Industries des produits laitiers Les solutions inox

Industries des
produits laitiers
Les solutions inox
Quelles nuances pour quel matériel ?
Matériel
Marché Final
Partie en inox
Température (°C)
Tank avec agitateur
Tous produits laitiers
Agitateur, charnières et poignées de couvercle,
vannes vidange (papillon, à boule), grille pour cuve
à ouverture totale, raccords, robinets, vis pour régler
les pieds, pompes (de lavage, à eau glacée…), main
courante, échelle.
Camion citerne réfrigérée
Tous produits laitiers
Pompes, vannes, échelle, main courante
0 à 4°C
Cuve stockage réfrigérée
Tous produits laitiers
Agitateur, charnières et poignées de couvercle,
vannes vidange (papillon, à boule), grille pour cuve
à ouverture totale, raccords, robinets, vis pour régler
les pieds, pompes (de lavage, à eau glacée…), main
courante, échelle.
0 à 4°C
Centrifugeuse
Tous produits laitiers
Vannes, pompes, flotteurs
0 à 4 °C
Homogénéisateur
0 à 35°C
Lait, Yaourts
40 à 70°C
Glaces
40 à 70°C
Lait, Yaourts
Agitateur
63°C pdt 30 min,
puis descente à 4-6°C
Crème, Beurre
Agitateur
63°C pdt 30 min,
puis descente à 4-6°C
Lait, Fromages, Crème,
Beurre, Yaourts
Plots d’écartement des plaques d’échangeur
30-140°C pdt qq secondes,
puis descente à 4-6°C
Glaces
Plots d’écartement des plaques d’échangeur
30-140°C pdt qq secondes,
puis descente à 4-6°C
Machine de conditionnement,
non aseptique
Lait, Crème, Yaourts
Vannes, doseurs, pompes, buses, pistons
0 à 70°C
Machine de conditionnement,
aseptique
(Tetra-pak, Combibloc)
Lait, Crème
Vannes, doseurs, pompes, buses, pistons
0°C
Matériel d’ultrafiltration
Fromages
Cuve de maturation
Fromages, Glaces,
Crème, Beurre
Arbres de transmission, axes, vannes,
brides, support cuve, main courante, agitateur
Fromages :10-15°C pdt 20 h.
Glaces : 4-6°C pdt 4-12h,
Crème : 12-18°C pdt 16-20h,
Beurre : 11-20°C pdt 6-24h
Coagulateur-Brasseur
Fromages
Arbre + Hélice de brassage
30-35°C
Pasteurisateur vrac
Échangeur de chaleur à
plaques, tubulaire
40-50°C
Claies
Fromages
Grilles composant les claies
10-12°C pdt 2 à 6 semaines ou
8-10 °C pdt 2 à 6 mois ou
12-14°C pdt 3 à 12 semaines ou
11-15°C pdt 1 à 12 mois
Tranche-caillé
Fromages
Fil composant le tranche caillé
30-35 °C
Piqueuse électrique, Aiguilles
Fromages
Aiguilles
15°C
Presse
Fromages
Piston, Axe
15-30 °C
Butyrateur
Beurre
cylindre de barattage + batteur,
cylindre de malaxage, filières, pompes
9-10°C
Baratte
Beurre
pales/battes tournantes à l’intérieur d’un tambour
8-13°C
Tous matériels
Tous produits laitiers
Toutes parties en inox
Toutes températures
Matériels dont une partie
est usinée
Tous produits laitiers
Parties usinées
Toutes températures
02
Environnement
Problèmes
rencontrés
Nuances
Normes AISI
Solutions préconisées
Lait cru
304
Volatilité des prix
UGI 4062
Lait cru
304
Volatilité des prix
UGI 4062
Lait cru
304
Volatilité des prix
UGI 4062
Lait cru
304
Volatilité des prix
UGI 4062
Lait
316
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Mélange lait, crème, sucre, œufs
316
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
304L
Volatilité des prix
316L
Volatilité des prix
304L
Volatilité des prix
316L
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Lait, Fromages, Yaourts -> Lait
Crème, Beurre -> Crème
316 - 316L
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Mélange lait, crème, sucre,
œufs
316 - 316L
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Lait, Crème, Yaourt
316L
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Lait, crème
316L
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Lait
316L
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
304
Volatilité des prix
Nuances Bas Nickel*
304L - 316L
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
630
/
630 : bon compromis caractéristiques mécaniques/résistance
à la corrosion
304
Volatilité des prix
UGI 4062
316
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Fromages (présence de sels)
304 - 304L
Corrosion sur soudures
UGI 4362 (35N), plus performant que le 304 ou 304L et plus
économique que le 316
Fromages (présence de sels)
304
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Fromages (présence de sels)
304 - 316
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Fromages (présence de sels)
304 - 316
Volatilité des prix
UGI 4362 (35N)
Beurre
304
Volatilité des prix
UGI 4062
Beurre
304
Volatilité des prix
UGI 4062
Tous environnements
304 - 316
Nettoyages mal menés
> Corrosion
• Respect des Procédures de nettoyage
• Inox plus résistant à la corrosion si difficultés
à maîtriser le nettoyage : UGI 4362 (35N)
Tous environnements
304 - 316 - 630…
Difficultés à usiner
certaines parties du
matériel
Utiliser une nuance d’inox à usinabilité améliorée,
disponible dans la gamme UGIMA®, d’UGITECH.
