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Spritzgiessautomaten
GRANDES MACHINES
— au design compact
Produits
Des points forts, dans un volume réduit
Une technologie éprouvée depuis plus de 40 ans
Depuis le début, BOY
s‘implique pour un
service clients complet:
Depuis la création de l‘entreprise en 1968, BOY
se concentre sur ses points forts: Le développement et la fabrication de presses à injecter de
moins de 1000 kN. Il en résulte un programme
élargi pour des applications très diverses dans
de nombreuses branches.
Jusqu‘à présent, des milliers de clients se sont
décidés pour les presses à mouler par injection
de BOY. Dans le monde entier les machines BOY
séduisent par leur grande fiabilité, leur précision
et leur rentabilité.
La conception réfléchie et fouillée jusque dans le
plus petit détail caractérise le programme BOY.
La fabrication en série de machines spécialisées
constitue le fondement d‘un rapport prix/performances particulièrement favorable.
• Conseil complet,
offres de solutions
personnalisées
• Centre de
démonstration en fonctionnement et d‘essais
• Essais de production
dans les conditions
d‘exploitation
• Délais courts
• Service complet de mise
en route et de mise au
courant
• Disponibilité permanente du service, sans
complications
• Service de pièces détachées efficace
• Offre élargie pour
la maintenance
préventive
• Offre de formation pour
le monde entier
Les caractéristiques essentielles des presses
BOY sont les mêmes depuis 1968:
• Système de fermeture à double
plateau en porte-à-faux
• Entraînement tout hydraulique
• Commandes modernes
• Construction compacte
Continuité et savoir-faire sont les garants
des performances en matière de précision
et de rentabilité de production, aujourd‘hui
et pour l‘avenir.
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Spritzgiessautomaten
Des avantages convaincants
Le programme BOY
Les principes de conception BOY ont été éprouvés sur plus de 40000 machines:
Flexibilité maximale
Aucun autre système ne laisse autant de liberté à l‘utilisateur que le système de fermeture à
double plateau, par exemple, pour les applications en salles blanches, pour l‘automatisation ou
l‘intégration dans des chaînes de fabrication.
Faible encombrement au sol
La construction compacte et l‘accessibilité aisée
à tous les composants réduisent le besoin de
place de presque un tiers. Il devient ainsi possible
d‘implanter plus de machines sur un même
emplacement.
Conditions de production optimales
La facilité d’accès à tous les composants de la
machine, au moule et aux équipements périphériques ainsi qu´une manipulation facile des
pièces moulées, permettent de réduire les temps
de préparation et simplifient la production et la
maintenance.
Ecartement des plateaux important
Les presses BOY se distinguent par leur grand
passage entre colonnes et l‘écartement des plateaux élargi. Dans la plupart des cas, à tonnage
équivalent, la presse BOY peut supporter de plus
grand moules que la taille standard prévue.
Le concept universel des
machines BOY :
Montage flexible de moules
De nombreux trous de fixation sur le plateau
fixe, permettent un montage sécurisé des
outillages existants.
Commande intuitive
Un écran tactile avec menus graphiques et la mise
à jour ultrarapide des pages d‘écran garantissent
une utilisation rapide et sans erreurs.
Utilisation confortable
D‘abord la hauteur de travail ergonomique, mais
aussi l‘accès aisé au moule, à l‘unité d‘injection
et à tous les sous-ensembles facilite grandement
l‘emploi des presses BOY.
Consommation électrique minimale
Le potentiel d’économie des machines à injection
BOY dotées d’un système d’entraînement de la
pompe par servomoteur est supérieur à 50 pour
cent.
Puissance de refroidissement faible
Les presses BOY nécessitent une plus faible puissance de refroidissement que les équipements
comparables. Il s‘en suit des temps de cycles plus
courts et une diminution des coûts de refroidissement.
La plus grosse des presses BOY: La BOY 90 avec
900 kN de force de fermeture, 280,5 cm3 de
volume d‘injection, un passage entre colonnes de
430 x 360 mm et une distance entre plateau de
900 mm maxi (en option)
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Procan ALPHA® – Une commande du plus haut niveau
Utilisation optimale: rapide et précise
Innovation et tradition
Technologie pour les produits de demain
La commande est un élément essentiel pour la
précision et la rentabilité d‘une presse à injecter.
Le système PC UTX (calculateur monoplatine),
un module matériel librement programmable
et une régulation itérative par apprentissage
(ILC) constituent les caractéristiques techniques
marquantes de ces commandes.
Avec la génération de commande Procan, BOY
s‘impose. Ces commandes se distinguent par
leurs solutions matérielles innovantes et par leur
utilisation aisée. Dès 1998, BOY faisait le choix
d‘un écran tactile avec menus sur l‘écran. Les
processeurs 32 bits sont devenus un standard
éprouvé depuis de nombreuses années.
Avec la commande Procan ALPHA®, BOY présente la toute nouvelle génération de commande
de machines. Lors du nouveau développement,
il a non seulement été tenu compte des dernières possibilités techniques, mais aussi des
nombreuses suggestions des clients. La Procan
ALPHA® réunit ainsi une technologie innovante
et l‘expérience pratique de nombreuses années.
Le succès des commandes Procan se poursuit.
