Plaquette de présentation en français

1 TITRE
2 SOMMAIRE
3 L’ENTREPRISE
4 - 5 ETUDES ET CONCEPTION
6 - 11 INGÉNIERIE MÉCANIQUE
6 Introduction
7 Prébroyeurs
Broyeurs bi-rotors
8 Broyeurs finisseurs
Broyeurs mono-rotors
9 - 10 Séparation et mixage
Cribles rotatifs
Tambours d’homogénéisation
Séparateurs balistiques
11 Convoyeurs
Types de convoyeurs
SOMMAIRE
12 - 17 CONSTRUCTION D’INSTALLATIONS
12 Introduction
13 - 14 Unités de tri
Emballages légers
Bouteilles en plastique
Déchets Industriels Banals (DIB)
Cartons, papiers et cartonnages
15 - 16 Traitement de déchets
Traitement biomécanique des déchets résiduels
Production de CSR
Valorisation des mâchefers
17 Constructions métalliques et commandes
Constructions métalliques
Cabine de tri
Systèmes de commande
18 - 19 MONTAGE ET SERVICE
18 Introduction
19 Assurance de qualité
20 CONTACT
02
Tout à prendre, rien à laisser.
Nous sommes tous appelés à contribuer par notre savoir-faire à
un traitement écologique et durable des déchets. Les installations
modernes de traitement des déchets sont indispensables pour répondre aux exigences de cette nécessité. L'état de l'art permet un
triage efficace et entièrement automatique de toute sorte de déchets
solides. Ainsi que la récupération de la plupart des matériaux valorisables. Cependant, seul un mélange réussi de concepts raffinés, une
technologie de pointe et un savoir-faire expérimenté, permet de retirer
aux déchets tout ce qu'il y a dedans.
AMB vous offre ce dont vous avez besoin. Depuis 1989, nous
créons des machines et des installations pour le traitement
et la gestion des déchets. Jusqu'à présent, nous avons toujours
réussi à trouver les bonnes solutions. Dites nous ce que vous
voulez – ensemble on y arrivera!
L’ENTREPRISE
L’usine AMB à Oschersleben
03
Tout à prendre
Comment procéder
Les exigences au conditionnement et au
triage des déchets sont aussi variées que
les objectifs fixés lors de la réalisation de
chacune des installations de traitement.
Pour cette raison, les études et la conception
des installations AMB s’effectuent toujours
en coopération étroite avec nos clients.
AMB s’est spécialisé sur la construction des machines et des
installations pour l’industrie du traitement des déchets. Ici en
particulier, ce qui compte: chaque tâche nécessite une solution spécifique.
Nos produits vous offrent des solutions sur mesure avec un
maximum d’utilité, de fiabilité et d’efficacité.
S’il s’agit d’une nouvelle unité de traitement des déchets,
ou s’il s’agit d’optimiser une installation existante, chaque
installation AMB est planifiée individuellement.
Nos ingénieurs de projet expérimentés élaborent le concept
complet pour votre installation. Ils restent à disposition, pour
le suivi de la phase de fabrication et de montage et ils vous
accompagnent jusqu’à la mise en route avec succès.
ETUDES ET CONCEPTION
Maquette d’une installation de traitement biomécanique des déchets résiduels
04
Modèle 3D d’une installation de tri pour papier/carton
ETUDES ET CONCEPTION
Conception
Lay-out d’une installation de tri pour papier/carton
Présentation 3D d’une installation de traitement biomécanique
05
Compétence sur toute la ligne
La compétence d’AMB, résultat de longues années
d’expérience dans la construction des machines,
se concentre sur les composants essentiels:
· Broyeurs pour broyage primaire et secondaire
· Séparation et mixage pour le conditionnement
et le traitement des flux de déchets
· Technologie de convoyage adaptée pour
transporter les différents types de déchets
Nos machines performantes, conçues et fabriquées
par AMB, sont à la base de nos installations. Notre
gamme de produits et notre savoir-faire, nous permettent de trouver des concepts modernes, de réagir rapidement aux changements dans l’industrie
du traitement de déchets et de vous proposer des
solutions complètes de première main.
