quality lumber production is exported, excluding low quality ungraded lumber. Total American hardwood sawn lumber exports worldwide in 2011 were 2.8 million cubic metres of which less than 50,000 cubic metres were Cherry. So why isn’t Cherry more popular? The last time there was a ‘Cherry fashion’ it seemed that everyone wanted Cherry flooring, furniture and joinery and demand rose dramatically, perhaps beyond the capacity of sawmills to deliver at the time. The tap is not easily turned on for dry sawn lumber immediately ready to ship in the grades required; and when that happens prices rise, in that case much higher than they are today. So if Cherry is now so competitive for a high quality hardwood, then why is more not being specified? In fact it seems that signs are emerging that markets may just be waking up to fact that here is a species that is readily available and competitive, with superb technical performance and good environmental credentials. And most important of all it is one of the most attractive woods in the temperate forests of the USA. Precious Credenza by Teguh Ujianto Credenza Bentung by Rosikhin Cherry Pricing Like most American hardwoods, the price of Cherry depends on where it comes from and there are usually regional variations, so price indications must always be regarded as general. Pricing of Cherry is quite complex, depending these days on the percentage of the lighter coloured sapwood that is agreed as acceptable between suppliers and their buyers. Most buyers prefer the darker heartwood, and although sapwood is not a defect under NHLA Grading rules, in times of reduced demand, buyers can and do dictate how much they will accept. As can be seen from the graph below, the domestic price of Cherry ex factory has almost halved from 2007 to 2012. But what is also interesting is the closing gap between the top FAS grade price premium and the #1Common furniture grade price, which are ex mill as shown on the graph. That is explained partly by the reduction in demand for the highest quality material for multi-million dollar houses in the USA following the financial crisis in 2008 which hit home-builders for wealthy U.S. clients. It is also explained by the loss of top quality markets in Europe, such as France and Italy, over the last 5 years. This may be about to change. species used in four categories of furniture surveyed. The Indonesian Furniture Design Competition held in May 2012 featured several species, but it was Cherry that took the Overall Best Award. At the International Furniture Fair Indonesia in March, a leading furniture manufacturer Kobeks exhibited some contemporary furniture using American Cherry veneer. Today there are strong reports that China has taken great interest in American Cherry and some importers are stocking up mainly in high quality FAS grade. That may also provide opportunities for furniture and flooring manufacturers in South East Asia who are now looking to sell their products into China, although some leading producers in the region say they do not yet offer Cherry collections. That was confirmed by the total absence of Cherry furniture at shows such as IFFS in Singapore in March. Nevertheless many wealthy Chinese are embracing western styles for their residences and Cherry is considered a luxury wood which they like. And whereas some westerners doubt the suitability of Cherry for flooring as not hard enough, in Asia where shoes are not worn inside, Cherry is as suitable as any other wood. In any case there are iconic buildings in Europe, such as Renzo Piano’s Rome Auditorium and the Gothenburg Opera House, where it has been used extensively for flooring. The technical characteristics of American Cherry are in fact impressive, mainly in its finishing properties which provide manufacturers with the opportunity to achieve a superb quality surface. But most important is the environmental contribution that Cherry can make. The tree is not very long lived by comparison to other hardwood species and, left naturally, it will die and soon return its embodied carbon to the atmosphere as it rots. The tree typically is mature enough to harvest at 60 years and mortality increases rapidly towards 100 years. However furniture produced from Cherry lumber is rarely thrown out and thus its stored carbon is likely to be locked up longer than in many other less beautiful hardwoods. The beauty of the species is in the warmth of its colour, which increases with age – another reason why so much Cherry furniture becomes a heritage item. American Cherry Domestic Price Graph (FOB mill) published by Hardwood Market Report© PEFC: YOUR SOURCE FOR CERTIFIED TIMBER So where is the Cherry market going? A recent report by Bill Esler from the all important domestic High Point furniture market show, the largest exhibition of its type in the world, was headed “Cherry Wood Tops in Busy High Point”. It pointed that out buyers saw plenty of American Cherry and that the wood was the top 12 NoNem by Adi Muchdillah featuring sapwood as a design feature More and more customers are requiring timber and timber products to be certified. PEFC, the world’s largest forest certification system, offers you the largest supply of certified material. PEFC - Programme for the Endorsement for Forest Certification Get PEFC-certified to source and sell certified, sustainable material. www.pefc.org/getcertified Biz Forum American South Hardwoods by Michael Hermens S outh American has vast resources of hardwoods and over the last 10 years we have seen a huge increase of companies exporting such hardwoods especially from Brazil. One of those companies is “Precious Woods Amazon”. This company belongs to Precious Woods Holdings Ltd. which is a public company listed in Switzerland. So what is so special about Precious Woods? They are one of the largest companies in the world which have been practising sustainable management of their tropical resources and all their processing operations. They employ close to 1500 people with operation in Brazil, Costa Rica, Nicaragua, Gabon, The Netherlands and Switzerland. In Brazil they have been practising sustainable forestry on 500.000 hectares of its own land since 1996; predominantly forest in Itacoatiara which is 250 km east of Manaus, since 1996. All these forests are managed sustainably on the basis of a forestry management plan under which only two or three trees are harvested per hectare during a 25-year cycle. And in 1997, Precious Woods Amazon’s operations were certified in accordance with the criteria of the FSC (Forest Stewardship Council). Today Precious Woods is operating in 160.000 hectares of FSC certified forests with certification audited by SmartWood. With the FSC certification on advanced tropical forest management Precious Woods established herself as committed player in the international market respecting a variety of socio-economic and environmental criteria. At the same time, this moderate and sustainable use generates a source of income for the local population, which in turn contributes further to the protection of the forest. The amount of timber that may be harvested is kept within strict limits. Precious Woods Amazons sells over 50 different species of wood, thus playing an active role in the development of a market for lesser known species. Both the inventory of the forests and the planning of the actual harvesting of the 50 species are providing a basis for reliable supply from this unique source. The timber harvested is processed into sawn timber and some finished products mainly for export to Europe, the US and Asia - at Precious Woods’ own sawmill and manufacturing facilities. The recovery wood is burned in a steam turbine combined heat and power plant in order to generate electricity for the nearby town of Itacoatiara. Precious Woods acquired the power plant from its original owner in mid2005. The product range of Precious Woods Amazon is unique as well. Precious Woods Amazon offers a wide range of timber products suitable for various applications. Many species like Angelim Vermelho, Piquia and Piquiarana are used in the hydraulic sector and as railway sleepers. Species like Massaranduba and Cumara are used for high-end outdoor applications such as decking and garden furniture. Other species such as Red Louro and Sucupira Vermelho are in good demand for exterior cladding. One the newer species is Amapa, also known in Brazil as Sande which is very suitable for general carpentry, mouldings and other applications. This timber is stable, nice in color and very easy to machine. Amapa is still considered as a lesser known specie in the international market, but with the reliable volumes available combined with the good properties of this specie, Amapa is gaining ground also in Asia. All the sawn timber is FSC 100% which is an extra advantage in meeting the requirements under the EUTR. 15 Furniture Insight / High Class & Branded Furniture Made in Indonesia, Why Not..? “High Class & Branded Furniture: Made in Indonesia” Why Not …. ?? Produk furnitur Indonesia sampai saat ini belum mendapat tempat di hati customer dunia karena beberapa imej buruk menyangkut kualitas bahan baku, kualitas desain, pengrajin, proses produksi, dan seterusnya. Perlu upaya serius untuk mengubah hal tersebut, termasuk keberanian produ- menggunakan kayu yang tidak bersertifikasi ecolabel alias tidak green oriented; dan banyak lagi rumor buruk lainnya…! sen dan pedagang (distributor maupun reseller) untuk mem- Sedemikian parahkan kondisinya? buka mata dan memperluas wawasan customer agar berani membubuhkan made in Indonesia pada setiap produk furnitur Indonesia yang mereka jual. By Imran Rusli. S eperti sesuatu yang harus disembunyikan keberadaannya, furnitur Indonesia berkualitas yang diekspor keluar negeri harus keluar anonim, tanpa label. Sampai di negaranegara tertentu, seperti Italia, Spanyol baru diberi label. Labelnya tentu bukan Indonesia lagi—apalagi Jepara, Sukoharjo, Cirebon, Blora, dan sebagainya, dimana kebanyakan furnitur berkualitas tinggi diproduksi—tapi label Negara barunya. Kemudian furnitur Indonesia dipajang diberbagai showroom besar di Milan, Paris, Venice, tanpa ada indikasi bahwa furnitur itu dibuat menggunakan bahan baku dan tenaga manusia dari Indonesia. 16 Kenapa? Apa yang salah dengan furnitur berkualitas tinggi buatan Indonesia? Kenapa dia tidak boleh tampil dengan jati dirinya sendiri? Kalaupun furnitur itu di desain oleh pemesannya orang Italia atau Jepang, tapi jika bahan bakunya menggunakan bahan baku local dan tenaga kerja Indonesia, mengapa tidak ada label “made in Indonesia” ? Usut punya usut ternyata karena kalau pakai brand Indonesia furnitur berkualitas kita akan dipandang sebelah mata di pasar internasional. Bisa-bisa hanya dihargai sepersepuluh dari nilai produk furnitur Filipina bahkan China. Fenomena ini bu- kan di luar negeri saja, banyak showroom furnitur berkelas di Indonesia, seperti di Jakarta, mencoba menutupi furnitur yang mereka tawarkan sebagai bukan buatan dalam negeri. Persepsi bahwa produk buatan Indonesia tidak sebagus produk luar negeri ternyata juga diyakini oleh konsumen lokal. Imej furnitur Indonesia ternyata buruk bagi luaran, bahkan bagi pasar local kalangan menengah dan atas. Apa saja itu? Desainnya dicap ketinggalan, tidak banyak perubahan dari tahun ketahun, kebanyakan juga meniru mentah-mentah model yang laris di luaran; bahan bakunya di bawah standar, finishing yang kasar; trend produk furnitur Indonesia juga dianggap seperti tak peduli trend furniture dunia, abai dengan dinamika perkembangan furnitur yang sedang menonjol; produk furnitur Indonesia katanya juga tidak market oriented, alias tidak gampang menembus pasar karena berbagai kekurangan baik dari segi desain, produsen berwawasan terbatas dan lain sebagainya. Produk furnitur Indonesia juga dikatakan tidak membuat produk yang sejalan dengan trend arsitektur dunia, padahal furnitur didesain untuk ditempatkan dalam ruang yang disediakan oleh arsitektur. Kalaupun ada yang memperhitungkan arsitektur, kalkulasinya masih tidak maksimal, kurang mempertimbangkan fungsi dan eksistensi furniture, masih mengabaikan harmoni warna, kesesuaian dengan detail pernak-pernik dan aksesoris ruangan, serta kesinambungan tema dengan ruangan lainnya. Ujung-ujungnya produksi furnitur Indonesia dinilai dibuat tanpa konsep dan tanpa filosofi, hanya sekedar ada. Yang membuat imej furnitur keluaran Indonesia lebih parah lagi adalah tidak pro-lingkungan, mengabaikan masyarakat di sekitar sumber bahan baku dan legalitasnya diragukan seperti masih menggunakan bahan baku dari praktik illegal logging, menyengsarakan masyarakat dan Faktanya memang begitu. Disebabkan furnitur buatan Indonesia yang di tawarkan dari tahun ketahun dipameran perabot Indonesia di berbagai kota, baik pameran internasional maupun lokal, memang menggambarkan imej yang kurang menggembirakan. Apa mau dikata. Dan parahnya tidak banyak produsen furnitur Indonesia yang memahami persoalan ini. Meskipun produk-produk furnitur Indonesia yang berkualitas tinggi banyak sekali dilempar kepasar internasional, para pengekspor—yang kebanyakan juga berasal dari negara-negara tertentu— mengaku tak berani menyebutkan kalau produknya dibuat di Jepara misalnya. Takut tak laku atau dihargai rendah. Bahkan karena berharap pesanan terus mengalir banyak produsen dan eksportir pribumi Indonesia ikut-ikutan akur dengan pemesannya untuk tidak meletakkan label buatan Indonesia pada produk furnitur buatannya. Jadi, kapan Indonesia berani tampil dengan brand-nya sendiri? Kapan produk furnitur Indonesia yang berkualitas akan dijunjung tinggi di 17 manca negara? Kapan dunia akan tahu bahwa produk furnitur Indonesia dibuat dengan mempertimbangkan kelestarian lingkungan? Bahwa produk furnitur Indonesia dibikin dengan mempertimbangkan kesejahteraan masyarakat yang tinggal di sekitar hutan sumber bahan baku? Bahwa produk furnitur Indonesia diciptakan secara legal, menggunakan bahan-bahan yang diperoleh dari sumber-sumber resmi sesuai undang-undang dan aturan yang diratifikasi oleh negara-negara ‘bercita rasa’ dunia? ‘East Heritage’ brand yang diperkenalkan oleh Esteem Challenge Sdn Bhd yang berkantor pusat di Kuala Lumpur Malaysia merupakan salah satu dari sedikit produsen furnitur Indonesia yang berani mengakui bahwa produk mereka dibuat di Desa Bawu, Kecamatan Batealit, Kabupaten Jepara, Jawa Tengah, Indonesia serta menggunakan bahan baku dan tenaga kerja lokal sejak 10 tahun lalu. Sang owner Ayu Trisna mengatakan mereka berani mengambil resiko itu karena yakin kualitas dalam segala aspek akan mengalahkan semua imej buruk. Kejujuran atau kredibilitas akan menang secara universal. Keyakinan pada diri sendiri akan menuai respek.Terus meneruskan perbaikan kualitas furnitur, meningkatkan nilai estetikanya, meningkatkan kualitas ‘finishing’. “Kita tidak perlu banyak bicara, ‘let the product speak for it self’. Apa yang perlu kita lakukan adalah memperbaiki kualitas produk dan meningkatkan pelayanan presales maupun after sales terus menerus,” tegasnya. Kami di East Heritage—tambah Ayu—menempatkan posisi setara dengan furnitur branded yang ada di pasaran Malaysia. Kalaupun ada pertanyaan yang 18 meragukan seperti, “Produk Indonesia? Kok bagus? Ah yang beneeeer?!” Itu kesempatan kita untuk mendidik customer, memberikan info yang benar, memperluas wawasan mereka bahwa nilai uang yang mereka belanjakan untuk keperluan furnitur ber kesesuaian dengan keperluan mereka dan nilai estetika furnitur yang mereka miliki secara wajar akan menaikan nilai ruang atau bahkan imej rumah yang mereka miliki. Pemahaman terhadap kualitas dan kesesuaian bahan baku, pemahaman keharmonisan warna, pemahaman konstruksi dasar sebuah furnitur sangat perlu diberikan kepada pelanggan dalam proses mereka membuat keputusan. “Kita sebagai produsen akan lebih mudah bekerja jika calon pengguna atau pembeli memahami sepenuhnya apa yang mereka akan dapatkan jika mereka mempercayai kita”, kata Ayu lebih jauh. Kalaupun saat itu mereka tampaknya belum yakin dan belum membeli, karena melebihi budget mereka, kita sudah sangat terapresiasi, “Oh saya tidak menyangka kalau produk furnitur Indonesia ada yang begini, suatu saat mungkin saya akan kembali”. Itu sangat membahagiakan, karena ada kemungkinan—seberapapun besarnya—mereka akan kembali dan membeli produk furnitur Indonesia. Pokoknya “let them dream to have our product,” katanya. Kalau sudah terbangun chemistry seperti ini, takkan ada lagi yang meributkan harga, tegas Ayu yakin. Kalau begitu kenapa masih ragu menggunakan brand Indonesia? Come on..! Furniture Insight / Fashion in Furniture Fashion in Furniture By Michael Buckley Most market commentators in the hardwood industry know well that consumer tastes in furniture are like the fashion business! Many of us in the wood industry also know that designers often follow fashion too, although the leading ones can set fashion. In many applications wood is a commodity material – roof trusses, bridge timbers, cladding and decking. In most applications ‘fit for purpose’ and competitive prices are the dominant issues that influence specifiers, but in the wood furniture cost control. An example is the use of synthetic colour-fast UPVC on aluminium frames in patio furniture to the exclusion of natural rattan and wood. But whatever the reasons, in the final analysis consumers have embraced these new materials and designs. Then there is the environmental issue to consider. Most wooden garden furniture has in the past been made from tropical hardwoods, which are slowly but surely losing favour, particularly in Europe. Despite all the certification and sustainability efforts of tropical forest countries the consuming public is still convinced that deforestation is caused by the logging industry rather than by conversion to agricultural, bio-fuel production, mining and other factors. At the last SPOGA fair in Germany, the leading exhibition for outdoor furniture many producers reported disappointing sales. And throughout one of the international centres of wooden outdoor furniture production in Vietnam sales are currently down 30-40%. While some consider the global economy to be the culprit, others believe fashion change is also the reason. One solution for Asian manufacturers of wooden garden furniture is to innovate with new designs, and keep producing new furniture collections that are exciting; and market them as cleverly as the competitors to wood are doing. And most important of all is to demand than all materials declare honest complete Environmental Product Declarations (EPDs) based on science that show there is nothing to compete with solid wood when it comes to storing carbon, limiting pollution, using less energy and sustaining natural resources. Traditional Garden Summer Set, by Kawasan, Malaysia 2011 IFFS Award - Winning Patio Furniture Traditional wooden summerhouse sector colour, grain and aesthetic design are key. So yesterday was maple, today is walnut, and tomorrow will be what? O ne would hope that tomorrow the knowledge by consumers that ‘wooden furniture stores carbon’ would be a key element in their purchasing decisions so that wood itself increases in fashion; but that may be slow in coming. In fact well made highend furniture lasts longer so it stores carbon longer, but that will take a very long time to influence the mass market - where furniture seems to get cheaper and be regarded as disposable. IKEA please note! The better the furniture is, the longer it will last and the greater the time that the carbon is stored. But changes in fashion do not just affect which species or which colour woods to use or buy. It also affects which material to favour. Take the outdoor garden furniture sector, for example, which has seen hard times recently for many Asian manufacturers. That market is seasonal in nature which has always disrupted sales and this year the adverse wet weather in Europe’s summer has not been helpful. Barbecues and patio life were seriously curtailed, reducing impulse-buying by consumers who are already cautious in a delicate economy. But that is not where the real problem lies. For some years consumer tastes in garden and patio furniture have been changing away from traditional wooden style towards modern designs in alternative materials and even where wood is included it is increasingly combined with other materials. So, woven materials such as basket-weave and rattan have gone plastic partly in a response to weathering and maintenance and partly for ease of mass production