Tandis que le système d‘exploitation temps réel
du calculateur prend en charge l‘ensemble des
fonctions de commande, le module matériel,
nouvellement développé, décharge le PC de
toutes les tâches critiques. De cette nouvelle
manière, le module matériel assure le déroulement des nombreux calculs répétitifs nécessités
par le cycle d‘injection qui ralentissent la vitesse
de travail des commandes à ordinateur traditionnelles.
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Spritzgiessautomaten
Une utilisation très simple
Un maximum d‘informations
Des écrans clairs, avec
peu de texte et des symboles „parlants“ facilitent
l‘utilisation rapide et
intuitive
Accès sécurisé
La commande Procan ALPHA® n‘est accessible
qu‘aux utilisateurs préalablement autorisés.
L‘autorisation est donnée soit par mot de passe
soit par fiche USB.
Un fichier journal enregistre tous les changements de valeurs de consigne avec l‘heure et le
nom. On peut ainsi retrouver par qui et quand
une modification a été faite.
Utilisation confortable
L‘utilisation de la Procan ALPHA® se fait sur
toute la surface d‘un écran tactile 15“. Le temps
d‘actualisation et de changement des écrans
atteint un niveau record.
graphique de l‘utilisateur avec un minimum de
textes permet une utilisation sans erreurs.
La page centrale de présentation rassemble
toutes les informations importantes pour un
rapide coup d‘œil sur l‘état de la machine.
Elle offre un accès rapide aux pages d‘écran
sélectionnées.
En cas de besoin un «post‘it» électronique
permet d‘enregistrer des notes courtes.
Une page d‘écran, peut être librement éditée
par l‘utilisateur, par exemple pour rassembler
sur une seule page l‘ensemble des valeurs de
mesure ou de consigne.
La navigation par menu, accélère l‘utilisation et
réduit les temps morts au maximum. Le guide
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Réalisation et fonctionnement parfaits
Les équipements faciles à utiliser, ne laissent rien à désirer
Manuel utilisateur avec indications
pour la correction des erreurs
Des instructions d‘utilisation concises avec codes
d‘erreurs rassemblent les causes d‘erreurs et les
remèdes possibles. La recherche fastidieuse dans
des documentations imprimées est ainsi évitée.
Connexions
Le logiciel machine est prédisposé pour le
transfert de données par Ethernet ou OPC.
En option, un jeu de connecteurs permet la
mise en réseau et le télédiagnostic. Cette option
inclut également une deuxième connexion USB
pour le raccordement éventuel d‘une imprimante
ainsi que le raccordement de quatre thermorégulateurs par une liaison série. Un serveur
FTP et Web complètent les possibilités de cet
ensemble.
La commande Procan ALPHA® offre de nombreuses nouveautés:
Une utilisation optimale
• Contrôle d‘accès par mot de passe ou
fiche USB
• Commande confortable sur plein écran
tactile
• Actualisation d‘écran ultrarapide par
système d‘exploitation en temps réel
• Navigation par menu graphique
permettant une utilisation intuitive et
sans erreurs
• Editeur graphique simplifiant la saisie
de profils
• Configurateur de fonctionnement avec
présentation de la séquence programmée
et des mouvements annexes
• Page d‘écran éditable pour exploitation
personnelle
• Post‘it électronique
Résultats probants
• Travail dynamique en vue d‘un démarrage
rapide avec moins de déchets
• Temps de cycle réduits grâce à une régulation plus dynamique et une diminution
des temps morts
• Méthodes de mesure et de contrôle
optimisées (courbes enveloppes, régulation
de température, etc.)
• Fichier journal exhaustif
• Programmes de noyaux plus complets
• Prises Ethernet et USB
La Procan ALPHA® ne nécessite
aucun clavier, la saisie se fait
exclusivement sur l‘écran
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Spritzgiessautomaten
Précision de la Procan ALPHA®
La nouvelle technologie supérieure de BOY
Une précision inégalée
La régulation itérative par apprentissage (ILC)
permet le suivi exact des valeurs de consignes.
Tandis que les régulations traditionnelles
tiennent seulement compte de la mesure, l‘ILC
recalcule pour les cycles suivants toutes les
valeurs de réglage en fonction des mouvements
répétitifs précédents. En pratique, la commande
apprend les nouvelles valeurs d‘après l‘historique
des mouvements et s‘adapte en conséquence
toute seule. Les profils de consigne, y compris
les plus difficiles, sont ainsi très exactement
suivis par la machine.
Les modifications externes des valeurs de consignes ainsi que les tolérances internes à la machine comme les variations de température ou
de pression, le graissage, l‘humidité, l‘influence
de la matière sont corrigées dès le troisième ou
le cinquième cycle. Avec cette technologie de
commande, les perturbations sont rapidement
et exactement compensées.
Des fonctions plus nombreuses
La Procan ALPHA® offre des possibilités sup-
plémentaires de programmes de noyaux. Les
noyaux peuvent être utilisés avec toutes les fonctions et plus uniquement lors de l‘ouverture ou
de la fermeture du moule. De ce fait, il n‘est plus
nécessaire de recourir à des programmes de
commande de noyaux spécifiques.
De nombreuses fonctions de courbes d‘enveloppe
augmentent sensiblement la sûreté de fabrication. Celles-ci peuvent effectuer un contrôle en
arrière-plan et surveillent le processus complet
d‘injection. En cas de dépassement des tolérances,
il est possible de faire apparaître des messages
d‘alarme ou d‘arrêter automatiquement la
machine. La valeur de ce dépassement peut
être paramétré.