INGÉNIERIE MÉCANIQUE
Arbre de travail – Broyeur bi-rotor
06
Broyeurs bi-rotors
· Rotation lente des rotors dans deux
sens contraires. Arbres porte-outils de
longueurs variables
· Chaque arbre est équipé d’un engrenage
planétaire et un servomoteur hydraulique
· Marche réversible à commande
électronique (SPS)
· Système de broyage avec des outils
soudés et vissés
· Stationnaire (électro-hydraulique) avec
des unités d’entraînement séparées;
ou mobile (diesel-hydraulique)
Broyeur stationnaire bi-rotor modèle 700
Comment ça fonctionne
La particularité des broyeurs bi-rotors AMB, est la marche
réversible à commande électronique des arbres. Ces derniers sont entraînés séparément. En marche à vide ou dans
le cas où la charge maximale est atteinte, un arbre, ou les
deux à la fois, changent de sens de rotation et travaillent
dans le sens contraire.
Prébroyeurs
INGÉNIERIE MÉCANIQUE
Chaque arbre porte-outil est équipé d’un engrenage planétaire et d’un servomoteur hydraulique. L’entraînement
est lié à une unité SPS. Divers programmes de commande
peuvent être présélectionnés, afin d’optimiser le rendement du broyeur en mode automatique et de l’adapter
à la nature des déchets.
Les outils de broyage sont fixés contre des douilles
de raccordement. En cas d’usage d’un contre-peigne
fixe, le broyage s’effectue en marche normal du coté
du contre-peigne. En marche réversible, le broyage se
fait contre les peignes collatéraux.
Broyeur bi-rotor mobil modèle 600
En travaillant avec un peigne rotatif, les rotors tournent
dans deux sens opposés, mais avec des vitesses de rotation
différentes. Le rotor le plus lent prend ainsi en charge la
fonction du contre-peigne. En marche réversible, le broyage s’effectue contre les peignes collatéraux.
Les encombrants massifs, qui risquent de bloquer la
machine, peuvent être dégagés d’une façon quasi automatique, grâce à la trappe latérale de maintenance.
Système d’outils contre-peigne rotatif
07
Broyeur stationnaire mono-rotor modèle 300
Broyeurs finisseurs
INGÉNIERIE MÉCANIQUE
Broyeurs mono-rotors
· Broyeur lent avec rotor coupant de largeur variable
et différentes mailles de criblages possibles
· Dispositif d’alimentation entraîné hydrauliquement
· Protection de surcharge par commande électronique
et hydraulique
· Block et portes couteaux sont fixés par boulons
· Stationnaire (électro-hydraulique) avec une unité
d’entraînement séparée; ou mobil (diesel-hydraulique)
Broyeur mono-rotor mobil pour bois recyclé
Rotor avec outils de travail
Comment ça fonctionne
Une glissière hydraulique, située au dessous de la trémie
d’alimentation, pousse la matière entrante vers l’arbre
rotor. Celui-ci est équipé de couteaux, il tourne et entraîne
avec lui la matière entrante contre une barre coupante
fixe. La maille de la grille de criblage, qui se trouve au dessous du rotor, détermine la granulométrie du broyat. Elle
se laisse pivoter hydrauliquement et peut être changée
simplement, offrant ainsi un accès rapide au rotor et aux
couteaux de broyage. L’entraînement du broyeur est géré
par une unité de commande SPS. Les programmes automatiques sont optimisés pour mieux s’adapter au type des
déchets. La glissière et le rotor marchent même en mode
manuel. Les couteaux de broyage, fixés sur le rotor par
boulons, sont fabriqués d’un acier à outils. Ils sont montés
sur un porte-outil et sont utilisables jusqu’à quatre fois.
08
Cribles rotatifs
Les cribles rotatifs stationnaires divisent le
flux rentrant en plusieurs fractions sortantes de
différentes granulométries. Les spécifications
de chaque projet, comme par exemple le type
des déchets, le débit ou la granulométrie, définissent le type et la taille des cribles rotatifs
AMB. Notre gamme de produits comprend autant le fût de tambour en une partie, avec une
ou plusieurs mailles de criblages, que plusieurs
fûts de tambour fixés dans un cadre, avec des
fonds de criblages échangeables.
