revendeur - tarif 2007 - sommerauer lindner

Pré-silo contre lequel le camion accule et benne
Vue de dessus du pré-silo avec sa vis à grand débit
GF SERVICES
SOMMERAUER & LINDNER
Silo principal en cours de chargement
Le pré-silo est à l extérieur à gauche
Pré-silo accolé au silo principal à droite
Vue intérieur du silo en cour de chargement
Tel : 04-77-67-18-70
Fax : 04-77-67-29-94
Surface au sol 25m² hauteur 2m50
Le volume utile du silo s’optimise ainsi à
hauteur de 80-85 % (ref O.GALLAND)
INFORMATIONS CHAUDIERES A PLAQUETTES
SOMMERAUER & LINDNER
I HISTORIQUE
1991 : ................................... Création de l’usine au nord de l’AUTRICHE
1998 : .....nouveau foyer qui a permis d’augmenter le rendement de 10 %
Production 2003 ................................................................1000 unités
Production 2004 ................................................................1300 unités
Production 2005 ................................................................1800 unités
20 % du marché Autrichien (550 chaudières/an sur 2750 unités)
35 employés uniquement au montage et fabrication de la vis car point
technique très spécifique chez SOMMERAUER & LINDNER
2005 : Création d’un nouveau bâtiment pour la production des chaudières
pellets (invention Nord Américaine) appelées en France : granulés.
II TECHNIQUES DE LA CHAUDIERE
A) La Vis
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Jusqu’à 15 mètres de longueur
Diamètre de la vis : 100 mm puis 120 mm dans un caniveau de 150
mm
Vis d’alimentation au pas et diamètre grandissant afin de ne pas
bloquer la vis, accepter des gros morceaux et ne pas remplir
complètement le canal de la vis (évite les coincements et réduit la
consommation électrique)
Capotage supérieur de la vis, boulonné de manière à pouvoir
accéder rapidement à la vis
Consommation électrique des moteurs mesurée pour piloter les vis
en avant/arrière et éviter les blocages
Plusieurs renvois possibles (voir intégré dans le sol)
Possibilité d’avoir un dessileur à plat pour augmenter la capacité de
stockage du silo.
Silo carré ou rectangulaire (possibilité d’avoir deux dessileurs et une
seule vis d’alimentation)
Le diamètre du dessileur peut être plus grand que le diamètre du
silo (ex : sur un silo carré de 4 mètres de côté, le dessileur peut
mesurer 4,30 mètres de diamètre pour aller chercher les plaquettes
dans les angles)
Engrenages ne demandant pas d’entretien car ils sont installés
directement sur l’axe de la vis : pas d’usure ni de perte d’énergie.
GF SERVICES - SOMMERAUER & LINDNER France 352 rue Victor Hugo 42120 Commelle-Vernay
Tél. : 04-77-67-18-70 Fax : 04-77-67-29-94 Mail : [email protected] Web : www.gfservices.fr
B) L’Ecluse
Son ouverture est effectuée par un moteur électrique mais sa fermeture
est assurée par un ressort de rappel (en cas de panne électrique, l’écluse
se referme automatiquement et sans besoin en électricité).
Possibilité d’alimenter la chaudière à partir de copeaux ou sciure mais il
faudra choisir une écluse rotative.
C) Le Censeur
Placé en dessous de l’écluse, il mesure le stock de la plaquette dans le
canal inférieur et pilote le dessileur en fonction des besoins en plaquettes.
D) Le Canal Inférieur
Son rôle est d’apporter les plaquettes dans le foyer. Il effectue également
un stock tampon de plaquette. La vis d’alimentation est en acier trempé et
son pas augmente pour débourrer.
La rotation de cette vis est pilotée par la sonde lambda et en fonction des
besoins en énergies (eau chaude).
E) La chaudière
1) La chambre de combustion (grille brevetée)
Les plaquettes sont alimentées par le dessous. L’allumage automatique
est assuré par une injection d’air très chaud sur les plaquettes. Ensuite,
l’injection d’air primaire et secondaire est régulée en fonction des analyses
de la sonde lambda. Celle ci analyse l’oxygène contenue dans les fumées
afin d’obtenir la combustion la plus optimum possible. Son rôle est très
important car trop d’oxygène entraîne une baisse du rendement et pas
assez revient à produire du CO2.