L‘optimisation de la régulation de température
se fait avec la commande Procan ALPHA® pour
chaque montée en température. L‘utilisation
flexible de divers éléments chauffants comme la
régulation de température sans paramètres PID
sont également possibles. Les températures des
buses et des colliers de chauffe sont régulées
individuellement.
Grâce à l‘éditeur graphique, les profils de
réglage peuvent être
rapidement et facilement
créés ou modifiés
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Pompe à régulation de débit commandée électroniquement
Pour les BOY XS et BOY 22
L´entraînement entièrement hydraulique des
machines de la série A utilise une pompe à
régulation de débit commandée électroniquement qui travaille toujours à vitesse constante et
qui garantit ainsi un fonctionnement harmonieux
et une économie d’énergie optimale. La pompe à
régulation de débit fournit en fonction du cycle
les quantités d’huile nécessaire et règle les
différentes pressions correspondantes nécessaires.
Commande de la pompe par servomoteur
Pour les BOY 35 E, BOY 55 E et la BOY 90 E
Les machines BOY à injecter de la série E sont
du moteur; c´est-à-dire s’il n’y a pas besoin
nos produits d’excellence. L’innovation principale d’huile ni de pression, le moteur reste arrêté et
est la pompe commandée par servomoteur.
ainsi ne consomme pas d’énergie.
Nous avons toujours été à l’avant-garde dans la
recherche de solutions d´économie d´énergie.
L’introduction de la commande de la pompe par
servomoteur a permis de faire un pas de plus
dans cette direction.
Une pompe à engrenages est commandée par
un servomoteur spécial. La régulation du débit
et de la pression se fait de manière hautement
dynamique par le réglage du nombre de tours
L‘énergie cinétique produite pendant le freinage
est en partie emmagasinée dans le circuit intermédiaire du convertisseur et réutilisée pour la fonction suivante, par exemple l’accélération d’un axe.
L’interaction du moteur à haute efficacité, la
régulation spéciale du convertisseur ainsi que la
vitesse du moteur réglée en fonction du débit
nécessaire permettent à la pompe de toujours
fonctionner dans les meilleures conditions.
Capteur de
déplacement
Verin
Capteurs
de
pression
Contrôle
machine
Procan ALPHA ®
Valeur
préréglée
Servoconvertisseur
Vanne
Détecteur
Servomoteur
Pompe
à débit
constante
Réservoir
Tout le système (convertisseur / moteur / pompe) est caractérisé par un design très compact.
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Spritzgiessautomaten
Technologies de fonctionnement pour économie d’énergie
Grâce à ce mode de fonctionnement le
réchauffement du moteur est réduit au
minimum, ce qui permet une économie
d’énergie pour le refroidissement et une
amélioration conséquente du rendement
général.
€ 3,00
€ 2,50
€ 2,00
€ 1,50
€ 1,33
€ 0,50
€ 0,30
Coûts totaux
Intérêts
Coûts des locaux
€ 0,10
Consommation
d’énergie
De même dans les phases de régulation
de pression (pression de maintien) le
moteur tourne seulement à la vitesse
minimum nécessaire de manière à ne
consommer que l’énergie utile à
maintenir la régulation de la pression.
€ 3,50
Capacité de refroidissement
Le moteur tourne toujours à la vitesse
requise pour le cycle choisi. Grâce à cela
le moteur se trouve à tout moment dans
la zone de puissance à efficacité
énergétique optimale.
€ 4,00
Maintenance
Cela est dû à :
• un bon rapport qualité-prix de la
machine
• une structure compacte
• la fiabilité et la facilité des opérations
de maintenance
• une basse consommation d’énergie
(pour machines avec force de fermeture de 500 / 550 kN)
Amortissement
Les machines à injecter BOY travaillent
de manière précise, sont compactes et
bien adaptées aux systèmes d’automatisation. Elles se distinguent en plus par
des coûts de fonctionnement et des
coûts horaires plus faibles.
Comparaison des coûts horaires machine
Coût horaire de fonctionnement
Données pour une comparaison des
prix :
• Utilisation annuelle: 6000 h
• Amortissement sur 5 ans
• Coûts des locaux : € 60,-- par m²
• Coûts énergétiques : € 0,10 / kWh
• Pourcentage de maintenance : 5 %
• Taux d’intérêt : 6 %
Commande totalement hydrau-
Commande pompe
lique
par servomoteur
Commande électromécanique
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Comparaisons entre les différents systèmes de commande
Avantages évidents de la commande avec servomoteur
Efficacité énergétique
Faibles coûts horaires de
la machine
Efficacité à faibles vitesses et
hautes pressions
Précision du
processus
Les valeurs
les meilleures se
trouvent à chaque
fois sur la ligne la
plus externe.
Niveau de
pression sonore
Efficacité durant la
phase de maintien
Faible
investissement
Durée / Usure
Faibles coûts de maintenance /
des pièces de rechange
Transmission directe de la force
Commande pompe
par servomoteur
Commande totalement hydraulique
La commande de la pompe par servomoteur a
permis d’atteindre et même d’améliorer les
performances déjà importantes des machines
électromécaniques, en éliminant les inconvénients
liés à ces dernières comme les coûts élevés de la
machine et des pièces de rechange, leur plus
grande usure, et la nécessité d’avoir des valeurs
élevées de puissance électrique du réseau etc.