L’encadrement métallique solide avec des grandes portes de maintenance, les trémies fermées
et les raccordements de dépoussiérage réduitsent les émissions de poussière et de bruit de
criblage au minimum.
Vue intérieure du crible rotatif
Séparation et mixage
INGÉNIERIE MÉCANIQUE
Tambours d’homogénéisation
Les tambours stationnaires d’homogénéisations mélangent les déchets traités préalablement et les préparent pour le traitement
biologique en aval.
Crible rotatif stationnaire
Des types de constructions de différentes
dimensions, permettent d’adapter individuellement le débit et la durée du traitement
des déchets dans la machine.
Les entraînements solides et généreusement
dimensionnés, garantissent une grande disponibilité même avec des vitesses de rotation
minimales. L’alimentation par un élévateur
spiral assure une entrée de tambour particulièrement adaptée pour le chargement de
la boue d’épuration ou de l’eau d'infiltration.
Tambour d’homogénéisation
09
Séparateurs balistiques
· Un bac de séparation monobloc à mailles
variables
· Deux arbres d’entraînement avec respectivement
un moteur réglé par variateur de vitesse
· Un encoffrage en tôle d’acier avec des volets
de maintenance et des raccordements de
dépoussiérage
· Assistance aéroléique
Comment ça fonctionne
La matière prétraitée tombe dans un bac de séparation incliné. Le bac tourne autour de deux axes
de rotation excentriques. L’entraînement est assuré
par deux électromoteurs commandés par un variateur de vitesse commun. Les moteurs et les roulements sont placés en dehors du flux des déchets
pour garantir une exposition minimale à la poussière.
Ainsi on prolonge les intervalles de maintenance et
on réduit les coûts de maintenance.
Séparateur balistique pour ordures ménagères
Séparation et mixage
INGÉNIERIE MÉCANIQUE
Séparateur balistique pour le traitement mécanique des déchets
Séparateur balistique sans encoffrage
La rotation des arbres produit un effet vibratoire.
L’inclinaison ajustable du bac de séparation
favorise le mouvement des différents types de
déchets selon leurs propriétés physiques. Les
matériaux légers et plats ont tendance à se
déplacer vers le haut, tandis que les matériaux
lourds et ronds bougent vers le bas.
La fraction légère ou plate se compose principalement
de papiers, films plastiques, textiles, cartons etc., alors
que la fraction lourde ou ronde se constitue de métaux,
pierres, bois, plastiques, bouteilles en plastique, verre etc.
La maille du bac de séparation permet la séparation des
fines. La granulométrie de la matière séparée peut être
adaptée aux flux d’entrée, grâce aux fonds de criblage
changeables.
10
Convoyeur à chaines pour alimentation en fosse
Les systèmes convoyeurs
conçus et fabriqués par AMB,
sont dimensionnés pour
transporter toute sorte de
déchets:
Vue la nature hétérogène des
déchets, les convoyeurs doivent
répondre à des niveaux d’exigences
variés et accomplir les différentes
fonctions de base:
· déchets résiduels, comme
les ordures ménagères et
les déchets encombrants
· mélanges de déchets valorisables, comme les déchets
industriels banals et le bois
de recyclage
· Les déchets de la collecte
sélective, tel que emballages, carton, papier ainsi
que les bio-déchets et le
compost
· Convoyeur d’alimentation en fosse
ou au dessus du sol
· Convoyeur de transport, convoyeur
d’élévation, convoyeur de tri etc.
Convoyeurs
Techniquement, ces exigences
sont réalisées par différents types
de constructions:
· Convoyeurs à chaînes, comme les
convoyeurs à chaines à rouleaux
et les convoyeurs à plateaux
· Tapis entraînés par tambour,
comme les convoyeurs à bandes
et les convoyeurs à galets.
INGÉNIERIE MÉCANIQUE
Chute de convoyeurs
Types de convoyeurs
Le convoyeur à chaîne se distingue par une construction très
robuste, qui entraîne la bande grâce à une liaison fixe entre
les barres porteuses et la chaîne posée sur la couronne dentée.
Tandis que la bande de convoyage d’un convoyeur à tambour
moteur est tendue entre le tambour d’entraînement et le tambour de renvoi.