techniques and material 20 Traditiona teak patio furniture from Deesawat, Thailand Outlook Outlook 2013: Pasar Masih Tidak Menentu International Furniture Manufacturing Components P ertumbuhan tampaknya tidak menjadi opsi utama ditahun depan. Survive mungkin bisa menjadi pilihan terbaik, apalagi ketika pasar tidak menentu. Seorang praktisi menyebutkan bahwa tahun lalu, penjualan produknya meningkat hingga 70%. Tapi, “Tahun sebelumnya kondisinya mengalami penurunan yang cukup besar,” jelasnya. Ketika ditanya apakah kondisi yang meningkat itu bisa berlanjut ke tahun depan, maka ia menjawab dengan datar jika tidak ada yang bisa memastikan itu “Kecuali bila sudah memegang Purchasing Order,” tandasnya. Menurutnya, yang menjadi persoalan mendasar adalah pasar yang tidak menentu. Bayangkan ketika Amerika belum juga beranjak dari krisis sejak empat tahun lalu, Eropa sudah masuk ke dalam pusaran krisis. Menurut General Manager Plant Budi Hermawan, MBA.,dari PT Kayu Lapis Indonesia yang merepotkan adalah kenyataan bahwa hanya Eropa dan Amerika yang menjadi pembeli. Hal ini diperkuat dengan pernyataan praktisi tadi bahwa pasar lainnya seperti India dan Jepang tidak bisa menyerap volum sebesar pasar Amerika dan Eropa. Mengandalkan pasar lokal, tampaknya juga menghadapi persoalan serupa yaitu tidak bisa diandalkan dari sisi kuantitas. Akibatnya, tak sedikit perusahaan mebel domestik yang bangkrut di tahun lalu. Namun hal yang berbeda justru dialami oleh PT President Furniture yang berlokasi di Jepara. Produsen mebel taman ini justru memprediksi peningkatan penjualan di tahun sebesar 20%. “Kelihatannya angka itu besar tapi harus dipahami jika industri mebel taman di Jepara sebenarnya sudah lama mengalami kelesuan,” jelas Direktur Utamanya Ir. Heris Nugroho, SE. MM. Senada dengan itu, Sola Harun dari Kobeks Indonesia menyebutkan jika pihaknya mulai beralih dari semula memasok pasar distribusi atau ritel menjadi project base. Peralihan ini dimulai sejak tahun lalu, dan tahun ini keberhasilan merengkuh lima proyek di kawasan Timur Tengah dan Samudera India akan membuat pabriknya tak menerima order hingga akhir tahun ini. Bahkan keberhasilan ini mungkin membuat pihaknya absen dari pameran yang baru saja diikutinya. Keberhasilan itu tak hanya dinikmati oleh Kobeks Indonesia, karena menurut Kent Grotkjaer dari Maitland-Smith meningkatnya upah buruh di China dan Vietnam belakangan ini telah membuat hengkang customer setianya. “Di antara mereka ada yang datang ke sini karena pabrikan di sana telah mengingatkan dalam 3-6 bulan ke depan akan menutup bisnisnya”. Menurutnya, Indonesia merupakan salah satu tempat terbaik untuk berbisnis dalam kurun lima hingga sepuluh tahun mendatang. Di matanya, nyaris seluruh negara-negara lain di kawasan Asia Tenggara dan Asia Selatan tidak secerah prospek Indonesia. Itu bahkan menyangkut newcomers seperti Kambodia, Laos dan Khmer. “Tidak mungkin menginves bisnis dalam skala besar di negeri-negeri ini. So, only Indonesia left”. Optimisme yang sama juga disampaikan oleh Iswahyudi SE., dari PT Semeru Karya Buana di Semarang. Perusahaan ini mampu untuk menambah output produksinya justru di saat krisis sedang berkecamuk, dan yang menjadi target pasarnya justru Perancis yang berada dikisaran krisis Euro. Namun itu bukan berarti tanpa kendala, “Di sini banyak anomali alias tidak nyambung,” ujarnya ketika mempersoalkan kebijakan-kebijakan yang diambil oleh pemerintah. Ia mencontohkan pelaksanaan Indonesia National Single Window yang membuat pihaknya harus pontang-panting dalam waktu dua bulan karena harus menyelesaikan dampak akibat perubahan Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP). Simak petikan wawancaranya dengan redaksi WoodMag di akhir tahun lalu. Indo FASTENER Indonesian International Fastener Exhibition www.ifmac.net 20133-25 May 2 ayoran Jakarta International Expo Kem e c n a i l l A c i g A S tr a te s r e d a e l t e k r with ma Opportunities for Perfect platform to connect a strategic alliance with market leaders in Indonesia. For enquiries, please contact us! PT Wahana Kemalaniaga Makmur Komplek Perkantoran Graha Kencana Blok CH-CI Jl Raya Pejuangan No 88, Kebon Jeruk, Jakarta 11530 T: +6221 5366 0804 F: +6221 532 5890 / 87 E: [email protected] W: www.ifmac.net Kaigo Co., Ltd 22 Concurrent Exhibition: 8F-3, No 9, Dehuei Street, Taipei Taiwan T: +886-2-2595-5726 F: +886-2-2595-5726 E: [email protected] Supported by: Budi Hermawan, MBA. General Manager Plant PT Kayu Lapis Indonesia: “ Belakangan ini produk perkayuan asal China tidaklah stabil. Saat ini, di sana yang bisa bertahan adalah pabrikan yang berada di wilayah pedalaman bukan ada di kota-kota besarnya. Itu karena mereka masih tidak mau menerima order dengan upah lebih murah. Pabrikan serupa di kota besar sudah tidak mau menerima dengan ongkos segitu. “Di Vietnam, industri mebelnya dikuasai oleh pengusaha asal Taiwan. Mereka ini sudah lebih dulu merelokasi pabrikannya dari China daratan. Mereka memang ahli dibidang ini karena sudah lama berkiprah. Setahu saya, pemerintah Vietnam berencana menaikan upah buruhnya sebesar 35% di tahun 2013 ini. celakanya, pengumumannya dilakukan jauh sebelumnya sehingga mendorong naiknya harga-harga kebutuhan, dan inflasinya. “Kondisi ini membuat Indonesia dan negara-negara Asia Tenggara lainnya kian potensial menangkap peluang larinya buyer dari China dan Vietnam. Customer asal Eropa kami, tadinya lebih suka berbelanja ke China karena jarak geografis yang lebih dekat dan harga yang lebih murah. Hanya akhir-akhir ini terjadi peningkatan harga sehingga ada pengalihan order ke Indonesia misalnya. “Awalnya kami kaget dan mempertanyakan kedatangan mereka kesini. Tampaknya mereka sudah bersiap untuk tidak mengorder seluruhnya ke China dan Vietnam. Jangan sampai karena tidak mau order kesini, lantas pabrikan disana sudah tutup sehingga mematikan bisnis mereka nantinya. Order ke sana tetap dominan dibanding order ke kami. Mereka sudah mengantisipasi jika nanti harga di sana lebih mahal maka segera mengalihkannya ke sini agar bisnisnya tetap jalan. Itu tidak terbatas dengan Indonesia saja tapi negara-negara di sekitarnya. “Ada buyer yang sudah mendevelop program yang produknya lebih membutuhkan kerja manual dalam proses produksinya. Itu karena ongkos tenaga kerja di tempat lain sudah lebih mahal, sehingga digunakan mesin untuk menciptakan efek khusus di produk lantai kayunya. Di sini, pengerjaannya dilakukan dengan manual. Dengan mesin hasilnya sama semuanya, sedang dengan manual itu nyaris berbeda dari satu ke lainnya. The more manual work we do maka akan lebih kompetitif. Itu salah satu cara kami untuk melawan China. Intinya indonesia masih sanggup dan potensial hanya saja saat ini timing-nya kurang bagus. “Saat ini ekonomi dunia sedang mengalami penurunan. Tahun ini, Eropa baru memasuki masa krisis sekalipun dibantah oleh mereka. Ketika saya berkunjung ke Amerika situasinya justru berbeda. Disana terasa ada kenaikan sekalipun belum signifikan. Amerika mengalami resesi sejak tahun 2008, jadi sudah 4 tahun lamanya. Saya lihat Uni Eropa dalam posisi sulit karena masing-masing pemimpin nasional tidak memiliki pandangan yang nyaris serupa. Terlalu banyak perdebatan didalamnya. Bisa jadi ada perpecahan di dalamnya. Tidak mungkin Yunani disokong terus. “Eropa baru masuk ke resesi dan tidak mudah untuk bangkit karena persoalannya cukup berat. Ini nyaris berbarengan dengan China yang juga baru masuk resesi. Pertumbuhannya tidak bisa dipertahankan karena Eropa merupakan buyer bagi produk-produk China. Kedekatan geografis membuat keduanya bisa berbisnis lebih bagus dari kita. Kalau Eropa tidak belanja, ya China pasti akan down. Konsumsi batubara alamnya pun turun dan berimbas ke industri batubara Australia. “Amerika sudah ada peningkatan dan tumbuh positif tapi tidak terlalu cepat. Semua negara terimbas resesi dan berusaha keluar dengan memberikan stimu- lus terus-menerus. Kalau Amerika dulu dibebani dengan masalah hipotik rumahsehingga stok inventori propertinya pun menumpuk saat macet. Sekarang dengan peningkatan itu, stok itu sudah mulai menyusut dan mulai ada pembangunan sehingga demand atas lantai kayu mulai meningkat. Tapi kan kemarin ada pemilihan umum disana. Eropa sedang cekcok padahal dunia sedang kelesuan. Australia juga terimbas terutama di sektor pertambangannya, namun tidak separah Amerika dan Eropa. Masalah terbesar adalah pembelinya hanya Amerika dan Eropa. “Semua pabrikan dimanapun saat ini mengalami penurunan order secara besar-besaran, termasuk yang ada di China. Di sana bahkan banyak yang sudah tutup. Pasar Amerika juga sudah mendekati Indonesia untuk menjadi sumber pemasoknya sejak tahun lalu. Padahal dari segi harga China relatif lebih murah. Kalau harga jualnya nyaris sama karena produk asal negeri itu kena anti dumping di Amerika. China tetap menang karena praktis dikenakan hanya 4%. Itu tidak berarti apapun. “Tahun ini pabrikan Amerika meneruskan perjuangannya, dan ini sangat mengganggu importir produk lantai produk asal China. Jika tuntutannya berhasil maka itu berlaku mundur dihitung sejak awal petisi anti dumping dilayangkan. Itu bisa jadi dua tahun sebelumnya, sehingga akan menghabisi seluruh margin yang diperoleh hingga saat ini. Padahal disana tidak ada yang bisa menangguk margin 30%. Untuk menghadapinya, banyak pabrik di China sudah merelokasikan bisnisnya ke Thailand, Kambodia, dan Vietnam agar tetap bisa mengekspor ke Amerika. Mereka berusaha survive tapi mungkin tidak semudah dulu apalagi relokasi menyangkut beragam persoalan sebelum bisa berhasil. Dibutuhkan waktu lama untuk bisa untung. “Pembelinya hanya Eropa dan Amerika” 24 25 Kent Grotkjaer, Operational Director Maitland-Smith: “Only Indonesia Left” “ Pasar Amerika secara umum masih tertekan paska krisis sejak 2008 dan belum recover sepenuhnya. Dalam kondisi ini, sebagai pabrikan kami tetap harus mampu mendapatkan order. Ini bisa dilakukan karena sebagian bisnis di China memburuk. Sebagian pabriknya mengalami penutupan. Order yang tadinya ke sana dialihkan ke Indonesia. Kami juga merasakan hal serupa dari pabrikan di Vietnam. Upah buruh disana meningkat sekitar 50% di tahun lalu. Biasanya kenaikan hanya 15-20%, tapi pemerintah Vietnam tahun lalu memutuskan untuk meningkatkan sekitar tiga kali dibanding sebelumnya. Kami melihat begitu banyak bisnis di China dan Vietnam yang terancam saat ini. “Kami lihat begitu banyak bisnis yang berpindah dari China dan Vietnam ke sini. Saya melihat peralihan itu terjadi secara cepat. Sejumlah buyer yang datang ke kami mengatakan jika mereka telah diingatkan oleh pabrikannya di sana bahwa dalam 3-6 bulan kedepan mereka akan menutup pabriknya. Penyebabnya adalah upah di sana sudah dua kali lebih tinggi dibanding upah di sini. Ini mendongkrak semua biaya-biaya produksi disana. “Saya pikir Indonesia merupakan salah satu tempat terbaik untuk berbisnis dalam kurun 5-10 tahun mendatang. Tidak ada tempat lain yang bisa disambangi di Asia saat ini. Filipina sudah terlalu mahal. Malaysia terlalu mahal dan harus mengimpor tenaga kerjanya. Thailand juga bergelut dengan persoalan tenaga kerja seperti kekurangan dan regulasinya. Singapura sudah tidak memungkinkan untuk industri ini. Vietnam, biayanya sudah meningkat tajam dibanding tahun lalu. China sudah mengalami peningkatan biaya yang luar biasa tajam. Yang tersisa adalah Kambodia, Laos dan Khmer. Saya pikir tidak mungkin untuk menginves bisnis dalam skala besar di negeri-negeri ini. India no good for funiture. Bangladesh, berapa orang sudah mencobanya dan saya pikir mereka tidak terlalu sukses di sana. So, only Indonesia left. “Saya berharap indonesia bisa menjadi growing force dalam industri furnitur untuk ke depannya atau sekitar 5-10 tahun mendatang. Menjadi masuk akal juga bila negeri ini bisa memproduksi kebutuhan sandpaper secara lokal untuk memenuhi kebutuhan pasar domestiknya. Kita juga akan menyaksikan meningkatnya penjualan kayu impor dari berbagai tempat di sini nantinya. Ini karena kayu lokal kian mahal. 26 Hall 6, 7 & 8 Ir. Heris Nugroho, SE, MM., Direktur Utama dan Ponco Suhirno, Marketing Director PT President Furniture: “Posisi Kami Cukup Strategis di e-Market” Heris Nugroho dan Ponco Suhirno 28 “ Pertumbuhannya sekitar 10% di tahun depan. Itu pertumbuhannya yang bisa dinikmati oleh perusahaan ini. Sulit untuk mengatakannya itu pertumbuhan secara umum. Di Jepara ini, industri mebel taman atau garden furniture (GF) sudah mengalami penurunan yang luar biasa sebelumnya. Yang bisa survive hanya perusahan tertentu. Artinya pertumbuhan itu hanya dialami oleh perusahaan ini tidak keseluruhan industri serupa. “Kami mampu memanfaatkan pameran dan internet sebagai jalur pemasaran. Jumlah buyer kami banyak sekalipun skalanya tidaklah besarbesar. Jika satu buyer tidak aktif masih ada buyer lainnya yang berbelanja ke sini. Kalau hanya mengandalkan satu-dua buyer, sulit untuk mempertahankan masa depan perusahaan. Dalam setahun mungkin ada sekitar 15 customer yang aktif. Core business mereka memang di GF sehingga membawa kami untuk survive hingga saat ini. ini membuat kami tahan terhadap perubahan kondisi. “Kami mampu memanfaatkan internet sebagai saran marketing, dan ini membuat posisi kami cukup kuat. Jarang ada perusahaan lokal semacam kami yang mampu memanfaatkan dengan baik internet untuk kebutuhan ini. Untuk calon buyer, kondisi inilah yang membuat mereka kemudian berhubungan dengan kami. “Kalau mereka browsing dengan search engine di internet, maka bila key word yang digunakan adalah garden furniture maka posisi kami akan muncul di posisi ketujuh. Posisi ini amat menguntungkan. Apalagi jika mereka masukan kata teak. Di kata kunci ini, kami lebih beruntung posisinya karena kompetitor hanya Myanmar dan Brazil. Myanmar saat ini terkena moratorium perdagangan. Kayu jati Brazil berdiamater kecil dan kualitasnya jauh dibawah kayu jati asal Indonesia. Itu sebabnya jika calon buyer melakukan pencarian dengan kata garden furniture atau teakwood furniture maka perusahaan kami mudah sekali ditemukan. “Kami juga menggunakan jasa sejumlah portal dalam urusan ini. Kalau dulu kami langsung merespon terhadap inqury yang masuk, tapi sekarang kami harus hati-hati meresponnya agar tahu dengan jelas mana yang serius dan mana yang tidak. Terkadang kami sampai lupa meresponnya karena jumlahnya cukup banyak. Itu juga kendala. Mungkin teratasi jika marketer kami jumlahnya lebih banyak. Sebenarnya jika bisa dimaksimalisasi, kami bisa tumbuh lebih besar lagi. Tapi jika dituruti maka kendala justru terletak dikapasitas produksi kami. Peak season produk ini dari November hingga Juni. Kami harus kerja keras untuk bisa memenuhi semua order. “Jika kata kuncinya adalah teakwood furnitures, Indonesia cukup leading di pasar. Andaikata kita tidak punya selling point maka sulit untuk leading karena produk kita kebanyakan lowtech. Kita kalah dari segi konstruksi dengan produk serupa asal Vietnam dan China. Kelebihannya hanya karena uniknya kayu jati dan mahoni, misalnya. Andaikata tidak unik dan jumlahnya tidak berlimpah, maka kita akan kalah dibanding dengan kompetitor kita di luar negeri sana. Jadi kita benar-benar hanya mengandalkan ketersediaan dan keunikan material itu. Itu saja. “Kalau soal penggunaan internet maka kami bisa dikatakan memiliki toko virtual yang lokasinya sangat strategis dalam e-market. Ini membuat orang mudah untuk menemukan. Ini kelebihan kami sehingga inquiry bisa setiap hari, hanya saja kami harus lebih selektif lagi baik. Umumnya calon buyer memulai bisnisnya dalam kondisi krisis selalu berusaha mencari barang dengan harga murah. Sekarang ini juga banyak customer yang mencoba mencari alternatif selain teakwood. GF tanpa menggunakan teakwood. “Sebetulnya untuk asia, teakwood masih nomor satu. Di Eropa juga bisa menggunakan oak untuk keperluan yang sama. Jika harganya tidak melambung terus maka posisinya akan cukup kuat di sektor ini. “Di sini banyak anomali alias tidak nyambung. Pemerintah juga sama dan apapun kebijakan yang dikeluarkan tidak nyambung dengan tindakan berikutnya. Dulu ada FSC untuk ritel perkayuan atau tender untuk sektor pemerintah, lucunya itu tidak disinggung sama sekali bahkan tidak menunjukkan supportnya sama sekali. Memang ini bukan urusan pemerintah, tapi ketika kami dimintakan oleh buyer maka kami menghabiskan lebih dari IDR100 juta guna bisa memenuhinya. Itu hanya untuk mendapatkan sertifikatnya, belum termasuk biaya audit sesudah itu. “Yang menjadi kelemahan juga adalah kita punya source jati kebanyakan berasal dari perhutani dan rakyat. Sekalipun sudah mengantongi sertifikat itu, tetap saja kami kesulitan dalam mencarinya. Untuk mencari kayu jati bersertifikasi FSC dengan grade A sangat sulit bahkan tidak mungkin. Kalaupun ada maka selalu dikatakan sudah diborong oleh orang lain. Volumnya kecil, diameternya kecil dan dan harganya juga sangat mahal untuk ukuran itu. Harganya bisa dua kali lebih. Harganya sangat mahal tapi kualitasnya rendah. “Sekarang ada kebijakan baru dari pemerintah dalam bentuk penerbitan SVLK. Konon disebutkan produk kayu yang menggunakan sertifikat nantinya tidak akan dipersoalkan lagi legalitasnya. FSC itu diminta buyer, tapi sekarang pemerintahlah yang meminta SVLK. Pengurusannya agak rumit dan saya perkirakan biayanya paling rendah IDR75 juta. Hanya saja persyaratannya agak aneh seperti dimintakan data mengenai pembelian kayu dalam satu tahun kebelakang. “Di Jepara, untuk GF sebenarnya lebih banyak disubkontrakan ke pengrajin. Itu sebabnya sulit untuk mendapatkan data pendukung semacam itu. Kami baru bisa melakukan pengumpulan data hingga empat bulan kebelakang. Seharusnya pemerintah mengetahui kondisi riilnya. Kalau itu diterapkan maka sangat sedikit perusahaan di sini yang bisa memperoleh sertifikasi SVLK termasuk produsen mebel indoor. 