exigences qualite fournisseurs contractuelles (gas pfc

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PFC-SC-025-DON-03
EXIGENCES QUALITE FOURNISSEURS
CONTRACTUELLES (GAS PFC)
SUPPLIER QUALITY REQUIREMENTS
(GAS PFC )
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PFC-SC-025-DON-03
SOMMAIRE
1
Champ d’application ................................................................................................................. 6
2
Références et principaux documents applicables..................................................................... 6
3
Définitions et abréviations utilisées .......................................................................................... 7
4
5
6
3.1
Définitions........................................................................................................................................7
3.2
Abréviations ....................................................................................................................................7
Qualification et suivi des fournisseurs / sous-traitants ............................................................ 8
4.1
Confidentialité.................................................................................................................................8
4.2
Evaluation et qualification des fournisseurs.................................................................................8
4.3
Pilotage des fournisseurs ................................................................................................................8
Exigences relatives aux phases de conception et à la réalisation industrielle ........................ 8
5.1
RPD / PDR : Revue Préliminaire de Définition ...........................................................................9
5.2
RCD / CDR : Revue Critique de Définition..................................................................................9
5.3
Revue de processus industriel/Revue de premier article de série...............................................9
Règles générales d’exigences Qualité ....................................................................................... 9
6.1
Système qualité du F-S/T ...............................................................................................................9
6.2
Qualification du personnel .............................................................................................................9
6.3
Maîtrise des moyens de mesures....................................................................................................9
6.4
Revue de commande .....................................................................................................................10
6.4.1
6.4.2
6.4.3
Définition d’une commande...................................................................................................................10
Revue de commande ..............................................................................................................................10
Cas des commandes de réparation..........................................................................................................10
6.5
Documentations contractuelles ....................................................................................................10
6.6
Classification des articles et hiérarchisation des caractéristiques............................................11
6.6.1
6.6.2
Caractéristiques clés sur pièces critiques ...............................................................................................11
Sensibilité des fournitures ......................................................................................................................11
6.7
Plan Qualité ...................................................................................................................................12
6.8
Analyse de risques.........................................................................................................................12
6.9
Approvisionnement effectué par le F-S/T...................................................................................13
6.9.1
6.9.2
6.9.3
6.9.4
6.9.5
6.9.6
Données d’achats ...................................................................................................................................13
Evaluation et suivi des fournisseurs / sous-traitants...............................................................................13
Vérification des articles achetés .............................................................................................................13
Approvisionnement des pièces brutes (matricés – forgés et fonderies)..................................................13
Articles fournis par GOODRICH...........................................................................................................13
Outillage fourni par GOODRICH ..........................................................................................................14
6.10
Procédés spéciaux......................................................................................................................14
6.11
Certification Pri Nadcap...........................................................................................................14
6.12
Revue de premier article (FAI/REI)........................................................................................15
6.13
Traçabilité et lotissement des articles fabriqués.....................................................................15
6.13.1
6.13.2
6.14
6.14.1
6.14.2
6.14.3
6.14.4
Cas général .............................................................................................................................................15
Cas particulier des kits ...........................................................................................................................16
Maîtrise des articles Non-Conformes (NC).............................................................................16
Règles générales.....................................................................................................................................16
Détection et traitement des NC et anomalies par les F-S/T....................................................................16
Acceptation ou refus de la fourniture par GOODRICH .........................................................................17
Actions correctives suite à RNC ............................................................................................................17
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6.14.5
7
Ferraillage des pièces rebutées ...............................................................................................................17
Surveillance de l’exécution des commandes .......................................................................... 17
7.1
Surveillance par GOODRICH.....................................................................................................17
7.2
Surveillance par les organismes officiels.....................................................................................18
7.3
Cas des F/S-T étrangers ...............................................................................................................18
8
Livraison des fournitures ........................................................................................................ 18
8.1
Contrôle avant livraison...............................................................................................................18
8.2
Marquage, emballage et conditionnement..................................................................................18
8.2.1
8.2.2
Marquage ...............................................................................................................................................18
Emballage et conditionnement ...............................................................................................................19
8.3
Transport / Responsabilités .........................................................................................................19
8.4
Expédition / Réception des fournitures.......................................................................................20
8.5
Documents .....................................................................................................................................21
9
Changements / Modifications.................................................................................................. 21
10
Gestion préventive et curative des obsolescences ................................................................ 22
11
Enregistrements relatifs à la qualité.................................................................................... 22
11.1
Archivage ...................................................................................................................................22
11.2
Règles spécifiques aux spécimens.............................................................................................22
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1
Scope ........................................................................................................................................ 23
2
References and major documents applicable ......................................................................... 23
3
Definitions and abbreviations used......................................................................................... 24
4
5
6
3.1
Definitions......................................................................................................................................24
3.2
Abbreviations ................................................................................................................................24
Qualification and follow-up of suppliers/sub-contractors ..................................................... 25
4.1
Confidentiality...............................................................................................................................25
4.2
Evaluation and qualification of suppliers ...................................................................................25
4.3
Control of suppliers ......................................................................................................................25
Requirements regarding design and industrial achievement stages...................................... 25
5.1
PDR: Preliminary Definition Review..........................................................................................26
5.2
CDR: Critical Definition Review.................................................................................................26
5.3
Industrial Process Review/First series Article Inspection.........................................................26
Overall rules for quality requirements.................................................................................... 26
6.1
S-S/C Quality system ....................................................................................................................26
6.2
Staff qualification..........................................................................................................................26
6.3
Control of measuring means ........................................................................................................26
6.4
Order review .................................................................................................................................27
6.4.1
6.4.2
6.4.3
Definition of an order.............................................................................................................................27
Order review...........................................................................................................................................27
Case of repair orders ..............................................................................................................................27
6.5
Contractual documents ................................................................................................................27
6.6
Classification of items and hierarchy of characteristics............................................................28
6.6.1
6.6.2
Critical parts key characteristics.............................................................................................................28
Sensitivity of supplies ............................................................................................................................28
6.7
Quality Plan...................................................................................................................................29
6.8
Risk analysis ..................................................................................................................................29
6.9
Procurement made by the S-S/C .................................................................................................30
6.9.1
6.9.2
6.9.3
6.9.4
6.9.5
6.9.6
Purchasing data ......................................................................................................................................30
Evaluation and follow-up of suppliers /sub-contractors.........................................................................30
Verification of purchased items .............................................................................................................30
Procurement of blank parts (die casted – forged and forgings)..............................................................30
Items supplied by GOODRICH .............................................................................................................30
Tooling supplied by GOODRICH..........................................................................................................31
6.10
Special processes........................................................................................................................31
6.11
Pri Nadcap certification............................................................................................................31
6.12
First Article Inspection - (FAI/ISR) ........................................................................................32
6.13
Traceability and allocation of manufactured articles ............................................................32
6.13.1
6.13.2
6.14
6.14.1
6.14.2
6.14.3
6.14.4
6.14.5
General ...................................................................................................................................................32
The special case of kits...........................................................................................................................33
Control of Non conformity (NC).............................................................................................33
General rules ..........................................................................................................................................33
Detection and treatment of NC and anomalies by the S-S/C..................................................................33
Supply acceptance or refusal by GOODRICH .......................................................................................33
Corrective actions further to the Non-Conformity Report (NCR)..........................................................34
Scrapping of discarded parts ..................................................................................................................34
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7
ORDER PROCESSING CONTROL ...................................................................................... 34
7.1
Control by GOODRICH ..............................................................................................................34
7.2
Control by official organisations .................................................................................................35
7.3
Case of foreign S/S-C....................................................................................................................35
8
DELIVERY OF SUPPLIES.................................................................................................... 35
8.1
Inspection prior to delivery..........................................................................................................35
8.2
Marking, packing and packaging................................................................................................35
8.2.1
8.2.2
Marking ..................................................................................................................................................35
Packaging and Packing...........................................................................................................................36
8.3
Transport / Liabilities...................................................................................................................36
8.4
Shipping / Acceptance of supplies ...............................................................................................37
8.5
Documents .....................................................................................................................................38
9
Changes / Modifications.......................................................................................................... 38
10
Preventive and curative management of obsolescence ....................................................... 39
11
Quality records ..................................................................................................................... 39
11.1
Filing...........................................................................................................................................39
11.2
Specific rules regarding specimens..........................................................................................39
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1 Champ d’application
Pour obtenir et maintenir la satisfaction et la confiance de ses clients, GOODRICH ACTUATION
SYSTEMS se doit de garantir la qualité des produits qu’elle leur livre, ce qui nécessite la maîtrise de la
qualité de ses approvisionnements. Pour atteindre cet objectif, le présent document précise les Exigences
Qualité Fournisseurs Contractuelles que doivent respecter les fournisseurs et sous-traitants de
GOODRICH.
2 Références et principaux documents applicables
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Normes et réglementations :
EN/AS9100 : Système de Management de la Qualité-Exigences
EN/AS9102 : Système Qualité - Revue Premier Article
EN/AS9103 : Maîtrise de la dispersion des caractéristiques clés
EN/AS9110 : Modèle pour l'assurance qualité applicable aux organismes d'entretien
EN/AS9131 : Système de Management de la Qualité - Documentation des non conformités
EN/AS9134 : Système Qualité - Ligne directrice pour le management du risque concernant la chaîne des
fournisseurs
PART 21 : Exigences générales pour la production (EASA) / Europe
PART 145 : Exigences générales réparation (EASA) / Europe
FAR 145 : Exigences générales réparation (FAR) / US
CCAR 145 : Exigences générales réparation (CAAC) / Chine
ATA n° 300 : Spécifications générales d’emballages produits aéronautiques
NF L 00-015 : Management et Assurance de la Qualité-Déclaration de Conformité
RG AERO 000-14 : Guide pour l’élaboration du dossier de définition
EN 2157 : Produits destinés à la forge-Pièces forgées et matricées
EN 4179 : Qualification et agrément du personnel pour les contrôles non destructifs
NF X50-164 : Relation clients/fournisseurs-guide pour l’établissement d’un plan d’assurance qualité
EUROCAE ED14: Environmental Conditions and Test procedures for Airborne Equipment.
(RTCA DO-160)
CAC/AQF/2000 : Clauses administratives communes relatives à l’assurance qualité des fournitures
AQAP 2110 : Exigences OTAN d’assurance de la qualité
DT 54-51 : Spécification technique applicables par les fournisseurs d’équipement
INS 04-87 : Dossier de Validation Industriel (DVI)
Procédures :
PFC-PM-033-PRO : Classification pièces et assemblages critiques.
PFC-PM-063-PRO : Maîtrise qualité des pièces sensibles sous-traitées en fonction de leur classe de sécurité.
PFC-PM-022-PRO : Buc-St Marcel - Revue 1er article sur fourniture extérieure (FAI)
PFC-PM-021-PRO : SOA - Revue 1er article sur fourniture extérieure (FAI)
PFC-OE-041-PRO : Traçabilité kits et traitement des NC (Buc/St Marcel)
PFC-SC-002-PRO : Qualifier les fournisseurs
PFC-SC-005-PRO : Pilotage des fournisseurs
PFC-QI-025-PRO : Qualifications des installations de procédés spéciaux
120-100 : Spécification générale d’identification et de conditionnement fournisseur
Données / Instruction Générale Qualité (IGQ):
PFC-QI-016-DON : Dérogation fournisseur Buc_St Marcel
PFC-QI-015-DON : Dérogation fournisseur SOA
PFC-QI-009-DON : Demande de renseignement SOA
PFC-SC-022-DON : Protocole de reconnaissance St Marcel (Buc/St Marcel)
PFC-SC-023-DON : Revue de synthèse de mise en AQP Buc/St Marcel
PFC-PM-079-DON : Demande d’évolution technique (Buc/St Marcel)
PFC-PM-130-DON : Demande d’accord d’évolution de gamme PV (Buc/St Marcel)
PFC-PM-147-DON : Maitrise d’un changement initié par un fournisseur
PFC-PM-148-DON : Rapport de contrôle premier article
PFC-QI-096-DON : Réponse NC fournisseur
PFC-SC-005-DON : Tous Documents applicables aux fournisseurs et sous-traitants de GAS PFC / Full list
of documents applicable to GAS PFC suppliers and sub contractors
PFC-QI-006-DON : 8D – Analyse des causes et résolution de problème
PFC-HS-028-DON : Protocole de sécurité
IGQ 04-84-100 : Joints et Elastomères
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3 Définitions et abréviations utilisées
3.1
Définitions
□ « Sous-traitant » ou « S/T » signifie toute entreprise qui réalise des pièces ou sous-ensembles à partir d’un
dossier de définition, et/ou d’un dossier de fabrication et/ou de spécifications fournies par GOODRICH.
□ « Fournisseur » ou « F » signifie toute entreprise qui réalise et vend des produits à partir de définitions
standards ou suivant des normes ou encore qu’elle a conçu suivant des Spécifications Techniques de
Besoin (STB) émises par GOODRICH.
