Atephos Mist Eliminators

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ATEPHOS
Mist Eliminators
EFC • Dellestraat 30 • B – 3560 Lummen • Tel.: +32(0)13/530.540 • Fax: +32(0)13/530.541
Mail: [email protected] • Website : www.efc-belgium.be
Working Principle EFC ATEPHOS Mist Eliminators
Gas Outlet
The gas is fed horizontally through a glass fibre bed. Particles are set in contact and
collected on individual fibres of the bed and then coalesce to form liquid films and
droplets. This liquid is transported through the bed by the gas flow. The collected
liquid is then drained from the downstream face of the bed by gravity.
The particles are collected in three different
ways: by agglomeration
and inertial impaction,
mainly for particles larger
than 10 micron, by direct
interception for particle
sizes between 1 and 10
micron, and by Brownian
diffusion for particles
smaller than 1 micron.
: Gas Direction
Clean Gas
Typical
ATEPHOS
Mist
Eliminator
Gas Flow
arrangement
Fibres
Particle
Laden
Gas
: Glass Fibre
: Particles larger than 10 microns : Agglomeration and Inertial Impaction
Overflow
Gas Inlet
: Particles between 1 and 10 microns : Direct Interception
Liquid Collection
Drain
: Particles smaller than 1 micron : Brownian Diffusion
Gas flow through Fibre Bed
Fibres
Screen
Reentrainment Layer
Coalescing Droplets
ATEPHOS Mist Eliminators are custom made in
our EFC workshop.
Existing Mist Eliminators from other manufacturers can be regenerated with new Fibre Beds
in our EFC workshop.
Mist Collection
Mechanism
Looking for purity
Liquid To Drain
s Str
ea m
Clean Gas
Mist Laden Ga
ATEPHOS Mist Eliminators
can be designed to achieve collection efficiencies
of more than 99.5 % and
this at pressure drops in
the range of 500 to 2500
Pa.
Fabrication
Based on the application, process conditions,
efficiency needs, pressure drop requirement
and gas flow, the type and characteristics of
the specific ATEPHOS Mist Eliminator is
designed.
Expertise, Fibre Quality, Fibre Bed Velocity,
Fibre Bed Density and Fibre Bed Thickness are
important parameters to achieve predicted
performance.
The filter cages are manufactured in different
types of material such as: any weldable metal
as 316 SS, 304 SS, Titanium or Plastics as FRP,
PVC, PVDF, and Polypropylene.
ATEPHOS Mist Eliminators are produced
according Industry Standards and are interchangeable with Mist Eliminators made by
other manufacturers.
Use of EFC ATEPHOS Mist Eliminators
To prevent Air Pollution.
To stop downstream Equipment Corrosion.
To improve final Product Quality.
To reduce loss of Valuable Product.
To reduce Maintenance Downtime.
ATEPHOS
Mist Eliminators
Typical Applications for ATEPHOS Mist Eliminators
p Ammonium Nitrate
Atephos Mist Eliminators reduce product loss
and the environmental impact of Ammonium
Nitrate production.
p Asphalt Manufacturing / Storage / Loading
To capture Asphalt vapours which would
otherwise condensate in air and cause a visible
plume and an unacceptable hydrocarbon
emission with serious health hazards.
p Compressed Gas
To prevent fouling and damaging instruments
and equipment with oil and water mists
ATEPHOS Mist Eliminators are installed.
p Chlorine
ATEPHOS Mist Eliminators are installed on the
Wet side to prevent fouling of the drying tower,
and reduce sulphuric acid consumption.
ATEPHOS Mist Eliminators are installed after the
drying tower to protect downstream equipment
from acid mist corrosion.
p Food Industry
Fried Food preparation, elimination of frying oil
mists.
Peanut and Coffee roasting oil removal.
p Nitric Acid
To prevent expensive catalyst loss and to
optimise the production process ATEPHOS Mist
Eliminators are installed on different Nitric Acid
production stages. For Platinum recovery, Air and
Ammonia Filtration.
p Metal Workshops
Reduce housekeeping problems by removing the
blue smoke which is formed when metal parts
are cooled with lubrication fluids. In milling,
rolling, drilling and metal shaping operations.
p Plastic Manufacturing
To capture plasticizer vapours from ovens curing
vinyl coated flooring or wallpaper, to eliminate
visible plume.
p Printing Industry
Web offset press dryer emissions, printing oils
and solvents used in web offset printing cause
pollution problems and if captured have a high
heating value and may be used as substitute
heating oil.
p Sulfonation
To increase product purity and reduce air
pollution problems acid mists are captured with
ATEPHOS Mist Eliminators.
p Sulphuric Acid / Oleum Storage / Loading
Acid mist causes corrosion problems on
downstream equipment, fouls catalyst, causes
air pollution problems when emitted to the
atmosphere and creates safety problems in the
loading area.