29 Iswahyudi, SE. General Affairs Director PT Semeru Karya Buana: “ “Disini Banyak Anomali” Kalau siklus produksi PT Semeru Karya Buana sudah terpola, karena perilaku buyernya yang berasal dari jepang. Kalau indonesia umumnya tutup buka per Desember, di Jepang justru Agustus. Low seasonnya Agustus-September dan Maret-April. Selama enambelas tahun siklusnya sudah tetap. Sekarang kami fokus satu lini untuk Jepang, satu lagi untuk Perancis dan satu lagi untuk umum. 30 “Yang Perancis khusus bedroom jati dengan jati. Perancis justru ada komitmen dari mereka yang tadinya placement produksinya ke sejumlah pabrikan akan dimasukan semua ke semeru. Itu sekitar 4-5 kontainer perbulannya. Sekarang baru tiga perbulannya. Lini produksi ini memang diciptakan untuk berproduksi hingga 4-5 kontainer sebulan. Jadi tidak ada persoalan. “Lini produksi ketiga ini sedang kosong karena baru selesai dengan order dari sebuah grup berbasis di Singapura. Memang line ini untuk project base. Baru saja ada penawaran dari pabrikan PMA disini dan sedang kami godok. Kami sudah pernah menjadi subkontraktornya berapa waktu lalu, tapi kemudian terputus karena menjadi source untuk grup di Singapura itu. Menurut pemiliknya saat itu dia juga akan mengorder untuk memasok sejumlah proyeknya yang berada di Las Vegas, Amerika Serikat sana. Ada duapuluh items yang masing-masing dalam kuantitas besar, dan itu pun kami sudah dimintakan jadwal produksi dan deliverynya. Rencana eksekusinya ini masih digodok disana. “Sekali turun order untuk project base biasanya untuk sekian hotel sekaligus. Tidak keseluruhan hotel tapi untuk bagian tertentunya saja, seperti untuk kebutuhan mebel di bar dalam sekian hotel. Kami lah yang memix-nya di sini. Project base ini cenderung repeat order seperti yang datang dari grup hotel besar dan buying agent di Tokyo. Kami sedang dalam negosiasi untuk proyek serupa dan diperkirakan Oktober lalu sudah turun ordernya. Butuh pematangannya. Untuk project base, satu kontainer bisa terisi dengan 30-35 item. Pengalaman kami memperlihatkan ada order yang sekian kontainer untuk satu tempat, tapi ada juga satu kontainer untuk beberapa tempat sekaligus. Yang pertama justru yang paling mudah, yang terakhir disebut justru lebih sulit. “Saat ini, kami tidak perlu mencari buyer tapi merekalah yang mendatangi kami. Ada kecenderungan buyer tidak mau dipusingkan sehingga dicarilah pabrikan yang menurut mereka bisa dipercaya, mudah dikontrolnya, dan secara kualitas bisa dijaga. Kadang kala ada satu pabrikan yang menjadi rebutan di antara mereka. Tren itu yang kami lihat saat ini. “Itu mungkin bisa dibilang sebagai penyebab turunnya order ke Jepara. Buyer yang tadinya datang ke sana justru lari ke Semarang untuk mencari kepastian. Secara kualitas, di sini lebih banyak pabrikan sehingga kalau bikin kursi model A maka akan sama semuanya berapapun kuantitasnya. Di Jepara lebih banyak yang berproduksi degan semi manual sehingga dibuat pusinglah mereka dengan ketidak samaan dari satu ke lainnya. “Saat ini bisa dibilang jika Semarang menjadi primadona di mata buyer. Apalagi 2013 ini akan berlaku SVLK. ini akan menjadi masalah besar buat perusahaan kecil-kecil yang banyak di Jepara. Untuk perusahaan besar yang semuanya dikerjakan secara internal, maka nyaris tidak ada persoalan dalam sumber dayanya. Tapi tidak untuk mereka yang kecil atau memiliki skim produksi dengan banyak subkontraktor. Kendala ini akan menjadi masalah dalam tahun ini. “Saya pernah berbicara dalam sebuah acara yang dselenggarakan oleh Badan Koordinasi Penanaman Modal di tahun lalu. Saya bilang SVLK bisa menjadi bumerang buat industri pengolahan kayu dan mebel kita. Baiknya adalah secara perlahan kita bisa diakui oleh internasional, bahkan mungkin kalau dulu kita butuh FSC maka nantinya bisa jadi cukup dengan SVLK. Tapi untuk proses awalnya jika tidak hati-hati wuaaah.... dampaknya akan luar biasa. Bumerang itu. Saat ini buyer kami adalah buying agent yang jumlahnya 2 untuk Jepang dan satu dari Perancis. Yang sedang dalam proses negosiasi dan alot adalah buyer dari Denmark. Kesulitannya justru datang dari internal mereka sendiri dalam mengambil keputusan yang bulat. Kami repot dibuatnya. Saya sudah mengupayakan mereka untuk datang kemari dan membicarakan siapa yang menjadi pengambil keputusannya. Akhirnya, hingga ada kejelasan dalam pengambilan keputusan. Ada juga buyer dari Australia yang mengorder dalam jumlah kecil tapi dengan jumlah item sangat banyak. Kami menolaknya karena sudah bisa membayangkan kerepotan yang harus kami alami jika menerima ordernya. “Kalau dengan buyer asal Perancis, kami sudah bertemu dan membahas rencana produksi selama satu tahun ke depan. Kami juga sudah membahas perkiraan akan kenaikan, dan kapan terjadinya. Mereka tidak mau ada perubahan dalam setahun ke depan. Padahal di sini kan bisa terjadi kenaikan Tarif Dasar Listrik (TDL) setiap saat. Untuk mengantisapasinya kami terpaksa melihat pengalaman untuk memprediksi besaran kenaikan yang terjadi. Itu bisa menjadi patokan dan paling tidak bisa memberikan petunjuk akan seberapa besar kenaikan yang akan dikenakan. “Yang jadi persoalan adalah kenaikan upah buruh berdasarkan Upah Minimum Regional (UMR). Harusnya gaji per sektor itu berbeda. Ini jadi sulit. Misalnya seorang pengamplas upahnya IDR15000 dengan output produksi 2 item perharinya. Karena UMR naik maka gajinya jadi IDR15000, tapi persoalannya outputnya kan tidak otomatis naik jadi tiga item perhari. Pertanyaannya adalah siapa yang akan memberikan tambahan output produksi dari yang seharusnya menjadi tiga. Harga jual kan tidak bisa berubah semudah itu. Itu yang luput dari perhatian pemerintah saat membuat kebijakan. Mereka birokrat yang berada di belakang meja, dan tidak mengerti persoalan di lapangan. “Pemberlakuan Indonesia National Single Window sudah merepotkan perusahaan semacam kami. Pemberlakuannya kan masuk ke satu pintu. Perubahan satu perijinan saja akan merubah semuanya. Celakanya April tahun lalu, perusahaan ini naik kelas dari pratama menjadi madya sehingga NPWP-nya berubah. NPWP itu kan induk sehingga perubahannya akan merubah semuanya. Hebatnya aparat pemerintah tidak tahu dampak dari kebijakan yang dibuatnya, dan urusannya menjadi panjang karena perubahannya diberlakukan efektif satu bulan berikutnya yaitu dibulan Mei. Saya harus pontangpanting mengurusi hingga Jakarta, dan jawabannya adalah mereka tidak tahu soal itu. Bisa dibayangkan pemerintah yang membuat keputuan saja tidak mengetahui apa dampaknya. Lantas aparat pemerintah sendiri juga tidak mendapatkan sosialisasi yang cukup tentang perubahan itu, apalagi perusahaan yang menjadi sasaran dari kebijakannya. “Ada lagi persoalan yang remeh-temeh tapi sangat menggangu operasional perusahaan. Misalnya karena pemberlakuan jalan tol, maka trucking yang disewa terpaksa menempuh jalan lebih jauh. Operatornya meminta tambahan biaya karena harus memutar lebih jauh dan itu menghabiskan solar dan bannya. Lantas saya panggil mereka sebelum menaikan tarifnya. Saya minta ditunjukkan salah kami sebagai perusahaan sehingga dikenakan biaya itu. Mereka tidak bisa menunjukkannya, karena itu hanya berdasarkan spekulasi. Yang menyuruh mereka lewat tol bukan kami. Mereka menawari kami jasanya dengan perincian komponen kerjanya. Itu saja yang jadi dasar kesepakatannya. Apakah mereka mau lewat tol atau tidak kan bukan urusan kami. Rute mereka dialihkan oleh pemerintah lantas kenapa kami yang harus menanggung biayanya. Tapi akhirnya kami sepakat untuk memecahkan persoalannya agar tidak berlarut, tidak saling menyalahkan dan saling merugikan. Kami bantu tapi tidak ditentukan berapa besarannya. “Ekses dari persoalan kenaikan harga di China dan Vietnam sudah mulai terlihat. Kami ditawari oleh kolega di Semarang untuk menghandle order dari customernya yang lari dari sana. Itu sudah mulai terlihat karena pengusaha berusaha mencari tempat yang menguntungkannya. Kalau disana sudah mulai naik harga-harganya maka mereka akan segera keluar untuk mengalihkan ordernya. Saya kira itu yang pasti, dan tanda-tanda itu sudah ada. Akhir tahun lalu sudah terjadi gelombang relokasi itu. “Persoalan material tidak jadi soal di tahun depan. Buyer bisa memaklumi jika untuk mencapai menekan biaya produksi maka mengkombinasikan material menjadi pilihan yang logis. Kalau semuanya mau menggunakan grade A tentu harganya akan melambung dan tak terjangkau konsumen akhirnya. Kayu impor pun tidak menjadi masalah karena tersedia disini dan harganya pun bersaing dengan kayu lokal. Yang menjadi soal adalah kebijakan pemerintah yang tiba-tiba berubah dan tidak secara konsisten mendukung iklim berusaha yang kondusif. 31 Profile PT Kayu Lapis Indonesia: “Lebih Banyak Kerja Manual akan Lebih Kompetitif ” in | PT. Kayu Lapis Indonesia, seperti diakui oleh General Manager Plant Budi Hermawan, MBA., masih dalam usia muda jika dihitung sebagai produsen lantai kayu alias parquette. Menurutnya, perusahaan yang berlokasi di Desa Mororejo, Kaliwungu, Kendal, Jawa Tengah, baru memulai kiprahnya dibisnis ini sejak tahun 2005. Sebelumnya perusahaan ini lebih banyak fokus ke produk kayu lapis sesuai dengan namanya. Menurut Budi, dibutuhkan waktu yang tidak sedikit agar bisa mengembangkan produk-produk lantai kayu dengan kualitas yang bisa diterima oleh pasar. Untuk saat ini produk KLI sudah bisa diterima di 32 pasar Amerika Utara, Eropa dan Australia. Untuk kawasan Asia, Korea Selatan masih menjadi satu-satunya pasar. Sekalipun pasar-pasar di atas bisa dianggap sebagai pasar yang sangat memperhatikan kualitas, tapi tetap saja diakuinya selalu ada tekanan akan harga terutama jika kompetitornya berasal dari China. “Banyak orang yang melakukan trial-error dengan produk asal negeri ini, karena di sana jumlah pabrik semacam ini sangat banyak,” jelasnya. Tidak heran bila selisih sedikit saja dalam harga, calon konsumen bisa memilih produk asal negeri ini. “Tapi kalau sudah kena batunya maka baru mereka sadar kalau harga murah itu jatuhnya bisa sangat mahal,” sambungnya. Bisa jadi bisnis seorang kontraktor bisa-bisa bangkrut dibuatnya. Ia menggambarkan jika sebuah kontraktor kecil baru selesai memasang lantai kayu untuk satu gedung, namun ternyata ditemukan cuppingnya tidak beres maka ia harus membongkar ulang keseluruhannya. Akibatnya margin yang sudah ditangan tidak bakal bisa meutupi biaya pembongkaran dan pemasangan kembali. Di mata Budi, produk lantai kayu asal China kualitasnya tidak stabil. “Untuk saat ini pabrikan yang bisa bertahan justru yang berada dipedalaman, bukan lagi yang berada dikota-kota besarnya,” jelas- nya. Pabrikan di kota-kota besar menolak mengerjakan order dengan upah setara upah pabrikan dipedalaman. Kondisi ini menurut Budi akan membuat Indonesia dan negara-negara Asia Tenggara lainnya sangat berpotensi dalam menangkap peluang larinya buyer dari China dan Vietnam. Menurutnya, pelanggan KLI asal Eropa memang lebih suka berbisnis China karena dekatnya jarak geografis kedua lokasi sehingga biaya transportasinya pun lebih murah. Namun itu dulu, setelah terjadinya peningkatan harga-harga di sana,terjadilah pengalihan pengalihan pembelian misalnya ke Indonesia pada akhir-akhir ini. Awalnya, pihak KLI sempat terheranheran dengan gelombang kedatangan buyer eks-China dan Vietnam itu, namun tampaknya mereka sudah mulai mengantisipasi secara dini dengan tidak lagi mengorder seluruh kebutuhannya kedua negeri itu. Sekalipun demikian, pihaknya masih melihat order ke sana masih tetap dominan dibanding dengan order yang datang ke pihaknya. “Mereka sudah mengantisipasi jika nanti harga di sana lebih mahal maka segera mengalihkan kesini agar bisnisnya tetap aman. Tapi Itu tidak terbatas hanya dengan Indonesia, tapi juga negara-negara di kawasan ini”. Ia juga menenggarai bila ada sejumlah buyer yang sudah develop programnya menjadi produk-produk yang lebih membutuhkan manual work dalam proses produksinya. Menurut Budi, hal ini disebabkan karena kian mahalnya ongkos tenaga kerja di tempat semula sehingga diputuskan untuk menggunakan mesinmesin yang mampu menghasilkan efek khusus di produk lantai kayunya. “Di sini, pengerjaannya semacam itu dilakukan dengan cara manual,” jelas Budi. Menurutnya, pengerjaan dengan mesin akan menghasilkan produk yang hasilnya sama, sedangkan dengan cara manual nyaris tidak ada kesamaan dari satu ke lainnya. Itu sebabnya dikatakan “Lebih banyak kerja manual yang dilakukan do maka lebih kompetitif kami,” lanjutnya. Kami mengerjakan produk-produk yang kira-kiranya masih lebih kompetitif dan itu merupakan salah satu cara kami untuk melawan produk serupa asal China,” katanya. Itu sebabnya perlu ketelitian untuk mencari produk mana yang memiliki added value tinggi bagi pihaknya. Menurutnya, sekalipun China bisa dikatakan nyaris unggul disemua bidang namun ada tetap produknya yang kalah dari produk asal Eropa. Ini disebabkan oleh mesinmesin produksi serupa yang digunakan di Eropa jauh lebih canggih. Menurutnya, semua manufaktur saat ini sedang mengalami penurunan order secara besar-besaran. China pun tak luput White Oak Multilayer Engineered Irregular Sawn Marks dari hal ini bahkan banyak manufakturnya yang juga sudah tutup. Pasar Amerika juga sudah mulai beralih mendekati Indonsia sebagai sumber pemasoknya sejak tahun lalu. Padahal dari segi harga, produk serupa asal China masih bisa dikatakan relatif lebih murah. Hal ini terjadi karena harga produk asal China nyaris sama terimbas regulasi anti dumping yang berlaku di pasar Amerika. “China tetap menang karena praktis dikenakan hanya 4% dan itu tidak berarti apapun,” katanya. Masih dirasakan kurang efektif, maka tahun ini pabrikan serupa di Amerika Serikat kembali meneruskan perjuangannya. Upaya ini akan sangat mengganggu ketenangan bisnis kalangan importir terutama yang mengimpor produk lantai kayu dari China. Yang membuat persoalan kian runyam adalah masa berlakunya regulasi itu berlaku mundur dihitung sejak awal petisi anti dumping dilayangkan. Itu bisa jadi dua tahun sebelumnya, sehingga diperkirakan akan menghabisi seluruh margin yang diperoleh hingga saat ini. Padahal, disana nyaris tidak ada yang bisa menangguk margin diatas 30%. Pabrik di China pun bereaksi dengan merelokasikan bisnisnya ke berbagai negara di Asia Tenggara seperti Thailand, Kambodia, dan Vietnam agar tetap bisa mengekspor ke pasar Amerika Serikat. Tapi mungkin tidak semudah dibayangkan karena relokasi menyangkut beragam persoalan sebelum berhasil menangguk keuntungan. Kami memilih untuk fokus mengedukasi pasar di negara empat musim. Ini karena end-konsumernya tahu sudah tahu sehingga tidak perlu banyak upaya mendidik lagi. Lantai kayu sudah menjadi standar di daratan Eropa dan Amerika Utara. Jika tidak menggunakannya endkonsumer bisa menggunakan karpet yang harganya lebih murah lagi. Pertanyaan yang kemudian muncul adalah seberapa murah lantai kayu itu bisa diproduksi di Indonesia. Di sana mereka pasti akan menggunakannya, sehingga yang menjadi soal adalah bagaimana dengan kemampuan 33 “Potensi dan Kecenderungan Pasar Lokal” in | Menurut Budi, pasar lantai kayu terbesar ada di negara dengan empat musim seperti Eropa dan Amerika Utara. Penggunaan lantai kayu hangat pada hunian. Indonesia, seperti diutarakannya, juga menyimpan potensi yang cukup besar sebagai penggunannya hanya subtitusinya banyak sekali seperti lantai keramik. Ini karena iklimnya yang panas sehingga lebih cocok menggunakan lantai keramik. Harga lantai keramik termurah bisa-bisa hanya 10% dari harga lantai kayu. Peningkatan penghasilan dan perubahan selera mendorong terjadinya peningkatan demand akan lantai kayu. Persepsi pelanggan lokal terhadap lantai kayu merupakan barang yang luks dan mahal. Saat ini, di pasar lokal produk lantai kayu laminated asal China dan Australia mulai banyak masuk ke sini. Menurutnya, laminated merupakan produk kertas dengan tampilan mirip kayu asli. Ketika mengunjungi pameran Domotex, Budi melihat kecenderungan boomingnya produk lantai vynil. Tidak seperti laminated yang memiliki ketebalan 8mm, lantai vynil dengan ketabalan 3mm berbahan plastik. Lantai jenis ini lebih murah harganya, bebas perawatan dan banyak diminati di sektor komersial. “Kesannya memang terlihat mahal sekalipun harga keduanya jauh lebih murah,” kata Budi. Untuk sektor ini, lantai kayu laminated dan vynil asal China dan Australia sudah lama mendominasinya. Sejumlah toko elektronik chain ternama memilih untuk menggunakan lantai laminated. Kesannya eksotis karena kemiripannya dengan lantai kayu tapi murah harganya dan less maintenance. Kecenderungan serupa terjadi di apartemen. Developernya berupaya menaikkan harga jual dengan mempercantik unit-unitnya dengan menggunakan lantai laminated. Ini berkebalikan dengan kecenderungan di sejumlah restoran kelas atas yang justru menginginkan lantai kayu asli. Spesiesnya pun ditentukan oleh mereka sendiri. Untuk residensial kelas atas, Budi melihat adanya kecenderungan untuk memilih lantai kayu solid yang dibuat dari satu batang penuh. Menurutnya, lantai kayu solid memang harganya lebih mahal namun kesan eksotisnya justru sangat kuat. suplainya. “Saat ini China sedang gencargencarnya menyuplai ke Asia karena pemberlakukan anti-dumping di Amerika Serikat,” tutur Budi. Menurutnya, tren di dunia saat ini adalah harga mengalami tekanan tapi 34 en | According to Budi, the largest wood flooring markets can be found in temperate countries such as Europe and North America, using of warm wood flooring in residential homes. Indonesia, as he suggests, has quite huge potential regarding its use, but it has many substitutes such as ceramic floor. This is due to its hot climate which makes ceramic floors more suitable. The price of the cheapest ceramic floor is only 10% of the wood flooring. The increased income and the change in taste has led to an increase in demand for wood flooring. The perception of local customers regarding wooden flooring is that they are a luxury and expensive. Currently, laminated wood flooring products from China and Australia began to flux the local market,. According to him, laminated is a paper product to look like a real wood. When visiting the Domotex exhibition, Budi saw the booming trend of vinyl flooring products. Unlike laminated that has a thickness of 8 mm, vinyl flooring has a thickness of 3mm with plastic material. This type of floor is cheaper, maintenance-free and much in demand in the commercial sector. “It has an expensive impression though the price of both are much cheaper,” said Budi. For this sector, laminated and vinyl wood flooring from China and Australia have long dominated. A number of wellknown electronics retail chains chose to use laminated flooring. It has an exotic impression because of its resemblance to wood flooring but it has a cheaper price and less maintenance. A similar trend occurred in apartments. Developers tried to increase the selling price of units by beautifying them using laminated flooring. This is in contrast with the trend in a number of upscale restaurants that actually want a real wood floor. They specified the species by themselves. For upscale residential, Budi see a tendency to choose solid wood flooring. According to him, solid wood flooring is more expensive but it has strong exotic impression. kualitas tidak boleh menurun. Ia mencontohkan produk televisi LCD atau Liquid Crystal Display yang berapa waktu masih berharga tinggi kini kian murah dan ukurannya kian membesar. Ini akan menjadi tantangan yang luar biasa bagi para pro- dusen apapun khususnya lantai kayu asal Indonesia. Yang meringankan adalah para produsen lantai kayu lokal tidak perlu capai-capai fokus, karena buyer akan datang sendirinya. “Mereka berusaha mencari harga termurah namun kualitasnya tidak merosot. Pasar kebanyakan mau barang mahal tapi bayarnya murah. Mau lantai kayu tapi bayarnya kertas atau plastik,” tutur Budi. Menurutnya, pihaknya bisa dikatakan lebih beruntung dari kebanyakan pabrikan lain karena telah memiliki sertifikat FSC. HPH atau Hak Pengelolaan Hutan pihaknya pun baru saja mendapatkan sertifikat serupa. Menurutnya penerbitannya dilandasi permintaan pasar Do It Yourself (DIY) yang ada di Eropa dan Amerika Serikat. Dalam kondisi resesi, menurut Budi, orang cenderung untuk berbelanja di sana. Karena pembeliannya dalam paserta besar maka disyaratkan untuk memiliki sertifkat itu. Harga lantai kayu tidak terpengaruh ada atau tidaknya sertifikat itu. Harga lebih dipengaruhi pengaplikasian click system. Aplikasinya memang lebih memudahkan pemasangannya, hanya saja produkproduk lantai kayu KLI lebih banyak ditujukan untuk pasar profesional. “Produk kami tergolong mahal sehingga end-customer memilih untuk menggunakan jasa installer profesional dalam memasangnya”. Installer ini sudah terlatih dan tidak peduli ada click system atau tidak. “Click system hanya memudahkan tapi tidak berarti mereka akan mencharge lebih murah jika ada dalam produk yang hendak diinstalkannya,” sambungnya. Ini berbeda dengan lantai laminate dan Vynil yang seluruhnya mengaplikasikan click system karena harga jualnya yang cukup murah, sehingga bisa dilakukan sendiri. Sistem Verfikasi dan Verifikasi Legalitas atau SVLK sudah mandatory, dan ini berasal dari tuntutan Eropa. “Sekarang ini tidak bisa tidak mengaccomply-nya, KLI sudah terlalu besar sehingga tidak bisa kepalang tanggung dan perlu mengcreate persepsi dan imej yang positif di seluruh pasar dunia” jelas Budi. KLI juga tetap harus mencari secara selektif buyer yang bisa menjadi mitranya. Menurutnya, perputaran bisnis sangat cepat terjadi saat ini. Ia mengisahkan bahwa tahun 1998 negeri ini dilanda krisis, hanya dalam sepuluh tahun pada tahun 2008 negeri ini memasuki resesi ekonomi lagi. “Tak tertutup kemungkinan akan ada krisis dalam tahun 2012 ini” jelasnya. Menurutnya, tahun lalu pasar kayu sangat bagus. Harga kayu alam naiknya bukan main dan untuk membelinya dibutuhkan uang muka alias Down Payment. Saat ini kondisi berubah dengan cepat, sehingga ambil dulu bayar belakangan. Dalam sik- Indonesia International Wood & Wood Machinery Show www.indonesiawoodshow.com The Region’s Premier Destination for Wood, Woodworking Machinery & Wood Related Accessories and Components Business 11 - 14 March 2013 Jakarta International Expo The WoodShow is exclusively organized by In Conjunction with IFFINA Supported by APKINDO Indonesian Furniture Industry and handicraft Association Indonesia Chamber of Commerce (Permanent Committee on Forest Product) Indonesian Sawmill and Woodworking Association Asosiasi Panel Kayu Indonesia Indonesian Wood Panel Producers Association APHI Ministry of Trade Ministry of Industry Republic Iof Indonesia Republic of Indonesia State Ministry for CoMinistry of Forestry Department of operatives Small and Republic Iof Indonesia Foreign Affairs Medium Enterprises Republic Iof Indonesia Republic of Indonesia www.indonesiawoodshow.com [email protected] Association of Indonesian Forest Consession Holders Hevea Multilayer Engineered Handscraped with Stains White Oak 3-layer Engineered Handscraped Collections White Oak 3-layer Engineered Handscraped Collections 36 lus yang amat cepat ini, pihaknya memandang diperlukan kemitraan yang cukup bagus. Ini akan memperdalam kerjasama dan hubungan yang sudah ada sebelumnya. Ia akui memang tetap saja ada buyer yang hit and run atau spot trader yang menekan saat mereka berada di atas. Namun untuk bisa survive dan berhasil maka diperlukan hubungan