□ « F-S/T » correspond au Fournisseur ou au Sous-traitant. L’obligation imposée au F-S/T peut s’appliquer
indifféremment à l’un et à l’autre.
□ Les pièces, prestations, projets, sous ensembles et produits livrés à GOODRICH par le F-S/T sont
désignés dans le présent document comme « fournitures ».
□ Une pièce ou assemblage critique selon la PFC-PM-033-PRO est une fourniture dont la variation a une
influence significative sur le montage du produit, sa performance, sa durée de vie ou sa réalisation. Sa
fabrication nécessitera un suivi particulier.
3.2
Abréviations
EQFC
AQAP
1D1W1M
AESA
AFA
AMDEC
AQ
AQF
BE
BL
CDR
CND
DAC
DC
DGA
DGAC
DPI
DVI
FAA
FAI
F-S/T
OSAC
HS&E
IGQ/IGC
LRCCP
NADCAP
NC
P/N
PCR
PDR
PFC
PIM
PSU
PT
PV
PVRI
REI
RNC
RTQ
SE
SPCA
SQ
Exigences Qualité Fournisseurs Contractuelles
Allied Quality Assurance Publications
Méthode pour le Traitement des non conformités (1Day, 1Week, 1Month), désignée par le 1 au cube
Agence Européenne de la sécurité Aérienne
Article à Fabrication Approuvée (Snecma)
Analyse de Modes de Défaillance et de leurs Effet et leurs criticités
Assurance Qualité
Assurance Qualité Fournisseur
Bureau d’Etudes
Bon de Livraison
Critical Design Review
Contrôle Non Destructif
Demande d’Actions Correctives
Déclaration de Conformité
Direction Générale Armement
Direction Générale Aviation Civile
Dossier Processus Industriel
Dossier de Validation Industriel (Snecma)
Federal Aviation Administration
First Article Inspection – Contrôle 1er article
Fournisseur et Sous-Traitant
Organisation pour la Sécurité de l’Aviation Civile
Hygiène, Sécurité & Environnement
Instruction Générale Qualité/ Instruction Générale Contrôle
Laboratoire de Recherche et de Contrôle des Caoutchoucs et des Plastiques
Programme Accréditation pour les procédés spéciaux en aéronautique et défense
Non-conformité
Part Number – Référence pièce
Pièce à Contrôle Renforcé
Preliminary Design Review
Primary Flight Control: Sites de Buc / St Marcel / St Ouen l’Aumône
Products Introduction Management
Pièce à Suivre en Utilisation
Pièce avec Traçabilité
Pièce Vitale
Procès Verbal de Recette Individuelle
Revue d’échantillon Initial
Rapport de Non-Conformité
Répertoire Technique qualité
Spécification d’Essais
Supplier Process Control Assessment - Evaluation de la maitrise des processus d’un fournisseur
Service Qualité
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4 Qualification et suivi des fournisseurs / sous-traitants
4.1
Confidentialité
Le F-S/T est tenu à la confidentialité des éléments de définition, de fabrication et commerciaux transmis
par GOODRICH. Il se doit de prendre les mesures au sein de son entreprise afin de restreindre l’accès des
éléments décrits précédemment uniquement aux personnes tenues à la confidentialité. Dans le cas d’une
collaboration sur un projet sensible elle fera l’objet d’un accord spécifique décrivant les clauses
particulières (Non Disclosure Agreement), et définira la liste restreinte des personnes pouvant avoir accès
aux informations liées à ce projet.
4.2
Evaluation et qualification des fournisseurs
ère
Préalablement à la 1 commande d’achats, GOODRICH procède à l’évaluation qualité du F-S/T potentiel
au travers du « livret d’évaluation ». L’AQF examine les renseignements portés sur ce livret. Si les
agréments détenus en cours de validité et les autres renseignements communiqués sont suffisants, la
qualification sera prononcée. Dans le cas contraire, un audit sur site sera effectué par GOODRICH (PFCSC - 002-PRO).
Le statut du F-S/T est réévalué au minimum tous les 3 ans par questionnaire d’audit ou audit sur site. Ce
statut peut être remis en cause à tout moment par les services Qualité et Supply Chain.
Le Fournisseur a pour obligation de transmettre à GOODRICH toute modification de l'un de ses
agréments/Certifications officiels ou client dès qu'il en est informé officiellement (suspension, modification
du domaine, échéance sans renouvellement, ...).
La norme de système qualité applicable est l’EN9100 – EN 9110 (AS 9100 -AS 9110); dans certains cas
(fournitures pour applications civiles), le respect des règlementations aéronautiques PART 21G, PART
145, FAR 145 et CCAR 145 sera exigé.
4.3
Pilotage des fournisseurs
Le pilotage est basé sur un processus de classification des fournisseurs de production en 4 catégories (A,
B, C et D). Un suivi particulier est effectué par catégorie. Cette classification est actualisée
périodiquement (PFC-SC-005-PRO).
5 Exigences relatives aux phases de conception et à la
réalisation industrielle
Le fournisseur doit planifier et maîtriser la conception et le développement du produit selon la norme EN
9100. Dans le cas d'un constituant principal homologué (indiqué sur plan GOODRICH ) faisant l'objet d'un
dossier de définition suivant RG AERO 000-14, le Fournisseur doit figer la définition de son produit et
fournir un répertoire du dossier de définition avec l'indice d'évolution de chaque référence, permettant ainsi
de connaître la composition exacte des appareils livrés, et leur stade d'évolution.
Les activités relatives aux phases de conception/industrialisation sont découpées en phases dont la
réalisation est validée au cours d’une revue.
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PFC-SC-025-DON-03
5.1
RPD / PDR : Revue Préliminaire de Définition
Objectifs :
• Valider uniquement la définition satisfait les exigences de la STB
• Valider les grandes lignes de la définition
• Présenter les technologies nouvelles et les procédés à valider avec analyse de risques
5.2
RCD / CDR : Revue Critique de Définition
Objectifs :
• Valider la conception détaillée du produit
• Valider l’industrialisation du produit
• Apporter les justifications nécessaires
• Valider et lancer les produits destinés à la qualification
5.3
Revue de processus industriel/Revue de premier article de série
Objectifs :
• Démontrer la capabilité du processus de réalisation
• Assurer la répétitivité à l’identique du produit ou de la prestation
• Démontrer que les processus permettent de réaliser le produit conformément à sa définition et à ses
performances.
6 Règles générales d’exigences Qualité
6.1
Système qualité du F-S/T
Le F-S/T doit établir et entretenir un système qualité documenté qui permet d’assurer que la fourniture est
conforme aux exigences spécifiées. Pour garantir la qualité des fournitures, ce système sera conforme aux
normes EN 9100, EN 9110 et ISO 9001.
Dans les cas de fournitures pour applications civiles, le respect des règlementations aéronautiques PART
21, PART 145, FAR 145 et CCAR 145 sera exigé.
Le F-S/T doit prendre en compte les exigences OTAN d’assurance de la Qualité définies par les AQAP.
Si des écarts existent entre son système d’assurance qualité et les EQFC, ou bien si cela est explicitement
demandé, le F-S/T mettra en place un plan qualité. Ce plan sera soumis à GOODRICH pour approbation.
Toute évolution sensible du système qualité, concernant en particulier les déclarations faites sur le livret
d’évaluation, lors des audits ou dans le plan qualité doit être déclarée à GOODRICH.
Périodiquement, GOODRICH évalue les performances de ses F-S/T et leur demandera le cas échéant, la
mise en place d’un plan d’améliorations s’intégrant dans la démarche de progrès permanents menée par le
F-S/T.
6.2
Qualification du personnel
Les compétences nécessaires pour assurer la qualité des fournitures doivent être identifiées, formées,
qualifiées et entretenues, et les enregistrements correspondants conservés.
6.3
Maîtrise des moyens de mesures
Le F-S/T doit assurer l’entretien et l’étalonnage de ces moyens de mesures
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6.4
Revue de commande
6.4.1 Définition d’une commande
La commande éditée par GOODRICH définit l'objet de la livraison à effectuer par le F-S/T (code article,
référence ou désignation, indice des plans, spécifications et procédures applicables, délai, prix, quantité,
N° de ligne). Elle mentionne le présent document, c ité dans les conditions générales d'achats (CGA).
6.4.2 Revue de commande
A la réception de la commande ou d’un avenant à la commande, le F-S/T a la responsabilité de s’assurer
que les documents contractuels mentionnés :
• Plans
• Feuilles d’opérations (OP)
• Toutes spécifications appelées par le plan et/ou la commande,
sont joints à la commande ou déjà en sa possession au bon indice.
Il doit également, s’assurer de leur compréhension et demander si nécessaire des compléments
d’information afin de satisfaire les EQFC. Il doit donc s’interdire d’exécuter la commande en l’absence de
l’une de ces exigences obligatoires.
En sa qualité de professionnel, le F-S/T a une obligation de conseil. A ce titre, il doit attirer l’attention de
GOODRICH sur les éventuels manques de précision de ses documents ou erreurs des spécifications, STB
ou autres documents émanant de GOODRICH.
Dans ce cas, il émettra une « demande de renseignements » - format GOODRICH PFC-QI-009-DON qu’il
communiquera à la cellule Support de Production (MRB). Ce format pourra également être utilisé pour
toute demande de simplification, d’aménagement de définition afin d’améliorer la faisabilité.
Nota 1 : Le visa, la signature, l’acceptation ou la validation par GOODRICH de documents émanant du FS/T ne saurait en aucun cas dégager la responsabilité du F-S/T qui demeure le spécialiste du produit et/ou
de la prestation concernés.
Nota 2 : Si la revue de commande n’est pas réalisée correctement, F-S/T court le risque que cette dernière
soit résiliée de plein droit et perd la possibilité de toute réclamation.
• Accusé de réception : En accusant obligatoirement réception de la commande, le F-S/T,
s’engage à respecter toutes les exigences de la commande : conformité produit-prix-délaiquantité-etc.
• Modification : Seul un avenant à la commande ou du contrat permet d’en modifier les termes.
Le F-S/T doit accuser réception de l’avenant, au même titre que la commande initiale.
6.4.3 Cas des commandes de réparation
Pour les commandes de réparation, GOODRICH indique sur la commande :
•
la référence du produit (avant réparation)
•
la désignation
•
la quantité
•
le N° de série
•
les travaux demandés, ainsi que les documents de référence que sont les CMM applicables
(Manuel de Maintenance) et/ou les Services Bulletins
•
les documents à fournir
6.5
Documentations contractuelles
GOODRICH émet la documentation nécessaire à la réalisation de la commande :
•
pour les fournitures achetées: les plans ainsi que les spécifications, STB, procédures appelées
par les plans, et les normes applicables,
•
pour les fournitures sous-traitées partiellement : les feuilles d'opérations ainsi que les
spécifications, procédures appelées, et les normes applicables,
•
pour les fournitures sous-traitées en totalité : les plans ainsi que les spécifications, procédures
appelées par les plans, et les normes applicables.
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En revanche, la documentation normative nationale ou internationale mentionnée dans le cadre de la
commande est à la charge du fournisseur. Le F-S/T doit se procurer les normes auprès des organismes
compétents (AFNOR, CEDOCAR, OSAC,…).
Certains documents, autres que les documents cités à la commande, peuvent être remis au fournisseur
par GOODRICH. Ce sont des éléments destinés à aider le F-S/T dans la réalisation de la prestation
demandée, en le faisant profiter de l’expérience de GOODRICH. Ils sont fournis à titre d’information et ne
diminuent en aucun cas la responsabilité du F-S/T dans la qualité de la fourniture.
Les documents applicables font l’objet de mises à jour qui sont communiquées au F-S/T (PFC-SC-005DON).
Nota : Les plans de certains sous-ensembles X peuvent être appelés P-X, la commande faisant référence
uniquement à X
6.6
Classification des articles et hiérarchisation des caractéristiques
6.6.1 Caractéristiques clés sur pièces critiques
La maîtrise des caractéristiques clés doit se faire conformément à la norme EN 9103. Le F-S/T doit
identifier les caractéristiques clés à la réception de la définition fournie par GOODRICH. Il définit :
• les supports d'enregistrement et de surveillance de ces caractéristiques,
• l'analyse qu'il conduira sur ces caractéristiques.
Le F-S/T doit également établir un synoptique du processus de production pour les pièces critiques. Il
pourra demander l’aide de l’AQF concerné chez GOODRICH.
L'ensemble des éléments ci-dessus est à fournir à GOODRICH et doit être examiné lors de la revue premier
article (application norme EN9102). Cette revue F.A.I. devra se faire en présence de l’AQF GOODRICH.
Les caractéristiques clés doivent être enregistrées à 100% et archivées. Lors de la revue FAI, il peut être
décidé d'un commun accord de réduire les fréquences de contrôle et des analyses. Ultérieurement, à la
demande du F-S/T, GOODRICH étudiera l’allègement du contrôle si des données exploitables sont
fournies.