La consommation de courant de la machine est
diminuée de moitié par rapport aux machines
fonctionnant avec une pompe à régulation de
débit commandée électroniquement. La consommation est même inférieure à celle des machines
électromécaniques qui dans tous les cas ont des
valeurs de puissance installée plus élevées et ce
de manière significative.
Commande électromécanique
l’ordre de 20%. Ce résultat est obtenu grâce à:
• L’adaptation de la vitesse du moteur à la situation.
Entre la phase “Fin dosage” et la phase “Fin du
temps de refroidissement”, l’unité moteur-pompe
arrêtée est totalement silencieuse.
Régulation spéciale Moteur - Couple
• Utilisation de pompes a cylindrée constante
• Prévention des variations de pression.
• En adaptant les séquences de commutation des
vannes on évite les coups de bélier.
Une plus grande précision et dynamique est
obtenue par:
• Une accélération et un freinage de l’unité
moteur-pompe plus précis et reproductibles. Le
temps de réponse pour le passage d’une valeur
nominale de la position d’arrêt à la vitesse
maximum et donc à la capacité maximum de
D’importantes améliorations du niveau sonore
ainsi qu’une plus grande précision et dynamique
sont obtenues grâce à l’utilisation de cette
nouvelle technologie de fonctionnement.
distribution est de 70 ms. Le freinage se produit
avec le même dynamisme.
• Le moteur optimalisé avec un couple élevé ainsi que
la pompe à débit constant ont un faible moment
d’inertie.
La réduction du niveau sonore est de
• Convertisseur avec grande capacité dynamique de
réaction.
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Spritzgiessautomaten
Machine pour moulage par injection BOY XS
Idéale pour la micro-injection et l‘injection à une empreinte sans carotte
Caractéristiques
techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
100-14
Force de fermeture:
100 kN
Ecartement des plateaux:
250 mm
Course d‘ouverture
du moule: 150 mm maxi
La BOY XS est une nouvelle création de la société
BOY – une machine à injection dotée d’une
technologie ayant fait ses preuves et avec tous les
avantages de nos machines les plus grandes.
La différence: la BOY XS est encore plus compacte. Et cette caractéristique ouvre de nouveaux
horizons pour la micro-injection et l‘injection à
une empreinte sans carotte.
La BOY XS permet des solutions d’automation
optimales du granulé jusqu’à la pièce complètement confectionnée – jusqu’à une capacité
d´injection égale à 8,0 cm³. L’avantage pour
vous: l’efficacité maximum alliée à la précision
maximum.
La construction intelligente est parfaitement
adaptée aux exigences du moulage pour microinjection. Une unité de plastification de diamètre de 12 mm et le contrôle innovateur Procan
ALPHA ® garantissent une précision absolue, une
grande répétabilité et une utilisation très simple.
Le système de fermeture à deux plateaux de la
machine à injecter BOY, très efficace, permet de
réduire au minimum la surface d’appui nécessaire. Le montage en diagonale des deux
colonnes permet d’accéder facilement à l’unité de
plastification, aux moules et aux éjecteurs.
• Prestations maximales et encombrement
minimum.
• Grande précision, très économique, très
compacte.
• Contrôle précis Procan ALPHA ®
• Utilisation très facile
• Très grande efficacité énergétique
• Processus de production parfaitement
automatisables.
• Particulièrement recommandée en cas de
fonctionnement industriel en continu.
Passage entre colonnes:
160 mm horizontal
205 mm diagonal
Poids injectable (PS):
de 0,1 g à 7,8 g
Volume max. injectable
(théorique):
de 0,1 cm³ à 8,0 cm³
Diamètre de vis:
12, 14 et 16 mm
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Presse à injecter BOY 22 A
Une construction éprouvée
Caractéristiques
techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
220-11
220-15/18
220-52
Force de fermeture:
220 kN
Ecartement des plateaux:
400 mm
La BOY 22 et ses prédécesseurs sont à l‘origine
du succès de BOY. Depuis 1968 plus de 25 000
machines de cette série ont été mises en service
dans le monde, dans des versions constamment
améliorées et renforcées. Ceci montre l‘adhésion
des clients à cette conception mûrie jusqu‘au
dernier détail.
La BOY 22 se distingue par sa fiabilité exceptionnelle et son taux horaire extrêmement
faible. Avec seulement 2,4 m3, cette presse
extrêmement compacte dispose d‘une unité de
fermeture en porte-à-faux facilitant l‘accessibilité
et l‘adaptation d‘extensions personnalisées ou
d‘équipements d‘automatisation. Le montage
est facile, clair et ergonomique.
Course d‘ouverture
du moule: 200 mm maxi
• Un rapport prix/performances attractif
• Construction robuste et mûrie
• Forte rentabilité du fait d‘un coût horaire
faible
• Distance entre plateaux exceptionnelle
• Unité d‘injection verticale en option pour
injection dans le plan de joint.
Passage entre colonnes:
254 mm
Poids injectable (PS):
61,6 g
Volume max. injectable
(théorique): 64 cm3
Diamètre de vis:
12, 14, 18, 22, 24, 28
et 32 mm
Avec trois tailles d‘unités d‘injection et un total
de sept diamètres de vis une large place est faite
aux équipements personnalisés.