Elévateur à tablier comme convoyeur d’alimentation
Notre longue expérience nous a permis de développer un
système modulaire de convoyeurs. Ce système a fait preuve
de fiabilité et il contribue à la haute disponibilité de nos installations. Notre concept modulaire, basé principalement
sur des éléments standards vissés, offre une grande flexibilité en cas d’extension ou de transformation ultérieure.
Sa particularité essentielle est le cadre-porteur fermé avec
ses ouvertures latérales de maintenance.
Les segments d’entraînement et de renvoi, y compris les
stations de serrages, sont adaptables à la hauteur des rives
et de l’étanchement latéral du convoyeur.
Le but d’AMB est de proposer à chaque sorte de déchets, les
convoyeurs judicieux pour les transporter.
11
Le spectre entier
AMB s’est spécialisé dans la construction d’installations de tri et de traitement
de différents types de déchets
·
·
·
·
·
Déchets d’emballage
Bouteilles plastiques
DIB et déchets de chantiers
Carton, papier et cartonnages
Déchets ménagers et déchets
encombrants
· CSR
· Mâchefer
· Déchets biologiques
AMB offre à ses clients un paquet complet de prestations,
qui les accompagne depuis les premières étapes d’études
et de conception jusqu’à la réalisation des installations
complètes.
Les méthodes de traitement mécanique se concentrent
sur le développement et la fabrication de composants clefs
des installations de tri et de traitement des déchets, tel
que les broyeurs, les machines de séparation et de mixage,
les convoyeurs, les constructions métalliques et les commandes électriques. Dans le traitement biologique, se sont
les installations de traitement des déchets aérobies et
anaérobies qui passent au premier plan.
Plusieurs installations de référence dans toute l’Europe
témoignent de la compétence d’AMB. Le savoir-faire
investi dans nos lignes de tri et de traitement des déchets,
garantit un haut degré de flexibilité et de rentabilité aussi
bien aujourd’hui que dans la futur.
CONSTRUCTION D’INSTALLATIONS
Traitement mécanique d’ordures ménagères et de déchets encombrants
12
Le pré-tri débarrasse les déchets des gros cartons,
des plastiques, des non-emballages ainsi que des gros
encombrants. La séparation par crible rotatif ou par
crible balistique divise le flux entrant en plusieurs
fractions.
Les matériaux valorisables, tel que les métaux ferreux
et l’aluminium, se laissent récupérer en utilisant des
électroaimants ou des séparateurs à courant de Foucault. Les fractions légères de films plastiques seront
séparées par l’aide de séparateurs à air.
Installation de tri de déchets d’emballage
Emballages légers
Selon le type de la collecte, sac ou poubelle, l’alimentation
de la ligne de tri des déchets d’emballage s’effectue en
passant par un ouvreur de sacs mécanique ou par un convoyeur en fosse. La tâche de tri proprement dite, comporte
alors une combinaison de procédés mécaniques successifs
et de contrôles manuels.
Unités de tri
Les systèmes optiques de détection et de tri automatique prennent en charge la séparation de différentes
fractions tel que les emballages des boissons en carton,
le papier, les films et divers sortes de plastiques, tel
que PET, HDPE, PS et PP.
Le contrôle de qualité final s’effectue manuellement.
Finalement les produits valorisables et purs seront
compactés en balles et expédiés pour le retraitement.
CONSTRUCTION D’INSTALLATIONS
13
Installation de tri de bouteilles en plastique
Dans des installations situées en amont, les déchets
d’emballage sont séparés de tel façon que le flux des
bouteilles en plastiques soit riche en PET clair, PET bleu
clair, PET vert et PE.
Les séparateurs optiques effectuent un tri d’objets
selon le type du matériau et selon la couleur. Ils atteignent une qualité de tri très haute. Un arrangement en
cascade de tri positif et négatif sur la fraction souhaitée,
permet d’atteindre des valeurs de pureté très élevées.
Le sur-tri en aval sur la fraction restante contribue à
l’augmentation de l’efficacité.
Par une combinaison de machines de perforation et
de criblage, ainsi que des convoyeurs d’égalisation et
d’étalement, on optimise la présentation des flux sous
les systèmes de tri optique.
