Bréviaire des sols Sika

Bréviaire des sols
Sika
Sika - le partenaire fiable
®
Lés d’étanchéité pour
toiture plate
Renforcement
Réfection et protection du béton
Collage et jointoyage
sur l’habillage
de bâtiments
Collage et jointoyage
dans l’aménagement
intérieur
Revêtements
de sol
Protection
contre le feu
Protection anticorrosion
de l’acier
Technologie
du béton
Etanchement
au sol
La valeur ajoutée: des fondations au faîte du toit
Vous trouverez les produits Sika chez:
Avant emploi et mise en œuvre, la consultation de la version actuelle des Notices Techniques des produits utilisés est
de rigueur. Les Conditions Générales de Contrat actuelles sont toujours applicables.
Sika Schweiz AG
Tüffenwies 16
8048 Zurich
Téléphone 044 436 40 40
www.sika.ch
Des bonnes bases dès le début
Solutions par systèmes Sikafloor ®
Table des matières
De la centrale électrique à la chambre d'enfants: Sikafloor
®
De la centrale électrique à la chambre d'enfants: Sikafloor® ..........................................Page 1
Un sol ferme sous les pieds - grâce à Sikafloor® ...........................................................Page 2
Nature du support ...............................................................................................................Page 3
Examen du support .............................................................................................................Page 4
Couche de fond, égalisation
Sikafloor®-156 ............................................................................................................Page 6
Scellement de sols devant répondre à des sollicitations
faibles à moyennes à l'intérieur
Sikafloor®-2530 W ...................................................................................................Page 7
Revêtement de sols devant répondre à des sollicitations
faibles à moyennes à l'extérieur
Sikafloor®-400 N Elastic .......................................................................................Page 8
Revêtement et scellement de sols devant répondre
à des sollicitations moyennes à fortes à l'intérieur
Sikafloor®-261 ............................................................................................................Page 9
Etanchements
Sikaflex®-PRO 3 WF ...............................................................................................Page 10
Solutions Sikafloor® en détail ......................................................................................Page 11
Que ce soit au bureau, au garage, à la buanderie ou
dans les locaux de fabrication: le sol est la base sur
laquelle nous nous déplaçons.
Les sols doivent répondre aux exigences les plus diverses: ils doivent être solides, résistants à l’usure,
faciles à nettoyer, résistants aux produits chimiques et également ponter les fissures. En outre, ils
doivent avoir un bel aspect. Les solutions par systèm Sikafloor® satisfont à ces exigences: tous
les jours et dans le monde entier. Des décennies
d’expérience dans le domaine de l’industrie et de la
construction font que pour chaque produit nouvel-
Nettoyage et entretien ......................................................................................................Page 12
-1-
lement développé nous pouvons porter notre regard
sur un nouveau produit qui répond à la pratique.
Un produit qui est facile à appliquer tout en étant
économique - c.à.d. consommation faible et longue
durée de vie.
Et nous vous prouvons volontiers que les sols ne
sont pas l’unique domaine où nous sommes forts.
Sika vous offre également des solutions à tous les
problèmes de collage et de jointoyage dans la construction et à tout ce qui touche au béton.
Solutions par systèmes Sikafloor ®
Un sol ferme sous les pieds - grâce à Sikafloor
Revêtements de sols Sikafloor ®
Nature du support
®
Les revêtements de sols Sikafloor® se composent toujours d’un support, c.à.d. d’une couche
portante (béton) et d’une couche intermédiaire
(chape en ciment, anhydrite) et de la couche
d’usure Sikafloor® (imprégnation, scellement,
couche, revêtement).
Les systèmes de revêtements de sols Sika font
leurs preuves depuis des décennies en répondant
aux sollicitations mécaniques et chimiques les plus
élevées p.ex. dans le domaine de la protection des
eaux ou des sols antistatiques. Dans la présente
brochure, nous avons voulu nous limiter à la solution de problèmes qui se rencontrent couramment
lors de l’exécution de revêtements de sols.
1. Le support
Le support se compose d’une dalle en béton
qui supporte et répartit les charges et d’une
éventuelle couche intermédiaire. La couche
intermédiaire, p.ex. une chape en ciment, peut
être nécessaire pour aplanir le support ou pour
créer une inclinaison.
Nous vous apportons volontiers notre aide pour
trouver des solutions à des problèmes qui ne sont
pas traités dans cette brochure.