kemitraan dalam jangka panjang. Itu sebabnya ia menyebutkan pentingnya kredibilitas. Untuk memenuhi permintaan pasar, KLI bebas mengimpor beragam spesies yang dibutuhkannya seperti oak asal Eropa atau hickory asal Amerika. Namun itu tidak berarti, pihaknya tidak berupaya memperkenalkan spesies asli Indonesia dalam produk-produknya. Untuk bisa melakukannya dibtuhkan upaya dan waktu, “Kami ingin bekerja sama dengan suplier kayu Indonesia karena sedemikian banyak spesies kayu asli Indonesia,” jelasnya. Ini memang agak sulit dan membutuhkan waktu, dan hingga kini pihaknya sedang menjajaki karena masih banyak spesies yang belum terekspos. Menurutnya, kayu lokal Indonesia sangat indah. Jika bisa memanfaatkan dan mengeksposnya ini akan membuat lantai kayu KLI berbeda dari kompetitornya. Kayu-kayu impor digunakan untuk lapisan teratasnya, sedang untuk layer tengah dan bawah dimanfaatkan kayu lokal. Selain spesies kayu asal Eropa dan Amerika, KLI juga sudah mengggunakan spesies kayu karet lokal untuk permukaan lantai kayu. “Ini sudah berjalan selama dua tahun terakhir,” kata Budi. Menurutnya, pihaknya menilai sumber kayu karet yang berasal dari perkebunan ini sangat sustainable. Pohon karet selalu dibutuhkan oleh pabrik-pabrik ban di Indonesia sehingga selalu bisa dipastikan keberadaannya. Selain kayu karet, KLI sudah mulai mengekspos kayu jati dan sonokeling sebagai lapisan topnya. Bahkan pernah terpikir untuk menggunakan spesies macassar ebony atau spesies lain yang hingga kini belum terekspos. Diakuinya untuk mendevelop lantai kayu sangat sulit sehingga butuh upaya dan biaya besar. Apalagi diakuinya pihaknya berhadapan langsung dengan China dalam pasar ini. menurutnya, pihaknya sudah mulai berhasil beralih dari menggunkan mahoni ke kayu karet. Bahkan banyak yang mengira jika kayu berharga mahal padahal nyata tidak. Dengan menggunakan kayu karet persoalan sustainability sudah terlampaui, namun tetap diperlukan waktu dalam mendevelopnya. Secara kuantitas diakuinya jika KLI masih jauh lebih kecil dibandingkan dengan pabrikan lantai kayu lainnya di sini. Namun pihaknya berupaya membangun fondasi selangkah demi selangkah untuk jangka panjang dan sustainable. Baginya, mengelola pabrik semacam ini tidak lah mudah. Kian besar ukuran pabriknya maka kian tampak bahayanya. “Bisa jadi hari ini pabrik besar tapi esok sudah tidak ada,” katanya. Itu sebabnya dikatakan tantangan terbesarnya adalah membawa KLI lebih jauh lagi bahkan kalau bisa seratus tahun kedepan. Itu sebabnya, dalam membuat business unit harus benar-benar matang. Dibutuhkan waktu untuk membuat produk lantai kayu yang bagus mutunya, “Is not overnight dan simpel dan kalau tidak keep properly akan runtuh dalam semalam,” jelasnya. Baginya dan KLI, selama masih ada pembangunan maka semua produk lantai dibutuhkan temasuk lantai kayu. en | As a manufacturer of wood flooring or parquette, PT. Kayu Lapis Indonesia, as recognized by its Factory General Manager Budi Hermawan, MBA., is still relatively young. According to him, the company which is located in the Village of Mororejo, Kaliwungu, Kendal, Central Java, started this business in 2005. Previously the company was more focused on plywood products as its name suggests. According to Budi, it takes quite a bit to be able to develop products with a quality wood flooring that can be accepted by the market. For now KLI product is acceptable in the markets of North America, Europe and Australia. As for Asia, South Korea is its only market. Although the above markets can be regarded as a market that is very concerned about quality, nonetheless he acknowledges that there is always a pressure on price, especially if its competitors come in China. “Many people do a trial-anderror with the product from this country, because there were many factories of this kind there,” he explained. Not surprisingly, a slight difference in price will compel prospective consumers to choose products from this country. “But when they run into a problem, they will realize then that such low prices can turn out to be very expensive,” he added. A contractor may went go bankrupt because of this. He pointed out that if a small contractor who has just finished installing new wood flooring for the building finds out that there was something wrong with the cupping then he has to disassemble the whole thing from the start. As a result, the margins that are already in hand won’t be able to cover the costs of disassembling and reassembling. In Budi’s eyes, the quality of wood flooring products made in China is not stable. “For now the surviving manufacturers are located in the hinterlandarea, not in its large cities,” he explained. Manufacturers Budi Setiawan,MBA & Jeric Louiegene in major cities refuse to work on orders at a similar rate as those in the hinterland area. This condition, according to Budi, will make Indonesia and other Southeast Asian countries have the potential to seize opportunities from buyers fleeing from China and Vietnam. According to him, KLI’s customers from Europe actually preferred to do business with China due to the geographical proximity of the two locations that make its transportation cost cheaper. But that was in the past, after the increase in prices, there was a purchasing shift to Indonesia in recent years. Initially, the KLI was astonished with the influx of ex-Chinese and Vietnamese buyers, but it seems they have started to anticipate early on by no longer ordering all their needs from the two countries. Even so, he still sees that orders that went there are greater than the orders that comes to him. “They are already anticipating that if the price there is more expensive then they will immediately turn here to make their business safe. This was not limited to Indonesia, but also other countries in the region “. He also suspected that there are buy- ers who have developed their program to manufacture products that require more manual work in their production process. According to Budi, this is due to the increasingly high cost of labor in the previous location so that they have decided to use machines that are able to produce special effects on their wood flooring products. “Here, such a process is done by hand,” said Budi. According to him, machine-made products will be identical, while there is almost no similarity from one product to the other if it is done manually. That is why it is said that “More manual work will make our products more competitive,” he continued. We are working on products that are thought to be more competitive and it is one of our ways to counter similar products from China, “he said. That’s why we need to be incredibly detailed in seeking products that have a high added value. According to him, even if it is said that China is nearly superior in every field, there are products that are inferior than the European product. This is attributed to the fact that the same production machinery used in Europe is much more advanced. 37 Hevea Solid Handscraped with Stains According to him, all manufacturers are currently experiencing a huge decline in orders,as in China. In fact, many manufacturers there have closed their businesses.The U.S. markets have also begun to move closer to Indonesia as its supplier source since last year. Even if in terms of price, similar products from China are still relatively cheaper. This is attributed to the fact that the prices of Chinese products are almost similar due to anti-dumping regulations in force in the U.S. market. “China still wins because they were practically only being imposed of 4% and it does not mean anything,” he said. It is still felt ineffective, so this year the same manufacturers in the United States are resuming their struggle. This effort will greatly disturb the tranqulity of businesses, especially importers who import wooden floor products from China. What makes the matter worse is that the regulation has retroactive effect from the filing of the anti-dumping petition. It ‘s around two years ago, so it is expected to consume all the margin earned to date. While there was almost none who can reap the margin above 30%. Factories in China reacted by relocating their business to various countries in Southeast Asia such as Thailand, Cambodia, and Vietnam in order to still be able to export to the U.S. market. But perhaps it is not as easy as one 38 can imagine since relocation involves a variety of issues before it become profitable. We chose to focus on educating the markets in seasonal temperate countries. It is attributed to the fact that their endconsumers are already so that we don’t have to put much effort to educate them. Wood flooring has become a standard in mainland Europe and North America. If it is not in use, end-consumers can use rugs that are a lot cheaper. The question that arises is how cheap is such wood flooring if it is manufactured in Indonesia.They will certainly use it there, so the problem is how is the supply ability. “Currently, China is very intense in supplying Asia because of the imposition of anti-dumping in the United States,” said Budi. According to him, the current world’s trend is that the price is under pressure but the quality cannot be less. He cited as an example LCD or Liquid Crystal Display television products which are very expensive in the past but now it’s getting cheaper and bigger in size. It will be a tremendous challenge for any manufacturer especially wood flooring manufacturers from Indonesia. One relief is that local wood flooring manufacturers do not have to put much effort to focus, because the buyer will come naturally. “They’re trying to find the lowest price with similar quality. Most markets want expensive item at Kempas Solid Natural a cheap price. They want wood flooring at the price of paper or plastic, “said Budi. According to him, he can be considered more fortunate than many other manufacturers because he has obtained a FSC certificate.He says its issuance based on the market demand for Do It Yourself (DIY) in Europe and the United States. In a recession situation, according to Budi, people tend to shop there. A certificate is required because they purchase in bulk. Wood flooring prices are not affected by the absence of such a certificate. Prices are more influenced by the application of click system. Its application makes it is much easier to install, and it’s just that wood flooring products of KLI are more aimed at professional market. “Our products are quite expensive so that the endconsumers prefer to use the services of a professional installer to set it up”. The installer is well-trained and does not care whether it has a click system or not. “Click system only to make it ease but does not mean that they will charge less if it is present in their installed product,” he added. This is in contrasts with Laminated and Vynil floorings that fully apply a click system to its cheap selling price, so that it can be done by themselves. The Wood Legality Verification System or SVLK is already mandatory, and this was originated from the demands of Europe. “Now we must comply with it, KLI is already too big so that we cannot go half-heartedly and need to create a positive perception and image throughout the world’s markets” said Budi. KLI still has to find selective buyers who can be partners. According to him, currently a rapid turnover is occured. He tells us that in 1998 this country was hit by the crisis and in just ten years in 2008, it entered a recession again. “There is a possibility there will be another crisis in the year 2012,” he explained. According to him, last year the timber market was very good. There was an extraordinary increase in prices of natural wood and a cash advance or Down Payment is required to purchase it. Currently, the situation has rapidly changed, so that you can get the item first and pay later. In this rapid cycle, he considered the need of good partnership. It will deepen the cooperation and pre-existing relationships. He admitted that there are still buyers who implement hit and run or spot traders who press when they are on top. However in order to survive and succeed a long-term partnership is required. That’s why he mentioned the importance of credibility. In order to meet the market demand, KLI is free to import a variety of species such as European Oak or American Hickory. However that does not mean that he makes no effort to introduce native Indonesian species in its products. It takes time and effort in order to be able to do that, “We want to work with Indonesian wood suppliers because there are so many wood species that are native to Indonesia,” he explained. It is rather difficult and takes time, and up until today he is exploring because there are many species that have not been exposed. According to him, Indonesian local woods are very beautiful. They will make KLI’s wood flooring different from its competitors if we are able to utilize and expose them Imported species wood are used for top layer, while for the middle and lower layers local woods are used instead. In addition to European and American wood species, KLI also use local rubber wood species for the surface of wood flooring. “It’s been running for two years,” said Budi. According to him, he assessed that the rubber wood source from rubber wood plantations is very sustainable. Rubber trees are always needed by the tyre factories in Indonesia so its existence can be assured. Besides rubber wood, KLI has started to expose teak and rosewood as its top layer. In fact they have thought to use ebony species from Macassar or other species which has not been exposed until today. He admitted that it is difficult to devel- op a wood flooring because it requires a great effort and cost. Moreover, he admitted that he directly faces China in this market. According to him, he has successfully switched from using mahogany wood to rubber wood. In fact many people think that the wood price is expensive though in reality it’s not. By using rubber wood a sustainability issue has become a thing of the past, but it still takes time to develop. In terms of quantity he admitted if KLI is still much smaller than other wood flooring manufacturers here. However he seeks to build the foundation step by step for a sustainable long-term. For him, to manage this kind of plant is not easy. The greater the size of the factory the dangers are become more obvious. “It might be a big factory today but tomorrow it might no longer exist,” he said. That is why it is said that the biggest challenge is bringing KLI further, for the next one hundred years if he can. That is why, in creating the business unit, it has to be well-prepared. It takes time to make a quality wood flooring product, “It’s not done overnight or simply and if you do not keep it properly it would collapse overnight,” he explained. For him and KLI, as long as there is still a development then all flooring products are needed including the wood flooring. 39 Profile Maitland-Smith Indonesia: “Work Smarter not Work Harder” in | Persoalan infrastruktur masih menjadi kendala terbesar dari keberlangsungan sebuah industri di negeri, termasuk PT Maitland-Smith Indonesia. Perusahaan Penanaman Modal Asing (PMA) ini baru saja memindahkan pabriknya dari kawasan berikat di Pelabuhan Tanjung Emas ke kawasan Ngaliyan, Semarang. Hal ini diungkapkan oleh Kent Grotkjaer, Operational Director Maitland-Smith. Menurutnya, bertahan di lokasi lama maka pihaknya akan disibukkan sekali dengan rob alias banjir yang disebabkan oleh pasang surutnya air laut. “Tidak sampai menggenangi pabrik tapi melimpahi seluruh jalan keluar masuk ke kawasan ini,” jelas Grotkjaer. “Itu saja sudah membatasi dan menyulitkan keleluasaan aktivitas kami,” sambungnya. Itu sebabnya, sejak berapa tahun lalu pihaknya sudah meren- 40 canakan untuk merelokasi pabriknya ke kawasan yang bebas dari gangguan itu. Sejak sekitar empat hingga lima tahun lalu, pihaknya sudah mulai melakukan pembelian lahan di kawasan Ngaliyan, Semarang. Sejumlah bangunan lama pun disewa untuk melengkapi kebutuhan relokasi tersebut. Sekitar dua tahun lalu dimulailah pembangunan seluruh fasilitas dan infrastruktur yang diperlukan, dan tahun lalu diputuskan untuk menutup fasilitas produksi yang ada di kawasan berikat Pelabuhan Tanjung Emas Dengan perpindahan ini, tak hanya masalah banjir sudah terpecahkan tapi berhasil memperoleh status duty free area. Ini artinya, pabrikan bisa melakukan ekspor kapan saja karena petugas Bea Cukai juga dapat memberikan pelayanan kapanpun. Tentu ini sangat membantu pabrikan yang memang mengekspor seluruh produknya. Diakui olehnya di lokasi baru ini diharapkan akan memiliki prospek lebih baik lagi. Selain itu, dengan luas lahan mencapai 14000 meter persegi dan baru menggunakan separuh dari luas lahannya, maka masih tersedia lahan yang bisa dipergunakan jika terjadi ekspansi. Ia juga mengungkapkan bila para pemilik tanah diseputaran pabrik juga sudah menyediakan lahannya untuk dibeli jika ekspansi di masa depan memang membutuhkannya. “Tapi kami tidak terlalu teburuburu dalam mengembangkan luas lahan kami di masa depan,” jelasnya. Perusahaan yang memproduksi mebel dalam ruangan, dan sebagian terbesar produknya diekspor ke Amerika Serikat. Maitland-Smith juga mengerjakan pesanan berdasarkan project base untuk sebuah hotel berbintang lima di Dubai. Menurutnya, hal ini sangat bagus untuk pihaknya guna menyerap order dari pihak ketiga. Ini merupakan strategi perusahaan untuk menyerap sekitar 30% order dengan merek dari luar perusahaan. Project base sudah berlangsung selama bertahun-tahun dan pihaknya berencana untuk berekspansi di pasar ini karena prospeknya yang cukup bagus. Saat ini diakuinya jika porsinya masih sekitar 5-8% dari total, tapi pasar ini bagian dari 30% dari pasar pihak ketiga. Namun diakui pula jika tidak semua proyek bisa fit dengan kapabilitas dan keinginan pihaknya sehingga harus benarbenar selektif lagi dalam menerimanya. Diakuinya jika dulu pihaknya memproduksi 70% dengan merek sendiri, baru sisanya diproduksi dengan menggunakan merek lain. “Sekarang nyaris mendekati 67% dengan merek Thomasville, jadi our business is changing”, katanya. Dulu pihaknya juga lebih banyak memproduksi kursi dan beragam item kecil lainnya. Sekarang justru ini lebih banyak memproduksi bedroom set, dinning room set dan beragam case good yang umumnya untuk merek Thomasville. Secara volum, ia menduga masih tetap sama seperti yang dikerjakan sebelumnya, tapi diakui secara bisnis prosentasenya lebih besar pangsa untuk brand Thomasville. “Saya pikir perusahaan sedang beru- “Menjadi Generalis daripada Spesialis” in | Salah satu hal yang menarik adalah Maitland-Smith justru memilih untuk menjadi generalis dibanding kebanyakan perusahaan yang justru berlomba menjadi spesialis. “Well, ini rahasia perusahaan ha, ha, ha.... itu merupakan tantangan sekaligus kekuatan dari masing-masing pabrikan yang ada. Kami sekarang ini berada dalam kondisi yang cukup bagus, dan pasar juga sedang bergerak dan berubah. “Kami bisa bergerak sesuai dengan perkembangan yang ada karena dengan fasilitas yang ada memungkinkan bisa memproduksi item apapun. Dengan jumlah tenaga kerja yang besar, kami bisa mempertahankan kehadiran setiap tenaga kerja yang kapabel dan spesialis dalam tiap bidangnya. Berapa di antaranya ada di moulding, ukir, dan leathering misalnya. Perusahaan ini tidak seperti perusahaan yang memilih menjadi spesialis moulding misalnya, bisa berproduksi hanya dengan katakanlah 50 orang saja. paya mencari cara untuk bisa memproduksi semua barang dengan fasilitas produksi yang telah dimiliki” katanya. Itu sebabnya kini Maitland-Smith mau tidak mau dan suka tidak suka harus bisa memproduksi mulai dari case good, bedroom, dinning room dan kursi. Saat ini diakui jika pihaknya bisa mengerjakan seluruh order dalam satu fasilitas. Ke depan, pabrikan di Ngaliyan ini akan langsung mengirimkan produk dalam peti kemas ke pasar tujuannya. Tidak lagi seperti dulu, yang harus terlebih dulu mengirimkan ke gudang di Amerika Serikat, sebelum dikonsilidasi dan didistribusikan kembali keseluruh pasar tujuan. Ia menduga jika di masa depan nanti akan lebih banyak pengapalan langsung ke tujuan. “Saya pikir dengan satu pabrikan yang bisa mengerjakan semuanya, maka itu akan lebih baik dan masuk akal”. Pegelaran cara ini dianggap oleh manajemen mampu mendorong peningkatan efisiensi. Setiap fasilitas produksi memiliki masing-masing tantangannya untuk bisa mencapainya. “Secara keseluruhan ini akan bagus di masa depan,” jelasnya. Perubahan ini sama