traitement d`air comprimé BOGE

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traitement d`air comprimé BOGE
TRAITEMENT D’AIR COMPRIMÉ
SÉCHEURS D’AIR COMPRIMÉ
PA R R É F R I G É R AT I O N
Plus de 100 000 utilisateurs, industriels
et artisans, exigent davantage lorsqu’il
s’agit d’alimentation en air comprimé.
BOGE est votre outil de travail
pour l’air comprimé.
BOGE AIR est synonyme de qualité allemande – ceci
vaut pour la production comme pour la valorisation
de l’air comprimé, grâce à des systèmes efficaces et
de grande valeur. Nos éléments de traitement d’air
comprimé sont précisément conçus pour fonctionner
avec des compresseurs BOGE. Ils offrent la condition
optimale pour produire un air comprimé des qualités les
plus diverses de la façon la plus efficace et économique
possible : pour les exigences les plus élevées, même
dans les domaines d’application les plus sensibles.
BOGE AIR. THE AIR TO WORK.
SOMMAIRE
TRAITEMENT DE L’AIR COMPRIMÉ
4
SÉCHEURS D’AIR COMPRIMÉ PAR RÉFRIGÉRATION
6
SÉCHEURS À MEMBRANES
12
SÉCHEURS À ADSORPTION
14
Sécheurs
3
L’air de qualité rapporte :
traitement d’air comprimé BOGE.
UN TRAVAIL PROPRE : DE L’AIR À L’AIR DE QUALITÉ BOGE.
L’air comprimé est un support universel :
les possibilités vont de l’application d’air pulsé
non traité, par exemple dans les entreprises
artisanales, à l’utilisation d’un air comprimé
absolument sec, sans huile et stérile pour les
industries pharmaceutique, agroalimentaire et
du luxe.
Là où les domaines d’application exigent un
traitement sûr et efficace de l’air comprimé,
de plus en plus d’utilisateurs misent sur l’air
de qualité BOGE. Sur la base d’exigences
spécifiques, nos experts en air comprimé
élaborent à partir de multiples composants
un système de traitement sur mesure, conçu
de façon ciblée en fonction du domaine
d’application visé.
1 m³ d’air non traité contient jusqu’à 180 millions de particules d’impuretés, 50 à 80 pour
cent de vapeur d’eau et de l’huile sous forme d’hydrocarbures non consumés. Au cours de
la compression, la concentration des particules augmente : à une pression de 10 bar par
exemple, elle se multiplie par onze pour atteindre jusqu’à deux milliards de particules. Au
maximum de son traitement, l’air comprimé est sec, sans poussière, sans huile et stérile.
UN BILAN PROPRE : LES AVANTAGES DU TRAITEMENT D’AIR COMPRIMÉ BOGE
Efficiency
UNE PLANIFICATIONET UN CONSEIL SOIGNEUX
Un dimensionnement incorrect des éléments de
traitement peut rapidement engendrer des coûts
induits élevés. Nos experts effectuent donc, à votre
demande, une analyse de vos besoins et ajustent
votre système sur mesure à vos exigences.
4
UNE RENTABILITÉ OPTIMALE
Chaque traitement d’air comprimé entraîne
des frais qui doivent être optimaux par rapport
à l’utilisation. C’est pourquoi BOGE offre une
multitude de composants adaptables permettant
une configuration équilibrée avec précision.
LA QUALITÉ ALLEMANDE
Les matériaux de grande qualité choisis et le
nombre réduit de pièces d’usure confèrent aux
systèmes de traitement BOGE rentabilité et fiabilité.
BOGE est synonyme d’excellence en matière de
développement et de fabrication : qualité garantie !
BOGE AIR. THE AIR TO WORK.
Pour chaque besoin le bon système : sur la base de vos exigences de
qualité, BOGE défini les éléments de traitement adéquats dans une
combinaison optimale pour vous. Nos outils de planification donnent
des premières indications quant au type et à la destination du traitement
de votre air comprimé : nos experts règlent tout le reste pour vous !
IMPURETES ET CLASSES DE QUALITE SELON ISO 8573-1:2010
CLASSE
Humidité
Impuretés solides (concentration max. de particules par m³)
(point de rosée sous pression max.)
pour une taille de particule max. en µm de
0,1 < d < = 0,5
0,5 < d < = 1,0
1,0 < d < = 5,0
°C
d’après les indications de l’opérateur
≤ 20 000
≤ 400
≤ 10
< = –70 °C
≤ 400 000
≤ 6 000
≤ 100
< = –40 °C
A/R
≤ 90 000
≤ 1 000
< = –20 °C
A/R
A/R
≤ 10 000
< = +3 °C
A/R
A/R
≤ 100 000
< = +7 °C
0
1
2
3
4
5
Teneur en huile
max.
mg/m3
< = 0,01 mg/m³
< = 0,1 mg/m³
< = 1 mg/m³
< = 5 mg/m³
—
Conditions de référence 1 bar (a), 20 °C, humidité relative de 0 % ; point de rosée pour pression finale de compresseur 8 bar (a).