Lait
Crème
Fromage -> Lait
Glaces -> Mix
Beurre, Crème -> Beurre
Lait/Fromage
03
UGI 4362 (35N)
NB : Autre problème
pouvant ponctuellement
être rencontré :
soudures mal réalisées
> microfissures des
soudures > contamination
au niveau des
microfissures des
soudures. La solution
préconisée dans ce cas
de figure est d’assurer
une surface peu rugueuse
dans la zone soudée,
en surfaçant la zone
soudée, par décapage ou
brossage mécanique.
Les bonnes pratiques
du nettoyage dans l’agroalimentaire
Pratiques générales
Nos conseils
Dérives
Évitez les zones « mortes »
Une accumulation de résidus alimentaires
et/ou de nettoyage
Décapez les soudures
Des résidus d’oxydes de soudage
Diminuez la rugosité des surfaces, soit par
polissage mécanique ou électrolytique, soit par
rectification
Des surfaces rugueuses
Optimisez la conception des équipements
Soignez les finitions des surfaces
Un surdosage des produits
Respectez les compositions
des solutions de nettoyage
Respectez les concentrations conseillées par
le fabricant en tenant compte de la qualité des
eaux de dilution
Un sous-dosage des produits
Une eau de dilution « dure » et entartrante
Une température trop élevée
Respectez les conditions
de réalisation du nettoyage
Respectez les conditions de temps/température
recommandées par les fabricants de produits
et répondant aux exigences réglementaires
existantes
Une température trop basse
Un temps de nettoyage trop long
Un temps de nettoyage trop court
Utilisez un matériel de nettoyage adapté
Privilégiez le nettoyage sous pression, le
brossage doux (fibres synthétiques, tampico,
laine inox…)
L’utilisation de brosses dures, tampons
métalliques non-inox, poudres abrasives
Utilisation d’acide chlorhydrique
Utilisez des produits adaptés
Évitez absolument : l’acide chlorhydrique,
l’eau de Javel concentrée chaude, les produits
« miracles » de composition inconnue, les
produits de protection « cirants »
Utilisation d’eau de Javel concentrée chaude
Utilisation de produits de composition inconnue
Utilisation de produits de protection « cirants »
Ne négligez pas les rinçages
Les rinçages intermédiaires et le rinçage final
sont indispensables au maintien de l’hygiène
et permettent de minimiser les risques de
corrosion
Des rinçages intermédiaires insuffisants
Un rinçage final négligé
Les textes de référence
04
Conséquences en cas de Dérives
- Une augmentation de l’encrassement et des risques de corrosion sous dépôts (corrosion caverneuse) - Un maintien de l’hygiène difficile - Des risques de pollution des produits fabriqués et incidence possible sur le consommateur (goût, pollution bactérienne)
- Une résistance à la corrosion amoindrie - Des risques de pollution des produits fabriqués en cas de décollement de ces oxydes
- Une augmentation de la vitesse d’encrassement
> Un nettoyage plus difficile > Une résistance à la corrosion amoindrie
- Des risques accrus de corrosion - Des rinçages difficiles > un surcoût inutile
- Des résultats insuffisants - Une hygiène non garantie avec son incidence possible sur la santé du consommateur
- Nécessité d’augmenter la concentration en principes actifs > surcoût d’exploitation - Entartrage des installations > augmentation de l’encrassement et des risques de corrosion sous dépôts
- Un accroissement du coût énergétique
- La décomposition possible des détergents/désinfectants
- Des risques accrus de corrosion
- Des résultats insuffisants
- Une hygiène non garantie avec son incidence possible sur la santé du consommateur
- Un surcoût d’exploitation lié aux arrêts de production