sekali tidak berpengaruh atas kualitas produk, karena seluruh jajaran produksi sudah terbiasa bekerja dengan standar kualitas MaitlandSmith. Menurutnya standar itu merupakan salah satu standar kualitas tertinggi yang bisa diperoleh pasar pada saat ini, dan “Kami masih membawa trandisi itu hingga saat ini,” lanjutnya. Menurutnya, semua itu berpengaruh en | One of the interesting things is that Maitland-Smith prefers to be more generalists than most companies which are actually competing to be a specialist. “Well, it’s a company’s secret ha, ha, ha .... it is a challenge as well as the strength of each existing manufacturer. We are now in pretty good shape, and the market is moving and changing too. “We are able to move in accordance with the existing development because the existing facility can produce any item. With a large workforce, we are able to maintain a presence of capable and specialist manpower in each field. Some of them are in moulding, carving, and leathering for instance. This company is not like those companies that prefer to be a moulding specialist, for example, who are able to start the production only by say 50 people. sekalipun tidak memproduksi untuk bran Maitland smith. Ia merujuk pada brand Thomasville yang menurutnya tidak pernah dipatutkan sebagai produk untuk segmen pasar menengah tapi tetap segmen atas. Alasan inilah yang mendorong bagi pihaknya untuk terus memproduksi produk kelas atas dalam jumlah yang cukup besar. Saat ini karyawan Maitland-Smith berjumlah 1500 orang. Itu tidak termasuk tenaga pengukir asal Jepara yang jumlah mencapai 150 orang. Pihaknya telah meminta para pengrajin ukir ini untuk bergabung dalam fasilitas di lokasi yang baru. Ini untuk kemudahan karena tidak perlu mengantar jemputnya, termasuk saat inspeksi kualitas digelar. Mereka juga tetap bisa bekerja di akhir minggu karena kontrakannnya tidak jauh dari sini. Jumlah karyawan ini diharapkan tidak membesar di masa depan, karena manajemen fokus untuk output tiga kali lebih besar dari yang ada saat ini. Hal ini diharapkan bisa terjadi dengan peningkatan efisiensi. Grotkjaer mengungkapkan hal ini bisa dicapai dengan “Work smarter, jangan lagi work harder,” jelasnya. “Kami sudah cukup bekerja keras sampai saat ini,” lanjutnya. Menurutnya hal itu bisa dicapai karena akan ada inovasi dan modifikasi dari caracara produksi misalnya untuk case good, bed set dan dinning set yang relatif baru dikerjakan pihaknya. “Ini memberikan kami tantangan dan pembelajaran untuk bisa bekerja lebih smarter”. Hal ini bisa dilakukan secara paralel “Perilaku Pelanggan Berubah” in | “Dulu, buyers memiliki gudang besar sekaligus modal kerja yang besar di Amerika sana. Ini membuat biaya tinggi terutama dalam pasar yang berubah. Pasar menjadi lebih kecil dari sebelumnya dan mereka mulai berfikir untuk tidak menimbun inventori dalam jumlah besar. Lebih efisien untuk membeli lebih sedikit mix container dan mengkapalkan langsung ke pelanggannya, dibanding membeli lebih banyak kontainer lalu mengkonsolidasikan setelah itu mendistribusikan ke pelanggannya. Ya ini karena perilaku pelanggan berubah. en | “In the past, buyers have a large warehouse as well as a large working capital in the U.S.. This resulted in high cost, especially in a changing market. The market becomes smaller than before and they start thinking not to hoard inventory in bulk. It is more efficient to purchase less mixed container and ship them directly to customers, rather than buy more containers and then consolidate and redistribute them to their customers. Yes this is due to the changing customer behavior. misalnya dalam memproduksi dua item berbeda dengan menggunakan material yang sama seperti veneer setebal 0,6mm untuk pembuatan kursi dan top table. Dalam sekali proses bisa dilakukan proses pengamplasan dan tetap menghasilkan produk yang indah dan berkualitas. Di matanya, Ini merupakan proses pembelajaran yang terus berjalan. Di akui jika pihaknya melihat adanya perbaikan dalam soal jumlah kapasitas produksi, sekalipun demikian pihaknya tetap harus mendatangkan peralatan kerja baru agar mendukung proses produksi item-item baru. “Kami baru saja membeli mesin CNC yang belum dimiliki selama ini,” jelasnya. Menurutnya dalam jangka setengah hingga setahun mendatang akan terlihat beragam perbaikan secara nyata. Di akui sebelumnya jika pihaknya lebih banyak memproduksi kursi dan sejumlah item produk tradisional dan low-tech. Dengan kedatangan alat-alat produksi baru yang hi-tech maka pihaknya mulai memberanikan diri mencoba memproduksi item-item yang sedikit lebih hi-tech. “Tapi tidak yang terlalu hi-tech sehingga menyulitkan dalam memproduksinya,” katanya seraya tertawa. Upaya ini juga bagian dari pencarian efisiensi dan efektivitas dalam berproduksi. 41 “Mengimpor Kayu Jadi Kian Menarik” in | “Kami tidak memiliki masalah dalam penyediaan material yang dibutuhkan hingga saat ini. Belakangan ini kami sudah mulai mengimpor material yang dibutuhkan baik dari AS maupun Eropa. Berapa item yang saat ini diproduksi sebelumnya sudah diproduksi di China dan menggunakan kayu poplar dan elder. Ketika kelompok buyer ini memindahkan order ke kami, maka kami harus memenuhi permintaan. Jika mereka menginginkan elder maka kami juga harus mengimpornya. Di sisi lain, kami lihat ada pertukaran yang memperlihatkan kecederungan menurunnya harga material impor di satu sisi dan meningkatnya harga-harga material lokal. Jadi mengimpor kian menarik pada saat ini. Mahoni, mangga dan kayu karet merupakan sedikit dari spesies kayu yang banyak digunakan saat ini. Harga ketiganya cukup tinggi. Kayu karet merupakan spesies yang harganya melonjak. Kalau dulu penggunaan mahoni sangat mendominasi dengan 70-80%, maka saat ini rubberwood justru yang dominan 70%. Dengan luas lahan yang ada MaitlandSmith telah melengkapi keseluruhan peralatan dan fasilitas produksi secara lengkap, mulai dari sawmill dan pemrosesan pembahanan hingga leathering, upholstery dan finishing. Grotkjaer mengungkapkan bahwa manajemen memang menginginkan agar setiap fasilitas produksi atau pabrikan yang ada dalam lingkungannya bisa memproduksi dan mengerjakan semua item di dalamnya secara mandiri. Itu sebabnya dikatakan olehnya jika di masa lalu, pihaknya lebih berfokus pada kualitas produk dan sekali-kali memproduksi kursi dan item lainnya. Untuk saat ini, pihaknya cenderung untuk melakukan direct shipment sehingga harus memproduksi case good, bed, dinning set dalam satu kontainer. “Kalau dulu satu kontainer hanya untuk satu item, sekarang satu kontainer bisa dijejali 20-30 item yang berbeda,” jelasnya. Diakuinya, banyak kompetitor yang tetap mempertahankan metode produksi yang lama dengan menjadi spesialis. Pilihan ini membuat buyernya harus melakukan konsolidasi sebelum mendistribusikannya kembali. Sejak pihaknya memiliki kemampuan untuk memproduksi item berbeda, maka buyer tidak perlu lagi memesan kebutuhannya dari sejumlah pabrikan yang berbeda. “Kamilah yang melakukan konsolidasi produknya sejak saat shipment. Ini membuat mereka menyadari jika kami bisa memproduksi nyaris 42 en | “We have no problem regading the supply of the required material to date. Lately we have started importing the required material from both the U.S. and Europe. Some items that are currently being produced here were previously produced in China and using poplar and alder woods. When the group of buyers is shifting the order to us, then we have to meet their demand. If they want the alders then we also have to import it. On the other hand, we saw an exchange that showed a declining trend in import prices of material on one side and the rising prices of local materials. So importing is more attractive today. Mahogany, mango and rubber wood are a few wood species that are widely used today. The prices of the three are fairly high. Rubber wood is a species for which the price has soared. If in the past the use of mahogany was dominant by 70-80%, today it is the rubberwood that is dominant by 70%. semua yang dibutuhkannya”, jelasnya. Ini dianggap sebagai keuntungan bagi pihaknya yang timbul dari fleksibilitas yang dimilikinya. Ini membuat pihaknya bisa mengirimkan produksinya langsung ke pelanggannya. Jika tidak buyer terpaksa mengambil item A dari kontainer asal Jakarta, item B dari kontainer asal Semarang, dan item C dari kontainer asal Surabaya. Setelah mengkonsolidasikannya dalam gudangnya di Amerika sana, barulah didistribusikan kembali ke berbagai pelanggannya ke seluruh dunia. Ia memperkirakan bahwa untuk melakukan ini saja dibutuhkan biaya yang tidak sedikit. “Ini merupakan keuntungan kami karena bisa melakukan semua yang diperlukan disini dengan kualitas tinggi dan mengapalkannya secara langsung ke tujuan” tegasnya. en | Infrastructure issues still remains the biggest constraint for the sustainability of an industry in the country, including PT Maitland-Smith Indonesia. This Foreign Investment Company (PMA) has just moved its factories from the bonded area at the Port of Tanjung Emas to Ngaliyan, Semarang. This was disclosed by Kent Grotkjaer, Operational Director of Maitland-Smith. According to him, staying in the old location will occupy him busy facing rob or flood caused by sea tides. “It’s not just the flooding of factories but all the access roads into and out of the area,” said Grot- kjaer. “That alone has restricted and hampered the freedom of our activities,” he continued. That’s why, since a couple years ago he planned to relocate the plant to an area free from such disturbance. Over the last four to five years, he has initiated the purchase of land in Ngaliyan area, Semarang. A number of old buildings were leased to complete the relocation needs. Approximately two years ago, the construction of all the required facilities and infrastructure was started, and last year it was decided to close the existing production facilities in the bonded area of Tanjung Emas Port. Thanks to this relocation, not only the flood problem has been solved but he managed to obtain a duty free area status. This means that a manufacturer can export at any time since the Customs officials can provide service at any time. Of course this is very helpful for a manufacturer who exports all of its products. He admitted that the new location is expected to have a better outlook. In addition, with a total land area of 14,000 square meters and he has just used half of the area, land is still available to be used in the event of expansion. He also said that the landowners around the factory have made their land available to be purchased if future expansion is needed. “But we were not too rushed in developing our land in the future,” he explained. This company produces indoor furniture, and most of its products are exported to the United States. Maitland-Smith also works on project based orders for a fivestar hotel in Dubai. According to him, it’s been very nice for him to absorb the order from a third party. It is the company’s strategy to absorb about 30% of the order with the brand outside the company. Project based business has been going on for years and he plans to expand in this market because it has good prospects. He admitted that currently the portion is still around 5-8% of the total, but this market is part of the 30% of the third-party market. However he also admitted that not all projects fit with his capability and he desires to be more selective in receiving it. He confirmed that in the past he produced 70% under his own brand new, with the rest manufactured using other brands. “Now, nearly 67% goes under Thomasville brand, so our business is changing,” he said. In the past he used to produce more chairs and various other small items. Now it mostly produces bedroom sets, dining room sets, and a variety of case goods that are generally underThomasville brand. In terms of volume, he expected it to remain the same as in the past, but he admitted that in terms of business the Thomasville brand has a greater market share percentage. “I think the company is trying to find a way to be able to produce any goods with its own manufacturing facilities” he said. That’s why now Maitland-Smith whether it likes it or not should be able to produce from case goods, bedroom, dining room and chair sets. Currently, he confirmed that he is able to work on the whole order in one facility. In the future, this manufacturer in the Ngaliyan area will directly ship its products in container to its market destinations. Unlike in the past, where they have to send them first to the warehouse in the United States, before they were consolidated and redistributed throughout its destination markets. He expected that in the future there will be more shipments direct to the destination. “I think for a manufacturer that can do it all, this would be better and reasonable”. The use of this method has been considered by the management to improve efficiency. Each production facility has its own challenge to get there. “Overall it will be good in the future,” he explained. This change had no effect on the quality of the product, because the whole range of production are used to working with the standard quality of Maitland-Smith. According to him the standard is one of the highest quality standards that can be obtained on the market today, and “We are still carrying the tradition until now,” he continued. According to him, it will have an effect even if he did not produce under Maitland Smith brand. He refers to Thomasville brand which was never being considered as products for the midmarket segment but for the upper segment. This is the reason that encourages him to continue to produce top grade products in large quantities. Today, Maitland-Smith employees numbered 1.500 people. That does not include the carvers from Jepara whose total reached 150. He had asked the carvers to join the facility in the new location. This is for the convenience of not having to drive them to and from the factory, including when quality inspection was held. They’ll also be able to work on weekends because their homes are not far from here. The number of employees is not expected to grow in the future, since the management is focused to increase the output three times larger than the current output. This is expected to result from the increased efficiency. Grotkjaer said that this could be achieved by “Work smarter, not work harder,” he explained. “We’ve worked hard enough to date,” he continued. He said it could be achieved because there will be innovation and modification to the means of production such as for case goods, bed sets and dining sets that are a relatively a new work for him. “This gives us a challenge and learning to be able to work smarter.” This can be done in parallel for example in producing two different items using the same material of 0.6 mm thick veneer for the manufacture of chairs and a table top. In a single process a sanding process can be done and still produce beautiful, quality products. In his eyes, this is an ongoing learning process. He admitted that he sees improvements in terms of the amount of production capacity, yet he still had to bring in new work equipment to support the production of new items. “We’ve recently purchased a CNC machine which we never possessed to date,” he explained. According to him in the next six months to next year there will be a variety of real improvement. He admitted that in the past he produced more seats and a number of traditional and low-tech product items. With the arrival of new hi-tech production equipments he has started to take the liberty to try to produce more hi-tech items. “But not too hi-tech, which will make it difficult to produce,” he said, laughing. This effort is also part of the search for efficiency and effectiveness in production. With the existing land area MaitlandSmith has completed the entire equipment and production facilities, ranging from sawmills and material processing up to leathering, upholstery and finishing. Grotkjaer revealed that the management does want each production or manufacturing facility to be able produce and work on all the items in it independently. That’s why he said that in the past, he was more focused on the product quality and occasionally produce chairs and other items. For now, he tends to do direct shipment so that he must produce case goods, beds, dining sets in one container. “In the past one container was only for one item, now one container can be loaded with 2030 different items,” he explained. He admitted that many competitors maintain the old production method by becoming a specialist. This option makes the buyer do a consolidation before redistributing them. Since he has the ability to produce different items, the buyers do not need to order their needs from a number of different manufacturers. “We’re the one which does the consolidation of their products after the shipment which makes them realize that we can produce nearly all their needs, “he explained. This is considered an advantage for him which arises from its flexibility. This makes him able to deliver his production directly to the customers. If not, the buyer “Mengajari Bagaimana Mengaplikasikan sebuah Tool” in | “Kami memiliki sistem pelatihan internal dalam perusahaan dengan instruktur ahli dari dalam perusahaan atau luar perusahaan. Fasilitas ini hanya dimiliki oleh sedikit perusahaan yang ada disini. Tujuannya adalah mengedukasi pekerja agar bisa memperoleh efisiensi lebih. Kebanyakan perusahaan meminta pada Pendidikan industri Kayu Atas (PIKA) Semarang jika menginginkan pelatihan dalam perusahaannya. “Kami juga melakukan itu hanya saja itu untuk pendidikan basis bagi pekerja di sini. Lantas kami mengembangkannya menjadi program untuk spesialisasi. Ini mirip dengan sekolah yang biasanya mengajari anda untuk belajar tentang sebuah tool tapi tidak mengetahui bagaimana mengaplikasikannya dalam kehidupan. Kami mencoba menggunakan pelatihan ini untuk mengajarkan pada pekerja agar bisa mengaplikasikan sekaligus memecahkan persoalan yang dihadapi mereka dalam bekerja seharihari. en | “We have an internal training system within the company with expert instructors from within or outside the company. This facility is owned by a handful of companies here. The goal is to educate the workers in order to gain more efficiency. Most companies would ask the Higher Education in Wood industry (PIKA) Semarang if they want to hold training in their company. “We did the same only for educational base for the workers here. Then we developed it to become a specialized program. This is similar to school that teaches you to learn a tool but do not know how to apply it in life. We try to use training to teach the workers to be able to apply as well to solve the problems faced by them in day-to-day work. has to take item A from a container from Jakarta, item B from a container from Semarang, and item C from the container from Surabaya. After consolidating them in their warehouse in the United States, they were redistributed to various customers around the world. He estimated that this will cost them a lot. “This is our advantage because we can do all that is required here with high quality and ship it directly to the destination” he said. 43 Industry News Legal timber from Indonesia - progress meeting “Perkembangan internasional terbaru dalam perdagangan kayu legal” dan “Mendorong ekspor produk kayu legal Indonesia yang terverifikasi” adalah dua tema forum kecil, namun tingkat tinggi di Indonesia pada bulan Oktober lalu. Tujuannya adalah membahas kemajuan skema perizinan ekspor kayu dan produk kayu Pemerintah Indonesia yaitu Sistem Verifikasi Legalitas Kayu* (SVLK atau TLAS) berdasarkan Perjanjian Kemitraan Sukarela (VPA) yang telah dibuat dengan Uni Eropa. SVLK diluncurkan pada tahun 2009 dan merupakan hasil proses multi pemangku kepentingan yang panjang yang kini telah hampir selesai. Niatan semua pihak adalah hanya membolehkan eksportir Indonesia yang berlisensi SVLK saja yang boleh mengapalkan produk kayu dari pelabuhan Indonesia yang akan secara otomatis diterima oleh importir sebagai ‘legal’ berdasarkan Peraturan Kayu UE (EUTR) yang akan datang. Rapat ini diselenggarakan oleh Kamar Dagang dan Industri Indonesia (KADIN) bekerjasama dengan Gabungan Pengusaha Ekspor Indonesia dan Mutu Hijau Indonesia (MHI). Rapat tersebut dihadiri langsung oleh Duta Besar AS untuk Indonesia Scott Marciel, dan Duta Besar UE untuk ASEAN Julian Wilson, serta tokoh-tokoh terkemuka dari sejumlah Kementerian Pemerintah Indonesia dan organisasi-organisasi perdagangan. Forum ini diketuai