A chaque dérive significative d'une caractéristique clé, le F-S/T doit en informer GOODRICH et reprendre
immédiatement un contrôle à 100%. Le contrôle pourra être allégé si l'action corrective permet de traiter
l'écart et d'éviter l'apparition d'une déviation similaire. Dans ce cas, l'échantillonnage pourra être repris
après 3 lots successifs conformes.
6.6.2 Sensibilité des fournitures
Définitions :
L’analyse des modes de défaillance définit des niveaux de sensibilité des pièces qui sont indiqués au
dossier de définition ou à la commande et qui imposent des dispositions et procédures particulières.
-
pièces à suivre en utilisation (PSU) décrites dans la procédure PFC-PM-063-PRO
pièces vitales (PV) décrites dans la procédure PFC-PM-063-PRO
pièces à contrôle renforcé (PCR) décrites dans la procédure PFC-PM-063-PRO
Pièces AFA (Qualification Pièce à Fabrication Approuvée)
Pièces personnalisées décrites dans la PFC-PM-033-PRO
Priority parts
Une hiérarchisation des caractéristiques clés permet d’identifier les éléments qui nécessitent une attention
particulière en production (PFC-PM-033-PRO) et, pour les pièces AFA, la liste des procédés significatifs et
sensibles définit auparavant (SNECMA-DT-54-51).
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Qualification Pièces Vitales (PV) :
Le F-S/T doit impérativement déposer en intégralité le dossier de réalisation des pièces vitales chez
GOODRICH. Celui-ci est analysé par les services méthodes et AQF. Le dossier est accepté définitivement
après accord de la direction technique GOODRICH. Le service AQF est responsable du suivi et de
l’analyse des dossiers et reste l’interlocuteur privilégié du F-S/T. Lorsque la gamme est refusée, un
récapitulatif des écarts est transmis au F-S/T via le service AQF. Après acceptation de la gamme, le
service Achat site indique sur les commandes le numéro de gamme et indice du dossier technique figé et
validé par GOODRICH.
Qualification Pièces à fabrication approuvée (N1 à N4) :
Conditions de fabrication significatives :
Conditions de fabrication dont les changements :
• sont susceptibles d’altérer les propriétés physiques, chimiques ou métallurgiques de l’article de
façon non décelable dans la suite normale du cycle de production,
• peuvent impacter des propriétés dont la non-conformité peut conduire à des risques importants
quant à l’aptitude à l’emploi de l’article.
Il en ressort que les conditions de fabrication significatives sont en principe une sélection des conditions de
réalisation de certains procédés spéciaux.
Conditions de fabrication sensibles :
Conditions de fabrication dont les changements :
• sont susceptibles d’altérer les propriétés physiques, chimiques, métallurgiques ou dimensionnelles
de l’article de façon non décelable en CND ou décelables dans des conditions incompatibles avec
les objectifs d’efficacité du processus (coûts, qualité, délais),
• ne présentent pas de risque important quant à l’aptitude à l’emploi de l’article (donc non
significatives).
Les conditions sensibles peuvent donc comprendre :
• une sélection des conditions de réalisation des procédés spéciaux non retenus significatifs,
• une sélection de conditions de réalisation de procédés classiques susceptibles d’entraîner des NC
géométriques dont la détection tardive serait pénalisante pour la production.
Exigences associées :
Une pièce classée N1 à N4 fait appel à des processus de fabrication qui doivent être précisément identifiés
et figés. Aucune modification n’est autorisée sans accord et qualification préalable de GOODRICH et
SNECMA. Toute modification devra être validée par initialisation du Dossier de Validation Industriel suivant
la procédure SNECMA-INS-0487.
6.7
Plan Qualité
Si demandé par GOODRICH, le F-S/T établira un plan Qualité pour la fourniture, conformément à la norme
NF X50-164 ou norme équivalente.
6.8
Analyse de risques
Le F-S/T pourra établir et maintenir à jour une analyse de risques, identifiant les risques potentiels et
critiques pour la fourniture, ainsi que les dispositions permettant de réduire ces risques. Cette analyse sera
présentée à GOODRICH, soit spontanément quand les risques sont connus chez le F-S/T, soit à la
demande de GOODRICH.
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PFC-SC-025-DON-03
6.9
Approvisionnement effectué par le F-S/T
6.9.1 Données d’achats
Le F-S/T doit s’assurer que ses fournisseurs / sous-traitants respectent les exigences du présent
document, et celles mentionnées sur la commande. Il le démontrera au travers de son système qualité ou
au travers de ses propres commandes.
6.9.2 Evaluation et suivi des fournisseurs / sous-traitants
Le F-S/T doit avoir mis en place des processus permettant de :
- Respecter les conditions générales d’achats,
- Sélectionner des fournisseurs / sous-traitants en se basant sur l’évaluation de leur capacité et
capabilité.
- S’assurer que les procédés spéciaux ont été qualifiés par GOODRICH et accrédités Nadcap,
- Réaliser des audits (procédures, procédés, produits),
- Réaliser une évaluation périodique du système qualité des fournisseurs / sous-traitants afin d’en
vérifier la conformité,
- S‘assurer de la qualité des fournitures,
- Contrôler, suite à des non-conformités décelées, la mise en place d’actions correctives
appropriées ainsi que d’en vérifier l’efficacité.
Le F-S/T tient à la disposition de GOODRICH les évidences de sa démarche.
6.9.3 Vérification des articles achetés
Le F-S/T met en place l’ensemble des contrôles et essais nécessaires pour s’assurer de la conformité
administrative et technique de ses approvisionnements par rapport aux exigences de la commande
correspondante.
6.9.4 Approvisionnement des pièces brutes (matricés – forgés et fonderies)
La source d'approvisionnement de pièces brutes doit être validée par GOODRICH. Le F-S/T doit informer
GOODRICH en cas de changement de source, et obtenir son accord préalable écrit. Le contrôle réception
des pièces brutes se fait suivant la fiche d'essai définie par GOODRICH et validée par le fournisseur / soustraitant de pièces brutes. Des dossiers premiers articles et des pièces types seront réalisés en accord avec
la définition.
Les règles de traçabilité et d’archivage, définies dans le présent document, s'appliquent aux pièces brutes.
6.9.5 Articles fournis par GOODRICH
A la livraison au F-S/T, ces approvisionnements feront l’objet d’un Bon de Livraison (BL) rappelant
notamment la quantité, les dimensions des coupes, le numéro du lot de matière, le numéro de dossier, la
nuance matière, la déclaration de conformité, le numéro de commande GOODRICH et l’adresse du
destinataire.
Pour la réalisation de la fourniture, le F-S/T s’engage à n’utiliser que le matériel fourni par GOODRICH. Il
s’interdit de puiser dans un stock ou de commander à l’extérieur pour compenser d’éventuels rebuts.
Il appartient au F-S/T de s’assurer au regard des EQFC et des documents d’accompagnement, que les
approvisionnements livrés par GOODRICH sont conformes. Toute anomalie constatée doit être signalée
dans les dix jours après la date de livraison chez le titulaire. Le F-S/T doit assurer la gestion des anomalies
détectées, et mettre en place les mesures nécessaires à la conservation des approvisionnements.
Les approvisionnements livrés au F-S/T doivent être protégés contre la corrosion par un produit agréé par
GOODRICH entre les phases de réalisation ainsi qu’au moment de leur livraison chez GOODRICH.
Lors de la livraison des fournitures, le F-S/T indique sur le bon de livraison : « Matière fournie par
GOODRICH suivant le BL n°XXX.. » et fournit une cop ie du bon de livraison GOODRICH.
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Les rebuts et les fournitures refusés au contrôle final du F- S/T, seront conservés par le F-S/T et mis à
disposition de GOODRICH pendant une période de deux mois.
Toutes fournitures rebutées par le F-S/T doit être clairement identifiées.
6.9.6 Outillage fourni par GOODRICH
GOODRICH peut être amenée à prêter des outillages de fabrication ou de contrôle au F-S/T dans le cadre
de l’exécution de ses commandes.
Le F-S/T est tenu de les maintenir en état et d’informer le service Achat de GOODRICH par écrit de toute
détérioration et usure. Toutefois, le prêt par GOODRICH d’outillages de fabrication, n’exclut pas pour le FS/T l’obligation de contrôler les pièces réalisées.
Dans le cas d’un outillage défectueux, seule la première pièce pourra être prise financièrement en charge
par GOODRICH. L’outillage sera alors retourné à GOODRICH, à l’attention de l’acheteur. Sur demande le
F-S/T est tenu de transmettre sous 48 h à GOODRICH la liste des outillages de propriété GOODRICH en
dépôt chez lui. Pour chaque outillage, il mentionnera son numéro, sa description, sa quantité ainsi que les
références des pièces pour lesquelles il est dédié.
Dès la commande terminée, et sauf instruction contraire, les outillages seront retournés à GOODRICH
dans un conditionnement et un emballage leur permettant un état de conservation parfait pendant le
transport.
Les outillages retournés auront leurs références précisées sur le bon de livraison.
Dans le cas où GOODRICH est propriétaire de l’outillage, celui-ci devra être identifié par :
• N° d’outillage,
• Propriété de GOODRICH.
6.10 Procédés spéciaux
Procédé utilisé dans une opération ou série d’opérations du processus de fabrication, susceptible de
provoquer, dans un article, une modification de ses propriétés physiques, chimiques ou métallurgiques,
non directement décelable dans la suite normale du cycle de production.
Le sous-traitant est responsable de la qualification des procédés spéciaux internes et externes,
conformément aux spécifications GOODRICH.
Il pourra utiliser ses propres procédures de qualification ou à défaut celle de GOODRICH (procédure PFCQI-025-PRO). Un sous-traitant devra sélectionner un fournisseur / sous-traitant de procédés spéciaux
qualifié au préalable par GOODRICH, sauf exception formellement écrite de GOODRICH.
Tout F-S/T qui sous-traite ses procédés spéciaux doit pouvoir fournir la liste de ceux-ci et les F-S/T
concernés. Les opérations de contrôles non destructifs sont assimilées à cette catégorie. La qualification
des procédés CND doit se faire conformément à la norme NF EN 4179.
Les CND exigés sur les plans doivent être effectués sur 100 % des pièces.
Les fournisseurs / sous-traitants de CND opérant dans le cadre de la réparation devront être accrédités
PART 145 Rating D1.
6.11 Certification Pri Nadcap
Les fournisseurs / sous-traitants de procédés spéciaux doivent être certifiés Pri Nadcap ou doivent avoir
entamé la démarche de certification. Pour toutes utilisations de fournisseurs/sous-traitants non Nadcap, le
F-S/T de niveau supérieur devra en informer Goodrich, et mettre en place un plan de transfert vers des
sources accréditées.
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6.12 Revue de premier article (FAI/REI)
er
Le F-S/T doit réaliser des contrôles 1 article suivant les exigences de la norme EN9102. Le dossier FAI /
REI, est établi en fonction des formulaires de la norme EN9102 ou suivant la donnée PFC-PM-148-DON.
Le F-S/T doit envoyer le dossier FAI / REI complet validé à GOODRICH. L’approbation finale de ce dossier
FAI / REI, sera effectuée par GOODRICH.
Dans le dossier FAI / REI., le F-S/T doit préciser la raison de ce FAI / REI ainsi que l’indice de la gamme
dans la case « Manufacturing process reference » du formulaire 1 de la norme EN 9102. Il doit également
fournir les justificatifs matières de la fourniture. Dans le cas d’un lot de pièce, le F-S/T doit indiquer la
nomenclature et son indice.
Dans le cas de pièce brute ou ensemble mécano-soudé, le F-S/T doit envoyer la fiche d’essais signée.
Toute livraison anticipée par rapport à l’acceptation du FAI / REI, doit faire l’objet d’une dérogation
formellement acceptée par GOODRICH. En cas de non conformité, le F-S/T doit envoyer, avec le dossier
FAI / REI., les preuves des actions correctives mises en place. Pour tout écart lors du premier FAI / REI.,
une analyse des causes doit être effectuée par le F-S/T. Le FAI / REI, sera accepté après le solde de ces
actions correctives.
Dans le cas de processus complexes ou à risques, de sous ensembles avec Spécification Technique de
Besoins, GOODRICH pourra effectuer une revue FAI / REI, sur site. Le F-S/T devra alors prévenir
GOODRICH une semaine avant le déroulement du FAI / REI.
Toute modification du produit, du processus ou l’interruption de fabrication d’une durée supérieure à 2 ans
er
fera l’objet d’un contrôle 1 article.
Un article livré dans le cadre d’une revue Premier Article devra porter de manière visible le marquage
« REI/FAI », étiquette jaune 10cmx3cm. Le BL devra porter la même mention.
6.13 Traçabilité et lotissement des articles fabriqués
6.13.1 Cas général
Le F-S/T doit prendre toutes les dispositions utiles de repérage pour relier une fourniture à sa
documentation et à celles de ses composants.