Typical locations for ATEPHOS Mist Eliminators
are:
• Drying Towers
• Interpass Absorbers
• Final Absorbers
• Cross Flow Stripper
• Oleum Tanks Loading Stations
• Product Stripper
• SO2 scrubber off gas
p Textiles Industry
Emissions from tenter frame ovens cause a blue
haze.
p Urea
ATEPHOS Mist Eliminators reduce the product
loss and the environmental impact of Urea
production.
p Phosphoric Acid
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Dévésiculeurs
ATEPHOS
ATEPHOS Mist Eliminators are installed for air
pollution control purposes.
ATEPHOS
Mist Eliminators
EFC • Dellestraat 30 • B – 3560 Lummen • Tél.: +32(0)13/530.540 • Fax: +32(0)13/530.541
Mail: [email protected] • Website : www.efc-belgium.be
Principe de fonctionnement des dévésiculeurs ATEPHOS d’EFC
Sortie des gaz
L’effluent gazeux à traiter est pulsé ou aspiré à travers un lit dense de fibres de verre spécialement
étudié et réalisé pour capter les gouttelettes/aérosols. Les gouttelettes entrent en contact avec les
fibres du matelas et sont collectées. Elles coalescent pour former des gouttelettes plus grosses et
finissent par former un film liquide.
Ces gouttes et ce liquide sont
poussés à travers le lit par le
courant gazeux.
Le liquide est alors entraîné
par gravité en aval du matelas
pour être collecté.
: Direction du flux
: Fibre de verres
: Particules plus grandes que 10 microns : agglomération et impact inertiel
: Particules entre 1 et 10 microns : interception directe
: Particules plus petites que 1 micron : diffusion brownienne
Fibres
Ecran
Gaz Propre
Gaz chargé
au particules
Les gouttelettes sont captées
via trois voies différentes:
par agglomération et
impactage majoritairement
pour les gouttelettes de taille
supérieure à 10 µ ; pour les
gouttelettes dont le diamètre
équivalent est compris entre 1
et 10 microns, la captation se
fait par interception directe,
tandis que le mécanisme
de diffusion brownienne
prévaut pour les particules de
diamètre inférieur à 1 micron.
Couche de réentraînement
Déverse
Entrée gaz
Récupération de liquide drain
Fabrication
Les dévésiculeurs ATEPHOS sont réalisés de
manière standard dans les ateliers d’EFC.
Gouttes coalescées
Les bougies d’origine étrangère à EFC peuvent
également être regarnies avec de nouveaux
matelas de fibre dans nos ateliers.
uil
la
En fonction de l’application, les conditions
du procédé, les efficacités requises, la perte
de charge désirée et le débit à traiter, le type
de bougie est choisi et ses caractéristiques
sont définies. Notre expertise, la qualité des
fibres utilisées, les vitesses de passage à
travers le lit de fibres, la densité du matelas
et son épaisseur sont autant de paramètres
importants à respecter pour atteindre les
Gaz
propre
Looking for purity
Drainage
Courant gazeux chargé
en br
o
rd
Drain
Diagramme des flux à travers le matelas dévésiculeur
Mécanisme de
collecte des
brouillards/
aérosols
Les dévésiculeurs
ATEPHOS peuvent être
réalisés pour atteindre des
efficacités de captation de
plus de 99.5 % avec des
pertes de charge allant de
500 à 2500 Pa.
Fibres
Configuration
type d’une
bougie
ATHEPOS
performances voulues.
Les cages autour du matelas sont fabriquées
en différents types de matériaux: tous les
métaux soudables comme les inox 316 et 304,
le Titane ou les Plastiques de la famille des
FRP, PVC, PVDF, et Polypropylène.
Les dévésiculeurs ATEPHOS sont fabriqués en
respectant les standards de qualité industrielle
mais aussi en dimensions ce qui les rend
compatibles avec toutes les installations
existantes.