oleh Suryo Bambang Sulisto, Ketua KADIN dan European Timber Trade Federation (ETTF), International Wood Products Association (IWPA) dari AS dan Timber Development Association (TDA) dari Australia turut menjadi pembicara; serta dihadiri oleh seluruh asosiasi industri hutan utama Indonesia (ASMINDO, APKINDO, APKI dan ISWA) plus banyak perusahaan. Implikasinya bagi perdagangan produk kayu Indonesia sangat banyak. Banyak hal yang masih menggantung tentang penerimaan skema oleh pasar-pasar 44 barat dalam beberapa bulan mendatang menurut Dr Agus Sarsito dari Kementerian Kehutanan Indonesia, yang merupakan negosiator teknis utama untuk VPA. Pelaksanaan skema ini berjalan dengan baik; sejauh ini 49 % eksportir pengerjaan kayu, 81 % kayu lapis dan 73 % bubur kertas dan kertas ke UE telah memiliki lisensi SVLK. Prosedurnya sangat teliti dan sekitar sembilan perusahaan gagal dalam permohonan perizinan mereka. Dua belas badan audit telah diakreditasi untuk melakukan audit Pengelolaan Hutan Berkelanjutan (yang sekarang mencakup standar SVLK) dab tujuh badan audit telah diakreditasi untuk melakukan standar SVLK saja. “SVLK akan sangat membantu dalam memastikan kelanjutan perdagangan Indonesia/AS.” – Duta Besar AS, Scott Marciel “Tujuan UE adalah pro-legal dan proIndonesia” – Duta Besar UE untuk ASEAN, Julian Wilson (ki-ka) EU Ambassodor Julian Wilson, Chairman Suryo Bambang Sulisto of KADIN and US Ambassador Scott Marciel at Jakarta meeting utama di Eropa, AS dan Australia. Implikasi bagi kayu yang diimpor ke Indonesia adalah jika perdagangan kayu dan produk kayu buatan Indonesia, seperti lantai kayu dan furnitur dengan tujuan Eropa, menjadi lebih mudah di bawah VPA, maka perdagangan material yang disuplai dari ‘negara-negara aman’ atau ‘berisiko rendah’ seperti AS dan Selandia Baru, misalnya, akan terjamin. Apabila kredibilitas SVLK tidak ditegakkan di Eropa dalam waktu 9-18 bulan ke depan maka pasar UE dapat beralih dari perdagangan tersebut karena terlalu berisiko - mengingat sentimen negatif yang ada saat ini di sana. Kredibilitas yang lebih besar akan tercipta begitu VPA dengan Eropa diimplementasikan secara penuh setelah ratifikasi dan evaluasi bersama sistem yang diperkirakan akan dilakukan tahun depan. Situasi yang lebih kurang sama juga terjadi pada importir dan pengguna produk kayu Indonesia di AS di bawah Lacey. TDA juga memberikan pembaruan tentang Peraturan Larangan Pembalakan Liar yang telah disetujui oleh Majelis Rendah pemerintah Australia dan sekarang memerlukan ratifikasi Majelis Tinggi yang diperkirakan akan terjadi pada akhir 2012 atau awal 2013, yang akan mempengaruhi pasar produk Indonesia di negara tersebut. Kesepakatan pada pertemuan tersebut sangatlah jelas, yaitu adalah menjadi kepentingan semua pihak untuk mem- bantu proses penegakan kredibilitas dan penerimaan sistem perizinan SVLK dan baik Duta Besar AS maupun UE juga mengatakan hal yang sama. Perwakilan IPWA memberikan pembaruan tentang Perubahan Undang-Undang Kayu Lacey di AS, dengan menunjukkan bahwa Lacey tidak didasarkan pada dokumentasi, dan tidak ada persyaratan yang disebutkan secara pasti yang menjamin kepatuhan. ETTF menerangkan usahanya menyelaraskan prosedur Uji Tuntas EUTR seiring mendekatnya tanggal implementasi pada bulan Maret 2013. UE menunjukkan secara tegas bahwa ada beberapa tenggat waktu yang meleset namun prosesnya tidak goyah. Banyak pembahasan yang berlangsung tentang peran sertifikasi dalam skenario ini; namun, sebagaimana yang telah dikatakan berulang kali, skema perizinan legalitas SVLK berbeda dengan sertifikasi hutan yang bertujuan mewujudkan pengelolaan hutan secara berkelanjutan. Namun demikian telah diterima oleh semua pihak bahwa sertifikasi FSC atau PEFC merupakan perangkat yang kokoh dalam perlengkapan Uji Tuntas importir dan diperkirakan bahwa kedua skema sertifikasi tengah berupaya mengakomodasi persyaratan EUTR menurut standar mereka masing-masing. Ujicoba pengiriman VPA akan dilakukan dari 18 perusahaan Indonesia melalui empat pelabuhan ke lima negara Eropa Selama pembahasan, Duta Besar Uni Eropa menunjukkan bahwa “Tujuan UE adalah pro-Legal dan pro-Indonesia”, dan Duta Besar AS menyatakan bahwa kehadiran sistem Indonesia akan memberikan keyakinan sehingga “SVLK akan sangat membantu dalam memastikan kelanjutan perdagangan Indonesia/AS.” Wakil Presiden Eksekutif IWPA di AS Brent McClen- don menegaskan, “Kami ingin melakukan lebih banyak bisnis dengan panel dan perusahaan kayu Indonesia.” Rachel Butler dari ETTF mengatakan “Intinya adalah menjadikannya sederhana bagi para pembeli.” Pembeli asal Inggris Paul Fosh dari James Latham PLC mengatakan “Kami menghendaki transparansi dan bagi para pemasok untuk siap membela kayu legal mereka.” Poin-poin utama yang disimpulkan dari pertemuan tersebut dapat diringkas sebagai berikut: 1. Komentar negatif terbaru di media tentang proses SVLK kebanyakan merupakan usaha yang tidak berdasar untuk melemahkan perkembangan dan penerimaannya 2. Mungkin ada kesenjangan antara tenggat waktu EUTR pada bulan Maret 2013 dan penerimaan penuh SVLK di UE namun niatan semua pihak adalah untuk mewujudkan hal ini pada akhirnya 3. Komunikasi yang lebih baik bagi eksportir di Indonesia maupun importir di UE sangat mendesak diperlukan karena jelas bahwa pemahamannya masih sangat setengah-setengah. 4. Ada tekad yang kuat oleh semua pihak kunci di Indonesia dan Eropa untuk meraih sasaran yang ditetapkan oleh penandatangan 5. 6. bersama. Secara paralel, AS memiliki kepentingan dalam mendukung SVLK untuk menunjukkan dukungan AS bagi peningkatan perdagangan antara kedua negara. Beberapa pihak percaya bahwa Indonesia memberikan contoh di ASEAN sebagai model untuk skema yang serupa oleh negaranegara lain dan akan menjadi yang pertama mengambil keunggulan kompetitif. Pertemuan ditutup oleh ketua yang mengatakan bahwa tiga persoalan bagi SVLK adalah kredibilitasnya, kebutuhan akan komunikasi yang kontinyu dan ia harus diuji dan dipercaya. Masih harus dilihat apakah akan ada periode implementasi bertahap saat eksportir dan importir menyempurnakan prosedur Uji Tuntas yang diharuskan oleh undang-undang UE. Namun satu persoalan masih cukup jelas, Peraturan Kayu UE akan berlaku pada bulan Maret tahun depan. Trade Export Indonesia 2012 W akil Menteri Perdagangan Bayu Krisnamurthi mengungkapkan bahwa jika kontrak pembangunan gedung parlemen di Afrika Selatan berhasil diraih didapatkan kontraktor Indonesia, maka nilai transaksi Pameran Trade Export Indonesia 2012 akan mencapai USD3 miliar. “ Ini melebihi target USD2 miliar yang sebelumnya ditetapkan oleh Kementerian Perdagangan,” jelasnya dalam jumpa pers di Jakarta pada akhir Oktober lalu. Pameran perdagangan “Trade Expo Indonesia” (TEI) 2012 yang berlangsung selama lima hari di Jakarta berhasil membukukan transaksi senilai USD1,001 miliar. Ini berarti akan ada tambahan transaksi sebesar USD2 miliar setelah pembahasan kontrak dengan pihak Afrika Selatan un- tuk pembangunan gedung parlemennya. Saat ini kontrak pembangunan gedung itu masih dalam proses negosiasi, sehingga Bayu Krisnamurthi belum bisa merinci perusahaan konstruksi mana yang akan mendapatkan kontrak tersebut. Dari nilai transaksi riil saat ini sebesar USD1 miliar, tercatat 78 persen berasal dari perdagangan barang dan 22 persen dari produk jasa. “TEI 2012 diikuti oleh 1.300 peserta dari perusahaan besar, menengah, dan kecil dari seluruh Indonesia dengan total pengunjung 5.430 pembeli dari 95 negara,” katanya. Menurut Bayu, keberhasilan ini tidak lepas dari upaya perwakilan Republik Indonesia di luar negeri dalam mensosialisasikan dan mempromosikan TEI 2012 di wilayah akreditasinya masingmasing. Selama penyelenggaraan TEI 2012 di JI Expo Kemayoran, Jakarta, juga dilakukan berbagai penandatanganan nota kesepahaman antara eksportir Indonesia dengan importir asal Australia, Afrika Selatan, dan Zimbabwe.”Kerja sama tersebut akan semakin mengukuhkan posisi produk dan jasa Indonesia di dunia internasional,” kata Bayu. Sementara itu Direktur Jenderal PEN Kementerian Perdagangan Gusmadi mengumumkan pelaksanaan TEI 2013 akan berlangsung pada 16-20 Oktober 2013. Target peserta pameran mencapai 3.000 dengan 10.000 pembeli dari seluruh dunia. “Kami akan minta 100 perwakilan Indonesia di luar negeri untuk masing-masing mengundang 100 pembeli sehingga target tersebut akan tercapai,” katanya. 45 Penjelasan tentang Peraturan Kayu UE Bagi trader dan manufaktur produk kayu olahan serta pabrik kertas, implementasi Peraturan Kayu Uni Eropa (EUTR), yang akan berlaku mulai Maret 2013, kian jelas. Pada Juli silam, Official Journal of the European Union telah mempublikasikan aturan terinci mengenai sistem uji tuntas dan frekuensi serta sifat pemeriksaan pada organisasi-organisasi pemantau, yang menetapkan kewajiban operator yang menempatkan kayu dan produk kayu di pasar . Organisasi-organisasi dan perusahaan-perusahaan di Asia dan Uni Eropa telah mengambil langkah-langkah mempersiapkan diri menghadapi implementasi ini. B ukti terbaru menunjukkan bahwa trader kayu Eropa sudah siap untuk implementasi ini, namun beberapa pemasok kayu luar negeri mungkin tidak sesiap mereka. Berbagai federasi impor kayu di seluruh Eropa telah memberitahu anggota mereka selama berbulan-bulan dan, dengan pengecualian beberapa detil kecil, prinsip-prinsip uji tuntas suplai dan penilaian risiko sumber telah dipahami dengan baik. Wawancara dengan para pemimpin industri di Eropa, seperti Timber Trade Federation (TTF) di Inggris dan Timber Importers Association (AEIM) di Spanyol menunjukkan bahwa perdagangan kayu langsung di sana sudah siap. “Di lingkungan Asosiasi kami, kami telah bersiap untuk EUTR sejak lama. Pada tahun 2005, kami telah menyepakati Kode Etik bagi semua anggota kami. Dan tahun ini kami telah memperbarui Kode Etik ini untuk menyesuaikannya dengan EUTR. Selanjutnya kami telah mengembangkan Website dalam bahasa Spanyol mengenai Uji Tuntas (www.maderalegal. info) yang menyertakan penilaian risiko lebih dari 100 negara pemasok” kata Alberto Romero, Direktur Eksekutif AEIM yang bekerjasama erat sejumlah organisasi ekspor seperti Malaysian Timber Council dan AHEC. Importir lantai kayu, furnitur dan produk-produk jadi lain Eropa juga mengetahui dengan baik legislasi baru ini. Organisasi-organisasi industri di beberapa negara Asia telah diberitahu dan berusaha memberitahu anggota-anggota eksportirnya - terutama di Indonesia, 46 Hardwood flooring will fall under EUTR in March 2013 Malaysia dan Vietnam di mana negosiasi Perjanjian Kemitraan Sukarela berada dalam berbagai tahap kemajuan. Namun demikian tidak semua negara-negara eksportir sama siapnya seperti importir Eropa. Salah satu produsen furnitur besar di Vietnam berkata “Sebagai sebuah perusahaan, kami memiliki strategi dan berharap akan memenuhinya (sepanjang pengetahuan terbaik kami) tidak lama lagi - meskipun kami percaya bahwa kami sudah memenuhinya secara garis besar, beban bukti dan berkas dokumen kerja akan menjadi beban dan membutuhkan waktu, terutama karena tidak adanya VPA.” Pertanyaan yang Paling Sering Diajukan (FAQ) mengenai EUTR terutama berhubungan dengan proses uji tuntas sehingga European Forest Institute (EFI) telah mengeluarkan contoh ilustratif (lihat www.euflegt.efi.int) yang menyediakan jawaban yang mungkin membantu: Bisakah saya mengekspor ke UE setelah bulan Maret 2013? Peraturan Kayu UE tidak melarang atau menghambat perdagangan produkproduk kayu. Namun demikian, karena operator UE dilarang menempatkan kayu yang dipanen secara ilegal di pasar UE dan harus melaksanakan uji tuntas untuk memastikan kayu mereka legal, mereka akan memerlukan informasi dan dokumentasi dari para pemasok mereka yang memastikan legalitas kayunya. Apabila operator yang melaksanakan uji tuntas menyim- PEFC Certified raw material pulkan bahwa salah satu sumber kayunya memiliki risiko ‘yang tidak dapat diabaikan’, maka operator tersebut harus menerapkan langkah-langkah mitigasi risiko. Langkah-langkah untuk memitigasi risiko dapat bervariasi dari mengubah sumber suplai hingga mengharuskan informasi, dokumentasi atau sertifikasi tambahan terhadap standar sertifikasi atau verifikasi yang memenuhi peraturan yang berlaku di negara tempat panen, sesuai dengan persyaratan Peraturan Kayu UE. Apakah kontainer yang mengangkut Merbau di Pelabuhan Antwerp tanpa bukti sumber legal yang benar akan disita? Apakah kontainer tersebut akan melewati bea cukai dan, jika demikian, apakah importir akan dituntut? Apa yang akan terjadi dengan kontainer yang sama di Pelabuhan Trieste? Begitu sistem jaminan legalitas negara yang memiliki Perjanjian Kemitraan Sukarela (VPA) dengan UE telah diumumkan berfungsi, negara tersebut dapat mulai mengeluarkan lisensi FLEGT untuk kayu yang akan diekspor ke UE. Apabila kontainer yang berisi Merbau diekspor dari negara VPA yang memiliki sistem jaminan legalitas kayu yang berfungsi dan aktif dengan lisensi FLEGT yang sah, kontainer tersebut dapat memasuki UE di pelabuhan manapun. Setelah lisensi FLEGT telah diperiksa di kontrol perbatasan dan dikonfirmasi sebagai sah, kayu tersebut dianggap legal. Apabila kontainer yang berisi Merbau datang dari negara VPA namun tidak memiliki lisensi FLEGT yang sah, kontainer tersebut akan ditahan dan dicegah untuk diimpor oleh bea cukai di Antwerp atau di pelabuhan/kontrol perbatasan lainnya. Jika lisensi FLEGT tidak dapat diberikan, kayu tersebut akan disita dan importir atau eksportirnya akan dihukum berdasarkan undang-undang negara asal atau negara pengimpor. Apabila kontainer yang berisi Merbau diimpor ke UE dari negara yang tidak memiliki VPA aktif setelah tanggal 3 Maret 2013, persyaratan Peraturan Kayu UE akan berlaku. Pada kasus importir yang menempatkan kayu di pasar UE untuk pertama kalinya, Pihak Berwenang yang Kompeten di negara importir tersebut akan melakukan pemeriksaan pada interval waktu yang teratur apakah importir telah memenuhi persyaratan Peraturan Kayu UE atau tidak. Dengan kata lain, pihak berwenang akan memeriksa apakah sistem uji tuntas importir cukup kokoh dan handal untuk mencegah kayu yang dipanen secara ilegal memasuki rantai pasoknya. Setiap kayu yang dibeli oleh importir harus diproduksi sesuai dengan peraturan yang berlaku di negara tempat panen. Peraturan tersebut dapat terdiri dari larangan spesifik ekspor kayu seperti Merbau di negara asal. Untuk masing-masing skenario yang disebutkan terakhir, prosedur yang sama berlaku untuk impor melalui Pelabuhan Trieste. Negara-Negara Anggota UE terikat secara hukum untuk menetapkan hukuman atas pelanggaran Peraturan Kayu UE dan Peraturan VPA. Rincian sistem hukuman Negara Anggota dapat berbeda karena, di satu sisi, ketentuan Peraturan Kayu UE dan Peraturan VPA harus diberlakukan secara seragam di seluruh UE dan, di sisi lain, Negara-Negara Anggota memiliki keleluasaan untuk menetapkan hukuman. Saya memproduksi produk kayu karet dari kayu yang datang dari perkebunan dan ini merupakan produk sampingan. Apakah saya tetap memerlukan dokumentasi? Ya. Jika Anda pabrikan produk kayu di Eropa dan Anda menempatkan produkproduk kayu ini di pasar UE untuk pertama kalinya - terlepas apakah mereka datang dari perkebunan atau dari hutan alam Anda wajib mengikuti sistem uji tuntas yang mencegah kayu yang dipanen secara ilegal memasuki UE. Apabila kayu yang Anda beli datang dari negara yang me- miliki Perjanjian Kemitraan Sukarela (VPA) dengan UE, dan kayu karet dari perkebunan dimasukkan dalam Lampiran 1 (daftar produk yang tunduk pada lisensi FLEGT) pada VPA negara tersebut, kayu tersebut harus datang dengan lisensi FLEGT yang sah. Hal ini terjadi begitu sistem jaminan legalitas negara tersebut telah diumumkan berfungsi dan negara tersebut telah mulai mengeluarkan lisensi FLEGT. Pada banyak kasus, para importir Eropa telah melakukan perdagangan berdasarkan kebijakan pembelian yang bertanggung-jawab selama beberapa waktu dan mereka akan terus menggantungkan diri pada prosedur-prosedur tersebut, dengan itikad baik bahwa uji tuntas telah menjadi inti bisnis kayu mereka untuk memastikan mereka tidak berpartisipasi dalam perdagangan kayu dan produkproduk kayu ilegal. Agar industri melakukan uji tuntas dengan benar, dimana mereka bisa mendapatkan rangkaian aturannya? Bisakah mereka melakukannya semuanya sendiri atau haruskah mereka mempekerjakan seseorang? Persyaratan sistem uji tuntas diterangkan dalam Peraturan (UE) No 995/2010 (Peraturan Kayu UE) dan Peraturan Pelaksana Komisi (UE) No 607/2012 . ‘Industri’ kayu mengacu pada perusahaan,organisasi atau individu yang menghasilkan kayu di UE atau mengimpor kayu ke dalam UE serta menjadikan kayu ini tersedia di pasar untuk pertama kalinya. Orang atau organisasi tersebut diklasifikasikan sebagai ‘operator’ berdasarkan Peraturan Kayu UE dan harus melakukan uji tuntas. Untuk memenuhi persyaratan tersebut, pendekatan uji tuntas harus terdiri dari tiga unsur yang melekat pada manajemen risiko: 1. akses menuju informasi 2. penilaian risiko 3. mitigasi risiko yang teridentifikasi. Keputusan apakah akan merancang sistem uji tuntas sendiri, mempekerjakan penyedia jasa untuk membuatnya atau mengikuti sistem organisasi pemantau merupakan keputusan yang harus dibuat oleh setiap operator sesuai dengan kapasitas, sumberdaya dan pengetahuannya. Peraturan Kayu UE tidak menyarankan suatu pendekatan. Besarnya usaha yang diperlukan untuk membangun sistem akan tergantung pada kompleksitas rantai pasok dan bisnis operator. ‘Industri’ juga dapat berupa perusahaan, organisasi atau individu yang membeli atau menjual kayu atau produk kayu untuk kali kedua, ketiga atau berikutnya di UE. Orang atau organisasi tersebut diklasifikasikan sebagai ‘pedagang’. Setiap pedagangan atau peritel yang membeli atau menjual harus dapat mengidentifikasi: 1. dari siapa kayu atau produk kayu tersebut dibeli; dan 2. kepada siapa kayu atau produk kayu tersebut dijual. Informasi ini harus disimpan selama sedikitnya lima tahun dan tersedia untuk diperiksa jika diminta. Klarifikasi tambahan telah disediakan oleh EFI tentang pertanyaan mengenai peran sertifikasi dalam EUTR: Apa standar sertifikasi terbaik untuk memastikan kami dapat terus mengekspor produk-produk kami ke UE? Penerimaan standar sertifikasi sebagai bukti legalitas untuk memenuhi persyaratan Peraturan Kayu UE merupakan keputusan yang harus dibuat oleh klien Anda di Eropa - operator yang menempatkan kayu di pasar UE untuk pertama kalinya - setelah penilaian kredibilitas skema pihak ketiga tertentu yang telah diverifikasi sebagaimana yang diharuskan oleh Peraturan Kayu UE dan Peraturan Pelaksana Komisi; tanggung-jawabnya berada di tangan operator. Apakah sertifikat dari Forest Stewardship Council (FSC), Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC) dan skema pihak ketiga lain yang telah diverifikasi menjadi bukti legalitas yang memadai? Sertifikasi oleh Forest Stewardship Council (FSC), Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC) serta skema pihak ketiga lain yang telah diverifikasi dapat digunakan sebagai perangkat dalam penilaian risiko dan proses mitigasi risiko jika operator menilainya cukup kredibel; namun sertifikat bukan merupakan bukti legalitas dan tidak membebaskan operator dari kewajiban mengumpulkan seluruh informasi dan menilai seluruh faktorfaktor mitigasi risiko sebagaimana yang diharuskan oleh Peraturan Kayu UE dan Peraturan Pelaksana Komisi. Hanya kayu berlisensi FLEGT yang datang dari negara yang memiliki Perjanjian Kemitraan Sukarela (VPA) dengan UE dan yang sistem jaminan legalitas kayunya telah diumumkan berfungsi serta izin CITES (Convention on International Trade in Endangered Species of Wild Fauna and Flora) untuk ekspor kayu yang tercantum di Lampiran A, B atau C pada Peraturan CITES akan diterima sebagai bukti legalitas. Baik FSC dan PEFC menawarkan nasihat mengenai peran sertifikasi dalam EUTR, sebuah subyek yang masih dikerjakan oleh mereka untuk membantu kepatuhan. 