Le F-S/T est responsable de la gestion du Dossier de Processus Industriel (DPI), et des éléments de
traçabilité de fabrication du produit : fiche suiveuse, procès verbaux de contrôle, DC matière, de traitement
de surface, de traitement thermique, du marquage, de la liaison de traçabilité entre la pièce brute et la
pièce usinée.
Le Fournisseur concepteur est responsable de la gestion de configuration du produit (traçabilité des
évolutions du produit et de la documentation de conception / définition / validation comprenant les revues
associées) suivant une méthode faisant l’objet d’une consigne écrite. Toute évolution majeure de définition
doit être portée à la connaissance du BE de GOODRICH.
Le marquage des articles (identification, emplacement, mode…) doit être réalisé conformément aux
indications du dossier de définition agréé par GOODRICH. En l’absence de zone de marquage spécifiée
au plan, le F-S/T est tenu de demander l’autorisation à GOODRICH avant de procéder à un marquage des
pièces. En cas de report de marquage, d’insuffisance de place, pour le marquage du part number, du
numéro de série, du lot fournisseur, ces cas particuliers doivent faire l’objet d’une instruction spécifique en
accord avec les Méthodes, l’AQF et les Achats de GOODRICH.
Dans le cas d’une fourniture partielle ou semi-finie (approvisionnement matière/ébauche par le F-S/T et
réalisation suivant fiche d’instruction GOODRICH), le système qualité du F-S/T doit assurer la continuité de
traçabilité de GOODRICH par le report du n° de lot sur le document suiveur en fabrication, du n° de do ssier
si celui-ci est attribué par GOODRICH (cas des « pièces vitales », à « contrôle renforcé » et à « suivre en
utilisation »), de la référence article et de son indice plan de définition.
Dans le cas d’une fourniture complète, le F-S/T identifie ses fabrications en effectuant le marquage de son
« sigle », de son n° de lot (n° d’OF interne) et de la référence article sur toutes les pièces ou sous
ensembles qu’il produit. L’emplacement de ce sigle est défini en accord avec GOODRICH, ainsi que
l’emplacement de marquage, sur proposition du F-S/T. lorsqu’il n’est pas mentionné sur le plan). Si les
dimensions des pièces ne le permettent pas, ce marquage peut être effectué sur l’emballage.
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Dans le cas où le plan identifie une pièce « sensible » (Pièce Vitale, Pièce AFA, Pièce à Suivi en
Utilisation, Pièce à Contrôle Renforcée, Pièce Personnalisée, priority part), se reporter à la PFC-PM-063PRO. Le F-S/T doit veiller à ce que l’ensemble des articles répondant à un même lancement de fabrication
soit identifié sous un même numéro de dossier (2 lots matière maximum sont autorisés par ordre de
fabrication).
La traçabilité des lots de pièces (réf. et n° de do ssier) est rappelée sur l’emballage et sur le document
d’accompagnement (BL ; DC).
6.13.2 Cas particulier des kits
Le F-S/T identifie ses kits en effectuant un marquage sur tous les kits qu’il fournit. Le marquage doit être
réalisé conformément aux accords définis avec GOODRICH.
A partir d’un numéro de kit, le F-S/T doit être capable de :
- fournir à GOODRICH, à sa demande, les lots de provenance pour chaque P/N compris dans ce
kit,
- à partir d’une pièce incriminée dans le kit, le F-S/T doit pouvoir fournir, à partir du lot de
fabrication de la pièce, tous les autres numéros de série des kits livrés avec une pièce provenant
de ce même lot de fabrication,
- à partir d’un P/N, identifier le kit et les numéros de série des autres P/N du kit,
- de fournir la traçabilité de fabrication des kits concernés (n° de série) comportant les pièces
incriminées d’un n° de lot de fabrication donné.
A chaque livraison, le F-S/T doit fournir une DC avec exclusivement les numéros de série des kits livrés.
Dans le cas de kits dont les composants sont tous sérialisés, il n’est pas nécessaire d’attribuer un n° de
série au kit.
Dans le cas de la modification du contenu d’un kit suite, à un retour de GOODRICH sur le kit, ou sur une
pièce appartenant au kit, le F-S/T est responsable de rétablir la traçabilité dans son fichier.
Toute non-conformité d’un kit ou d’une pièce d’un kit doit être traitée suivant le paragraphe ci-dessous.
6.14 Maîtrise des articles Non-Conformes (NC)
6.14.1 Règles générales
Le F-S/T a mis un système en place permettant de prendre en compte l’ensemble des NC par rapport aux
exigences de GOODRICH et aux normes ISO 900X, EN 9100, EN 9110 et AQAP 2110. Cette procédure
doit rappeler l’ensemble des dispositions relatives à :
- la détection de NC et à l’initialisation d’une demande de dérogation,
- l’instruction et au traitement des NC et anomalies détectées en relation avec GOODRICH dans le cas
où les éléments incriminés ne sont plus retouchables,
- à l’isolement des pièces non-conformes,
- à la vérification de l’efficacité des actions correctives décidées sur les articles incriminés, et sur ceux à
venir.
Toute anomalie et NC récurrentes ou impactantes, sont prises en compte dans les calculs des indicateurs
de performance. Pour ces cas là, GOODRICH pourra demander un plan d’action / d’amélioration.
6.14.2
Détection et traitement des NC et anomalies par les F-S/T
Un article soumis à dérogation ne doit être envoyé à GOODRICH que s’il y a une acceptation formelle de
GOODRICH. Le F-S/T identifie les pièces, soit par marquage individuel tel que prévu dans la dérogation,
soit par étiquette comportant le n° de dérogation e t le n° de commande. Le n° de dérogation est report é sur
la DC et/ou l’EASA Form One. Le F-S/T joint une copie de la dérogation aux documents de contrôle lors de
la livraison.
Nota : Une dérogation associée à fourniture ne peut pas être présentée plus d’une fois.
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6.14.3 Acceptation ou refus de la fourniture par GOODRICH
Le F-S/T ayant procédé au contrôle de la fourniture, celle-ci est réceptionnée dans les locaux de
GOODRICH ou chez le F-S/T par un représentant Qualité GOODRICH. L’acceptation est prononcée si la
totalité des exigences spécifiées à la commande d’achats et aux documents associés est satisfaite.
En cas de refus (lot incomplet, non-conformité administrative ou technique) lors de la réception en nos
locaux, un imprimé de traitement des NC (RNC) est initialisé par GOODRICH puis adressé au F-S/T pour
prise en compte et mise en place d’actions correctives (curatives et préventives). Les articles refusés sont
retournés aux F-ST avec le RNC associé.
6.14.4 Actions correctives suite à RNC
Toute non-conformité détectée par GOODRICH fait l'objet d'un RNC informatique envoyé au F-S/T par mail
dès son émission. Une copie papier du RNC sera également jointe aux pièces rejetées.
GOODRICH demande à ses F-S/T de déployer la méthode 1D 1W 1M, rappelée ci-après, pour traiter la
Non Conformité.
•
Dès que l'information est communiquée par GOODRICH, le F-S/T doit mettre en place
immédiatement une action de protection permettant de garantir l'absence de toute livraison
présentant le même défaut. Cette action doit être confirmée formellement à GOODRICH sous 24H.
Elle devra être maintenue tant que les actions correctives n'auront pas démontré leur efficacité
(1D).
• Sous 1 semaine, le F-S/T doit identifier les causes racines et actions correctives associées (1W).
• Sous 1 mois, les actions doivent être en place avec une efficacité démontrée (1M).
• Le F-S/T utilisera pour ces trois réponses le format GOODRICH PFC-QI-096-DON qu’il retournera
à l’AQF concerné.
La robustesse de l’efficacité des actions mises en place sera revue régulièrement par GOODRICH.
En complément de la méthode du 1 au cube, GOODRICH pourra également demander au F-S/T de fournir
un 8D (Analyse des causes & Résolution de problèmes suivant PFC-QI-006-DON).
6.14.5 Ferraillage des pièces rebutées
Le F-S/T doit s'assurer du ferraillage des fournitures rebutées, et en garder une preuve écrite à présenter
lors de toute demande GOODRICH.
7 Surveillance de l’exécution des commandes
7.1
Surveillance par GOODRICH
Le F-S/T, conformément aux Conditions Générales d’Achats (CGA), doit assurer aux représentants de
GOODRICH, éventuellement accompagnés de son client, le libre accès à leurs installations,
documentations et à la partie de ses ateliers où sont fabriqués, contrôlés, stockés et essayés, les matières,
les pièces et les sous-ensembles objets de la commande GOODRICH.
GOODRICH se réserve le droit d’exercer ou de faire exercer une surveillance de l’exécution de la
commande dans les établissements du F-S/T et de ses sous-traitants éventuels, sans que cela ne diminue
en quoi que ce soit la responsabilité des F-S/T.
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7.2
Surveillance par les organismes officiels
Dans le cadre de l'arrêté du 16 juin 1992, de l'Agrément PART 21G et de l'Agrément d'organisme entretien
(PART 145), le F-S/T a l'obligation d'assurer le libre accès de son établissement aux Autorités de l’aviation
Civiles.
Dans le cas où les commandes le précisent, les organismes de surveillance (DGA, DGAC, FAA, CAAC,
TCCA…) ont pour mission d’assurer la surveillance des fabrications effectuées par le F-S/T, ainsi que ses
sous-traitants éventuels.
Les organismes de surveillance concernés sont :
• La DGA/DQP/SQ française ou son homologue étranger ayant reçu délégation,
• La DGAC, OSAC ou FAA,…
• Les APAVES,
• Le service des MINES,
• …
Pour les commandes soumises à l’AQAP-2110, la mention suivante doit être mentionnée dans tous les
documents d’acquisition :
« Toutes les exigences du présent contrat peuvent être soumises à l’assurance officielle de la qualité.
Vous serez avisés de l’exercice de l’assurance officielle de la qualité qui sera réalisée. »
7.3
Cas des F/S-T étrangers
GOODRICH s'assure que la surveillance du F-S/T étranger peut être réalisée par son Autorité Nationale
pour le compte du OSAC suivant un accord bilatéral ou de portée similaire.
8 Livraison des fournitures
8.1
Contrôle avant livraison
Le F-S/T contrôle les produits avant livraison à GOODRICH à partir des documents de contrôle établis par
lui et conformément aux exigences (fiches d’essais, spécifications techniques, et aux normes. Il enregistre
les résultats de contrôle pour prouver la conformité de ses fabrications. Le contrôle réception de
GOODRICH se réserve le droit d’effectuer tous les contre-essais et contre-vérifications qu’il juge
nécessaires.
8.2
Marquage, emballage et conditionnement
8.2.1 Marquage
Tous les produits livrés à GAS doivent être repérés clairement avec la référence article de GAS, avec la
quantité par unité de conditionnement et la quantité totale par colis.
Chaque lot livré doit être isolé (sac, compartiment, sous-emballage…) des autres lots et accompagné de
tous ses documents propres dans son propre conditionnement.
Les quantités par conditionnement doivent être homogènes, mais surtout bien signalées quand elles
diffèrent. Pour les unités de conditionnement incomplètes, sera indiquée la mention «incomplet». Un colis,
ou un ensemble de colis, doit représenter la cadence ou la ligne de commande commandée. Donc un
mélange de plusieurs cadences ou lignes différentes n’est pas autorisé.
Un article livré sous un régime spécifique doit être clairement isolé et marqué :
Assurance Qualité Fournisseur avec le marquage «AQP protocole XXX» : Etiquette Verte 10cmx3cm,
Premier Article avec le marquage « REI/FAI », étiquette Jaune 10cmx3cm, Kanban avec le marquage
« MRS », Etiquette bleue 10cm*3cm. La même distinction devra être faite sur le BL.
Tout produit dangereux est livré sous la responsabilité du F-S/T, lequel doit se conformer à la
réglementation en vigueur, notamment en termes d’étiquetage (contenant, colisage et transport) et de
diffusion des fiches de données de sécurité. Les étiquettes doivent être apposées face visible.
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8.2.2 Emballage et conditionnement
La spécification générale " ATA N° 300 " de "l'Air Transport Association of America" précise les standards
d'emballage applicables aux fournitures aéronautiques, et donc aux produits livrés à GOODRICH.
Dans le cas où l’emballage est de définition GOODRICH, le F-S/T doit réaliser cette opération
conformément à la commande. En particulier, il doit s’assurer que tous les articles sont bien protégés des
chocs et de la corrosion pour permettre un stockage d’au moins six mois. Les emballages sont considérés
comme perdus, sauf si le F-S/T a négocié avec GOODRICH.
Dans le cas d’une matière dangereuse, il appartient à l'expéditeur de choisir le type d'emballage autorisé
par la réglementation. Il doit lors de la remise de la marchandise avoir respecté les exigences
réglementaires en la matière. D'une manière générale les emballages doivent être conçus pour résister
non seulement aux risques normaux du transport mais aussi à des contraintes sensiblement plus sévères
sans que leur contenu ne s'échappe. Les emballages utilisés pour le transport de marchandises
dangereuses doivent être éprouvés et agréés par l'autorité compétente du pays où ils ont été fabriqués.