- Une décomposition possible des détergents/désinfectants
- Des risques accrus de corrosion
- Des résultats insuffisants
- Une hygiène non garantie avec son incidence possible sur la santé du consommateur
- Une augmentation de la rugosité génératrice d’avaries mécaniques par grippage et de risques accrus de corrosion
- L'incrustation de particules abrasives avec des risques de corrosion sous ces particules
- Une corrosion rapide des installations
- Une perte du pouvoir désinfectant par décomposition
- Des risques accrus de corrosion par ces produits de décomposition
- Une situation illégale
- Encrassement ultérieur aggravé par la présence d’une sous-couche d’accrochage
- Des risques de « neutralisation » des produits de nettoyages entre eux (ex. nettoyage acide/nettoyage alcalin)
d’où une diminution de l’efficacité du nettoyage
- Des risques de corrosion accrus par des réactions « parasites » entre produits de nettoyage
- La subsistance de résidus de produits de nettoyage et de résidus de process alimentaire
> La contamination des denrées alimentaires fabriquées et son incidence sur leur qualité et les impacts possibles sur la santé des consommateurs
> Des risques accrus de corrosion
Normes
• NF A 36711 (AFNOR – 2002) : Aciers inoxydables destinés au contact alimentaire
• BP A 36720 (AFNOR – 2001) : Entretien des aciers inoxydables dans les applications alimentaires ou sanitaires • Pr En 1642-2 (AFNOR – 2003) : Machines pour les produits alimentaires – Notions fondamentales : prescriptions relatives à l’hygiène
Textes réglementaires
• Règlement (CE) N°852/2004 du Parlement européen et du Conseil du 29 avril 2004 relatif à l’hygiène des denrées alimentaires et 852/853
concernant les règles d’hygiène et de contrôle
• Arrêté français du 8 septembre 1999 – pris pour l’application de l’article 11 du décret N° 73138 du 12 février 1973 modifié – portant application
de la loi du 1er août 1905 sur les fraudes et falsifications en ce qui concerne les procédés et les produits utilisés pour le nettoyage des matériaux et
objets destinés à entrer en contact avec des denrées, produits et boissons pour l’alimentation de l’homme et des animaux
05
Les bonnes pratiques
du nettoyage dans l’agroalimentaire
Pratiques spécifiques de l'industrie laitière.
La pratique
Comportement prévisible des inox vis-à-vis
des risques de corrosion et d’avaries mécaniques
L’avis d’Ugitech
Les détergents acides : ils sont
indispensables pour l’élimination
des tartres laitiers
Les acides les plus courants sont de type « oxydant » (acide nitrique,
acide phosphorique). Ils sont sans effet corrosif sur les inox, sous
réserve de respect strict des autres paramètres de nettoyage (temps,
température, rinçages)
Les détergents alcalins simples
(type soude) : ils permettent
l’élimination des encrassements
organiques
Les risques de corrosion sont faibles, les produits alcalins « simples »
ne sont pas corrosifs pour les inox ;
Attention cependant, une température trop élevée (>70°C) provoque
la coagulation des protéines et l’aggravation de l’encrassement.
Les détergents/désinfectants
Les risques de corrosion peuvent s’accroître avec ces produits
complexes (alcalins-chlorés) censés assurer un début de désinfection :
les molécules chlorées (chloramines, hypochlorites) sont d’autant plus
agressives que la température est plus élevée.
Les désinfectants
Les risques de corrosion sont importants avec les dérivés chlorés
surtout si la durée ou la température de traitement sont élevées ;
Ils sont plus faibles avec les autres familles de désinfectants
(iodophores, acide péracétique).