47 AHEC International Buyers Panel – Chicago 2012 A panel of four guests were invited to the recent NHLA Chicago Convention by the American Hardwood Export Council (AHEC) to participate in a market discussion attended by a full house of delegates from producing companies and overseas buyers. The panel was welcomed by Mark Barford of NHLA, who reaffirmed the importance of the cooperation between AHEC and NHLA in export markets. Mike Snow, Executive Director AHEC, introduced the panel (shown L to R) comprising Ernie Koh Executive Director of KODA Singapore, Victor Flores of Productos Forestales La Mision Mexico, Andreas Von Moeller of Jacob Juergensen Germany and James Xu AM Forest products Group China. Directors from AHEC overseas offices were also in attendance. Mike Snow commenced with an overview of global hardwood trade statistics. He suggested that although the USA is the world’s largest hardwood lumber exporter there is still room for growth and increased market share, especially in emerging markets and particularly in Southeast Asia. Spectacular growth in American hardwood lumber shipments to SE Asia had been achieved with Vietnam leading the way. China is the world’s largest importer of hardwood lumber and although the increase for US hardwoods in 2012 first half had only been 7% this year, that amounted to a significant amount – given the total volume of imports (US$286m Jan – Jun 2012). What Snow questioned to the panel was why the imports of temperate (American) hardwoods had not increased more to countries where the import of tropical hardwoods has dropped dramatically in recent years. James Xu, who is also Chairman of the China National Hardwood Council in Shanghai, reaffirmed the growth potential of China particularly in the expanding inner cities and especially in the Provincial Capitals. There are 200 cities in China with over 1 million inhabitants. Manufacturers are relocating inland, although demand in coastal areas also remains strong. Xu pointed out that on commencement of his company 10 years ago sales to re-exporting manufacturers in China amounted to 90% - whereas now that is about 20% because they are now manufacturing for the 48 ent so the realistic options are White Oak or European Oak.’ In contrast Red Oak is increasing in Mexico especially in flooring. The next question concerned Tulipwood (Yellow Poplar) which was confirmed as very popular in South China, and a safer option (than tropical species) for manufacturing exporters in SE Asia selling in USA and EU. James Xu confirmed that Beech is not a major item in China and Andreas Von Moeller said that selling beech now in Europe is difficult. The panel discussion concluded with a request from Mike Snow for delegates to advise on what and how could US exporters do better to meet the demands of today’s market. The answers centred around the need for improved presentation of bundles shipped to China and the need to understand the EU 27 countries as individual market with differing requirements. In Mexico it was suggested that education on species and grading rules is still needed from AHEC which was also reflected from SE Asia. One Malaysian based delegate strongly urged that grading rules be enforced. Reverting to the environmental issue, discussion returned to the Seneca Creek Study, to which Mike Snow confirmed that an update was planned on this now five year old study. Finally came the question ‘What next?’ Mexico will continue to grow was a firm prediction. James Xu suggested that, despite the current slowdown, domestic demand in China is still looking in ‘good shape’. Ernie Koh warned that when China sneezes we all catch a cold but he remains intent on concentrating on his sales growth in China and SE Asia. Moeller expected the Euro currency to survive and the market gradually to prosper with differences, as he indicated earlier, between northern and southern EU markets. He went on ‘EUTR is manageable and adds opportunities for American hardwoods.’ But Ernie Koh questioned where all the ‘non-safe’ wood would end up. With that thought the meeting closed. NHLA Convention 2012 Andreas von Moeller, Ernie Koh, Victor Flores, Mike Snow, James Xu domestic market. Ernie Koh, who is also Vice president of the Singapore Furniture Industries Council, when asked about the state of the Asian furniture market, said that at the Guangzhou show there was some domestic softening, but inland growth in China was still strong. White Oak and Walnut were becoming ever more popular – especially in solid wood (which Chinese consumers appreciate). Chinese labour cost is increasing and is significantly more than in Vietnam or Malaysia. Koh also saw growth potential in Southeast Asian domestic markets. Andreas Von Moeller, also President of the European Timber Trade Federation, said that tropical wood imports in Europe had dropped dramatically, due to problems of supply, politics in some countries, prices, environmental issues and the fact that some species are less in fashion. Mike Snow had earlier commented in his global wood trade analysis that it seemed strange that American hardwoods had had not gained some of the market share of the reduced trade in tropical species, although nobody pointed out that the applications are not necessarily common to both types of hardwood. Moeller predicted that tropical hardwood demand in Europe would fall further. Victor Flores discussed the Mexican market in general but suggested that, as yet, environmental issues are not an issue and that currently there is no legislation existing or planned with regard to legality of wood supplies. There followed a very long and detailed discussion about the forthcoming EU Timber Regulations (EUTR) which was referred to as a ‘tiring subject’. The general consensus was that most traders are as ready as can be expected but that there is some confusion on details and clarification is needed from the EU Commission. On the question of how do U.S. exporters fare under the EUTR, there was much confidence that US hardwoods are safe, but that Due Diligence (DD) still needs to be done by first placers. Blanket use of the Seneca Creek Study is not in itself enough as each individual shipment needs to undergo the DD process. Certification in itself is also not a complete solution. Moeller said that the documentation may deter small importers and he predicted that wood of unsafe origin will diminish in EU which is ‘wonderful for North American low risk hardwoods’. Michael Buckley pointed out that in Indonesia, Malaysia and Vietnam, there are Voluntary Partnerships Agreements (VPAs) in place, or in process of negotiation, whereby exporters licenced by governments in those countries will effectively be accepted under EUTR as suppliers of ‘safe’ products. Mike Snow then asked the perennial question to the European market, as to the prospects for American Red Oak which drew the following response ‘Oak is number one in Europe but Red Oak is differ- Eight hundred delegates attended the 115th annual ‘global gathering of the hardwood community’ in Chicago over three days in September. The mood was cautiously upbeat with a background of improving housing starts and increased hardwood lumber and flooring production in North America. While the phrase ‘tough market times’ was frequent a theme, most attendees agreed that the worst may now be over and with improving exports the future for the hardwood industry is brighter. American hardwood lumber exports were up over 9% in value to July 2012 compared to the same period last year. T he annual convention is widely supported by many sponsor companies and a number of leading organisations also use the event to hold their own annual members’ meetings including the American Hardwood Export Council (AHEC) and the International Wood Products Association (IWPA). Keynote speakers this year included Mike Ditka, renowned National Football League (NFL) player, coach and commentator; John Carpenter, President of Caterpillar Forest Products Centre of Excellence and Chairman of the Tropical Forest Foundation and Kevin O’Connor TV host of ‘This Old House’. At the opening session outgoing NHLA President Dave Redmond welcomed delegates from all over the USA and Canada Newly elected President of NHLA, Scott Heidler where there are 1,200 members of NHLA, as well as hardwood traders from 12 countries reflecting the growing emphasis that the association is now placing on overseas markets and membership. Reporting to the Opening Session Executive Director Mark Barford reported that last year 37 Chinese companies had joined NHLA. The membership approved the appointment of incoming President Scott Heidler and new members of the Board and thanked outgoing Board members for their service. Industry consultant Michael Buckley from Singapore was presented with an ‘Outstanding Service Award in grateful appreciation for 25 years of service to the North American hardwood industry’. The Exhibit Showcase & Traders Alley was open on all three days for delegates to meet with traders and companies offering a wide range of services to the hardwood industry. Notable for overseas delegates was the now very popular International Buyers Panel of importers from several key global markets, moderated by AHEC Executive Director Mike Snow. Also at the convention NHLA Chief Inspector Dana Spessert and his team of inspectors presented an educational seminar and update on grading rules and the inspection domestic and international service. The Chicago programme offered a comprehensive choice of business and social activities with networking as the major opportunity – ending with a Grand Finale Dinner and dancing to a Chicago blues band. 49 Wood in Olympics By Michael Buckley So the games are now over for another four years. ‘London 2012’ was deemed a great success by any measure – the friendly games, efficiently managed and safely delivered was the general global opinion. And despite the dire predictions of bankruptcy for the City of London the legacy is already beginning to look good. The British and international construction industry partners can be proud of a fine athletics stadium that worked well and was superbly built and fitted out – in time if not on budget. The Velodrome was a triumph. And the UK government boasted of the greenest games ever, in which wood took a vital if insufficient role, since even more could have been incorporated. A n example of the failure to recognise the importance of good wood stared us in the face on British TV during the games as the London Olympic Park now prepares to receive future tourists. Billed by UK government agencies as the ‘Greenest Games in History’ the media is now awash - from the Times of London to the Times of India - with statements about energy saving, 50 Ekamant News PT SAS Kreasindo Utama P elatihan di lingkungan PT. SAS Kreasindo Utama pertama kali diadakan di pabrikan mebel yang berlokasi di kota Tegal. Pelatihan dilaksanankan pada 6 September 2012 dengan peserta sebanyak duapuluh orang. Pelatihan diselenggarakan dalam dua sesi yaitu sesi teori di dalam kelas dan sesi praktek di fasilitas produksinya. Materi pelatihan seputar dasar-dasar pengamplasan dan aplikasi pengamplasan menggunakan mesin. Beberapa hal yang dibahas adalah jenis pasir dan backing amplas. Dibahas pula cara menentukan kombinasi grit yang ideal dan stock removal, mulai dari proses pembahanan hingga pengamplasan veneer sesuai spesies kayu yang digunakan. Juga dibahas aplikasi pengamplasan dengan mengunakan mesin wide belt sander dan double action sander (orbital sander) beserta penyimpanan amplasnya sehingga didapatkan hasil yang lebih baik dan efisien. P use of waste water, recycled packaging for hamburgers and much more, but nothing on wood material. Two of the many reported accolades for the magnificent Velodrome by Hopkins Architects are as follows: “The Velodrome is almost 100 per cent naturally ventilated and uses natural light to reduce energy consumption and rain water will be collected from the roof for flushing toilets and irrigation.” (UK Govt) “And fans will watch cycling greats in a showpiece energy-efficient, naturally ventilated arena, half the weight of the Beijing Velodrome.” (AFP) No mention could be found of the fact that the London Velodrome uses sustainable wood from certified sources and stores carbon, which cannot be said of any of the other materials used in the construction of many of the Olympic structures. What a missed opportunity to acknowledge the importance of using sustainable wood! One might even go further to suggest that the £19 million, 120 metre iconic ArcelorMittal ‘Orbit’ Olympic tower structure, which included £3 million in public funding, made from high energy-consuming steel, obligated at least an acknowledgement from the UK Yayasan PIKA elatihan di Yayasan PIKA yang berlokasi di Semarang berlangsung cukup interaktif. Yayasan PIKA merupakan pabrikan yang memproduksi mebel indoor. Pelatihan ini dilaksanakan pada 7 September 2012 dengan peserta sebanyak tigabelas orang. Materi pelatihan berpokok pada dasar-dasar dan aplikasi pengamplasan menggunakan mesin. Pelatihan berlangsung cukup interaktif dengan banyaknya pertanyaan dan diskusi sesuai dengan proses beserta permasalahan yang ditemukan di lapangan. Masalah-masalah yang dibahas dalam pelatihan ini tersebut adalah jenis pasir amplas dan backing amplas, cara menentukan kombinasi grit yang ideal serta stock removal. Dibahas juga aplikasi pengam- plasan dengan menggunakan wide belt sander beserta penyimpanan amplasnya. Selain sesi teori dalam kelas digelar pula praktik dalam fasilitas produksi. Coaching clinic ini perlu guna mencari solusi atas permasalahan pada proses pengamplasan wide belt sander sehingga diperoleh hasil yang lebih baik dan efisien. government as to the benefits of wood used elsewhere at the Park. In fact The entire London 2012 Olympic Park development has achieved dual Project Certification from the Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC) and the Forest Stewardship Council (FSC) schemes for its timber usage — reportedly the first dual Project Certification in the world. In fairness to McDonald’s even their enormous retail outlet was clad in wood, their other contribution being the effective training of many of the 70,000 volunteers that made London 2012 such a success. But one of my favourite moments was at the wild flower river walk, where the respite for weary feet was provided by some delightful wooden benches - labelled as certified – and the glorious wooden craft that had recently taken part in the Queen’s 60th Jubilee, moored alongside. They reminded one of the long term use and sustainability of wood. 51 Ekamant Solution Pengenalan Backing Amplas Kertas in | Untuk mendapatkan hasil pengamplasan secara maksimal, maka perlu adanya pemahaman backing yang digunakan oleh amplas tersebut. Pemilihan jenis amplas dengan menggunakan material backing tertentu harus disesuaikan dengan aplikasi pengamplasan. Bahan dasar pembuatan amplas terdiri dari: • Backing material (bahan pendukung dasar amplas) • Grains (pasir amplas) • Binder/resin (lapisan pelekat) • Active filler (lapisan tambahan) (lihat gambar) Amplas Backing 52 Kertas Material backing amplas yang biasa digunakan terdapat 3 jenis backing yaitu: kertas, kain, kombinasi dan film. Adapun karakter dari ketiga jenis backing amplas tersebut adalah berbeda-beda. Amplas dengan backing kertas terbagi menjadi beberapa jenis kertas sesuai dengan ukuran standard International atau FEPA (Fed. of European Producers of Abrasive). Berikut dibawah ini adalah ukuran standard International untuk amplas kertas: (lihat tabel 1.1) Amplas kertas yang menggunakan backing jenis A-C Paper (dengan berat jenis kertas 80-134 g/m3) mempunyai kelenturan yang tinggi tetapi kekuatannya kertasnya kecil sehingga amplas jenis ini lebih direkomendasikan untuk proses pengamplasan secara manual menggunakan tangan (hand sanding). Khusus amplas dengan backing C Paper dapat diaplikasikan menggunakan mesin stroke sander (3 point) untuk proses pengamplasan high gloss. Sedangkan amplas yang menggunakan backing jenis D-F (dengan berat jenis kertas 135-350 g/m3) mempunyai karakter dengan tingkat kelenturan sangat rendah tetapi mempunyai kekuatan backing yang lebih tinggi. Amplas dengan jenis back- ing seperti ini direkomendasikan untuk aplikasi pengamplasan menggunakan mesin seperti: wide belt sander dan stroke sander (2 point). Amplas kertas mempunyai tingkat kerataan pasir amplasnya lebih bagus dibanding amplas kain dikarenakan permukaan kertas lebih halus dan tidak bertekstur seperti permukaan kain. Oleh karena itu kualitas hasil pengamplasan amplas kertas lebih bagus dibanding amplas kain. Untuk pemakaian amplas kertas pada mesin wide belt dibutuhkan tegangan permukaan amplas (belt tension) antara 3-4 bar dan disertai brake system yang memadai agar tidak terjadi kerusakan pada amplas kertas. Contoh produk Ekamant yang menggunakan backing kertas adalah: • Ekasilver .....................A-Paper • Ekablue .......................C-Paper • AESM............................E-Paper • AESMNS.......................E-Paper • RKEO.............................E-Paper • EKA1000......................F-Paper en | In order to achieve maximum results, it is necessary to understand the backing used by the sand paper. The selection of sandpaper type using certain backing material should be adjusted to the sanding application. Basic materials used to make sandpaper comprise of: • Backing material (supporting material for sandpaper base) • Grains (sandpaper) • Binder/resin (adhesive layer) • Active filler (additional layer) Paper Backing Sandpaper There are three types of backing material that are commonly used for sandpaper : paper, cloth, combination and film. The characters of these three types of sandpaper backing are varied. Paper backing sandpaper consists of several paper types in accordance with the international or FEPA (Fed. of European Producers of Abrasive) standard size. Below are the international standard size for sand paper: (see table 1.1) Sand paper using A-C Paper type (with a specific weight of paper of 80-134 g/m3) for its backing has high elasticity yet low paper strength so that this type of sandpaper is more recommended for manual sanding process using hand (hand sanding). Sand paper with C Paper backing can be applied using a stroke sander machine (3 points) for high gloss sanding process. While sand paper using D-F backing type (with a specific weight of paper of 135-350 g/m3) has low elasticity with higher backing strength. Sandpaper with this backing type is recommended for machine sanding application such as: wide belt sander and stroke sander (2 points). The grain’s flatness level of sand paper is better than sand cloth since, unlike sand cloth, the paper has smoother and nontextured surface. Thus the sanding result quality of sand paper is better than sand cloth. When using sand paper in a wide belt machine, a belt tension of around 3-4 bars and an adequate brake system are needed to avoid damage to the sand paper. Examples of Ekamant products using paper backing: • Ekasilver .....................A-Paper • Ekablue .......................C-Paper • AESM............................E-Paper • AESMNS.......................E-Paper • RKEO.............................E-Paper • EKA1000......................F-Paper 53 Product & Technology U.C Coatings Corporation Wood Protection Products reduced log stain by 9” (23 cm) after weeks of storage. Results show that logs and lumber protected with ANCHORSEAL are significantly more valuable than uncoated logs and lumber. LogSavers & FlitchSavers are patented log stitches which replace old-fashioned S-irons. Especially useful for valuable veneer logs, these stitches prevent existing end splits from growing larger and causing loss of value to the logs. LogSavers & FlitchSavers are made of special plastic so they will not damage saws or veneer knives and will not create black iron stains in the ends of the logs. Because these stitches attach to the face of a special hammer, they are safer to use because your hands are not in the striking area. U.C Coatings has a very comprehensive website where visitors can view detailed technical and product information and download documents in several languages. www.uccoatings.com U.C Coatings Corporation is the premier U.S. manufacturer and supplier of wood protection products for the logging, lumber, furniture and woodworking industries. Its products can conserve natural resources and improve production yields. Using these products has become synonymous with best practices for hardwood log and lumber production across North America and in many other parts of the world. A NCHORSEAL has been the end grain sealer of choice for over 30 years. It creates a wax barrier that protects against end checking and costly degrade in freshly sawn logs and lumber and is known in the forest products industry as the best quality and most stable wax emulsion end sealer available. When applied immediately after sawing, ANCHORSEAL prevents up to 90% or more of end checking (drying splits) reducing losses, conserving resources and improving yield. It can also help reduce blue stain in logs. Research