Les contraintes d'emballage sont indiquées pour chaque matière dans le tableau des matières de l’ADR,
classées par numéro ONU.
Les conditions d'emballage propres aux produits de GOODRICH sont définies sur la spécification
GOODRICH réf 120-100.
Enfin l'IGQ 04-84-100 précise les exigences Qualité applicables aux joints en élastomère (dates limites de
livraison ...).
8.3
Transport / Responsabilités
Le F-S/T est tenu pour responsable des détériorations dues aux manipulations et au transport, jusqu’à
prise en charge effective par GOODRICH, suivant les termes de la commande.
Le F-S/T s'assure que tous les documents à fournir à GOODRICH sont joints lors de la livraison. En cas
d'absence de documents, et après information au F-S/T, la totalité du lot est refusée dans un délai de 3
jours. Dans ce cas, le lot sera renvoyé au F - S/T en port dû, et le matériel sera réputé non livré.
Le véhicule est équipé conformément à la réglementation et à l’arrêté ADR pour le cas du transport de
marchandises dangereuses.
L’expéditeur communiquera le protocole de sécurité simplifié (PFC-HS-028-DON) au transporteur qu’il
aura choisi pour réaliser l’acheminement.
Tout transport de marchandises dangereuses (hors cas d’exemption) doit être accompagné d'un
« document de transport », encore dénommé « déclaration de chargement de matières dangereuses »,
établi sur la base d'un écrit remis par l'expéditeur. Ce document, rédigé en français, comporte :
•
•
•
•
•
•
la désignation de la marchandise, sa classe, son numéro ONU;
le nombre et la description des colis;
la masse brute ainsi que la masse nette;
le nom et l'adresse de l'expéditeur;
le nom et l'adresse du destinataire;
l’affirmation par le chargeur que le produit est autorisé au transport et que son emballage et son
étiquetage sont conformes.
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En prévision de tout accident ou incident pouvant survenir au cours du transport il doit être établi des
« consignes écrites », encore dénommées « consignes de sécurité », comportant le nom, l'adresse et le
téléphone de l'expéditeur ou du service de sécurité à alerter si nécessaire et précisant d'une façon
concise:
• la
nature
du
danger
et
les
mesures
préconisées
pour
y faire
face
;
les dispositions à prendre et les soins à donner au cas où des personnes entreraient en contact
avec le produit ;
• les mesures à prendre en cas d'incendie et notamment les moyens d'extinction à ne pas employer
;
• les mesures à prendre en cas de bris ou de détérioration des emballages, notamment lorsque les
marchandises dangereuses se sont répandues sur la route.
Pour plus de précision sur les responsabilités et les transferts de propriétés, se reporter aux Incoterms.
8.4
Expédition / Réception des fournitures
L’expédition doit être réalisée en fonction des exigences spécifiées à la commande GOODRICH (lieu,
date…).
Les horaires de livraisons de chaque site (Buc / St Marcel / SOA) devront être respectés. En dehors de ces
plages horaires, seule l’autorisation d’une personne compétente (approvisionneur, acheteur, responsable
de ligne…) et nommée par le livreur permettra d’effectuer la réception.
En cas de fermeture du F-S/T, ce dernier s’organisera de manière à livrer GOODRICH dans les conditions
habituelles.
Toute livraison doit être accompagnée d’un bon de livraison mentionnant le numéro et la ligne de
commande de GAS ainsi que nos numéros de référence.
GAS se réservera le droit de refuser une livraison de marchandise dangereuse effectuée sans les
documents de transport réglementaires (hors cas d’exemption).
En cas de livraisons multiples dans un colis, une fiche récapitulative devra apparaître à l’extérieur du colis.
Le niveau de sensibilité de la fourniture (§6.6), les numéros de traçabilité : de lot, de série, de dossier
doivent apparaître clairement ainsi que les quantités associées.
La documentation qualité (§6.5) associée à chaque type de fourniture doit accompagner chaque colis.
GAS se réservera le droit de refuser toute livraison effectuée sans bon de livraison. Celui-ci devra être
apposé de façon visible sur un des éléments livrés dans une pochette de type « document ci-inclus ».
Le F-S/T doit s’assurer que les différentes adresses sont bien répertoriées dans ses instructions de
transport et de livraisons. Les colis seront séparés par destination.
Tout retard de livraison supérieur à 15 jours ouvrables entraînera le report d’un mois, de l’échéance de
paiement convenue.
En dehors de 5 jours, les livraisons en avance ne sont pas autorisées, sauf accord préalable de GAS.
Dans le cas contraire, la marchandise sera refusée.
Les quantités livrées doivent correspondre aux quantités commandées. GAS se réserve le droit de refuser
les quantités excédentaires ou insuffisantes.
Les quantités renseignées sur le BL seront indiquées « nettes » et les unités de compte clairement
précisées.
Les quantités rebutées et les quantités sous dérogation devront être clairement précisées. En cas de litige
qualité ou de refus de livraison entraînant un retour des marchandises au F-S/T, GAS facturera un montant
forfaitaire de frais de dossier.
La facture devra comporter les mêmes indications que le bon de livraison.
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PFC-SC-025-DON-03
8.5
Documents
Des dispositions doivent être prises pour assurer la préservation des documents pendant le transport
(pochette plastique).
Chaque document joint à la livraison doit avoir été au préalable visé par un personnel habilité. La fourniture
est livrée accompagnée de la documentation suivante systématiquement et par lot de fourniture
homogène :
Une D C mentionnant des indications selon la norme NFL 00-015, visée par le personnel habilité
Qualité. Ce document devra mentionner le rappel des références de documents ayant servi à traiter
les éventuelles non-conformités (Dérogation, RNC,…),
Un bordereau de livraison rappelant notamment :
le numéro de commande et le numéro de poste,
la référence GAS et indice des fournitures relatifs à la commande,
l’indication Pièce Vitale ou PCR + N° de lot et sé rialisation (suivant PFC-PM-063-PRO)
la quantité livrée,
la situation du solde,
les documents joints à la livraison suivant le paragraphe 8,
la référence des outillages GOODRICH prêtés (éventuellement).
PVRI de l’équipement ou sous-ensemble terminé si l’exigence est formulée à la commande
Rapport de FAI complet dans les cas stipulés par la commande GAS
EASA Form 1 si demandé à la commande,
Une copie des éventuelles dérogations acceptées par GOODRICH,
Tout autre document provenant d’une exigence formulée par GOODRICH.
Les DC (y compris pour les pièces brutes) ainsi que les PVRI seront archivés par le F-S/T, selon les règles
définies au §11.1. Ce dernier devra être en mesure de produire ces documents à GOODRICH dans un délai
de 48 heures.
9 Changements / Modifications
Le F-S/T s’engage à :
Informer GOODRICH de tout projet de modification relative à l’entreprise (organisation, transfert d’activité,
responsabilités…).
Soumettre à l’accord préalable de GOODRICH tout changement de processus de fabrication (changements
d’approvisionnement de matière ou de pièce brute, les changements de machine, de programme,
d’outillage, les changements de fournisseurs / sous-traitants de rangs inférieurs, tels que usineurs et
ateliers de procédés spéciaux, …).
Soumettre à l’accord préalable de GOODRICH toute modification produit susceptible d’affecter
l’interchangeabilité, les performances, les dimensions, la masse, la réparation, les essais ou le contrôle, la
fiabilité, la durée de vie de la fourniture.
Les demandes de changements d’organisation ou de processus seront communiquées sur format
GOODRICH PFC-PM-147-DON à l’Assurance Qualité Fournisseurs.
Les demandes:
• De modifications de conception fournisseurs devront faire l’objet de fiches d’évolution agréées par
GOODRICH. Elles devront indiquer le contenu technique et l’impact de la modification.
• De modifications d’une conception GOODRICH devront faire l’objet de demandes d’évolution
technique (DET) sur format PFC-PM-079-DON pour les sites de Buc - St Marcel, et sur le format
(DR) PFC-QI-009-DON pour le site de SOA.
Toute modification processus ou produit fera l’objet d’un contrôle 1er article au minimum.
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PFC-SC-025-DON-03
10 Gestion préventive et curative des obsolescences
L’obsolescence est provoquée par une impossibilité permanente de produire un produit, composant ou
matériel. Un produit, composant ou matériel est considéré obsolète quand sa référence commerciale est
indisponible à l’achat chez le fabricant.
Trois types d’obsolescences existent :
• Obsolescence fournisseurs
•
Obsolescence matériaux
•
Obsolescence électronique
Le F-S/T devra donc mettre en place un processus permettant de :
• Prévenir les obsolescences
• Traiter curativement le cas échéant.
11 Enregistrements relatifs à la qualité
11.1 Archivage
L’archivage des documents utilisés chez le F-S/T et ses sous-traitants éventuels, c’est à dire tous les
documents faisant l'objet du Dossier Industriel (dossier de définition, de fabrication, de contrôle) sont
archivés pendant toute la vie de l'avion ou du vecteur plus 3 ans, même en cas de changement de F-S/T
par GOODRICH (y compris les films radiographiques). Une copie de ces documents doit pouvoir être
communiquée aux représentants GOODRICH en cas d'enquête dans un délai maximum de 24 heures. Ils
seront fournis à GOODRICH (ou quiconque mandaté par GOODRICH) en cas de cessation d'activité du FS/T.
11.2 Règles spécifiques aux spécimens
Le F-S/T doit stocker les pièces types et les éprouvettes coupées pour contrôle métallurgique pendant la
durée de vie du vecteur plus 3 ans. Avant destruction, le F-S/T demandera l’accord écrit de GOODRICH qui
pourra prendre l'option de conserver ces pièces et les documents de validation.
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1 Scope
In order to obtain, and maintain, the confidence and satisfaction of its customers, GOODRICH
ACTUATION SYSTEMS needs to guarantee the quality of its delivered products which requires quality
control of its supplies. To attain this objective, the present document stipulates the Contractual Supplier
Quality Requirements which must be adhered to by GOODRICH sub-contractors and suppliers.
2 References and major documents applicable
•
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Standards and Regulations:
EN/AS9100: Quality-Requirement Management System
EN/AS9102: Quality system - First Article Inspection Report
EN/AS9103: Key characteristic process control
EN/AS9110: Model for quality assurance applicable to maintenance organizations
EN/AS9131: Quality Management System – Non conformance Documentation
EN/AS9134: Quality System – Guideline for supplier chain risk management
PART 21: General requirements for production (EASA) / Europe
PART 145 : Repair general requirements (EASA) / Europe
FAR 145: Repair general requirements (FAR) / US
CCAR 145: Repair general requirements (CAAC) / China
ATA n° 300: Packaging specifications for aeronautical products
NF L 00-015: Quality Assurance Management-Declaration of Conformity
RG AERO 000-14: Guide for compiling the definition file
EN 2157: Products intended for forging stock and forgings
EN 4179: Qualification and certification of non destructive inspection personnel
NF X50-164: Customer/Supplier relation - guide for drawing up an assurance quality plan
EUROCAE ED14: Environmental Conditions and Test procedures for Airborne Equipment.
(RTCA DO-160)
CAC/AQF/2000: Common administrative clauses regarding supply quality assurance.
AQAP 2110 : NATO Quality Insurance requirements
AQAP 2110: NATO Quality Insurance Requirements
DT 54-51 : Technical specification applicable to equipment suppliers
INS 04-87 : Industrial Dossier
Procedures:
PFC-PM-033-PRO: Critical parts and assembly classification.
PFC-PM-063-PRO: Quality control of subcontracted sensitive parts depending upon their security classification.
PFC-PM-022-PRO : First article inspection report on external supply (FAI) - Buc-St Marcel
PFC-PM-021-PRO : First article inspection report on external supply (FAI) - SOA
PFC-OE-041-PRO : NC processing and kits traceability (Buc/St Marcel)
PFC-SC-002-PRO : Qualification of suppliers
PFC-SC-005-PRO : Management of suppliers
PFC-QI-025-PRO : Qualification of the special process facilities
120-100 : General supplier’s identification and conditioning specification
Data / General Quality Instructions (IGQ):
PFC-QI-016-DON : Supplier waiver request Buc/St Marcel
PFC-QI-015-DON : Supplier waiver request SOA
PFC-QI-009-DON : Request for information - SOA
PFC-SC-022-DON : St Marcel Recognition protocol (Buc/St Marcel)
PFC-SC-023-DON : AQP implemented summary review Buc/St Marcel
PFC-PM-079-DON : Technical development request (Buc/St Marcel)
PFC-PM-130-DON : VP range development agreement request (Buc/St Marcel)
PFC-PM-147-DON : Supplier initiated change control
PFC-PM-148-DON : First article inspection report
PFC-QI-096-DON : Supplier NC reply
PFC-SC-005-DON : Full list of documents applicable to GAS PFC suppliers and sub contractors
PFC-QI-006-DON : 8D – Root cause analysis and problem solving document
PFC-HS-028-DON : Security protocol
IGQ 04-84-100 : Seals and Elastomers
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PFC-SC-025-DON-03
3 Definitions and abbreviations used
3.1
Definitions
•
•
•
•
•
3.2
« « Sub-contractor » or « S/C » means any company making parts or subassemblies from
a Definition file, and or manufacturing specification and/or specifications supplied by
GOODRICH.