BOGE SÉCHEURS D’AIR COMPRIMÉ
Point de rosée
sous pression
°C
+10
+7
Sécheur d’air comprimé de refroidissement BOGE
pour un point de rosée sous pression standard à +3 °C
+3
Point de
congélation
Sécheur d’air comprimé par réfrigération BOGE DS
Sécheur d’air comprimé par réfrigération BOGE DH
0
– 20
– 25
Sécheur à membrane BOGE DM
*
BOGE
* Sécheur
Membrantrockner
à membrane BOGE
/ BOGE
/ Sécheur
Adsorptionstrockner
à adsorption BOGE pour un point
für
deDrucktaupunkte
rosée sous pression
Standard
standard
−20 °C,
à −20 °C,
−25 °C,−25 °C,
−40 °C,−40 °C,
−70 °C −70 °C
– 40
– 70
*
Sécheur à adsorption BOGE DA
Sécheur à adsorption BOGE DAZ
Unité de préparation BOGE DACZ
*
*
Sécheur à adsorption BOGE DAV
*
Débit
l/min83
110182250
m3/min0,08
0,110,180,25
3
m /h
5
7
10,8
15
1000
1
60
DS = Sécheur d’air comprimé par réfrigération
DM = Sécheur à membranes
DAZ = Sécheur à adsorption, régénérant à froid
DAV = Sécheur à adsorption, régénérant à chaud
et refroidissement par le vide
DACZ = Unité de traitement, composée du sécheur à adsorption DAZ,
régénérant à froid et avec adsorbeur à charbon actif
DA = Sécheur à adsorption
DH = Sécheur d’air comprimé par réfrigération
2,6
154
6,7
400
14
850
30,4 45,8
1824
2750
93
124
146
5600 7400 8750
241,7
14 500
Sécheurs
5
Sécheurs d’air comprimé de refroidissement
DS 2 à DS 95
Débit : 0,20 – 9,5 m³/min, 7 – 335 cfm
Pression de service max. : 16 bar, 235 psig
Implantation
Pour les sécheurs de conception standard,
la température ambiante ne doit pas être
supérieure à +50 °C ni inférieure à +5 °C.
Afin de garantir une bonne circulation de
l’air de refroidissement, laisser un espace
libre tout autour du sécheur d’air comprimé
de refroidissement. Pour l’évacuation du
condensat, installer une conduite de
section suffisante.
Dimensionnement
Le débit se réfère à l’état d’aspiration
du compresseur (+20 °C et 1 bar) :
température de l’air comprimé +35 °C
(max. possible +65 °C), pression de
service 7 bar, température ambiante
+25 °C (max. possible +50 °C), point
de rosée sous pression +3 °C (des points
de rosée plus élevés sont possibles).
Caractéristiques techniques selon DIN ISO
7183. Valeurs différentes sur demande.
POINT DE ROSEE FIABLE
Dotée de composants généreusement
dimensionnés, la série DS garantit une haute
fiabilité du point de rosée sous pression assurant
ainsi une qualité d’air comprimé élevée et
constante et une pression différentielle minime.
Tous les appareils sont équipés d’un indicateur
de point de rosée sous pression.
CONCEPTION INTELLIGENTE
Les composants intégrés ont été éprouvés en
pratique. La conception intelligente du module
d’échange thermique garantit un fonctionnement
économe en énergie. Aux fins des révisions de
routine, tous les composants intérieurs sont
aisément accessibles sous un capot démontable.
PERTE DE PRESSION EXTREMEMENT FAIBLE
Tous les sécheurs de la série DS ne provoquent
qu’une perte de pression extrêmement faible.
Le compresseur en amont doit produire moins
de pression, évitant ainsi tout processus de
surcompression. L’économie d’énergie réalisée
pour chaque bar de réduction de pression est
de 6 % – beaucoup plus qu’avec bien d’autres
systèmes de séchage.
REFRIGERANT ECOLOGIQUE
Le réfrigérant R134a utilisé n’a aucun effet
néfaste sur la couche d’ozone et assure,
conjointement avec les matériaux recyclables
employés et la haute efficacité énergétique de
la technologie mise en œuvre, un maximum de
préservation des ressources naturelles et un
séchage de l’air comprimé par réfrigération
moderne et de haute compatibilité écologique.
6
Équipement :
• Interrupteur marche/arrêt lumineux
• Échangeur thermique avec séparateur
de condensat
• Fiche monophasée jusqu’au DS 60
• Purgeur de condensat à commande
électronique
Options :
• By-pass standard
• Tensions spéciales
RIGOUREUSEMENT ECONOMIQUE EN ENERGIE
Grâce à la perte de pression extrêmement faible
provoquée par les sécheurs de la série DS, la
pression devant être compensée par le
compresseur reste d’autant plus faible. Chaque
bar de surpression ainsi économisé permet la
réalisation d’une économie de 6 % des coûts
d’énergie du compresseur. La série DS économise
ainsi là où le potentiel de gain est le plus élevé, un
avantage significatif par rapport aux sécheurs de
types traditionnels.
BOGE AIR. THE AIR TO WORK.
La méthode de séchage de l’air comprimé la plus économique : le refroidissement de
l’air comprimé jusqu’à proximité du point de congélation provoque la condensation
des vapeurs d’eau et d’huile contenues dans l’air. Les besoins en énergie nécessaires
pour ce processus ainsi que pour la compensation des pertes de pression constituent
la majeure partie des coûts d’exploitation. Dotée de composants particulièrement
économes en énergie, la série DS permet de réduire ces coûts de manière
significative durant toute la durée de vie du système de production d’air comprimé,
ceci en économisant là où le potentiel de gain est le plus important – tout en offrant
un maximum de fiabilité.