Les fractions ciblées passent par la suite par un contrôle de qualité manuel, qui sert à débarrasser le flux
trié des non-bouteilles et des autres objets de mêmes
matériaux.
Bouteilles en plastique
Séparateurs balistiques dans une installation de tri de DIB
Déchets Industriels Banals (DIB)
Les mélanges de déchets hétérogènes comme les
DIB, les déchets de chantiers ou les encombrants,
imposent des exigences élevées à la construction
d’installations, notamment lorsque l’efficacité de
tri est très élevée.
La combinaison judicieuse de procédés de broyage,
de séparation et de convoyage, permet la maîtrise
de la séparation exigeante des différents flux de
matériaux.
Unités de tri
L’usage de systèmes de tri optique assure la séparation
automatique et la récupération des valorisables. Ainsi on
arrive à atteindre, à des hauts débits, des valeurs de pureté
et d’efficacité rentables. Après le traitement mécanique,
le produit final subit un contrôle de qualité manuel. Les
valorisables seront expédiés et commercialisés en containers ou sous forme de balles compactées.
Les produits intermédiaires, issus par exemple en partie
de la fraction fine et des refus ou les mélanges à haut PCI
offrent d’autres voies de valorisation.
CONSTRUCTION D’INSTALLATIONS
Cartons, papiers et cartonnages
Même si la collecte sélective du carton, du papier et des
cartonnages est à la base des taux de recyclage élevés,
seul le choix judicieux du procédé technique garantit la
rentabilité de la ligne de tri. L’élément central de réussite
est le haut degré d’automatisation.
Contrôle de qualité manuel sur une ligne de tri du papier/carton
Les machines de séparation mécanique divisent le flux
rentrant en plusieurs fractions. Les convoyeurs égalisent
et étalent les flux, permettant aux machines de tri optique
d’atteindre les performances de séparation exigées pour
chacun des flux sortants. A côté du produit principal Deinking, la matière la plus importante pour la production du
papier à journaux, les fractions sortantes comportent les
papiers mélangés et les cartonnages blancs et marrons.
Avant le compactage final pour l’expédition, les fractions
sortantes doivent passer par un contrôle de qualité manuel.
Papier Deinking sortant de la ligne de tri du papier/carton
14
Traitement biomécanique des déchets résiduels
La motivation majeure pour le traitement biomécanique des déchets résiduels est formulée dans
la directive européenne «Décharge». Son but est
de réduire la quantité des déchets résiduels mise
en décharge, en particulier les matériaux biologiquement dégradables. L’application efficace des
consignes de cette directive nécessite un traitement mécanique en plusieurs étapes des déchets
résiduels.
Le conditionnement mécanique, basé sur une combinaison appropriée des techniques de broyage, de
séparation et de mélange, produit une fraction fine
composée majoritairement de matière organique,
qui sera traitée biologiquement.
Le procédé biologique en aval est alors aérobie
(compostage), anaérobie (fermentation) ou c’est
une combinaison de deux techniques.
Traitement de déchets
Traitement mécanique MBT
CONSTRUCTION D’INSTALLATIONS
15
Le traitement aérobie est réalisé en deux étapes.
La première étape est réalisée dans des tunnels
pour dégradation accélérée. Une commande numérique contrôle le déroulement du compostage
en tunnel avec aération forcée. Le résultat est
un process optimal de biodégradation avec une
matière dégradée assez humide et un apport constant d’oxygène à une température constante des
andains. Seul le compostage en système fermé
permet la maîtrise de l’aération ciblée ainsi que
l’évacuation et le traitement de l’air sortant.
La deuxième étape du traitement aérobie est
généralement réalisée comme un système de
dégradation secondaire. Cette étape se termine
par le traitement fin de la matière dégradée et
l’expédition des fractions séparées.
Tunnel pour la dégradation intensive
Zone de réception MBT
Le traitement anaérobie (fermentation) peut être réalisé comme méthanisation par voie humide ou par voie
sèche. Habituellement, la fermentation est suivie d’un
traitement aérobie en une ou en deux étapes.
AMB s’est spécialisé sur un concept de traitement
biologique basé sur la méthanisation par voie humide
suivie de l’oxydation humide du digestat. Les objectifs
définis, les procédés choisis et la réalisation optimale
de l’installation dépendent des spécificités du projet.