Image de droite:
BOY 22 HV avec unité d’injection disposée
verticalement
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Spritzgiessautomaten
Presse à injecter BOY 35 E
Très grande précision
Caractéristiques
techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
350-15
350-52
350-92
Force de fermeture:
350 kN
Ecartement des plateaux:
500 mm
La BOY 35 E est une machine à injecter avec
injection complètement hydraulique à quatre
colonnes, unité de fermeture à deux plateaux et
unité d’injection orientable.
La nouvelle technologie de fonctionnement de
la BOY 35 E avec commande de la pompe par
servomoteur permet de travailler de manière
plus précise, plus rapide et dynamique, avec une
économie d’énergie plus élevée, et plus silencieusement.
C’est non seulement la machine la plus compacte de sa catégorie, mais le rapport qualitéprix est lui aussi imbattable.
Course d‘ouverture
du moule: 300 mm maxi
• Système de fermeture à deux plateaux à
saillie libre
• Commande de la pompe par servomoteur
• Très grande précision
• Grande surface pour montage des moules
• Bonne facilité d’accès
• Unité d’injection pivotante
• Très grande efficacité grâce aux faibles
coûts d’achat et de gestion
• Surface au sol de 1,9 m² seulement
Passage entre colonnes:
280 x 254 mm (h x v)
Poids injectable (PS):
73,7 g
Volume max. injectable
(théorique): 76,5 cm3
Diamètre de vis:
14, 18, 22, 24, 28
et 32 mm
Grâce au système de fermeture efficace et rigide
et à la capacité élevée de production de l’unité
d’injection, cette machine à injection est particulièrement adaptée à la production de composants de précision avec des champs de tolérance
très restreints.
Image de droite: Injection sur la ligne de division
de la BOY 35 E HV
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Presse à injecter BOY 55 E
Puissance jusqu‘à 550 kN
Caractéristiques
techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
550-79
550-205
Force de fermeture:
550 kN
Ecartement des plateaux:
650 mm
Course d‘ouverture
du moule: 400 mm maxi
Mais au-delà de cet aspect extérieur, les caractéristiques techniques, de fonctionnement et de
coûts convainquent le monde de l‘injection. Rien
d‘extraordinaire, car toutes les expériences, les
innovations, les idées accumulées par BOY pendant des décennies sur des milliers de machines
ont été intégrées.
Le résultat est une presse entièrement hydraulique qui se distingue par sa précision, sa puissance et sa construction compacte. La BOY 55
satisfait ainsi aux exigences techniques les plus
sévères.
Commande de la pompe par servomoteur
assure par exemple un fonctionnement doux et
peu consommateur d‘énergie avec un bon niveau
d‘efficacité. Le transformateur de pression
breveté à vanne intégrée réduit la consommation
d‘énergie au minimum et assure le maintien
sécurisé pendant les phases d‘injection et de
refroidissement sans pompe de maintien en
pression.
• Commande de la pompe par servomoteur
• Système de fermeture à double plateau
en porte-à-faux tirant à quatre colonnes
• Ecartements importants entre colonnes
et entre plateaux
• Positionnement précis du plateau par
vanne proportionnelle
• Ejecteur facile d‘accès à l‘arrière du
plateau de fermeture
• Unité d‘injection basculante sur le côté
• Châssis robuste avec réservoir d‘huile
intégré
• Rapport longueur/diamètre de la vis
optimal
• Peut être équipée en alternative d‘une
unité d‘injection SP 52 ou SP 79 avec une
vitesse augmentée
• Vis appropriées au travail des thermoplastiques, thermodurcissables, LSR et
élastomères
• Construction compacte et faible
encombrement au sol
Passage entre colonnes:
360 x 335 mm (h x v)
Poids injectable (PS):
158,9 g
Volume max. injectable
(théorique): 166,3 cm3
Diamètre de vis:
18, 22, 24, 28, 32, 38
et 42 mm
14
Spritzgiessautomaten
Convincing technology, perfect results: BOY 55
1 Le design de la machine marque par son
excellente ergonomie et son utilisation
rationnelle
1
2 Le vide sous le moule, ouvert sur trois
côtés, permet l‘évacuation optimale
des pièces
4
3
3 Manipulation facile des pièces et montage
aisé d‘options complémentaires grâce au
porte-à-faux du système de fermeture
2
4 Système de commande intuitif optimal
5
5 Construction stable avec réservoir
d‘huile intégré
Par rapport aux machines traditionnelles à
trois plateaux, la construction extrêmement
compacte de la BOY 55 limite sensiblement
l‘encombrement au sol. Grâce au porte-à-faux
de l‘unité de fermeture, l‘ajout de convoyeurs
d‘évacuation ou de réceptacles ne prend pas de
place. Des équipements d‘automatisation ou
des compléments d‘équipements, pour salles
blanches
par exemple,
peuvent être montés sur
Konstante
Ergebnisse
la BOY 55 sans prendre de place.
Sept diamètres de vis, trois tailles d‘unité
d‘injection et l‘adaptation d‘un grand nombre
de procédés d‘injection font de la BOY 55 une
machine polyvalente dans bien des cas.
Des équipements accessoires sont disponibles selon vos besoins comme les dispositifs de contrôle
de brossage et de dévissage, les tire-noyaux et
les systèmes de contrôle intégrés pour les canaux
chauds.