BOGE
Modèle
Débit
DS 2
DS 4
DS 6
DS 9
DS 12
m³/min
0,20
0,40
0,60
0,90
1,20
m³/h
12
24
36
54
72
cfm
7
14
21
32
42
DS 18
DS 22
DS 30
DS 40
DS 50
DS 60
DS 75
DS 95
1,80
2,20
3,00
4,00
5,00
6,00
7,50
9,50
108
132
180
240
300
360
450
570
64
78
106
141
177
212
265
335
Pression Diff. pression
de service à plein régime
max.
bar
bar
psig
16 0,004 0,058
16 0,015 0,218
16 0,031 0,450
16 0,032 0,464
16 0,055 0,798
16
16
16
16
16
16
14
14
0,101
0,172
0,259
0,137
0,230
0,322
0,130
0,210
1,465
2,494
3,756
1,987
3,335
4,669
1,887
3,048
Puissance
électrique
absorbée
kW CV
0,12 0,16
0,13 0,18
0,17 0,23
0,25 0,34
0,25 0,34
Puissance
installée
kW
0,26
0,26
0,26
0,35
0,35
CV
0,35
0,35
0,35
0,48
0,48
0,49
0,57
0,78
0,71
0,85
1,05
0,90
1,38
0,59
0,76
0,92
0,95
1,10
1,37
1,40
2,00
0,80
1,03
1,25
1,29
1,50
1,86
1,90
2,72
0,67
0,78
1,06
0,97
1,16
1,43
1,20
1,88
Raccord Volume requis
d´air
en air de
comprimé refroidissement
m³/h
cfm
G 1/2
90
53
G 1/2
90
53
G 1/2
90
53
G 1/2
220
129
G 1/2
220
129
G 3/4
G 3/4
G 3/4
G 1 1/2
G 1 1/2
G 1 1/2
G 1 1/2
G 1 1/2
270
380
550
540
760
1100
2830
2830
159
223
323
318
447
647
1666
1666
Dimensions Poids
L xPxH
mm
450 x 210 x 430
450 x 210 x 430
450 x 210 x 430
500 x 210 x 506
500 x 210 x 506
kg
19
19
19
24
24
520 x 225 x 565
520 x 225 x 565
520 x 225 x 565
555 x 425 x 600
555 x 425 x 600
555 x 425 x 600
703 x 562 x 945
703 x 562 x 945
27
31
35
52
58
60
83
83
Facteurs de conversion
Les sécheurs de refroidissement sont dimensionnés conformément à la norme DIN ISO 7183 pour une pression de service de 7 bar, une température
ambiante de +25 °C et une température d’entrée de +35 °C. En cas de pressions de service et de températures différentes, appliquez les facteurs de
conversion indiqués ci-dessous.
Temp. ambiante/temp. de l’eau de refroidissement
Facteur
Température d’entrée
Facteur
Surpression de service
Facteur
Point de rosée sous pression
Facteur
25
°C
30
35
40
45
50
f1
0,94
0,88
0,81
0,75
0,68
1,00
35
°C
30
40
45
50
55
60
65
1,00
f2
1,22
0,83
0,69
0,58
0,49
0,46
0,43
7
8
bar
3
4
5
6
9
10
11
12
13
14
15
16
f3 0,73 0,83 0,90 0,95 1,00 1,03 1,07 1,09 1,12 1,13 1,15 1,17 1,18 1,19
3
bar
5
7
1,24
f4 1,00
1,20
Exemple (pour point de rosée 3 °C)
Débit volumique
Température ambiante (f1)
Température d’entrée (f2)
Surpression de service (f3)
m³/h
°C
°C
bar
90
35
45
13
=
=
=
Facteur
0,88
0,69
1,15
=
V
f0 x f1 x f2 x f3
=
90
1 x 0,88 x 0,69 x 1,15
= 129
= DS 22
Sécheurs
7
Sécheurs d’air comprimé de refroidissement
DS 120 à DS 1800
Débit : 12,00 – 180 m³/min, 720 – 6356 cfm
Pression de service max. : 14 bar, 203 psig
avec fonction d’économie
d’énergie intégrée
POINT DE ROSEE FIABLE
Le point de rosée sous pression est indiqué
confortablement sur l’écran de l’unité de
commande. La fiabilité du point de rosée sous
pression assure une qualité élevée et constante
de l’air comprimé.
CONCEPTION INTELLIGENTE
Les composants intégrés ont été éprouvés en
pratique. La conception intelligente du module
d’échange thermique garantit un fonctionnement
économe en énergie. Aux fins des révisions de
routine, tous les organes intérieurs sont aisément
accessibles.
PURGEUR DE CONDENSAT INTÉGRÉ
Tous les modèles sont équipés de série d’un
purgeur de condensat à commande électronique.
Afin de limiter l’encombrement, le système de
purge est monté dans l’échangeur thermique.
REFRIGERANT ECOLOGIQUE
Le réfrigérant R407c utilisé est un produit idéal
pour cette application. Il n’a aucun effet néfaste
sur la couche d’ozone et assure, conjointement
avec les matériaux recyclables employés et la
haute efficacité énergétique de la technologie
mise en œuvre, un maximum de préservation des
ressources naturelles et un séchage de l’air
comprimé de refroidissement moderne et de
haute compatibilité écologique.
8
Implantation
Pour les sécheurs de conception standard,
la température ambiante ne doit pas être
supérieure à +50 °C ni inférieure à +5 °C.
Afin de garantir une bonne circulation de
l’air de refroidissement, laisser un espace
libre tout autour du sécheur d’air comprimé
de refroidissement. Pour l’évacuation du
condensat, installer une conduite de section
suffisante.
Dimensionnement
Le débit se réfère à l’état d’aspiration
du compresseur (+20 °C et 1 bar) :
température de l’air comprimé +35°C
(max. possible +60 °C), pression de service
7 bar, température ambiante +25 °C
(max. possible +50 °C), point de rosée sous
pression +3 °C (des points de rosée plus
élevés sont possibles). Caractéristiques
techniques selon DIN ISO 7183. Valeurs
différentes sur demande.