« Supplier » or « S » means any company making and selling products from standard
definitions or in accordance with standards, or even those which it has designed in
accordance with the Requirement Technical Specification (RTS) issued by GOODRICH.
« S-S/C » corresponds to the Supplier or Sub-contractor. The obligation imposed on the SS/C can be applicable to either one or the other.
Parts, services, projects, sub-assemblies and products delivered to GOODRICH by the SS/C are designated in the present document as being « supplies ».
A part or critical assembly as per PFC-PM-033-PRO is a supply the variation of which has a
significant influence on the assembly of the product, its performance, its life-span or its
manufacturing. Its production will require a special follow-up.
Abbreviations
SQR
AQAP
1D 1W 1M
EASA
AMA
FMECA
QA
SQA
BE
DS
CDR
NDT
RCA
DC
DGA
DGAC
IPF
IVF
FAA
FAI
S-S/C
OSAC
HS&E
IGQ/IGC
LRCCP
NADCAP
NC
P/N
PCR
PDR
PFC
PIM
PSU
PT
VP
PVRI
ISR
RNC
QTR
SE
SPCA
SQ
ST
HT
Supplier Quality Requirements
Allied Quality Assurance Publications
3
Method for the processing of Non-Conformities (1Day, 1Week, 1Month), designated as 1
European Aviation Safety Agency
Approved Manufacturing Article (Snecma = AFA)
Failure Modes; Effects and Criticality Analysis
Quality Assurance
Supplier Quality Assurance
Engineering and Design department
Delivery Slip
Critical Definition Review
Non Destructive Testing
Request for Corrective Actions
Declaration of Conformity
Direction Générale Armement (French Defence Procurement Agency)
Direction Générale Aviation Civile (Civil Aviation Authority)
Industrial Process File
Industrial validation File (Snecma)
Federal Aviation Administration
First Article Inspection
Supplier and Sub-Contractor
Organisation pour la Sécurité de l’Aviation Civil (Civil aviation safety Organisation)
Hygiene, Security & Environment
Quality General Instruction / Inspection General Instruction
Laboratoire de Recherche et de Contrôle des Caoutchoucs et des Plastiques (Rubber and
Plastic Laboratory)
National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Programme
Non-conformity
Part Number
Quality Assurance Rating Part
Preliminary Definition Review
Primary Flight Control: Sites de Buc / St Marcel / St Ouen l’Aumône
Product’s Introduction Management
Service life limited part
Part with Traceability
Vital Part
Acceptance Test Procedure Report
Initial sampling review
Report of Non-Conformity
Quality Technical Register
Test specifications
Supplier process control Assessment
Quality Department
Surface Treatment
Heat treatment
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4 Qualification and follow-up of suppliers/sub-contractors
4.1
Confidentiality
The S-S/C is bound by confidentiality for elements of definition, manufacturing, and sales forwarded by
GOODRICH. They must take measures within their company to restrict access to previously described
elements uniquely to people bound by confidentiality. In the event of cooperation on a sensitive project it
will be subject to a specific agreement including specific clauses (Non Disclosure Agreement), and will
define the restricted list of people having access to information connected to this project.
4.2
Evaluation and qualification of suppliers
st
Prior to the 1 purchasing order, GOODRICH carries out a quality evaluation of the potential S-S/C using
an « evaluation document ». The SQA examines the information contained in this document. If current
valid approvals and other communicated information are sufficient, qualification will be granted. Should
the contrary be the case, an on-site audit will be carried out by GOODRICH (PFC-SC-002-PRO).
The S-S/C status is reassessed at least every 3 years by audit questionnaire or on-site audit. This status
can be questioned at any time by the Quality and Supply Chain departments.
The Supplier is obliged to forward to GOODRICH any modification of one of its official or customer
approvals/certifications as soon as it is formerly informed (suspension, field of application modification,
and schedule without renewal,).
The applicable quality system standard is EN9100 – EN 9110 (AS 9100 -AS 9110); in some cases
(supplies for civil applications), respect of aeronautical regulations PART 21G, PART 145, FAR 145 and
CCAR 145 will be required.
4.3
Control of suppliers
Control is based upon a process of production supplier classification in 4 categories (A, B, C and D).
Special follow-up is carried out per category. This classification is periodically updated (PFC-SC-005-PRO).
5 Requirements regarding design and industrial achievement
stages
The supplier must plan and control the design and development of the product in accordance with
standard EN 9100. In the event of a main approved component (shown on the GOODRICH plan) being
the subject of a Definition file as per RG AERO 000-14, the Supplier must freeze the definition of its
product and supply a Definition file with development index for each part number, in order to know the
exact composition of delivered equipment, along with its stage of development.
Activities relative to design/industrialisation phases are separated into phases the realisation of which is
validated during a review.
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5.1
PDR: Preliminary Definition Review
Objectives:
• Validates only the definition complying with RTS requirements
• Validates major definition lines
• Presents new technologies and processes to be validated along with risk analysis.
5.2
CDR: Critical Definition Review
Objectives:
• Validates the detailed definition of the product
• Validates product industrialisation
• Provides required justifications
• Validates and launches products intended for qualification/
5.3
Industrial Process Review/First series Article Inspection
Objectives:
• Demonstrates realisation process capability
• Assures identical repeatability of the product or the service
• Demonstrates that the processes allow the realisation of the product as per its definition and
performances.
6 Overall rules for quality requirements
6.1
S-S/C Quality system
The S-S/C must establish and maintain a documented quality system to ensure that supply complies
with specified requirements. To guarantee the quality of the supplies, this system shall comply with
standards EN 9100, EN 9110 and ISO 9001.
In the event of supplies for civil applications, respect of aeronautical regulations PART 21, PART 145, FAR
145 and CCAR 145 will be required.
The S-S/C must include NATO quality assurance requirements as laid down by AQAP.
Should deviations exist between its quality assurance system and SQR, or should this be explicitly
requested, the S-S/C will implement a quality plan. This plan will be submitted to GOODRICH for
approval.
Any marked development of the quality system, particularly regarding declarations made in the
evaluation document, during audits or in the quality plan must be notified to GOODRICH.
Periodically, GOODRICH evaluates the performances of its S-S/C and, if necessary, requests the
implementation of an improvement plan integrated in the permanent progress approach carried out by the
S-S/C.
6.2
Staff qualification
The skills necessary to ensure the quality of supplies must be identified, instructed, qualified and
maintained, and corresponding records retained.
6.3
Control of measuring means
The S-S/C must ensure the maintenance and calibration of its measuring means.
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6.4
Order review
6.4.1 Definition of an order
The order compiled by GOODRICH lays down the purpose of the delivery to be carried out by the S-S/C
(part code, number or designation, index of plans, applicable procedures and specifications, delivery time,
price, quantity, line number.). It refers to the present document, cited in the General Purchasing Terms).
6.4.2 Order review
Upon receipt of the order or an amendment to an order, it is the responsibility of the S-S/C that the
following contractual documents:
• Plans
• Operation forms (OP)
• All specifications referred to by the plan and/or order,
are attached to the orders, or are already at the correct index available with the S-S/C.
The S-S/C must also make certain that they are understandable, and request, if necessary, additional
information in order to satisfy the SQR. The S-S/C must therefore not allow the order to be carried out in
the absence of one of these obligatory requirements.
In its professional capacity, the S-S/C has an advisory obligation. In this respect, it must draw to the
attention of GOODRICH any possible lack of accuracy in its documents or errors of specifications, RTS
or other documents originating from GOODRICH.
In this case, it will issue a « request for information » - format GOODRICH PFC-QI-009-DON that it will
communicate to the Production Support unit (MRB). This format could also be used for any request for
simplification, definition modification in order to improve feasibility.
Note 1: The initials, signature, acceptance, or validation by GOODRICH of documents originating from
the S-S/C does not, in any event, release from responsibility the S-S/C who remains the specialist of the
product and/or the service concerned.
Note 2: If the order review is not carried out correctly, the S-S/C runs the risk that this last be cancelled in
full right with loss of any possibility for claim.
• Acknowledgement of receipt: By the compulsory acknowledgement of receipt of the order, the
S-S/C undertakes to adhere to all order requirements: product-price-quantity-delivery
conformity, etc.
• Modification: Only an amendment to the order or the contract enables modifications of terms.
The S-S/C must acknowledge receipt of the amendment in the same manner as the initial
order.
6.4.3 Case of repair orders
For repair orders, GOODRICH indicates on the order:
•
The product part number (before repair)
•
description
•
quantity
•
serial number
•
the requested work along with reference documents which are the applicable CMM
(Component Maintenance Manual) and/or Services Bulletins
•
documents to be supplied
6.5
Contractual documents
GOODRICH issues the documentation necessary for carrying out the order:
•
For purchased supplies: plans along with specifications, RTS, procedures referred to by the
plans, and applicable standards,
•
For partially subcontracted supplies: the operation forms along with specifications, referred to
procedures, and applicable standards,
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•
For completely subcontracted supplies: plans along with specifications, procedures referred to
by the plans, and applicable standards.
However, national or international normative documentation mentioned within the scope of the order is the
responsibility of the supplier. The S-S/C must obtain the standards from competent organisations (AFNOR,
CEDOCAR, OSAC...).
Some documents, other than those mentioned in the order, can be given to the supplier by GOODRICH.
These are elements intended to assist the S-S/C for carrying out the requested service, and enabling it
to take advantage of GOODRICH experience. They are supplied for information purposes and do not, in
any way, detract from the responsibility of the S-S/C regarding quality of supply.
Applicable documents are the subject of updates which are forwarded to the S-S/C (PFC-SC-005-DON).
Note: Certain subassembly plans X can be known as P-X, the order referring only to X.
6.6
Classification of items and hierarchy of characteristics
6.6.1 Critical parts key characteristics
Key characteristic control must be carried out in accordance with the standard EN 9103. The S-S/C must
identify key characteristics upon receipt of the definition supplied by GOODRICH. It defines:
• The registration and surveillance supports of these characteristics,
• The analysis that it will make of these characteristics.
The S-S/C must also draw up a production process synoptic for the critical parts. It may request the
assistance of the concerned SQA at GOODRICH.
All the above elements are to be supplied to GOODRICH and must examine during first article review
(application of standard EN9102). This F.A.I. review must be carried out in the presence of the
GOODRICH SQA.
Key characteristics must be one hundred percent recorded and filed. During the FAI review, it may be
decided, by common agreement, to reduce the frequency of control and analysis. At a later date, at the
request of the S-S/C, GOODRICH will study the reduction of control if exploitable data are supplied.
At each significant deviation of a key characteristic, the S-S/C must inform GOODRICH and immediately
take over one hundred percent control. Control may be eased if corrective action allows for the deviation to
be dealt with and the appearance of a similar deviation avoided. In this event, sampling can be made after
3 successive conforming batches.
6.6.2 Sensitivity of supplies
Definitions:
The analysis of failure modes defines the level of sensitivity of parts which are indicated in the Definition
file or at time of order, and which impose special procedures and arrangements.
-
service life limited parts (PSU) as described in procedure PFC-PM-063-PRO
vital parts (VP) as described in procedure PFC-PM-063-PRO
Quality assurance rating part (PCR) as described in procedure PFC-PM-063-PRO
AMA parts (Approved manufacturing article qualification)
Customised parts as described in PFC-PM-033-PRO
Priority parts
A hierarchy of key characteristics allowing the identification of elements requiring special attention during
production (PFC-PM-033-PRO) and, for AMA parts, the list of significant and sensitive processes
previously defined (SNECMA-DT-54-51).
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Qualification of Vital Parts (VP):
It is essential that the S-S/C deposit the full vital part realisation file with GOODRICH. This is analysed by
the Methods department and the SQA. The file is definitively accepted after agreement by GOODRICH
Engineering Management. The SQA department is responsible for the follow-up and analysis of files and
remains the privilege partner of the S-S/C. When the range is refused, a summary of deviations is
forwarded to the S-S/C via the SQA department. After acceptance of the range, the Purchasing department
site indicates on orders the range number and index of the technical file which is frozen and validated by
GOODRICH.
Qualification of Approved Manufacturing Parts (N1 to N4):
Significant manufacturing conditions:
Manufacturing conditions the modifications of which:
• Are likely to alter the physical, chemical or metallurgical properties of the article which are
undetectable in the normal course of the production cycle,
• Have an impact on properties the nonconformity of which could result in considerable risk
regarding use of the item.