La digestion anaérobie cible essentiellement la production de biogaz.
Production de CSR
Chaque fois que des fractions valorisables sont
récupérées dans nos installations de tri, ou que
la fraction fine destinée au traitement biomécanique est séparée au cours du traitement des
déchets résiduels, il y a des fractions restantes
qui naissent. La partie à haut PCI issue de ces
fractions est très intéressante pour la production
de CSR.
Le choix judicieux du procédé de conditionnement, permet la séparation en première étape
des indésirables à l’aide d’un séparateur balistique. Les ferreux et l’aluminium sont récupérés. Les matériaux en PVC sont détectés et
séparés par l’aide de systèmes de tri optique.
Les fractions à hauts PCI seront alors affinées
dans des broyeurs finisseurs mono-rotors et
sont commercialisées comme CSR.
Combustibles Solides de Récupération (CSR)
Traitement de déchets
CONSTRUCTION D’INSTALLATIONS
Valorisation des mâchefers
Même après l’incinération, la fraction restituée
à la sortie du four contient plusieurs valorisables. C’est justement ici l’occasion d’AMB pour
tout prendre et ne rien laisser. Une ligne de tri
à un haut degré d’automatisation, est réalisée
par la combinaison de plusieurs techniques de
séparation et de convoyeurs.
Machines de séparation et convoyeurs de mâchefers
On arrive ainsi à valoriser des débits importants de mâchefers et à récupérer des produits de bonne qualité constante.
L’objectif majeur étant de récupérer le maximum de valorisables et de matériaux de construction. Les métaux
récupérés suivent des filières spécifiques tandis que le
reste peut être utilisé selon la granulométrie en remblais
de construction.
Produit de la valorisation des mâchefers
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Construction métallique pour expédition en container
Constructions métalliques
Peut importe si c’est une passerelle de maintenance, un escalier ou un
support de machine, les constructions métalliques sont à la base de chacune de nos installations de tri ou de traitement des déchets. Toutes nos
constructions métalliques sont des composants sur mesure, conçus, fabriqués et montés en harmonie et selon les besoins réels. Une installation
devient ainsi plus que la somme de ses composants.
Constructions métalliques et commandes
CONSTRUCTION D’INSTALLATIONS 17
Cabine de tri
Les exigences aux conditions de travail des trieurs
du contrôle de qualité des valorisables, sont très
hautes. Une cabine de tri équipée de grandes fenêtres, un isolement thermique et sonore suffisant
et une installation de climatisation rend le travail
des trieurs moins fatiguant et contribue à l’augmentation de la productivité.
Vue de l’intérieur d’une cabine de tri
Cabine de commande
Systèmes de commande
L’interaction entre tous les composants d’une
installation de tri est gérée par un automate programmable (SPS). Il y a plusieurs façons pour visualiser et superviser la ligne entièrement automatisée: pupitre de commande ou ordinateur. En cas
de défaut, l’utilisateur profite d’une analyse détaillée
des messages de défauts.
En mode de réparation, chacune des machines
peut être mise en marche séparément. L’état de
fonctionnement de l’installation est documenté en
détail. Le système de commande offre plusieurs
possibilités d’évaluation de ses donnés.
Montage et service
Nos employés assurent la haute qualité des
produits AMB depuis la conception jusqu’à
la réalisation.
Ce niveau de qualité a été également certifié
noir sur blanc:
·
·
·
·
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 14001
La certification Eco-audit
Inscription dans le registre de localisation
Pas seulement comme fabricant, mais aussi comme
entreprise de formation professionnelle, notre PME
a prouvé que la performance est le garant du succès.
La fourniture de composants pour installations
de tri est une chose. La conception d’installations
complètes, le montage, la mise en service et
l’accompagnement de l’installation jusqu’à la
réception finale est une autre chose.
Et c’est exactement la compétence du constructeur d’installation AMB, du concept jusqu’au
service après vente:
Tout à prendre, rien à laisser.
MONTAGE ET SERVICE
Montage d’un crible rotatif
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DIN EN ISO 14001
DIN EN ISO 9001
Assurance de qualité
Inscription dans le registre de localisation
Eco-audit
MONTAGE ET SERVICE
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