L‘unité d‘injection basculante facilite les changements d‘équipements et les
travaux d‘entretien
52,00 g
51,90 g
51,80 g
0
50
Considérant 200 pièces produites et dont le
poids a été mesuré, on a vérifié la reproductabilité des pièces et donc la reproductibilité
de la machine.
100
150
200
Le poids moyen des pièces était d’environ
51,90 grammes. L’écart maximum de 0,06 g
(en positif ou négatif) représente donc
seulement 0,115% de la valeur moyenne.
15
Presse à injecter BOY 90 E
La plus grande des presses BOY
Caractéristiques
techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
900-205
900-370
Force de fermeture:
900 kN
Ecartement des plateaux:
725 mm
(900 mm en option)
„Avant tout, un peu plus“, tel était la devise
lors du développement de la BOY 90. De grands
écartements entre colonnes (430 x 360 mm) et
entre plateaux (725 mm à 900 mm en option)
et une force de fermeture de 900 kN caractérisent cette presse. Et bien entendu, la BOY 90
dispose des caractéristiques exceptionnelles qui
sont l‘apanage de toutes les presses qui quittent
Neustadt-Fernthal:
Les utilisateurs de la BOY 90 gagnent une flexibilité maximale du fait de la manipulation aisée de
la machine. De l‘unité d‘injection au système de
fermeture à quatre colonnes, tous les composants
sont faciles d‘accès. Le carter de protection de
l‘unité de fermeture en deux parties permet une
ouverture facile et offre une accessibilité optimale
au moule. Il s‘ensuit une réduction des temps de
montage et une montée en production rapide.
Course d‘ouverture
du moule: 475 mm maxi
• Très grande efficacité énergétique de
commande de la pompe par servomoteur
• Entièrement régulée
• Système de fermeture à double plateau
en porte-à-faux à quatre colonnes
• Transformateur de pression breveté avec
vanne intégrée
• Positionnement précis du plateau de
fermeture par vanne proportionnelle
• Carter de protection de l‘unité de fermeture en deux parties
• Accessibilité aisée à l‘éjecteur
• Rapport longueur/diamètre de la vis optimal
• Vis appropriées au travail des thermoplastiques, thermodurcissables, LSR et
élastomères
• Unité d‘injection basculante sur le côté
• Châssis robuste avec réservoir d‘huile
intégré
Passage entre colonnes:
430 x 360 mm (h x v)
Poids injectable (PS):
252 g
Volume max. injectable
(théorique): 280,5 cm3
Diamètre de vis:
28, 32, 36, 38, 42
et 48 mm
La presse peut être pilotée au choix par les différents logiciels performants de la gamme Procan.
Une structure claire des menus offre un confort
d‘utilisation maximal pour des résultats optimaux.
16
Spritzgiessautomaten
La BOY 90: Une technique convaincante, des résultats probants
1
Tous les sous-ensembles sont faciles
d‘accès et facilitent la manipulation
2
Bonne accessibilité à la buse et à
l‘unité de plastification
3
Fonctionnement doux à faible
consommation d‘énergie avec un niveau
d‘efficacité élevé, grâce à la régulation
électronique de la pompe
4
Utilisation confortable sur écran tactile
et enregistrement des données du processus
5
Construction stable avec réservoir d‘huile intégré
2
4
1
3
5
Malgré un grand nombre de composants
bien pensés et définis les uns en fonction des
autres, sans compter les nombreuses extensions, la presse BOY 90 se contente de 4,6 m2
d‘encombrement au sol.
Système de fermeture tirant à quatre colonnes
Comparaison de l‘encombrement au sol
BOY 90 = 4,65 m2
6,08 m2*
* Encombrement moyen chez neuf concurrents
Avec la BOY 90, BOY peut présenter une
machine qui réunit les avantages d‘un concept
innovateur, d‘une technologie éprouvée et
d‘une commande moderne.
La BOY 90 offre une bonne rentabilité et un
rapport prix/performances imbattable. Comparativement à la concurrence, le débit matière de la
BOY 90 est sensiblement plus élevé que sur des
machines comparables. La faible consommation
d‘énergie et des coûts d‘entretien réduits fournissent un potentiel supplémentaire d‘économie,
typique de toutes les presses BOY.
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Presses de surmoulage BOY
Solutions pour le surmoulage d‘inserts
Depuis plus de 35 ans BOY fabrique des presses
de surmoulage avec des unités de fermeture
verticales pour le surmoulage d‘inserts.
Les avantages de ces presses résultent d‘années
d‘expérience avec un principe de base particulièrement adapté: l‘unité de fermeture à double
plateau. Cette série de machines s‘est avérée
un moyen de production fiable dans des milliers
d‘applications dans le monde.
• Presses de surmoulage de 100, 220, 350
et 550 kN
• Emprise au sol extrêmement réduite
• Le plateau fixe inférieur élimine le
glissement des inserts
Construites sur la base de ce concept, les presses
de surmoulage BOY sont ergonomiques et particulièrement intéressantes. La moitié inférieure
fixe du moule est libre d‘accès. L‘utilisation s‘en
trouve simplifiée et la mise en place d‘extensions
ou d‘accessoires largement facilitée. Même
l‘intégration dans des processus ou des chaînes
de production se fait sans difficulté. C‘est par
exemple le cas du travail sur bandes continues.