The upshot is that significant manufacturing conditions are, in principle, a selection of conditions for the
realisation of certain special processes.
Sensitive manufacturing conditions:
Conditions of manufacture the modifications of which:
• Are likely to alter the physical, chemical, metallurgical or dimensional properties of the item
undetectable in the NDT, or detectable under conditions incompatible with process efficiency
objectives (costs, quality, lead time),
• Do not present a considerable risk as far as use of the item is concerned (therefore not significant).
Sensitive conditions therefore could include:
• A selection of special process achievement conditions, not considered significant,
• A selection of standard process achievement conditions likely to result in geometric NC the late
detection of which will be detrimental to production.
Related requirements:
An N1 to N4 classified part requires manufacturing processes which must be precisely identified and
frozen. No modification is authorised without the prior agreement and qualification of GOODRICH and
SNECMA. Any modification must be validated via initialling of the Industrial Validation File as per
procedure SNECMA-INS-0487.
6.7
Quality Plan
If requested by GOODRICH, the S-S/C will draw up a Quality plan for supply, in accordance with standard
NF X50-164 or equivalent standard.
6.8
Risk analysis
The S-S/C can draw up and update a risk analysis, identifying potential and critical risks for supply, along
with arrangement for reducing these risks. This analysis will be submitted to GOODRICH, either
spontaneously when risks are known by the S-S/C, or at the request of GOODRICH.
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PFC-SC-025-DON-03
6.9
Procurement made by the S-S/C
6.9.1 Purchasing data
The S-S/C must make sure that suppliers / sub-contractors respect the requirements of the present
document, and those mentioned on the order. This will be demonstrated via its quality system or its own
orders.
6.9.2 Evaluation and follow-up of suppliers /sub-contractors
The S-S/C must have implemented processes for:
- Respecting overall purchasing conditions.
- Selecting suppliers/sub-contractors on the basis of the evaluation of both their capacity and
capability.
- Ensuring that special processes have been qualified by GOODRICH and are Nadcap
accredited.
- Carrying out audits (procedures, processes, products),
- Making a periodic evaluation of the supplier/sub-contractor quality system in order to verify
conformity.
- Assuring the quality of supplies.
- Controlling, further to detected nonconformities, the implementation of appropriate corrective
actions along with efficiency verification.
The S-S/C retains at the disposal of GOODRICH evidence of the above.
6.9.3 Verification of purchased items
The S-S/C implements all controls and tests necessary to ensure both the technical and administrative
conformity of its supplies relative to the requirements of the corresponding order.
6.9.4 Procurement of blank parts (die casted – forged and forgings)
Procurement source of blank parts must be validated by GOODRICH. The S-S/C must inform GOODRICH
in the event of any supply source change, and obtain its prior written agreement. The acceptance inspection
of blank parts is carried out in accordance with the test data sheet defined by GOODRICH and validated by
the supplier / sub-contractor of the blank parts. Files for first articles and patterns will be made in
accordance with the definition.
Traceability and filing rules laid down in the present document, apply to blank parts.
6.9.5 Items supplied by GOODRICH
Upon delivery to the S-S/C, these supplies will be the subject of a Delivery Slip (DS) mentioning mainly
quantity, dimensions of cut, the material batch number, the number of the file, the shade of material,
declaration of conformity, GOODRICH order number and the address of the addressee. For the
manufacture of the supply, S-S/C undertakes to only use material supplied by GOODRICH. It forbids the
taking of advantage of stock, or to order externally to compensate for possible rejects.
It is the responsibility of the S-S/C to ensure, regarding the SQR and accompanying documents, which
supplies delivered by GOODRICH are conforming. Any noted anomaly must be informed within then days
after date of delivery at the holder. The S-S/C must ensure the management of detected anomalies, and
implement measures necessary for the preservation of supplies.
Supplies delivered to the S-S/C must be protected against corrosion by the use of a product approved by
GOODRICH between manufacturing stages and also at the time of their delivery to GOODRICH.
During the delivery of supplies, the S-S/C indicates on the delivery slip: «Material supplied by GOODRICH
as per delivery slip (DS) n°XXX…» and supplies a co py of the GOODRICH delivery slip.
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Rejects and supplies refused at the time of final inspection by the S- S/C, will be retained by the S-S/C and
placed at the disposal of GOODRICH for a period of two months.
All supplies discarded by the S-S/C must be clearly identified.
6.9.6 Tooling supplied by GOODRICH
GOODRICH could be called upon to lend tools for manufacturing or control to the S-S/C for the purposes
of completing its orders.
The S-S/C is obliged to keep these in good condition and to inform the GOODRICH purchasing department
in writing of any deterioration and wear. Furthermore, the loan by GOODRICH of manufacturing tools, does
not exclude the S-S/C from the obligation of controlling the manufactured parts.
In the event of a defective tool, only the first part will be considered a GOODRICH financial responsibility.
The tool will then be returned to GOODRICH, for the attention of the purchaser. If requested, the S-S/C is
obliged to forward to GOODRICH, within 48 hours, the list of GOODRICH owned tools in his possession.
For each individual tool, the number, description, quantity, along with the references of parts for which it is
used, must be mentioned.
Upon completion of the order, and excepting contrary instructions, the tools will be returned to GOODRICH
in packaging that ensures perfect preservation throughout transport.
The returned tools will have their references stipulated on the delivery slip.
In the event where GOODRICH is owner of the tool, this must be identified by:
• Tool reference.
• GOODRICH property.
6.10 Special processes
Process used in an operation or series of manufacturing process, likely to cause, in an item, a
modification of its physical, chemical or metallurgical properties, not directly detectable in the normal
course of the production cycle.
The sub-contractor is responsible for the qualification of the internal and external special processes as
per GOODRICH specifications.
It can use its own qualification procedures or if needed those of GOODRICH (procedure PFC-QI-025-PRO).
A sub-contractor must select a special process supplier / sub-contractor previously approved by
GOODRICH, unless otherwise stipulated by GOODRICH in writing.
Any S-S/C who subcontracts its special processes must be able to provide a list of these and the S-S/C
concerned. Non Destructive operations are included in this category. The NDT process qualification must be
carried out in accordance with standard NF EN 4179.
The NDT requirements on the plans must be 100% carried out on the parts.
The NDT suppliers / sub-contractors operating within the framework of repair must be PART 145 Rating D1
approved.
6.11 Pri Nadcap certification
Special process suppliers / sub-contractors must be Pri Nadcap approved or must be in the process of
certification. For all non Nadcap supplier/sub-contractor uses, the upper level S-S/C must inform Goodrich,
and implement a plan for transfer to approved sources.
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6.12 First Article Inspection - (FAI/ISR)
st
The S-S/C must carry out 1 Article inspections in accordance with the requirements of standard
EN9102. The FAI / ISR file is established in accordance with standard EN9102 forms or as per data
PFC-PM-148-DON. The S-S/C must forward the complete validated FAI / ISR file to GOODRICH. Final
approval for this FAI / ISR file will be given by GOODRICH.
In the FAI / ISR file, the S-S/C must stipulate the purpose for this FAI / ISR along with the range index in the
«Manufacturing process reference » box of form 1 of standard EN 9102. It must also give material for the
supply. In the event of a part batch, the S-S/C must indicate the parts list and its index.
In the event of a blank part or mechanically welded assembly, the S-S/C must forward the signed test data
sheet. Any advanced delivery regarding acceptance of the FAI / ISR, must be the subject of a formal
dispensation accepted by GOODRICH. In the event of non conformity, the S-S/C must forward along the
FAI / ISR file, evidence of implemented corrective actions. For any deviation during the first FAI / ISR., a
causal analysis must be carried out by the S-S/C. The FAI / ISR will be accepted after settlement of these
corrective actions.
In the event of a blank part or mechanically welded assembly, the S-S/C must forward the signed test data
sheet. Any advanced delivery regarding acceptance of the FAI / ISR, must be the subject of a formal
dispensation accepted by GOODRICH. In the event of non conformity, the S-S/C must forward along the
FAI / ISR file, evidence of implemented corrective actions. For any deviation during the first FAI / ISR., a
causal analysis must be carried out by the S-S/C. The FAI / ISR will be accepted after settlement of these
corrective actions.
An article delivered within the framework of First Article review must have the clearly visible marking
«ISR/FAI », 10cmx3cm yellow label. The delivery slip must carry the same indication.
6.13 Traceability and allocation of manufactured articles
6.13.1 General
The S-S/C must make all necessary identification arrangements for cross-referencing supplies to its
documentation, and that of its components.
The S-S/C is responsible for the management of the Industrial Process File (IPF), and the product
manufacturing traceability elements: follow up sheet, inspection reports, material Declaration of Conformity,
surface treatment, heat treatment, marking, cross-referencing between the blank part and machined part.
The designer supplier is responsible for product configuration management (product development
traceability, and documentation regarding design / definition / validation including related reviews) as per a
written instruction method. The Engineering and Design department of GOODRICH must be made aware of
any major definition development.
Marking of articles (identification, location, mode...) must be carried out in accordance with the GOODRICH
approved Definition file. In the absence of a marking area as specified in the plan, the S-S/C is obliged to
request GOODRICH authorisation before carrying out a marking of parts. In the event of postponement of
marking, lack of space, for marking of part number, serial number, supplier batch, these special cases
must be the subject of a specific instruction in agreement with Methods, SQA and GOODRICH Purchasing.
In the event of partial or semi-finished supply (material/blank procurement by the S-S/C and realisation as
per the GOODRICH instruction sheet), the S-S/C quality system must ensure the continuity of GOODRICH
traceability with reference to the batch number. on the manufacturing follow-up document, the file number. if
one has been attributed by GOODRICH (case of «vital parts», «Quality rating parts» and «service life
limited part»), of the article part number and its definition plan index.
In the event of complete supply the S-S/C identifies its manufactures by marking its « initials », its batch
number. (Internal manufacturing order number) and of the article part number on all parts or
subassemblies that it produces. The location of these initials is decided in agreement with GOODRICH,
along with the marking location, upon proposal of the S-S/C, when it is not mentioned on the plan). If the
dimensions of the product do not allow for this, this marking can be made on the packaging.
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In the event that the plan identifies a « sensitive » part (Vital Part, AMA part, Service life limited part,
Quality rating part, Customised part, Priority part) please refer to PFC-PM-063-PRO. The S-S/C must take
care that all articles being part of the same manufacturing launch must be listed under the same file
number (a maximum of 2 material batches are authorised by manufacturing order).
The traceability of part batches (part number & file number) is shown on the packaging and accompanying
document (Delivery Slip (DS), Declaration of Conformity (DC).
6.13.2 The special case of kits
The S-S/C identifies kits by marking all the kits it supplies. Marking must conform with agreements made
with GOODRICH.
From the kit number, the S-S/C must be able to:
- supply to GOODRICH, at its request, batches belonging to each P/N included in this kit,
- from a faulty part in the kit, the S-S/C must be able to supply from the part manufacturing batch,
all other serial numbers of kits delivered with a part originating from this same manufacturing batch,
-from a P/N, identify the kit and serial numbers of other kit P/N,
- supply manufacturing traceability of the kits concerned (serial number) including the faulty part of
a given manufacturing batch number.
At each delivery, the S-S/C must supply a DC with exclusively the serial numbers of delivered kits.
In the event of kits the components of which all have serial numbers, it is not necessary to allocate a serial
number to the kit.
In the event of kit content modification, further to a return to GOODRICH on the kit, or on a part belonging
to the kit, the S-S/C is responsible for res-establishing part traceability.
Any non conformity of a kit or a kit part must be dealt with in accordance with the following paragraph.
6.14 Control of Non conformity (NC)
6.14.1 General rules
The S-S/C has created a system for taking into account all NC with regard to GOODRICH requirements
and ISO 900X, EN 9100, EN 9110 and AQAP 2110 standards. This procedure must include all
arrangements concerning:
- the detection of NC and launching of a request for concession,
- instruction and treatment of the NC and detected anomalies in cooperation with GOODRICH in the
event where faulty elements are no longer repairable,
- the isolation of non-conform parts,
- the verification of the efficiency of corrective actions decided for faulty articles, and on those to come.
Any anomaly and NC reoccurring or impacting are taken into consideration for the calculation of
performance indicators. For these cases, GOODRICH could request a plan for action/improvement.
6.14.2
Detection and treatment of NC and anomalies by the S-S/C
Any article subject to concession must only be sent to GOODRICH if there is formal acceptance by
GOODRICH. The S-S/C identifies parts either by individual marking as provided for in the concession, or by
label showing the concession number, and the order number. The concession number is shown on the DC
and or EASA.
Note: A supply related concession can not be submitted more than once.
6.14.3 Supply acceptance or refusal by GOODRICH
The S-S/C having inspected the supply, this is then accepted at GOODRICH premises or at the S-S/C
by a GOODRICH Quality representative. Acceptance is granted if all requirements specified on the
purchasing order and related documents are satisfactory.