Équipement :
• Interrupteur marche/arrêt lumineux
• Échangeur thermique avec séparateur
de condensat
• Purgeur de condensat à commande
électronique
• Interface série RS 485 compatible
MODBUS au dos de la commande
• Possibilité de transmission de signaux
à un écran maître externe
• Possibilité de télésurveillance
Options :
• By-pass standard
• Version refroidie par eau à partir de
DS 220
RIGOUREUSEMENT ECONOMIQUE EN ENERGIE
Les sécheurs de la série DS sont dotés d’une
fonction d’économie d’énergie intégrée. Les
mesures de température sont envoyées par les
divers capteurs à la commande du sécheur. Sur
la base de ces données, l’algorithme autodidacte
de cette commande contrôle la connexion ou
déconnexion du sécheur.
BOGE AIR. THE AIR TO WORK.
Le séchage de l’air comprimé peut être si simple : l’efficacité du système de
commande de cette série permet un séchage absolument économique de l’air
comprimé de refroidissement. Les pertes de pression minimisées grâce au
dimensionnement généreux des composants du système de séchage évitent
tout processus de surcompression. Chaque bar de surpression ainsi économisé
permet la réalisation d’une économie de 6 % des coûts d’énergie du
compresseur. L’affichage de la consommation d’énergie a pour objectif d’aider
l’opérateur à exploiter la totalité de l’énorme potentiel d’économie d’énergie –
pour la production d’un air comprimé sec par la méthode la plus efficace.
BOGE
Modèle
Débit
m³/min m³/h
DS 120 12,00
720
DS 140 14,00
840
DS 180 18,00 1080
DS 220 22,00 1320
DS 260 26,00 1560
DS 300 30,17 1810
DS 350 35,00 2100
DS 460 46,00 2760
DS 520 52,00 3120
DS 630 63,00 3780
DS 750 75,00 4500
DS 900 90,00 5400
DS 1200 120,00 7200
DS 1500 150,00 9000
DS 1800 180,00 10800
cfm
424
494
636
777
918
1065
1236
1624
1836
2225
2648
3178
4237
5297
6356
Pression
de service
max.
bar
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
Diff. pression Puissance
à plein
électrique
régime
absorbée
bar psig
kW
CV
0,130 1,885 1,13 1,54
0,180 2,610 1,14 1,55
0,230 3,335 1,46 1,99
0,090 1,305 1,68 2,28
0,130 1,885 2,19 2,98
0,170 2,465 2,41 3,28
0,240 3,480 3,06 4,16
0,140 2,030 3,14 4,27
0,180 2,610 3,54 4,81
0,260 3,770 4,64 6,31
0,160 2,320 5,73 7,79
0,230 3,335 7,63 10,38
0,230 3,335 8,92 12,13
0,200 2,900 12,35 16,80
0,260 3,770 15,96 21,71
Puissance
installée
kW
2,38
2,38
3,02
3,41
4,47
5,27
6,26
6,26
7,46
9,92
11,32
16,26
19,26
25,64
31,04
CV
3,42
3,42
4,11
4,64
6,08
7,17
8,51
8,51
10,15
13,49
15,40
22,11
26,19
34,87
42,21
Raccord Volume requis
d´air
en air de
com- refroidissement
primé
m³/h
cfm
G2
2800 1646
G2
2800 1646
G2
4000 2352
G 2 1/2
7050 4145
G 2 1/2
7050 4145
G 2 1/2
7050 4145
G 2 1/2
7050 4145
DN 100
7050 4145
DN 100
7050 4145
DN 100 14100 8291
DN 150 14100 8291
DN 150 19000 11172
DN 150 19000 11172
DN 200 28500 16758
DN 200 28500 16758
Dimensions Poids
L xPxH
mm
kg
706x1046x1064 145
706x1046x1064 145
706x1046x1064 155
806x1166x1316 230
806x1166x1316 240
806x1166x1316 245
806x1166x1316 250
1007x1245x1723 470
1007x1245x1723 490
1007x1657x1810 580
1007x1657x1810 670
1007x1657x1810 690
1007x1657x1807 830
1007x2257x2208 1100
1007x2257x2208 1190
Facteurs de conversion
Les sécheurs de refroidissement sont dimensionnés conformément à la norme DIN ISO 7183 pour une pression de service de 7 bar, une température
ambiante de +25 °C et une température d’entrée de +35 °C. En cas de pressions de service et de températures différentes, appliquez les facteurs de
conversion indiqués ci-dessous.
Temp. ambiante/temp. de l’eau de refroidissement
Facteur
Température d’entrée
Facteur
Surpression de service
Facteur
Point de rosée sous pression
Facteur
25
20
°C
30
35
40
f1
0,94
0,88
0,82
1,00
1,06
35
°C
30
40
45
50
1,00
f2
1,21
0,84
0,70
0,59
7
8
bar
3
4
5
6
9
1,00
f3 0,74 0,83 0,90 0,96
1,03 1,06
3
bar
5
f4 1,00
1,10
45
50
0,76
0,70
55
60
0,49
0,41
10
11
12
13
14
1,08 1,10 1,12 1,13 1,14
10
1,40
Exemple (pour point de rosée 3 °C)
Débit volumique
Température ambiante (f1)
Température d’entrée (f2)
Surpression de service (f3)
m3/h
°C
°C
bar
5000
30
40
10
=
=
=
Facteur
0,94
0,84
1,08
=
V
f1 x f2 x f3
=
5000
0,94 x 0,84 x 1,08
= 5863 = DS 1200
Sécheurs
9
Sécheurs d’air comprimé de refroidissement
DH 4 à DH 630
Débit : 0,42 – 63 m³/min, 15 – 2225 cfm
Pression de service max. : 50 bar, 725 psig
Implantation
Pour les sécheurs de conception standard,
la température ambiante ne doit pas être
supérieure à +50 °C ni inférieure à +5 °C.