Les Ammoniums quaternaires sont interdits dans les industries
laitières.
La NEP (Nettoyage En Place)
Les risques d’avaries (mécanique, corrosion) sont nettement plus
faibles qu’avec les nettoyages manuels grâce à l’automatisation des
phases de nettoyage avec des paramètres précis (concentration des
produits, temps, température)
Le nettoyage manuel
au canon à mousse
Les rinçages sont difficiles dans les anfractuosités et les « envers »
d’installations (ex. dessous des chaînes de convoyage) entraînant des
risques accrus de corrosion puis d’avaries mécaniques
Les produits
Les procédés
06
Offre différenciée d’Ugitech
•D
emi-Produits
Billettes
50 à 140 mm
Longueur : 3 à 8 m
• Barres
1,5 à 250 mm pour les austénitiques, super-austénitiques et le duplex 1.4462
1,5 à 120 mm pour les duplex (hors 1.4462)
3 à 63 mm pour les austénitiques et super-austénitiques
3 à 50 mm pour les austénitiques et super-austénitiques
Longueur : 2,5 à 6,2 m
*Toutes les combinaisons diamètre/longueur ne sont pas disponibles. Merci de nous consulter
*Pour les nuances 1.4438, XM19, 1.4439 et 1.4529 : nous consulter
•F
il machine
5 à 32 mm pour les austénitiques et super-austénitiques
5,5 à 32 mm pour les duplex
12,4 à 28 mm pour les austénitiques et super-austénitiques Couronnes de 1 000 kg environ.
*Pour les nuances 1.4362, 1.4507, 1.4439, 1.4529, nous consulter
*Pour certaines nuances fortement alliées, les couronnes disponibles sont d’environ 450 kg.
Nous consulter
• Tréfilés
Fils : 13 microns à 18 mm ; couronnes, bobines, paniers.
Profils : sections de 1 à 60 mm2 ; couronnes, tourets, produits redressés.
*Autres demandes : nous consulter
*Méplats, Fibres… : nous consulter
07
Sites de production UGITECH
Barres
Fil Machine
UGITECH
Avenue Paul Girod
73403 UGINE Cedex
FRANCE
Tél. +33 (0)4 79 89 30 30
Fax: +33 (0)4 79 89 34 34
UGITECH
Avenue Paul Girod
73403 UGINE Cedex
FRANCE
Tél. +33 (0)4 79 89 30 30
Fax: +33 (0)4 79 89 34 34
UGITECH Italia
Via G. Di Vittorio, 34/36
20068 PESCHIERA BORROMEO
(MI)
ITALIE
Tél. +39 02 54 74 34 14
Fax: +39 02 54 74 34 30
Fils Tréfilés
UGITECH
BP 33
58160 IMPHY
FRANCE
Tél. +33 (0)3 86 21 37 98
Fax: +33 (0)3 86 21 31 03
UGITECH
Petite Rue Volais
BP 115
27800 BRIONNE
FRANCE
Tél. +33 (0)2 32 47 33 37
Fax: +33 (0)2 32 44 96 39
UGITECH
3, Chemin de Majornas
BP 1109
01009 BOURG-EN-BRESSE
FRANCE
Tél. +33 (0)4 74 50 55 00
Fax: +33 (0)4 74 50 55 10
SPRINT METAL
Edelstahlziehereien GmbH
Eckenhagener Strasse 2
51580 REICHSHOF - Pochwerk
ALLEMAGNE
Tél. +49 (0)22 61 54 06 23
Fax: +49 (0)22 61 54 06 55
SPRINT METAL
Edelstahlziehereien GmbH
Gewerbegebiet West
39240 BRUMBY
ALLEMAGNE
Tél. +49 (0)39 291 46 51 0
Fax: +49 (0)39 291 46 51 55
UGITECH
Imprimeurs : Dumas & Titoulet - www.thuria.com - Crédit photos : ENILV - KRONES - Goodshoot - document non contractuel - 02/2009 - D7513
c'est 2000 personnes qui travaillent ensemble,
pour vous, dans le monde entier
Votre contact UGITECH
Responsable Marketing Produits laitiers
Tél. +33 (0)4 79 89 31 70
Fax : +33 (0)4 79 89 34 34
www.ugitech.com
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