- L’air primaire est assuré par la dépression (aspirateur situé en sortie
de chaudière et piloté par la sonde lambda). Elle régule la
combustion primaire en fonction de la qualité des plaquettes et
empêche les retours de flamme. Au niveau de la combustion
primaire, la température monte à plus de 1000 degrés pour assurer
une combustion sans résidu
- L’air secondaire est apporté par un ventilateur. Son action est
pilotée par la sonde lambda. Elle injecte de l’air au dessus du foyer
afin de créer une deuxième combustion appelée combustion
secondaire. Cette deuxième combustion permet de brûler toutes les
petites particules en suspension (fines), d’assurer une combustion
sans résidu et de garder les fumées en température.
GF SERVICES - SOMMERAUER & LINDNER France 352 rue Victor Hugo 42120 Commelle-Vernay
Tél. : 04-77-67-18-70 Fax : 04-77-67-29-94 Mail : [email protected] Web : www.gfservices.fr
Une cellule infrarouge contrôle la montée des plaquettes dans le foyer afin
d’éviter un bourrage de plaquettes non consumées.
Le foyer est entouré de briques en alliage de silice. Ce matériau assure le
meilleur rendement possible entre les différents paramètres : isolation,
usure et abrasion (pouvoir d’isolation supérieur de huit fois par rapport à
la brique réfractaire).
Ces briques sont remplaçables en deux minutes. Elles ne sont ni vissées,
ni capotées…
2) Les échangeurs de chaleur
Ils sont au nombre de quatre rangées (4 rangées de 5 tubulures soit 20
tubulures) afin d’assurer le rendement de combustion le plus élevé
possible. Toutes les surfaces d’échange possible ont été optimisées pour
transmettre le plus de chaleur possible.
L’évacuation des fumées se fait au point bas, la ou la chaudière est la plus
froide et proche du retour d’eau froide toujours dans le souci d’augmenter
le rendement.
NOTA : SOMMERAUER LINDNER propose un modèle meilleur marché
équipé de deux rangées d’échangeurs.
3) Le nettoyage automatique de la chaudière
Cette partie est très importante. Une chaudière encrassée entraîne une
baisse du rendement et une mauvaise combustion. Le nettoyage est
entièrement automatique. Il est effectué à trois points différents mais
l’ensemble des mouvements est réalisé par un seul moteur.
-
Le brûleur : son nettoyage se fait par une grille tournante à grande
ouverture. Cette grille est munie de racleurs pour assurer un
nettoyage optimum.
Les échangeurs : le nettoyage est assuré par des ressorts qui
effectuent des mouvements de va et vient, bougent dans les
tubulures et font tomber les cendres.
Sous les échangeurs, il se trouve une deuxième grille tournante
pour évacuer les cendres vers le bac à cendre.
Le nettoyage s’effectue lorsque la chaudière est arrêtée. Il fonctionne
automatiquement toutes les heures de fonctionnement de la vis
d’alimentation. Il est possible de le déprogrammer pour la nuit pour éviter
les bruits de fonctionnement.
La chaudière peut fonctionner avec des plaquettes, copeaux de
menuiserie, sciure, céréales (sauf blé car impropre à ce type de
chaudières) et occasionnellement du bois bûches.
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QUELQUES CONSEILS
Les cendres et résidus sont captés dans deux bacs de stockage d’environ
25 et 35 litres (suivant puissance chaudière). Leur vidange est à réaliser
entre 3 et 6 semaines suivant la saison, la puissance de la chaudière et le
type de combustible. Avec une 65 kW et des plaquettes résineux
DOUGLAS à 20/22 % de siccité GF SERVICES a vidé les cendriers (25+35
litres), cette saison, entre 22 et 35 jours. La cendre est extrêmement fine
et tamisée.
Si vous aimez garder l’aspect propre et neuf de vos équipements, la
fréquence de nettoyage des capotages et de l’environnement de la
chaudière n’a aucune raison d’être plus élevée qu’avec un autre type de
chaudière fioul. Une éponge et un seau d’eau devraient convenir …
Deux ramonages de cheminées et deux nettoyages de la chaudière par an
sont recommandés.
Si vous pouvez implanter le silo et la chaufferie plus proche d’une zone de
vie que de repos, c’est préférable. En effet, la vis d’alimentation de la
chaudière peut parfois ‘couiner’ un peu … Une plaquette de bois peut en
effet forcer dans la vis et le bruit engendré vous déranger au même titre
qu’un redémarrage de brûleur à mazout !
Pensez aussi qu’une livraison de plaquettes génèrera un peu de poussières
lors du déchargement, voir lors du broyage sur votre terrain… Fermez
donc les fenêtres ou ne placez pas le silo en dessous !
Vous vous posez d’autres questions ? N’hésitez pas à nous questionner :
nous sommes aussi curieux que vous et adorons échanger nos
compétences !
Cordialement vôtre.
GF SERVICES et son équipe technique
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