Afin de garantir une bonne circulation de
l’air de refroidissement, laisser un espace
libre tout autour du sécheur d’air comprimé
de refroidissement. Pour l’évacuation du
condensat, installer une conduite de section
suffisante.
Dimensionnement
Le débit se réfère à l’état d’aspiration
du compresseur (+20 °C et 1 bar) :
température de l’air comprimé +35 °C
(max. possible +65 °C), pression de service
40 bar, température ambiante +25 °C
(max. possible +50 °C), point de rosée sous
pression +3 °C. Caractéristiques techniques
selon DIN ISO 7183. Autres valeurs sur
demande.
POINT DE ROSEE FIABLE
Dotée de composants généreusement
dimensionnés, la série DH garantit une grande
fiabilité du point de rosée sous pression, assurant
ainsi une qualité d’air comprimé élevée et
constante et une faible pression différentielle.
Tous les appareils sont équipés d’un indicateur
de point de rosée sous pression.
CONCEPTION INTELLIGENTE
Les composants intégrés ont été éprouvés en
pratique. Aux fins des inspections de routine, tous
les organes intérieurs sont aisément accessibles
sous un capot démontable. La conception
intelligente du robuste module d’échange
thermique garantit un fonctionnement économe
en énergie.
PERTE DE PRESSION MINIMALE
Tous les sécheurs de la série DH ne provoquent
qu’une perte de pression extrêmement faible.
Le compresseur en amont doit produire
moins de pression, évitant tout processus
de surcompression, tandis que le réglage
constamment bas de la pression augmente
ainsi la durée de vie du système de séchage.
REFRIGERANT ECOLOGIQUE
Le réfrigérant utilisé R134a ou R407c ne détruit
pas la couche d’ozone et contribue, avec l’emploi
de matériaux recyclables et la grande efficacité
énergétique, à la préservation maximale des
ressources et au fonctionnement respectueux de
l’environnement des sécheurs de refroidissement.
10
Équipement :
• Interrupteur marche/arrêt lumineux
• Échangeur thermique avec séparateur
de condensat
• Fiche monophasée jusqu’au DH 90
Options :
• By-pass standard
• Tensions spéciales
RIGOUREUSEMENT ECONOMIQUE EN ENERGIE
Grâce à la perte de pression extrêmement faible
provoquée par les sécheurs de la série DH, la
pression devant être compensée par le
compresseur d’air reste d’autant plus faible.
Chaque bar de surpression ainsi économisé
permet la réalisation d’une économie de 6 %
des coûts d’énergie du compresseur. La série DH
économise ainsi là où le potentiel de gain est le
plus élevé, un avantage significatif par rapport
aux sécheurs de types traditionnels.
BOGE AIR. THE AIR TO WORK.
La méthode de séchage de l’air comprimé la plus économique : les sécheurs
de refroidissement de la série DH sont particulièrement économes en énergie
et présentent des pertes de pression extrêmement faibles. Les deux principaux
coûts du processus de séchage de l’air comprimé sont ainsi sensiblement
réduits, pour un maximum de rentabilité.
BOGE
Modèle
DH 4
DH 6
DH 12
DH 22
DH 30
DH 45
DH 65
DH 90
DH 120
DH 160
DH 200
DH 230
DH 290
DH 380
DH 460
DH 630
Débit
m³/min
0,42
0,61
1,25
2,18
3,00
4,50
6,50
9,00
12,00
16,00
20,00
23,00
29,00
38,00
46,00
63,00
m³/h
25,4
36,6
75,2
130,8
180,0
270,0
390,0
540,0
720,0
960,0
1200,0
1380,0
1740,0
2280,0
2760,0
3780,0
cfm
15 22
44
77
106
159
230
318
424
565
706
812
1024
1342
1625
2225
Pression Diff. pression
de service
à plein
max.
régime
bar bar psig
50 0,06 0,87
50 0,03 0,44
50 0,06 0,87
50 0,04 0,58
50 0,16 2,32
50 0,33 4,79
50 0,32 4,64
50 0,31 4,50
50 0,13 1,88
50 0,21 3,04
50 0,30 4,35
50 0,38 5,51
50 0,18 2,61
50 0,28 4,06
50 0,38 5,51
50 0,33 4,79
Puissance
électrique
absorbée
kW CV
0,13 0,17
0,17 0,23
0,25 0,34
0,57 0,77
0,53 0,72
0,55 0,74
1,33 1,80
1,37 1,86
1,41 1,92
1,44 1,96
1,47 1,99
1,52 2,06
2,85 3,88
3,16 4,30
3,44 4,68
4,12 5,60
Puissance
installée
kW
CV
0,26 0,35
0,26 0,35
0,35 0,48
0,59 0,80
0,90 1,22
0,90 1,22
2,12 2,88
2,12 2,88
3,02 4,11
3,02 4,11
3,02 4,11
3,02 4,11
6,26 8,51
6,26 8,51
6,26 8,51
7,36 10,00
Raccord Volume requis
d´air comen air de
refroidissement
primé
m³/h
cfm
1
/2˝ BSPT-F
360
212
1
/2˝ BSPT-F
360
212
1
/2˝ BSPT-F
540
318
1
/2˝ BSPT-F
550
323
11/4˝ BSPT-F 2100 1235
11/4˝ BSPT-F 2100 1235
11/4˝ BSPT-F 1800 1058
11/4˝ BSPT-F 1800 1058
11/4˝ BSPT-F 2000 1176
11/4˝ BSPT-F 2000 1176
11/4˝ BSPT-F 2000 1176
11/4˝ BSPT-F 2000 1176
ANSI 21/2˝ 5600 3293
ANSI 21/2˝ 5600 3293
ANSI 21/2˝ 5600 3293
ANSI 21/2˝ 11200 6586
Dimensions Poids
L xPxH
mm
450x430x210
450x430x210
555x600x425
555x600x425
703x945x562
703x945x562
703x945x562
703x945x562
706x1064x1046
706x1064x1046
706x1064x1046
706x1064x1046
1007x1690x1097
1007x1690x1097
1007x1690x1097
1007x1690x1657
kg
22,0
22,0
26,5
29,5
83,0
83,0
83,0
83,0
152,0
152,0
152,0
152,0
356,0
356,0
356,0
455,0
Les performances indiquées concernent les modèles refroidis par air avec aspiration de l’air à (FAD) 20 °C et 1 bar (a), dans les conditions de service suivantes :
aspiration d’air à 25 °C / humidité relative de 6 %, surpression de service de 40 bar, température d’air de refroidissement de 25 °C, température d’entrée de l’air comprimé de 35 °C,
point de rosée sous pression selon DIN ISO 8573-1. Toutes les caractéristiques se réfèrent à la norme DIN ISO 7183. Les modèles DH sont dotés du réfrigérant R407c.