2. La couche d’usure
La couche d’usure protège le support (couche
portante et couche intermédiaire) d’une usure
due à des sollicitations physiques et chimiques.
Par la même occasion, elle doit satisfaire aux
exigences optiques des revêtements de sols.
Domaines d'utilisation des produits Sikafloor®
Balcons, terrasses
Entrepôts
Surfaces industrielles
Revêtement
Revêtement
Etanchement
l
l
l
l
l
l
l
l
¢
¢
l = très approprié ¢ = approprié
l
l
2. Couche d’usure
Sikaflex®-Pro 3 WF
Sikafloor®-261
Elastic
Sikafloor®-400 N
de sols
Cave, locaux de bricolages
Garages
Scellement
Sikafloor®-2530 W
Utilisations
(en pratique)
Couche de fond
Sikafloor®-156
Produits
(pour la pratique)
Un sol ne pourra être d’excellente qualité que si
le support et la couche d’usure sont adaptés aux
sollicitations requises et sont reliés ensemble de
manière irréversible.
Avant l’exécution d’un revêtement de sol, il faut à
chaque fois accorder une importance capitale à
l’examen et à la préparation du support.
l
l
l
l
l
Imprégnation / scellement / revêtement
Si nécessaire:
Couche de fond / égalisation / reprofilage
Préparation du support
Selon l’état: Grenaillage, fraisage et décapage
par projection d’abrasifs ou ponçage
Examen du support
Chape en
ciment
Chape en
anhydrite
1. Support
Béton
-2-
-3-
Chape en
magnésie
Anciens
revêtements
époxy
Autres
supports
Revêtements de sols Sikafloor ®
Revêtements de sols Sikafloor ®
1. Le degré de séchage
Les supports liés au ciment doivent avoir un degré d’humidité intrinsèque.
Ceci correspond à une teneur en humidité de 4% (règle de la pratique).
L’examen se fait à l’aide: • de l’appareil de mesure Tramex
• de la méthode CM
• du four de séchage
La valeur limite de l’humidité pour les chapes en anhydrite et magnésie est
de < 0,3 % en poids (mesure effectuée uniquement avec la méthode CM).
2. La résistance à la compression
Après 28 jours, la résistance à la compression du support doit être au moins
de 25 -50 N/mm2, selon les sollicitations.
L’examen se fait à l’aide: • de la méthode du marteau de rebondissement
(DIN 4240)
• par le prélèvement de carottes (DIN 1048)
3. La solidité du support
La solidité du support est déterminée par la contrainte d’adhérence de traction. (Pour les surfaces
utilisées de manières industrielles, elle doit être au minimum de 1.5 N/mm2).
Essai d’arrachement par pastilles
La contrainte d’adhérence de traction est déterminée par un test à l’arrachement effectué à l’aide
de pastilles d’un diamètre défini, le plus souvent de 50 mm. Pour des sols devant répondre à des
sollicitations légères, il suffit d’effectuer un simple test de grattage et de succion pour définir le degré
de solidité du support.
Test de griffage
Rayer la surface à tester nettoyée à l’aide d’un couteau aiguisé ou d’une lame avec une pression
normale de la main sur une longueur d’au moins 30 cm.
Le degré de dureté de la surface est dicté par la profondeur et la largeur de la rayure.
Test d’absorption d’eau
On pose une goutte d’eau sur la surface à tester dépoussiérée et nettoyée.
Attention: Lors de supports de mauvaise qualité, la surface se compose souvent d’une peau de
ciment lisse et fine imperméable à l’eau et qui doit être enlevée dans tous les cas.
Lorsque la solidité du support est insuffisante
Les supports qui sont friables et mous doivent être enlevés et préparés par un procédé approprié.
Une méthode qui a fait ses preuves en pratique est le grenaillage sans poussière. Selon les cas, il est
possible de fixer le support en l’imbibant de Sikafloor®-156.
-4-
La solidité du support et l’absorption déterminent le genre de couche de fond
Etat du support
Examen
Test de griffage
Chaque revêtement ne pourra correspondre qu’à la qualité du support sur lequel il a été appliqué. Si le
support est défectueux, même le meilleur revêtement ne pourra pas remplir les exigences à long terme.
C’est pourquoi il est impératif de contrôler et de porter au protocole les détails concernant la nature du
support.