Concept de machine
de surmoulage
• Construction ergonomique
• Idéal pour les ajouts d‘extensions et de
dispositifs d‘automation
• Commande à utilisation intuitive
Les presses de surmoulage
sont également disponibles
au centre technique BOY
pour des essais individuels
de production et l‘injection
d‘échantillons ou de
préséries
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Spritzgiessautomaten
BOY XS V la machine de surmoulage
L‘entrée de gamme surmoulage
Caractéristiques
techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
100-14
Force de fermeture:
100 kN
Ecartement des plateaux:
250 mm
Course d‘ouverture
du moule: 150 mm maxi
La BOY XS V est identique dans sa conception
de base à la BOY XS. Les unités d’injection et de
fermeture ont été pivotées de 90° et disposées
verticalement.
L’unité de fermeture a deux colonnes disposées
diagonalement ce qui permet un bon accès
au moule. Comme dans toutes les machines à
injection pour le surmoulage de la société BOY,
la plateau de fermeture inférieur est fixe et rend
impossible un glissement des inserts pendant la
phase de fermeture.
Applications de grande précision, dimensions plus
réduites, plus d’espaces pour les unités périphériques sur le châssis machine sont les avantages
majeurs de la BOY XS V. Elle est parfaitement
adaptée au surmoulage d´inserts totalement
automatisé et à l’intégration dans les lignes de
production.
Passage entre colonnes:
160 mm horizontal
205 mm diagonal
• Machine pour surmoulage ultra-compacte
avec colonnes disposées diagonalement
• Très grande facilité d’accès au moule des
quatre côtés
• Très grandes facilités d’alimentation et
d’évacuation
• Encombrement minimum (0,64 m²)
Poids injectable (PS):
de 0,1 g à 7,8 g
Volume max. injectable
(théorique):
de 0,1 cm³ à 8,0 cm³
Diamètre de vis:
12, 14 et 16 mm
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Presse de surmoulage BOY 22 A V
Machine compacte polyvalente
La presse de surmoulage BOY 22 V est basée
sur la technique éprouvée de la BOY 22. Elle
convient aussi bien à l‘exploitation manuelle
qu‘au surmoulage d‘inserts ou à l‘intégration
dans des lignes de fabrication continues.
La machine à injection pour surmoulage peut
être fournie avec l’unité d’injection disposée
verticalement comme la BOY 22 V (voir photo
ci-dessus) ou bien avec l’unité d’injection disposée horizontalement sur le plan de joint comme
la BOY 22 VH (voir illustration ci-dessous)
La position fixe du plateau inférieur garantit
l‘assemblage simplement. Le glissement de
l‘insert lors du mouvement de la machine est
éliminé.
Caractéristiques
techniques
Les utilisateurs apprécient en outre l‘ergonomie
de travail. Des hauteurs de travail adaptées
facilitent l‘accès au moule.
Dimensions
caractéristiques Euromap:
220-11
220-15/18
220-52
• Dimensions réduites avec un encombrement au sol d‘environ 1,5 m2
• Idéal pour les ajouts d‘extensions et de
dispositifs d‘automation
• Economie de place, lors de l‘ajout
d‘appareils périphériques sur le châssis
de la machine
• Commande à deux mains en option avec
accès libre à la zone protégée
• Rapport prix/performances imbattable
• Faibles coûts d‘exploitation et d‘énergie
Pour les applications spéciales qui ne permettent
pas l‘injection au milieu du moule, BOY propose
la BOY 22 VH, une machine avec ensemble
d‘injection horizontal. Ceci permet l‘injection
dans le plan de joint. Entre autres avantages,
les traces de carottes disparaissent.
Force de fermeture:
220 kN
Ecartement des plateaux:
400 mm
Course d‘ouverture
du moule: 200 mm maxi
Passage entre colonnes:
254 mm
Poids injectable (PS):
61,6 g
Volume max. injectable
(théorique): 64 cm3
Diamètre de vis:
12, 14, 18, 22, 24, 28
et 32 mm
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Spritzgiessautomaten
Machine pour co-moulage BOY 35 E V
Construction de très bonne qualité et efficacité – avec nouveau design
Caractéristiques
techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
350-15
350-52
350-92
Force de fermeture:
350 kN
Ecartement des plateaux:
500 mm
Course d‘ouverture
du moule: 300 mm maxi
La BOY 35 E V est identique dans sa conception
de base à la machine horizontale BOY 35 E –
seules les unités d’injection et de fermeture ont
été disposées verticalement en les faisant pivoter
de 90°.
Le plateau de fermeture inférieure est fixe et rend
impossible un glissement des inserts pendant la
phase de fermeture.
Poids max possible 73,7 g (PS) pour des applications de haute précision ; dimensions compactes;
beaucoup d’espace sur le châssis machine pour
l’installation d’unités périphériques ainsi que la
possibilité de pouvoir utiliser des unités d’injection
plus petites font de la BOY 35 V la solution idéale pour le surmoulage complètement automatisé
de composants.
Image à droite:
BOY 35 E VH avec unité d’injection disposée
horizontalement
• Machine pour surmoulage à 4 colonnes
• Très bonnes possibilités d’alimentation
et d’évacuation des inserts et des pièces
surmoulées
• N’a pas besoin d’une surface importante
vue sa structure compacte
• Production avec matières thermoplastiques, produits thermodurcissables, PVC
rigide, élastomères, LSR, MIM, Hotmelt,
etc.