Tous les modèles sont conçus pour un fonctionnement jusqu’à 50 bar. Les caractéristiques se réfèrent aux modèles 50 Hz. Pour de plus amples informations, veuillez nous contacter.
Facteurs de correction du débit en cas de variations des conditions de travail
Temp. ambiante/temp. de l’eau de refroidissement
Facteur
Température d’entrée
Facteur
Surpression de service
Facteur
Point de rosée sous pression
Facteur
25
1,00
35
1,00
20
0,91
°C
20
f1
1,02
°C
30
f2
1,18
bar
15
f3
0,85
3
°C
f4 1,00
30
0,98
40
0,87
25
0,94
5
1,20
35
0,95
45
0,77
30
0,97
40
0,93
50
0,69
35
0,99
45
0,90
55
0,62
40
1,00
50
0,86
60
0,56
45
1,01
65
0,50
50
1,01
7
1,24
Exemple
Débit volumique
Température ambiante (f1)
Température d’entrée (f2)
Surpression de service (f3)
Point de rosée (f4)
m3/h
°C
°C
bar
°C
90
35
45
40
3
=
=
=
=
Facteur
0,95
0,77
1,00
1,00
=
V
f1 x f2 x f3 x f4
=
90
0,95 x 0,77 x 1,00 x 1,00
= 123 = DH 22
Sécheurs
11
Sécheurs à membranes
DM 05 V à DM 14 V
Débit : 125 – 2730 l/min, 4 – 96 cfm
Pression de service : 7 – 15 bar, 100 – 220 psig
Construction du sécheur à membranes
A: Tête (entrée/sortie)
B: Boîtier du filtre
C: Nanofiltre
D: Élément à membrane avec
conduit central
E: Buse avec adaptateur
F: Flotteur de décharge
SÉPARATEUR D’EAU INTÉGRÉ
Le séparateur d’eau intégré assure,
par un préfiltrage, un fonctionnement
fiable du sécheur à membranes.
FILTRE À AIR COMPRIMÉ INTÉGRÉ
Le filtre à air comprimé de série avec
séparateur de condensation garantit un air
comprimé techniquement exempt d’huile.
EFFICACITÉ
Du fait qu’il fonctionne sans pièce mobile
et sans moteur, le sécheur à membranes
ne nécessite aucun supplément d’énergie.
COMPACT
Grâce à sa conception compacte, il peut
être installé partout comme sécheur final.
12
(1) L’air comprimé humide entre par la tête
(A) et circule par le conduit central (D).
(2) Le nanofiltre (C) sépare les particules
et les aérosols, le condensat séparé
s’évacue (F). L’air comprimé humide
s’écoule à l’intérieur des membranes.
(3) Une partie de l’air comprimé est
détourné et détendu au niveau de la buse
(E). (4) Cet air de balayage très sec est
acheminé par l’extérieur des membranes
(D). (5) L’air comprimé humide se déplace
donc à l’intérieur et l’air de balayage sec
à l’extérieur. En raison de la différence
d’humidité, l’humidité se diffuse de l’air
comprimé à l’air de balayage. (6) L’air
comprimé plus sec sort. (7) L’air de
balayage se répand dans l’air ambiant.
BOGE AIR. THE AIR TO WORK.
Abaissement du point de rosée sous pression sur le modèle compact : les utilisateurs
utilisent des sécheurs à membranes BOGE pour abaisser le point de rosée entre 20 et
55 kelvins. Ils peuvent être installés sans nécessiter d’espace supplémentaire et pour
des coûts de montage minimaux – idéalement entre le compresseur et le réservoir.