Profondeur de la rayure
Découpe de l’arête
Test d'absorption d'eau
Examen du support
Temps moyen de la durée du
film d’eau brillant
Durcissement normal
Absorption normale
Friable, mou
Absorption forte
Dur, lisse, étanche
Presque pas absorbant
≤ 0,5 mm
A peine perceptible
≥ 0,5 mm
Profonde
A peine perceptible.
Pas de rayure.
Souvent trace de métal
du couteau
15 - 60 sec.
0-15 sec.
≥ 60 sec.
Couche de fond avec
Sikafloor®-156
Préparation du support par grenaillage, fraisage et
décapage par projection d’abrasifs ou ponçage
4. Salissures
Le support doit être exempt de particules ou dépôts empêchant l’adhérence.
Enlever soigneusement (par décapage par projection d’abrasifs, fraisage,
dégraissage) l’huile, la graisse, le caoutchouc, les restes de PVC, la peau de
ciment, les restes de peinture et de mortier, les produits chimiques ainsi que
toutes les salissures. Aspirer la fine poussière.
5. Liaison des cavités
Les zones creuses n’ont pas une adhérence suffisante avec le support et
doivent être éliminées. On peut examiner l’adhérence entre la surface et le
support en sondant le sol à l’aide d’un marteau.
6. Fissures et inégalités
Une fois nettoyé, le support doit être examiné à fond pour ce qui concerne les fissures. Les fissures doivent être obturées fermement avec
Sikafloor®-156 et réparées à l’aide d’un laminé de tissu de verre.
-5-
Scellement de sols devant répondre à des sollicitations
faibles à moyennes à l’intérieur
Couche de fond, égalisation
Sikafloor ®-156
Sikafloor ®-2530 W
Liant époxyde incolore, à 2 composants, comme couche de fond, égalisation et reprofilage sous tous les produits Sikafloor
®
Dispersion aqueuse à 2 composants à base de résine époxydique,
colorée
n Résistance mécanique élevée
n Idéale comme résine de construction
n Application facile
n Intervalles d’attente brefs
n Nombreuses utilisations à l’intérieur et à l’extérieur
n Exempt de solvants
Genre:
Sikafloor®-156 est un liant époxyde à 2 composants, incolore, liquide,
avec des bonnes propriétés de pénétration.
Emploi:
Comme couche de fond, égalisation ou reprofilage sous tous les revêtements synthétiques liquides Sikafloor® à base de résine époxy respectivement de polyuréthane. Convient également très bien pour effectuer des
chapes en résines synthétiques.
Sur les chapes en béton, ciment, magnésie et anhydrite, sur des supports
normalement poreux à très poreux à l’intérieur et à l’extérieur.
Consommation:
Comme couche de fond: 0,3 - 0,5 kg/m2 par passe de travail,
selon la rugosité du support.
Couleur:
Jaunâtre - transparent
Conditionnement:
25 kg, 10 kg, 2,5 kg
Avant l’application, mélanger
ensemble les composants
A + B de Sikafloor-156 et remuer
intensément, à bas régime (300400 tours/min.), à l’aide d’un
mélangeur électrique. Mélanger
durant au moins 3 minutes. Le
mélange est terminé lorsque
le produit présente un aspect
homogène, exempt de traînées.
Transvaser ensuite le mélange
dans un récipient propre et remuer brièvement une dernière
fois.
Sur une surface d’absorption
normale, appliquer régulièrement
Sikafloor-156 à l’aide d’un
rouleau jusqu’à saturation de la
surface.
Le matériau appliqué doit former
un léger film.
-6-
n Bonne résistance mécanique et
chimique
n Rapport de mélange simple (2:1)
n Bon pouvoir couvrant
n Durcissement rapide
n Bonne diffusion
n Fin de la durée de vie en pot
reconnaissable
Genre:
Sikafloor®-2530 W est un scellement bicomposant aqueux de haute
valeur, à base de résine époxy. Le produit est facile à appliquer et il est
également respectueux de l’environnement.
Emploi:
Pour le scellement de sols à l’intérieur. Convient pour des surfaces soumises
à des sollicitations légères à moyennes tels que garages, caves ainsi que
pour les locaux de production et d’entreposage.