Passage entre colonnes:
280 x 254 mm
Poids injectable (PS):
73,7 g
Volume max. injectable
(théorique): 76,5 cm3
Diamètre de vis:
18, 22, 24, 28 et 32 mm
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Presse de surmoulage BOY 55 A VV
Performance maximale
Caractéristiques
techniques
Dimensions
caractéristiques Euromap:
550-79
550-205
Force de fermeture:
550 kN
Ecartement des plateaux:
550 mm
Course d‘ouverture
du moule: 300 mm maxi
Avec le développement de la presse de surmoulage 55 VV, BOY a complété son programme
de fabrication vers le haut avec une presse
de surmoulage universelle. Des dimensions
compactes et beaucoup de place libre sur le
châssis pour les appareils périphériques et les
• La plus grosse des presses de surmoulage
avec quatre colonnes
• Hauteur de table ergonomique de
975 mm
• Accès optimal au moule des quatre côtés
• Faible taux horaire machine
équipements complémentaires garantissent
des possibilités d‘intégration optimale en vue
de l‘automatisation. De plus, un espace entre
colonnes largement dimensionné offre un
maximum de place pour le montage de moules
de grande taille ou à plusieurs empreintes.
La BOY 55 VV offre un grand volume de tir de
166,3 cm3 (théorique). Le surmoulage de gros
volumes est ainsi réalisable sans difficulté. Au
total quatre diamètres de vis peuvent être
montés.
Passage entre colonnes:
360 x 335 mm
Poids injectable (PS):
158,9 g
Volume max. injectable
(théorique): 166,3 cm3
Diamètre de vis:
24, 28, 32, 38 et 42 mm
22
Spritzgiessautomaten
D‘excellents résultats dans tous les domaines
Les procédés d‘injection spéciaux avec BOY
Une recherche et un développement continus
ainsi qu‘une collaboration étroite avec les clients
et des spécialistes renommés ont fait de BOY
un fournisseur reconnu de procédés spéciaux.
Grâce à cela des solutions ont été développées
aussi bien pour les matières courantes que pour
les plus rares.
De ce fait BOY propose des configurations de
machines spéciales pour les procédés les plus
divers, parmi lesquels la production en salle
blanche ou la production économique de
préformes PET.
Transformation d‘élastomères
Le montage d‘unités d‘injection spécifiques
permet de travailler tous les caoutchoucs
courants. Celles-ci viennent en remplacement
chez des transformateurs connus en production
automatisée et rentabilisée.
Travail des silicones liquides (LSR)
De nombreux domaines d‘application comme
la fabrication de joints ou de tétines pour bébés
s‘ouvrent au moulage sans carottes avec des
buses développées par BOY. L‘offre BOY inclut
des composants de dosage et de pompes.
Travail des thermodurcissables
Les pièces en thermodurs tiennent à la température et sont de bons isolants. Nous proposons
des unités de plastification spécifiques pour la
réalisation de ces pièces. Tous les thermodurs
injectables peuvent être moulés sur des presses
BOY grâce à des géométries développées en
propre.
Les presses à injecter BOY 22 A équipées d‘un
dispositif intégré de flux laminaire avec ensacheuse, pour la production de pièces stériles,
proposent une solution alternative économique
à une fabrication en salle blanche. BOY travaille
en collaboration avec des partenaires spécialisés,
tels que Max Petek Reinraumtechnik.
Un savoir-faire d‘experts
Les spécialistes BOY sont à votre disposition
pour étudier vos concepts et procédés.
Surmoulage
Ce procédé spécifique peut être réalisé sur les
presses de surmoulage BOY de façon rapide,
précise et sûre. Ces presses présentent
l‘avantage d‘avoir un plateau inférieur fixe,
ce qui empêche le glissement des pièces lors
de l‘avancée du moule.
PIM
Nous proposons des unités spécialement
développées par BOY pour le travail des
céramiques et des poudres métalliques. Des
solutions mises au point en collaboration
étroite avec les utilisateurs ont largement fait
leurs preuves.
Ou testez vos matières et vos moules dans les
conditions réelles au centre technique BOY.
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Spritzgiessautomaten
Une qualité sans compromis
Des contrôles sévères et systématiques de toutes
les livraisons, des directives de qualité en cours
de production exigeantes et un test pratique
avant livraison de plusieurs jours assurent le
niveau de qualité exemplaire de BOY.
La fabrication, la vente et le service de BOY sont
certifiés DIN EN ISO 9001 depuis 1994.
Sous reserve de modification de la conception et de l´equipment
F 05/11
A 000604
Compétence et engagement
L‘ensemble des collaborateurs BOY assume la
responsabilité de la fiabilité de toutes nos presses. La motivation de chacun pour assurer une
qualité exemplaire a contribué de façon décisive
au succès de l‘entreprise. C‘est pourquoi, la sensibilisation à la qualité de toutes les personnes
prenant part à la production est la
clé du système qualité de l’entreprise.
Depuis 2010 la société
BOY a obtenu la certification selon la norme
DIN EN ISO 9001:2008
Dr. Boy GmbH & Co. KG
Neschener Str. 6
53577 Neustadt-Fernthal
Germany
Tel.: +49 / 26 83 / 3 07 - 0
Fax: +49 / 26 83 / 3 27 71
Internet: www.dr-boy.de
E-Mail: [email protected]