BOGE
Modèle
DM 05 V
DM 05 V
DM 05 V
DM 05 V
DM 05 V
DM 05 V
DM 05 V
DM 05 V
DM 05 V
DM 06 V
DM 06 V
DM 06 V
DM 06 V
DM 06 V
DM 06 V
DM 06 V
DM 06 V
DM 06 V
DM 09 V
DM 09 V
DM 09 V
DM 09 V
DM 09 V
DM 09 V
DM 09 V
DM 09 V
DM 09 V
DM 13 V
DM 13 V
DM 13 V
DM 13 V
DM 13 V
DM 13 V
DM 13 V
DM 13 V
DM 13 V
DM 14 V
DM 14 V
DM 14 V
DM 14 V
DM 14 V
DM 14 V
DM 14 V
DM 14 V
DM 14 V
Pression de
Débit
service max. Débit à l’entrée du sécheur
bar psig
l/min
cfm
7 100
300
11
9 130
420
15
15 220
750
26
7 100
180
6
9 130
250
9
15 220
460
16
7 100
125
4
9 130
175
7
15 220
320
11
7 100
400
14
9 130
560
20
15 220
950
34
7 100
240
8
9 130
335
12
15 220
605
21
7 100
170
6
9 130
235
8
15 220
425
15
7 100
600
21
9 130
835
29
15 220
1470
52
7 100
360
13
9 130
505
18
15 220
890
31
7 100
245
9
9 130
345
12
15 220
650
23
7 100
800
28
9 130
1110
39
15 220
1820
64
7 100
485
17
9 130
675
24
15 220
1150
41
7 100
330
12
9 130
465
16
15 220
820
29
7 100
1050
37
9 130
1470
52
15 220
2730
96
7 100
710
25
9 130
990
35
15 220
1780
63
7 100
485
17
9 130
680
24
15 220
1320
47
Air de balayage
∆t l/min cfm
20 K 30
1
20 K 38
1
20 K 62
2
35 K 30
1
35 K 38
1
35 K 62
2
55 K 30
1
55 K 38
1
55 K 62
2
20 K 40
1
20 K 50
2
20 K 80
3
35 K 40
1
35 K 50
2
35 K 80
3
55 K 40
1
55 K 50
2
55 K 80
3
20 K 60
2
20 K 75
3
20 K 125
4
35 K 60
2
35 K 75
3
35 K 125
4
55 K 60
2
55 K 75
7
55 K 125
4
20 K 80
3
20 K 105
4
20 K 155
5
35 K 80
3
35 K 105
4
35 K 155
5
55 K 80
3
55 K 105
4
55 K 155
5
20 K 120
4
20 K 150
5
20 K 250
9
35 K 120
4
35 K 150
5
35 K 250
9
55 K 120
4
55 K 150
5
55 K 250
9
Débit
Raccord d´air
Débit sortie du sécheur
comprimé
l/min (air utilitaire) cfm Entrée/Sortie
270 10
G 3/8
382 13
G 3/8
688 24
G 3/8
150 5
G 3/8
212 7
G 3/8
398 14
G 3/8
95 3
G 3/8
137 5
G 3/8
258 9
G 3/8
360 13
G 3/8
510 18
G 3/8
870 31
G 3/8
200 7
G 3/8
285 10
G 3/8
525 19
G 3/8
130 5
G 3/8
185
7
G 3/8
345 12
G 3/8
540 19
G 3/4
760 27
G 3/4
1345 47
G 3/4
300 11
G 3/4
430 15
G 3/4
765 27
G 3/4
185 7
G 3/4
270 10
G 3/4
525 19
G 3/4
720 25
G 3/4
1005 35
G 3/4
1665 59
G 3/4
405 14
G 3/4
570 20
G 3/4
995 35
G 3/4
250 9
G 3/4
360 13
G 3/4
665 23
G 3/4
930 33
G 3/4
1320 47
G 3/4
2480 88
G 3/4
590 21
G 3/4
840 30
G 3/4
1530 54
G 3/4
365 13
G 3/4
530 19
G 3/4
1070 38
G 3/4
Dimensions Poids
LxPxH
mm
kg
167 x 60 x 522
3,0
167 x 60 x 522
3,0
167 x 60 x 522
3,0
167 x 60 x 522
3,0
167 x 60 x 522
3,0
167 x 60 x 522
3,0
167 x 60 x 522
3,0
167 x 60 x 522
3,0
167 x 60 x 522
3,0
167 x 60 x 582
3,2
167 x 60 x 582
3,2
167 x 60 x 582
3,2
167 x 60 x 582
3,2
167 x 60 x 582
3,2
167 x 60 x 582
3,2
167 x 60 x 582
3,2
167 x 60 x 582
3,2
167 x 60 x 582
3,2
210 x 80 x 592
4,5
210 x 80 x 592
4,5
210 x 80 x 592
4,5
210 x 80 x 592
4,5
210 x 80 x 592
4,5
210 x 80 x 592
4,5
210 x 80 x 592
4,5
210 x 80 x 592
4,5
210 x 80 x 592
4,5
210 x 80 x 642
4,8
210 x 80 x 642
4,8
210 x 80 x 642
4,8
210 x 80 x 642
4,8
210 x 80 x 642
4,8
210 x 80 x 642
4,8
210 x 80 x 642
4,8
210 x 80 x 642
4,8
210 x 80 x 642
4,8
210 x 80 x 712
5,1
210 x 80 x 712
5,1
210 x 80 x 712
5,1
210 x 80 x 712
5,1
210 x 80 x 712
5,1
210 x 80 x 712
5,1
210 x 80 x 712
5,1
210 x 80 x 712
5,1
210 x 80 x 712
5,1
Sécheurs
13
Sécheurs à adsorption DAZ 4-2 à DAZ 1021-2
Unités de traitement DACZ 4-2 à DACZ 161-2
H
Débit : 8 – 6100 m³/h, 5 – 3587 cfm
Pression de service max. : 10 bar et 16 bar, 150 et 230 psig
T
B
DAZ 4-2 – DAZ 14-2
Sécheurs à adsorption
DAZ-2
régénérant à froid avec préfiltre et filtre secondaire
H
PILOTAGE PAR MICROPROCESSEUR
La commande à microprocesseur permet un
pilotage efficace du sécheur à adsorption.
Une commande par mesure du point de
rosée est disponible en option, afin d’adapter
le fonctionnement de l’appareil et diminuer
ainsi les coûts d’exploitation.