Consommation:
0,2 - 0,3 kg/m2 par passe de travail
Couleurs standard:
RAL 7032, 7035, 7038, 7042
Autres couleurs sur demande
Conditionnement:
18 kg, 6 kg
Scellement:
2x Sikafloor -2530 W
®
Temps d'attente entre les
passes de travail
Sikafloor®-2530 W
Durcissement
Sikafloor®-2530 W
Trafic piéton après
Résistance finale après
+ 10°C
+ 20°C
+ 30°C
min. 30 h. - max. 7 jours
min. 8 h. - max. 5 jours
min. 6 h. - max. 3 jours
+ 10°C
+ 20°C
+ 30°C
2 jours
10 jours
15 heures
7 jours
10 heures
5 jours
-7-
Revêtements de sols devant répondre à des sollicitations
faibles à moyennes à l’extérieur
Revêtement et scellement de sols devant répondre à des
sollicitations moyennes à fortes à l’intérieur
Sikafloor ®-400 N Elastic
Sikafloor ®-261
Revêtement flexible monocomposant, à base de polyuréthane
Revêtement universel bicomposant à base de résine époxy
n Résistant aux intempéries et aux
rayons UV
n Résistant à l’abrasion
n Elastique et bon pouvoir de
pontage des fissures
n Ne jaunit pas
n Pauvre en solvants
n Bonne résistance mécanique et
chimique
n Utilisable universellement
n Peut recevoir un taux de charges
élevé
n Résistant à l’usure
n Faible viscosité
n Exempt de solvants
Genre:
Sikafloor®-400 N Elastic est un revêtement mat à base de polyuréthane,
résistant aux rayons UV et polymérisant sous l’influence de l’humidité.
Emploi:
Convient très bien pour l’étanchement et le pontage des fissures sur les sols
en ciment de balcons, terrasses et allées couvertes ainsi que sur les toits et les
anciens revêtements.
Consommation:
Revêtement: env. 1 - 1.5 kg/m_ selon le degré d’inclinaison de la surface à traiter.
(voir la notice technique pour les produits du système de revêtement)
Couleurs:
Gris silex env. RAL 7032
(autres couleurs disponibles sur demande)
Conditionnement:
18 kg, 6 kg
Revêtement:
Sikafloor -400 N Elastic
®
Couche de fond:
Sikafloor -156
®
Genre:
Sikafloor®-261 est un liant bicomposant. Il présente une bonne résistance
mécanique et chimique et une bonne densité liquide. Sikafloor®-261 est
facile à appliquer et peut être utilisé universellement.
Emploi:
Un revêtement à base de résine époxy utilisable universellement pour les chapes
en béton et en ciment qui doivent répondre à des sollicitations moyennes, tels que
halles de production et entrepôts, ateliers, garages, rampes de chargement. Convient également pour l’industrie alimentaire. Sikafloor®-261 peut également
être utilisé comme scellement en appliquant moins de matériau.
Consommation:
Revêtement structuré:
1ère : 0,4 - 0,5 kg/m2 Sikafloor®-261,
2ème : 0,5 - 0,7 kg/m2 Sikafloor®-261 thixotropé avec
env. 1,5 - 2% de Agent de thixotropie T
(Pour d’autres systèmes de revêtements, consulter la notice technique)
Couleurs:
Presque toutes les teintes sont réalisables
Conditionnement:
20 kg
2ème passe de travail:
Sikafloor -261+
Stellmittel T (1,5-2%)
1ère passe de travail:
Sikafloor -261
®
Temps d'attente entre les
passes de travail
Sikafloor®-156
Durcissement
Sikafloor®-400 N
Trafic piéton après
Résistance finale après
+ 10°C
+ 20°C
+ 30°C
min. 24 h. - max. 4 jours
min. 8 h. - max. 3 jours
min. 5 h. - max. 1 jour
+ 10°C
+ 20°C
+ 30°C
env. 24 h.
8 jours
env. 15 h.
5 jours
env. 8 h.
4 jours
®
Temps d'attente entre
les passes de travail
Sikafloor®-261
Durcissement
Sikafloor®-261
Trafic piéton après
Résistance finale après
+ 10°C
+ 20°C
+ 30°C
min. 15 h. - max. 3 jours
min. 8 h. - max. 2 jours
min. 5 h. - max. 1 jours
+ 10°C
+ 20°C
+ 30°C
2 jours
14 jours
1 jour
7 jours
18 h.