results at U.S. universities have demonstrated the value of end sealing with ANCHORSEAL. At Virginia Tech it was found that 5/4 (3.2 cm) thick green lumber that was end coated within three days of sawing produced a 4% greater yield by reducing end checking. At the University of Wisconsin, research found that end coating freshly sawn logs reduced end checking by 6” (15 cm) and JOB VACANCY APP Timber is a Dutch owned but Asia based company specialized in supplying imported logs sawn timber and veneers to the Asian woodworking industry. We carry a full range of temperate hardwoods and softwoods from all around the world. Our HQ is in Malaysia and we have operations across Asia. We are expanding our sales team in Indonesia and are looking for a Sales Manager and Sales Executive to be based at our office in Jakarta: Sales Manager - Minimum 10 years sales and management experience in the woodworking industry Knowledge of timber is an advance Capable to motivate people, a born team leader Willing to travel across Indonesia Fluent English Computer knowledge Sales Executive - 54 Minimum 5 years sales experience in the woodworking industry Dynamic, self-driven and willing to work Reasonable English Daily travel in West Java is required Pls send your detailed resume c/w recent photograph and information about your current job (inclusive last drawn salary) to the managing director at [email protected]. Incomplete CV’s will not be considered. Advertorial Direktur Utama Chia Jiann Furniture Indonesia Wong Chin Biao (ketujuh dari kiri) saat menerima sertifikasi dari Wamendag Bayu Krisnamurti (keenam dari kanan) Pertama di Jepara: untuk SVLK Chia Jiann Indonesia Furniture S istem Verifikasi Legalitas Kayu Indonesia (SVLK) menjadi amat penting dalam kelangsungan industri pengolahan kayu Indonesia saat ini dan di masa depan. Sistem “asli” Indonesia ini tampaknya merupakan jawaban atas segala keraguan, bahkan penepis atas tudingan bahwa kebanyakan kayu yang digunakan di negeri ini adalah ille- 56 gal. Berharap dengan terbitnya sertifikasi asli Indonesia ini, masalah besar yang selalu menggelayuti pertumbuhan industri nasional penghasil devisa ini bisa teratasi dengan segera. Pemberlakuannya sekalipun sempat tertunda, namun bersifat mandatori alias keharusan. Ini berlaku juga bagi perusahan pengolahan kayu seperti PT. Chia Jiann Indonesia Furniture yang berdomisili di Bangsri, Jepara. Perusahaan dengan status Penanaman Modal Asing (PMA) yang berkiprah sejak tahun 1995 merupakan perusahaan pertama asal Jepara yang berhasil memperoleh sertifikasi ini. Diserahkan langsung oleh Wakil Menteri Perdagangan Dr. Ir. Bayu Krisnamurthi, MS., pada tanggal 23 Oktober 2012 lalu di Kendal, Jawa Tengah. Sertifikat itu diterima Direktur Utama PT Chia Jiann Indonesia Furniture Wong Chin Biao. Menurut Wong, jika berbagai sertifikat seperti CoC atau lacak balak dan Forest Stewardship Council (FSC) dimintakan oleh para buyer “SVLK justru datang dari pemerintah Republik Indonesia”, jelasnya. Inilah yang membedakan. Ini tidak hanya berdampak atas meningkatnya rasa kepercayaan pihaknya, tapi juga menumbuhkan kepercayaan dan kenyamanan berbisnis customer Chia Jiann Indonesia Furniture. “Kami merintis bisnis berdasarkan kepercayaan dan memberikan yang terbaik pada customer dengan jaminan. Ada jaminan yang bisa membuat kenyamanan dan ketenangan dalam berbisnis dengan Chia Jiann Indonesia Furniture. Kalau perusahaan ingin maju dan merebut pasar di masa depan maka SVLK harus dipenuhi,” jelas Wong. Bagi Wong, kredibilitas dan kepercayaan itu menjadi kunci dari keberhasilan perusahaan yang mengekspor seluruh produksinya yang seluruhnya menggunakan kayu solid ke sejumlah negara di Asia, Eropa, afrika Keberadaan sertifikat ini sebenarnya sudah pernah dipertanyakan buyer asal Asia, sekalipun masih belum dijadikan persyaratan dalam berbisnis pada saat ini. Untuk memperolehnya memang tidak semudah apa yang dibayangkan oleh banyak pihak. Sudah tentu perusahaan yang memintanya harus terlebih dahulu memiliki tradisi taat akan prosedural internal. Itu bukan merupakan hal yang mudah karena ketaatan akan prosedural berarti tertib administrasi. Hal yang sebenarnya bukanlah yang baru bagi perusahaan seperti Chia Jiann Indonesia Furniture. Terbukti ketika mengajukan permintaan untuk diaudit oleh PT Mutu Agung Lestari guna memperoleh sertifikasi ini. “Pengajuannya sekitar bulan Agustus 2012,” jelas Wong. Proses audit digelar pada tanggal 10 hingga 14 September lalu, dan prosesnya dilakukan oleh dua orang auditor. Sebenarnya dari Jepara, Chia Jiann Indonesia Furniture bukanlah satu-satunya perusahaan yang menga- jukan permintaan itu. Namun dalam perjalanannya hanya perusahaan inilah yang mampu meraih sertifikasi itu. Proses auditnya selama lima hari itu terbukti berlangsung mulus. Hal ini bukan saja karena Chia Jiann Indonesia Furniture melakukan semua proses produksi, mulai dari penggergajian, pembahanan, pemotongan, perakitan, pengecatan, packaging, dan pemuatan ke dalam peti kemas. Semua tahapan produksi itu memiliki masing-masing standard operational procedures (SOP) yang tertulis. SOP itu menjadi acuan resmi, dan setiap permasalahan baru yang timbul dipastikan tercatat. Demikian pula dengan solusi yang dihasilkan untuk mengatasinya. Hal semacam itulah yang mungkin mempermulus proses audit yang dilakukan oleh tim auditor SVLK. Nyaris tidak ada kesulitan dalam menghadapi proses ini. “Ini karena kami sudah memiliki sistem audit internal sendiri sehingga apapun yang ditanyakan oleh auditor bisa terjawab”, kata Wong. Tak hanya asal-usul dan penggunaan kayu mahoni yang digunakan dalam produksi, tapi juga dapat dilakukan pelacakan balik terhadap komponen kayu dalam mebel manapun yang pernah diproduksi oleh perusahaan ini. Ini sesuai dengan apa yang dipersyaratkan oleh sertifikasi serupa yang berlaku secara internasional. “Kami bertanggung jawab secara penuh bahwa semua komponen kayu yang digunakan dalam produksi semuanya adalah legal,” tegas Wong. “Sehingga tidak akan ada keraguan lagi,” sambungnya. Bagi Wong dan Chia Jiann Indonesia Furniture, pemilikan SVLK membutuhkan biaya yang inisial perolehan sertifikat yang berlaku selama tiga tahun kedepan dan surveilance setiap tahunnya bukanlah sebuah halangan. Perusahaan ini memandangnya sebagai bagian dari investasi yang tak bisa ditunda-tunda lagi. Dengan memperoleh SVLK diharapkan bisa meningkatkan bonafiditas perusahaan sehingga kepercayaan pelanggannya. “Dengan membeli produk mebel dari kami maka otomatis diperoleh jaminan legalitas itu. Kami tidak bisa mencharge biaya untuk memperoleh SVLK pada mereka, karena seharusnya perusahaanlah yang melakukannya untuk memberikan jaminan,” kata Wong. 57 MIFF 2013 / Pre-Show Report Seri Pacific, Sunway Putra, Dorsett Regency, JW Marriott, Ritz-Carlton, Vistana, Renaissance, Sheraton Imperial MALAYSIAN INTERNATIONAL FURNITURE FAIR 2013 80 Percent of MIFF 2013 Exhibition Space Already Booked KUALA LUMPUR, Sept 15: Exhibitors are already raring for the next edition of the Malaysian International Furniture Fair (MIFF) with 80 percent of the exhibition space already booked out with still six months left. MIFF 2013 is set from March 5 to 9, 2013, in the Malaysian capital, Kuala Lumpur, the host city of the annual trade show since its inception in 1995. The five-day fair will cover 75,000 sq metres of display halls at the downtown Putra World Trade Centre and nearby Matrade Exhibition & Convention Centre. The strong response from exhibitors comes on the heels of the resounding success of MIFF 2012 in raking in record sales 58 of US$830 million despite the uncertain global economic outlook. “MIFF remains outstanding as onestop source centre for furniture buyers and importers from all over the world. It has proven itself over and over again as the place that offers more value and wide selection with top quality,” said MIFF Chairman Dato’ Tan Chin Huat. “In fact, 40 percent of the space for 2013 was locked in by exhibitors by the last day of MIFF 2012. I am delighted at the continued confidence and staunch support that further bolsters MIFF’s standing as a global top 10 and number one furniture fair in Southeast Asia.” Overall, Tan expects to maintain a steady turnout of 500 Malaysian and international exhibitors and 20,000 trade visitors including 7,000 international buyers from 140 countries. “These have been our numbers in the last few years, we are very comfortable with it given a show of our size and capacity. The bigger challenge, as always, is providing buyers with more variety and new products to get them to increase orders,” he said. Trends at MIFF indicate that exhibitors, the majority comprising Malaysian manufacturers, are hiring local and foreign de- signers to unveil new innovative products every year in the form of new collections or to enhance their existing ranges. Rubberwood furniture, office and home furniture are top sellers at MIFF. Fair organisers are seeking to draw more industry names from Asean countries like Indonesia, Vietnam and Myanmar to exhibit in 2013 to offer buyers even more choices and to boost intra-trade in Southeast Asia. Tan said the biggest group of international buyers at MIFF currently was from Asean countries followed by strong growing numbers from Japan and South Korea. (Asean is the acronym for the Association of Southeast Asian Nations comprising Brunei, Cambodia, Indonesia, Laos, Malay- sia, Myanmar, Philippines, Singapore, Thailand and Vietnam) Malaysian top manufacturers and exporters will be coming out in force again at MIFF 2013. Among those confirmed are Hin Lim Furniture Manufacturer, Poh Huat Furniture Industries, Euro Chairs Manufacturer, SHH Furniture Industries, BJ Cabinet Enterprise, Oasis Furniture Industries, Green River Wood & Lumber Manufacturing, LY Furniture, Latitude Tree Furniture, Hup Chong Furniture and Sin Lian Lee Manufacturing. MIFF is owned by UBM Asia, the largest fair organiser in Asia, to complement its series of trade shows in the region that includes Furniture China in Shanghai, Index fairs in India and UK Interiors. ative furniture design to recognise product innovation and quality MIFF Furniture Design Competition: New contest to seek innovative furniture inspired by the shapes and colours of Malaysia. It has two categories i.e.Open and Students. Industry Seminars: Keep up with the latest trends by attending seminars with international industry experts as speakers. REGISTRATION: Free admission for buyers who pre-register online (www.miff.com. my) before Jan 31, 2013 TRANSPORT: Convenient and free nonstop shuttle bus between PWTC and MECC for trade visitors HOTEL ACCOMMODATION: Book rooms via www.miff.com.my at special rates for Date: March 5-9, 2013 Venue: Putra World Trade Centre (PWTC) and Matrade Exhibition & Convention Centre (MECC) Host City: Kuala Lumpur Exhibition Space: 75,000 sq metres No. of Exhibitors Anticipated: 500 No. of Foreign Visitors Anticipated: 7,000 from 140 countries Exhibiting Countries Anticipated: Malaysia, China, Taiwan, Indonesia, Hong Kong, Singapore, Thailand, Korea, Japan, U.S.A, Timor Leste, Vietnam Product Range: Bedroom & Bedding, DiningTable & Chairs, LivingRoom, Office, Sofa & Settee, Children, Kitchen Cabinets, Occasional, Outdoor & Garden, Fittings & Accessories MIFF 2012 STATISTICS Turnover: US$830 million (6.68% increase) Foreign Buyers: 6,605 (1.56% increase) Total Countries: 140 Country Breakdown: ASEAN region (21.4%), Far East (15.4%), Europe (12.9%), other Asian countries (12.8%), the Middle East (11.1%), Africa (9.4%), Australasia (8.9%), North America (6.1%) and South America (2.1%). For more information, visit www.miff.com.my OTHER SHOW HIGHLIGHTS AT MIFF 2013: Opening Ceremony: Graced by a government ministerial-level Guest-of-Honour followed by VIP tour of the trade show on Mar 5, 2013 Buyers’ Night: Gala dinner for buyers and invited guests to unwind and enjoy a dazzling entertainment treat on Mar 6, 2013 Prize Presentation Ceremony: A much anticipated affair to announce winners of Best Presentation Award, Furniture Excellence Award and Furniture Design Competition on Mar 7, 2013 Best Presentation Award: Best designed booth to encourage creative strategies to pull in the crowd, co- organised by MIFF and Malaysian Timber Council Furniture Excellence Award: Most cre- 59 Biz News Madero International: Jepara Lebih Dekat dengan pelanggan A lbertus Kuswidiarso, Pimpinan Madero International, berfikir untuk menangkap peluang sekalipun pasar belum lagi pulih akibat krisis perekonomian yang tak kunjung berakhir di negara tujuan ekspor. Ini tidak menjadi halangan, bagi pihaknya yakin akan potensi pasar kayu dan veneer impor di Jepara. Menurutnya, belakangan ini ada indikasi meningkatnya permintaan kayu impor oleh pengrajin dan Usaha Kecil dan Menengah (UKM) akibat permintaan buy- 60 er. Persoalannnya adalah permintaan itu datang dalam jumlah kecil. “Empat sampai lima batang saja,” jelasnya. Jika pembelian dan pengambilannya harus dari Semarang akan membengkakkan biaya transportasinya. Itu sebabnya Madero International membuka gudang dan kantor penjualan di Bawu, Batealit, Jepara pada awal November lalu guna membantu agar pengrajin untuk bisa selalu mendapatkan pekerjaan. Di sini, para pengrajin dan industri UKM menggunakan kayu impor untuk memproduksi sampel yang diminta oleh calon buyernya. Jika mereka tahu ketersediaan stok kayunya ada di Madero, maka “Mereka bisa tenang dan selalu punya waktu cukup dalam mengerjakan apa yang diminta oleh buyernya” jelas Kus. Ketersediaan kayu sangat penting karena biasanya buyer minta waktu produksi sampel sangat singkat, dan waktu produksi massal juga dalam kisaran dua hingga tiga bulan bulan saja. Kalangan pengrajin dan UKM dengan keterbatasan kapitalnya tidak mungkin untuk menstok kayu kebutuhan impor untuk kebutuhan produksinya. Itu sebabnya persoalan ini diambil alih oleh Madero. Langkah ini cukup strategis karena diharapkan bisa mempertahankan keberlangsungan produksi para pengrajin dan UKM. Jika itu tidak dilakukan maka peluang bagi mereka akan melayang lagi. Bagi Kus dan timnya pembukaan kantor penjualan ini memang beresiko tapi bagi dirinya ini merupakan investasi jangka panjang. Langkah pembukaan itu tetap harus dilakukan, dan dalam dua tahun kedepan pihaknya sudah berencana untuk memperluas gudangnya. Pembukaan kantor penjualan ini juga membantu pengembangan brand imej sebagai salah satu pelaku ritel kayu di Indonesia, terutama di Jepara yang menjadi sentral pengrajin kayu. Dalam jangka waktu yang sama, Madero juga telah merencanakan untuk membangun kantor serupa di Solo, Jawa Tengah. Sekalipun target pasarnya mengarah pada ritel, namun tidak berarti Madero mengabaikan pasar yang telah lebih dulu ada. Bahkan seperti yang diutarakan oleh Edi Budiono, Komisaris Madero International, hubungan dan kerja sama yang sudah ada dengan berbagai perusahaan besar di Jepara akan tetap dipertahankan. Kebutuhan akan veneer dengan spesifikasi khusus seperti walnut burl dan maple burl yang dibutuhkan oleh sebuah industri besar akan tetap dipasok. Namun ia mengingatkan veneer khusus ini jika di stok dalam jangka panjang akan sangat membebani keuangan, karena harganya yang lumayan tinggi. Ia juga menganjurkan jika kebutuhan material ini mencapai kisaran 1000-2000 meter persegi, maka perusahaan bisa dibantu oleh pihaknya untuk melakukan impor secara mandiri. Yang menarik dalam acara peresmian ini terjadi diskusi yang cukup interaktif dan pertukaran informasi di antara mereka yang hadir. Sekalipun tidak diagendakan namun terjadi diskusi non formal mengenai penggunaan amplas dan lem terutama untuk aplikasi veneer. Salah satu pelanggan misalnya menyebutkan terjadinya glue bleeding atau oozing dilapisan veneer yang penempelannya dilakukan oleh sub-kontraktornya. Hal ini bisa terjadi disebabkan banyak hal seperti olesan lem yang digunakan terlalu banyak, veneer terlalu tipis, proses finishing yang menggunakan bahan berkontradiksi dengan material lem. Glue bleeding juga dipengaruhi oleh substrate material yang tidak sempurna kekeringannya. Kuswidiarso - Madero Internasional Terjadinya gelembung atau bubling saat veneer usai menjalani pressing juga dibahas. Hal ini bisa dipicu oleh tidak ratanya plat pengepresan sehingga disarankan untuk dilakukan pengecekan berkala atas papan press. Gelembung juga bisa terjadi akibat tidak ratanya permukaan substrate yang digunakan. Tidak ratanya pengolesan lem dipermukaan substrate juga berpengaruh, apalagi jika ketebalan veneer yang digunakan kian tipis. Pemilihan jenis lem juga bisa menjadi pemicu terjadinya penggelembungan. Jika finishingnya dilakukan dengan menggunakan bahan solvent base, maka jenis lemnya seharusnya tahan terhadap solvent base. Jika finishingnya menggunakan water base maka jenis lemnya juga dipilih yang tahan terhadap jenis itu. Salah dalam pemilihan jenis lem akan berakibat naiknya cairan lem yang sudah mengering sebelumnya dalam proses finishing. 61 Calendar of Events JANUARY 12-15 : DOMOTEX Hannover Exhibition Center Hannover, Germany Tel : +49 0511 890 Fax : +49 0511 8932 626 Website : www.domotex.de 14-20 : IMM COLOGNE Cologne International Expocentre Cologne, Germany Tel Fax Email Website : +49 221 821 2089 : +49 221 821 99 1180 : [email protected] : www.imm.cologne.com Jan 29-Feb 2 : Instanbul Furniture Fair Instanbul Expo Center Instanbul, Turkey Tel Fax Email Website : +90 212 291 8310 : +90 212 240 4381 : [email protected] : www.itf-imob.com Jan 31-Feb 3 : Delhiwood Tel : +39 0434 2321 11 Fax : +39 0434 5704 15 Email : [email protected] Website : www.samulegno.it MARCH 5-8 : Woodmac China Shanghai New International EXPO Centre Shanghai, China Tel : +852 2876 5119 Fax : +852 2520 0750 Email : [email protected] Website : www.woodmacchina.net/en 5-9 : Malaysian International Furniture Fair (MIFF) 2013 Putra World Trade Centre (PWTC) and Matrade Exhibition & Convention Centre (MECC) Kuala Lumpur, Malaysia Tel Fax Email : +603 2176 8788 : +603 2164 8786 : [email protected]/2013 India Expo Centre & Mart Greater Noida, India 6-9 : Export Furniture Exhibition (EFE 2013) FEBRUARY Tel : +603 8023 2904/5 Fax : +603 8023 2972 Email : [email protected] Website : www.efe.my Tel : +91 8042 5050 00 Fax : +91 8025 5422 58 Email : [email protected] Website : www.delhi-wood.com 6-8 : AIFF 2013 Sydney Exhibition Centre Sydney, Australia Tel Email : +613 9654 5596 : [email protected] 13-16 : Samulegno Woodworking Machinery & Technology Exhibition Fiera di Pordenone 62 Pordenone, Italy Malaysia Agro Exposition Park Serdang Kuala Lumpur, Malaysia 9-12 : International Furniture Fair Singapore (IFFS)2013 Singapore Expo Singapore Tel : +65 6569 6988 Fax : +65 6569 9939 Email : [email protected] Website : www.iffs.com.sg 11-14 : International Furniture & Craft Fair Indonesia (IFFINA) 2013 Jakarta International EXPO Jakarta, Indonesia Tel : +62 21 392 6867 ext. 117 Email : [email protected] Website : www.iffina-indonesia.com Total Abrasives Solution 11-14 : Vietnam International Furniture and Home Accessories (VIFA) Saigon Exhibition & Convention Center (SECC) Ho Chi Minh City, Vietnam Tel : +848 3836 4682 Fax : +848 3836 4648 Email : [email protected] Website : www.vifafair.com 13-17 : Thailand International Furniture Fair 2013 IMPACT Bangkok, Thailand Tel : +66 2 507 8363 Fax : +66 2 547 4281 Email : [email protected] Website : www.thailandfurniturefair.com 26-28 : Domotex Asia/China Floor Shanghai New International Exhibition Centre (SNIEC) Shanghai, China Tel : +86 21 6195 6088 Fax : +86 21 6195 6099 Email : [email protected] Website : www.domotexasiachinafloor.com 27-30 : CIFM/interzum Guangzhou 2013 China Import & Export Fair Complex Guangzhou, China Tel : +86 20 8755 2468 Ext. 12 Fax : +86 20 8755 2970 Email : [email protected] Website : www.interzum-guangzhou.com www.ekamantindonesia.com Reliability by proven design BM 8 Brush / structuring machine For versatile applications the use of a brush machine is indispensable. Here are some examples: • • For sharp edge chamfering as well as for removal of overlapping lacquer and filler material and for processing workpiece edges after lacquering. • For burr removal after lamination and veneering. • For structuring wooden and other surfaces with feed speeds of up to 30 m/min. For sanding composite workpieces having a surface which cannot be reached by common surface and profile sanding machines. • For smoothening filler and lacquered surfaces. Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, P. O. Box 10 05 52, 32505 Bad Oeynhausen, Germany www.heesemann.com