In the event of refusal (incomplete batch, technical or administrative non-conformity) at time of receipt at
our premises, a NCR processing form is initiated by GOODRICH then forwarded to the S-S/C for
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consideration along with implementation of corrective actions (curative and preventative). Refused items
are returned to the S-S/C with the related NCR.
6.14.4 Corrective actions further to the Non-Conformity Report (NCR)
Any non-conformity detected by GOODRICH is the subject of a data processed NCR forwarded to the SS/C by e-mail upon issue. A hard copy of the NCR is also attached to the rejected parts.
GOODRICH requests its S-S/C to use the 1D 1W 1M, method referred hereafter, for Non-Conformity
processing.
•
As soon as the information is forwarded by GOODRICH, the S-S/C must immediately implement
protective action to guarantee that no delivery has the same fault. This action must be formerly
confirmed to GOODRICH within 24H. It must be adhered to until the corrective action has
demonstrated its efficiency (1D)
• Within 1 week, the S-S/C must identify the root causes and related corrective actions (1W).
• Within 1 month, actions having demonstrated efficiency must be implemented (1M)
• The S-S/C will use for these responses the GOODRICH PFC-QI-096-DON format which is to be
returned to the SQA concerned.
The sturdiness and efficiency of the implemented action will be subject to regular GOODRICH review.
In addition to the method of 1 cubed, GOODRICH can also request the S-S/C to supply an 8D (Cause
analysis and problem solution as per PFC-QI-006-DON).
6.14.5 Scrapping of discarded parts
The S-S/C must ensure the scrapping of discarded supplies; retain written proof to be submitted to
GOODRICH upon request.
7 ORDER PROCESSING CONTROL
7.1
Control by GOODRICH
The S-S/C, conforming with General Conditions of Purchase, must ensure GOODRICH representatives,
possibly along with the customers, free access to their installations, documentation, along with that
section of its workshops where are manufactured, inspected, stored and tested, materials, parts and
subassemblies the subject of GOODRICH order.
GOODRICH reserves the right to carry out or to have carry out order processing control in the S-S/C
establishments along with those of any possible sub-contractors, without this diminishing, in anyway
whatsoever the responsibility of the S-S/C.
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7.2
Control by official organisations
In accordance with the order of June 1, 1992, of the PART 21 G approval and the Maintenance
Organisation Approval (PART 145), the S-S/C is obliged to grant free access to its establishment to Civil
Aviation Authorities.
In the event where orders stipulate, it is the role of surveillance bodies (DGA, DGAC, FAA, CAAC,TCCA ...
) to assure the control of manufactures carried out by the S-S/C, along with any possible sub-contractors.
Surveillance bodies are:
• French DGA/DQP/SQ or its foreign equivalent having been granted delegation of powers
• DGAC, OSAC or FAA,...
• APAVE
• The French department of transport,
• …
For orders subject to AQAP-21 10, the following must be mentioned in all purchasing documents:
« All requirements of the present contract can be subject to official quality assurance. You will be informed
when this official quality assurance is to be carried out. »
7.3
Case of foreign S/S-C
GOODRICH assures that the surveillance of foreign S-S/C can be carried out by its National Authority on
behalf of the OSAC in accordance with a bilateral agreement or equivalent.
8 DELIVERY OF SUPPLIES
8.1
Inspection prior to delivery
The S-S/C inspects products before delivery to GOODRICH using inspection documents compiled by the
S-S/C and in accordance with the requirements (test data sheets, technical specifications, and standards).
It records inspection results to prove the conformity of its manufactures. The GOODRICH acceptance
inspection reserves the right to make any duplicate tests and duplicate verifications that it considers
necessary.
8.2
Marking, packing and packaging
8.2.1 Marking
All products delivered to GAS must be clearly marked with the GAS part number, with the packaging unit
quantity and the total quantity per package.
Each delivered batch must be isolated (bag, compartment, primary packaging...) from other batches and
accompanied by its own documents in its own packaging.
Packaging quantities must be uniform but above all well indicated when they differ. For incomplete
packaging units, «incomplete» will be indicated. A package or a collection of packages, must show the rate
or the order line placed. Therefore a mixture of several rates or differing lines is not allowed.
An item delivered under a specific scheme must be clearly isolated and marked:
Supplier Quality Assurance with «SQA protocol XXX» marking: 1 0cmx3cm green label, First article with «
ISR/FAI » marking, 10cmx3cm yellow label, Kanban with « MRS » marking, 10cmx3cm blue label. The
same distinction must be made on the delivery slip.
Any hazardous product is to be delivered at the responsibility of the S-S/C, who must conform to current
regulation, in the main in terms of labelling (container, packaging and transport) and the distribution of
safety data sheets. Labels must be affixed visibly.
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8.2.2 Packaging and Packing
The Air Transport Association of America general specification "ATA N° 300 " stipulates packaging
standards applicable to aeronautical supplies, therefore to products delivered to GOODRICH.
In the event where the packaging is of GOODRICH definition, the S-S/C must carry out this operation in
compliance with the order. Particularly, it must assure that all items are properly protected from impact and
corrosion to allow for at least six months storage. Packaging is considered as non-returnable unless the SS/C has negotiated otherwise with GOODRICH.
In the event of hazardous material, it is the responsibility of the shipper to select the type of packaging
authorised by regulations. At the time of delivery of goods he must have fulfilled regulatory requirements in
this field. Generally packaging must be designed to resist not only the usual risks of transport but also
considerably more severe constraint without contents being lost. Packaging used for the transport of
hazardous goods must be well-tested and approved by the competent authority of the country where it has
been manufactured. Packaging constraints are indicated for each material in the ADR material list
classified by UNO number.
GOODRICH product packaging conditions are laid down in GOODRICH specification Ref. 120-100.
Lastly, the IGQ 04-84-100 stipulated Quality requirements applicable to elastomer seals (delivery expiry
dates ...).
8.3
Transport / Liabilities
The S-S/C is held responsible for deteriorations resulting from handling and transport, up to effective
acceptance by GOODRICH, in accordance with terms of the order.
The S-S/C assures that all documents to be supplied to GOODRICH are attached at time of delivery. In
the event of absence of documents, and after the S-S/C has been informed, the entire batch is refused
within a period of 3 days. In this case, the batch will be returned to the S-S/C freight collect, and the
equipment will be considered as being undelivered.
The vehicle is equipped as per regulations and the ADR rules for the transport of hazardous goods.
The shipper shall forward the simplified safety protocol (PFC-HS-028-DON) to the carrier whom he would
have selected for the consignment.
All hazardous goods transport (apart from concession) must be accompanied by a « transport document »,
also known as « hazardous goods loading declaration », compiled on the basis of a written document
issued by the shipper. This document, in the French language, includes:
•
•
•
•
•
•
The description of the goods, its classification, its UNO number
The number and description of packages
The gross bulk along with the net bulk
The name and address of the shipper
The name and address of the addressee
The declaration by the loader that the product is authorised for transport and that its packaging and
labelling conform.
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In anticipation of any accident or incident which could occur during transport, «written instructions» must be
compiled, also known as «safety instructions», including the name, the address, and telephone number of
the shipper or the safety department to be informed, if necessary, stipulating precisely:
• The type of danger and recommended measures for dealing with it; arrangements to be taken and
care to be given in the event that individuals come into contact with the product.
• Measures to be taken in the case of fire, and mainly those extinguishing methods which are not to
be used.
• Measures to be taken in the event of breakage or deterioration of packages, mainly when
hazardous goods are split on the road.
For further details regarding liabilities and transfer of ownership, refer to Incoterms.
8.4
Shipping / Acceptance of supplies
Shipment must be made as per requirements specified on the GOODRICH order (place, date...).
Delivery times for each site (Buc / St Marcel / SOA) must be respected. Outside of these time frames,
only the authorisation of a competent authority (supplier, purchaser, line manager...) and named by the
shipper will enable acceptance to be made.
In the event of temporary closure of the S-S/C, this last will take steps so that GOODRICH is delivered to
as usual.
All deliveries must be accompanied by a delivery slip listing the GAS number and order line along with our
reference numbers.
GAS reserves the right to refuse a delivery of hazardous goods made without regulatory transport
documents (apart from concession).
In the event of multiple deliveries in one package, a summary list must be affixed outside the package.
The level of sensitivity of the supply (§6.6), the traceability numbers of: batch, serial number, file must
appear clearly along with related quantities.
Quality documentation (§6.5) related to each type of supply must accompany each package.
GAS reserves the right to refuse any delivery made without any delivery slip. This must be visibly placed
on one of the delivered elements in a folder of the « document attached » type.
The S-S/C must ensure that the various addresses are correctly listed in its transport and delivery
instructions. Packages are to be separated by destination.
Any delivery delay greater than 15 working days will result in the postponement of one month of the
agreed payment schedule.
Beyond 5 days, advanced deliveries are not authorised, excepting prior agreement by GAS. Should the
contrary be the case, the goods will be refused.
Delivered quantities must correspond with ordered quantities. GAS reserves the right to refuse excess or
insufficient quantities.
Quantities listed on the delivery slip will be shown as being « net » the units of account clearly stipulated.
Discarded quantities and special authorisation quantities must be clearly stipulated. In the event of
quality dispute, or delivery refusal resulting in a return of goods to the S-S/C, GAS will invoice a lump
sum arrangement fee.
The invoice must include the same information as the delivery slip.
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8.5
Documents
Arrangements must be made to assure the safekeeping of documents during transport (plastic folder).
Each document attached at delivery must have been previously initialled by an authorised individual. Supply
is delivered systematically with the following documentation and uniform supply batch:
A DC (Declaration of Conformity) containing information as per standard NFL 00-015, initialled by
the authorised Quality individual. This document must list document references used for processing
possible non-conformities (Concession, RNC,...),
A delivery slip, in the main, listing:
the order number and the position number
the GAS reference and index of supplies related to the order
Vital part or PCR indication + Batch and serial number (as per PFC-PM-063-PRO)
the quantity delivered
the balance status
documents attached to the delivery as paragraph 8
Loaned GOODRICH tooling references (possibly).
Equipment Acceptance Test Procedure Report (PVRI) or finished subassembly if requirement is
formulated at time of order
Full FAI report if stipulated by the GAS order
EASA Form 1 if required at time of order
A copy of possible concessions accepted by GOODRICH,
Any other document originating from a request formulated by GOODRICH.
Declarations of Conformity (including those for blank parts) along with the PVRI will be filed by the S-S/C, as
per rules defined in §11.1. This last must be able to produce these documents to GOODRICH within a
period of 48 hours.
9 Changes / Modifications
The S-S/C undertakes to:
Inform GOODRICH of any modification project concerning the company (organisation, transfer of activity,
responsibilities...).
Submit for the prior agreement of GOODRICH any manufacturing process change (changes of supply for
materials or blank parts, machine change, programme, tooling, changes of second rank suppliers / subcontractors, such as manufacturing machines and special process workshops...).
Submit to the prior agreement of GOODRICH any product modification likely to affect interchangeability,
performance, dimensions, volume, repair, test or control, reliability, the service life of supply.
The requests for organisation or process changes will be forwarded on GOODRICH PFC-PM-147-DON
format to the Suppliers Quality Assurance.
Requests for:
• Supplier design modifications must be the subject of a development sheet approved by
GOODRICH. They must indicate the technical content and impact of the modification.
• GOODRICH design modifications must be the subject of a Technical Development Request (DET)
on PFC-PM-079-DON format for Buc - St Marcel sites, and on the PFC-QI-009-DON format (DR)
for the SOA site.
Any product or process modification will be subject to a minimum First Article Inspection.
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10 Preventive and curative management of obsolescence
Obsolescence is caused by the permanent impossibility to produce a product, component or piece of
equipment. A product, component of piece of equipment is considered obsolete when its commercial
reference can no longer be purchased from the manufacturer.
Three types of obsolescence exist:
• Supplier obsolescence
•
Material obsolescence
•
Electronic obsolescence
The S-S/C must therefore implement a process for:
• Preventing obsolescence
•
Curative treatment if necessary.
11 Quality records
11.1 Filing
The filing of documents used by the S-S/C and possible sub-contractors, i.e. all documents being the
subject o the Industrial file (Definition file, Manufacturing file, Inspection file) are filed throughout the entire
service life of the aircraft or vector of more than three 3 years, even in the event of S-S/C change by
GOODRICH (including X-ray). A copy of these documents must be available for communication to
GOODRICH representatives, in the event of inquiry, within a maximum period of 24 hours. They will be
supplied to GOODRICH (or the person mandated by GOODRICH) in the event of S-S/C ceasing activity.
11.2 Specific rules regarding specimens
The S-S/C must store patterns and test pieces for metallurgical control throughout the vector service life
plus 3 years. Before destruction, the S-S/C shall request the written authorisation of GOODRICH which
could choose to keep these parts and validation documents.
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exigences qualite fournisseurs contractuelles (gas pfc

Transcription

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