5 jours
Pour d’autres systèmes de revêtements, consulter la notice technique
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Etanchements
Solutions Sikafloor ® en détail
Sikaflex ®-PRO 3 WF
Sikafloor®-156 + Tissu de fibres de verre
Sikafloor®-261
(Epaisseur de couche env. 4 mm)
Sikafloor®-261
Mastic d’étanchéité monocomposant, élastique,
à base de polyuréthane
Résine de réparation:
p.ex. Sikadur®-31
Couche de Fond:
Sikafloor®-156
Sikaflex® PRO 3 WF
Fond de joint
n Adhère sur de nombreux supports
n Rupture nette du cordon
n Durcissement sans formation de
bulles
n Déformation totale admissible du
joint: 25 %
Joint de dilatation avec arêtes de joints réparées
Réparation de fissures rigides
Film de séparation
p.ex. Sikadur®-31
Genre:
Sikaflex®-PRO 3 WF est un mastic d’étanchéité monocomposant, à base
de polyuréthane. Il a de très bonnes propriétés de résistance mécanique et reçoit
sont élasticité par réaction avec l’humidité de l’air.
Emploi:
Mastic d’étanchéité à usages multiples dans les domaines de joints de sols et
joints de raccordements et également dans des domaines devant répondre à de
fortes sollicitations à l’intérieur et à l’extérieur. Sikaflex®-PRO 3 WF convient même pour les joints d’installations d’eaux usées et d’épuration des eaux
(eaux d’égout communales) ainsi que pour la construction de tunnels. Le produit
ne convient pas pour les joints de piscines. Vous trouverez des informations
détaillées dans la notice technique des domaines correspondants.
Traitement
préliminaire:
Gris béton
Conditionnement:
Portions de 600 ml en cartons de 20 portions
Construction des joints:
particulièrement pour les joints
de surfaces roulables
particulièrement pour les joints
de surfaces praticables à pied
A l’intérieur (diff. de température de 40 K)
Ecart entre les joints en m
Largeur minimale du joint en mm
Epaisseur du mastic d’étanchéité en mm
A l’extérieur (diff. de température de 80 K)
Ecart entre les joints en m
Largeur minimale du joint en mm
Epaisseur du mastic d’étanchéité en mm
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Sikaflex®-PRO 3 WF
Sikafloor®-156
Joint de dilatation étanche à l’eau
Sika®-Primer 3: sur des matériaux minéraux poreux et absorbants (sec ou
humide-mat) p.ex. béton, briques, maçonnerie, etc.
Sika®-Primer 215: sur les plastiques et les laques, etc.
Sika®-Primer 210 T: sur les métaux, p.ex. aluminium, acier inox, etc.
Couleurs:
Sikadur®Système Combiflex®
Cavet avec Sikafloor®-280
Raccordement sol-paroi avec cavet
SikaGrout® Mortier de scellement
Sikafloor®-261
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
15
12
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10
10
12
10
15
12
18
15
20
15
35
25
Sikaflex®-PRO 3 WF
Ecoulement de sol
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Béton
Nettoyage et entretien
Entretien • Sécurité • Hygiène
Vos notes
Premier nettoyage ou nettoyage final
Nettoyage qui doit être exécuté dès que les travaux de construction sont
terminés
• Balayage, aspiration, lavage
• Nettoyage mécanique soigneux (enlever les résidus de plâtre, colles,
peintures, laques à l’aide d’une spatule/brosse/éponge et un produit de
nettoyage)
• Nettoyant contenant des solvants (attention au genre de revêtement)
Soins
Pour protéger contre les salissures, entretenir et bonifier le support
• Soins d’entretien: Poli que l’on applique sur un film d’entretien après
lavage
• Scellement: Application de films d’entretien (à base de dispersion) brillant/
mat; on peut ainsi cacher les traces de griffures et améliorer
l’optique et faciliter l’entretien
Travaux d’entretien
Nettoyage courant avec des produits de nettoyage ou des produits
d’entretien
• Lavage
• Nettoyage humide
• Nettoyage à la machine
• Nettoyage intermédiaire
• Nettoyage au spray
Nettoyage à fond
Enlever les salissures incrustées et les restes de produits d’entretien
(nettoyage et soin)
• Répartir la solution de nettoyage et laisser agir durant 10 - 20 min.
 ne pas sécher
• Nettoyage et brossage intensif
• Récurer/absorber et rincer à l’eau claire
• Sécher et appliquer le film d’entretien
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