Utilisation
Dépollution de l’air
Protection contre la corrosion d’équipements situés en aval
Amélioration de la qualité finale des produits
Récupération de composés valorisables
Purification des gaz dont gaz spéciaux
Réduction des arrêts occasionnés par la maintenance
Dévésiculeurs
ATEPHOS
Applications types des dévésiculeurs ATEPHOS d’EFC
p Nitrate d’ammonium
Les dévésiculeurs ATEPHOS augmentent les
rendements de fabrication en minimisant la perte
de produit et diminuent drastiquement la pollution
de l’air autour des sites de production du nitrate
d’ammonium.
p Asphalte et bitumes / Stockage /
Opérations de chargement-déchargement
Les dévésiculeurs ATEPHOS sont efficaces pour
capturer les vapeurs nauséabondes d’asphalte qui
sans système de captation condensent dans l’air,
génèrent des émissions de composés organiques
toxiques pour l’environnement et la santé, et sont
encore à l’origine d’odeurs et de panaches colorés.
p Gaz comprimés
Les dévésiculeurs ATEPHOS sont utilisés
pour éviter le bouchage et la détérioration
d’équipements ou instruments du fait de la
présence de gouttelettes d’huile ou d’eau.
p Chlorure
Les dévésiculeurs ATEPHOS sont installés du côté
humide pour éviter le bouchage de la tour de
séchage et réduire la consommation d’acide
sulfurique.
Ils sont également installés après la tour de
séchage pour protéger les équipements en aval de
la corrosion par les acides.
p Industrie alimentaire
Les dévésiculeurs ATEPHOS permettent d’éliminer
efficacement les vapeurs de graisse et d’huiles
de friture, par exemple dans la préparation des
aliments frits. Aussi utilisés pour la captation
d’huiles de torréfaction d’arachide et de café.
p Production d’acide nitrique
Les dévésiculeurs ATEPHOS permettent de
minimiser les pertes de catalyseur et d’optimiser
le procédé de production. Ils sont utilisés aux
différentes étapes de production d’acide nitrique.
Pour récupérer le Platine, la purification de l’air et
de l’ammoniac.
p Ateliers mécaniques
Les dévésiculeurs ATEPHOS sont utilisés
pour réduire les problèmes de qualité de l’air
intérieure des ateliers mécaniques. Ils permettent
l’abattement des fumées bleues typiquement
émises au refroidissement par lubrification des
pièces métalliques usinées.
p Production d’acide phosphorique
Les dévésiculeurs ATEPHOS sont utilisés comme
procédé d’épuration des effluents gazeux.
p Utilisation de plastifiants
Les dévésiculeurs ATEPHOS sont les plus efficaces
pour capter les gouttelettes de plastifiants
(principalement la famille des Phtallates) qui
s’échappent de différents procédés de fabrication
de vinyles et mettant en œuvre différents
plastiques. Ils sont largement utilisés dans les
fabriques de papier peint, tapis pleins, revêtements
synthétiques de sol, etc. Ils permettent d’éliminer
les brouillards créés par condensation de ces
composés organiques nocifs pour l’environnement
et la santé.
p Imprimeries
Les procédés d’impression offset Web induisent
des émissions de solvants et de composés
huileux. Les dévésiculeurs ATEPHOS permettent
de les capter et de les utiliser par exemple comme
combustible étant donné leur pouvoir calorifique
élevé.
p Sulfonation
Les dévésiculeurs ATEPHOS sont utilisés afin
d’accroître le degré de pureté des produits et de
réduire les problèmes de pollution de l’air par
abattement des brouillards acides.
p Production d’acide sulfurique / stockage des
oléums / opérations de chargement-déchargement
Les brouillards acides sont à l’origine de nombreux
problèmes de corrosions sur les équipements;
ils bloquent les catalyseurs, sont la cause de
pollutions de l’air et provoquent des problèmes de
sécurité dans les zones de chargement.
On retrouve les dévésiculeurs ATEPHOS aux
operations unitaires:
• Tours de séchage
• Absorption Interpasse
• Absorbeurs, étape finale
• Strippeur à contre-courant
• Stations de chargement des réservoirs à Oléum
• Strippeur sur produit fini
• Laveurs sur les effluents gazeux contenant du SO2
p Industries textiles
Les émissions des fours à chaînes sont caractérisées
par des nuages bleus qu’il est possible d’épurer en
utilisant les dévésiculeurs ATEPHOS d’EFC .
p Urée
Les dévésiculeurs ATEPHOS d’EFC minimisent
la perte de produit fini et réduisent l’impact sur
l’environnement des sites de production d’urée.
Dévésiculeurs
ATEPHOS