AFFFICHAGE DE FONCTION
L’affichage de fonction à l’avant du boitier de
commande signale l’état en permanence. Le
cycle de dix minutes économise jusqu’à six pour
cent d’énergie. Vous pouvez également utiliser
les potentiels d’économie avec une commande
de synchronisation des compresseurs.
B
T
DAZ 18-2 – DAZ 161-2
H
B
Unité de traitement
DACZ-2
B
T
DACZ 4-2 – DACZ 14-2
Combinaison du sécheur à adsorption DAZ-2
et de l’adsorbeur à charbon actif DCZ-2
MICROFILTRE
La série est équipée en usine d’un filtre d’entrée
et de sortie. Avant le séchage, il filtre déjà les
impuretés solides et liquides de l’air comprimé
jusqu’à 0,01 µm – pour atteindre la qualité la
plus élevée.
FAIBLE TENEUR EN HUILE RÉSIDUELLE
Dans la série DACZ-2, un adsorbeur à charbon
actif assure une teneur en huile résiduelle
particulièrement faible de 0,003 mg/m³
seulement – pour un air comprimé de qualité
particulièrement élevée.
14
H
B
T
DACZ 18-2 – DACZ 161-2
BOGE AIR. THE AIR TO WORK.
L’ensemble complet pour un air comprimé sec : vous avez besoin d’un air
comprimé à point de rosée inférieur à +3 °C ? Les sécheurs à adsorption
BOGE régénérant à froid atteignent même des points de rosée de -70 °C
en option (-40 °C en série) ! Parallèlement à l’adsorption, le dessiccant se
régénère dans un deuxième réservoir sans énergie externe.
BOGE
Modèle
DAZ 4-2
DAZ 5-2
DAZ 6-2
DAZ 8-2
DAZ 9-2
DAZ 11-2
DAZ 14-2
DAZ 18-2
DAZ 26-2
DAZ 36-2
DAZ 46-2
DAZ 61-2
DAZ 71-2
DAZ 101-2
DAZ 126-2
DAZ 161-2
DAZ 201
DAZ 261
DAZ 341
DAZ 421
DAZ 501
DAZ 646
DAZ 811
DAZ 1021
Puissance*
m³/h cfm
8 5
15 9
25 15
35 21
56 33
72 42
86 50
105
62
145 85
200 118
255 150
350 206
420 247
620 365
750 441
940 553
1200 706
1550 912
2000 1176
2500 1470
3000 1764
3800 2235
4850 2852
6100 3587
Dimensions
L x P x H mm
326 x 216 x 400
326 x 216 x 575
326 x 216 x 825
326 x 216 x 1075
495 x 300 x 1203
495 x 300 x 1428
495 x 300 x 1628
820 x 480 x 1420
820 x 480 x 1750
660 x 480 x 1730
630 x 530 x 1760
790 x 585 x 1810
820 x 605 x 1820
860 x 635 x 1860
950 x 640 x 2000
1000 x 670 x 2020
1060 x 840 x 2075
1270 x 900 x 2120
1350 x 990 x 2160
1530 x 1040 x 2210
1600 x 1100 x 2255
1875 x 1200 x 2385
1925 x 1250 x 2660
2160 x 1565 x 2820
Raccordement
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 3/8
G 3/8
G 1/2
G1
G1
G1
G 11/2
G 11/2
G 11/2
G2
G2
G 21/2
DN 50
DN 65
DN 65
DN 80
DN 80
DN 100
DN 100
DN 125
Poids
kg**
11,5
15,5
25,0
48,0
48,0
56,5
62,5
120,0
142,0
143,0
173,0
210,0
249,0
277,0
408,0
510,0
640,0
830,0
955,0
1075,0
1500,0
1990,0
2410,0
2850,0
BOGE
Puissance*
Dimensions
Modèle
m³/h
cfm
L x P x H mm
DACZ 4-2
8 5 459 x 225 x 400
DACZ 5-2
15 9 459 x 225 x 575
DACZ 6-2
25 15 459 x 225 x 825
DACZ 8-2
35 21 459 x 225 x 1075
DACZ 9-2
56 33 685 x 300 x 1430
DACZ 11-2
72 42 685 x 300 x 1205
DACZ 14-2
86 50 685 x 300 x 1630
DACZ 18-2
105
62 1140 x 467 x 1070
DACZ 26-2
145 85 1140 x 467 x 1320
DACZ 36-2
200 118 920 x 490 x 1730
DACZ 46-2
255 150 940 x 530 x 1760
DACZ 61-2
350 206 1220 x 585 x 1810
DACZ 71-2
420 247 1250 x 605 x 1820
DACZ 101-2 620 365 1310 x 635 x 1870
DACZ 126-2 750 441 1450 x 635 x 2000
DACZ 161-2 940 553 1500 x 670 x 2020
Raccordement
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 1/2
G 1/2
G 3/4
G1
G1
G1
G 11/2
G 11/2
G 11/2
G2
G2
G 21/2
Poids
kg**
15
20
28
35
68
81
92
161
193
193
234
283
334
428
555
698
Sur demande
* Puissance en m3/h à un 1 bar selon DIN ISO 7183 ** à partir de DAZ 201, poids sans filtre
Puissance de service max. DAZ / DACZ 4-2 – DAZ / DACZ 161-2 16 bar
DAZ 201 – DAZ 1021
10 bar
Raccordement électrique 230 V; 50 Hz; 0,021 kW
(Mesures et poids à partir de DAZ / DACZ 201 sans préfiltre ni filtre secondaire)
Facteurs de conversion pour déterminer les dimensions du sécheur pour DTP jusqu’à −40 °C
Température
5
0,75
0,64
0,61
0,59
35 °C
40 °C
45 °C
50 °C
6
0,89
0,78
0,73
0,67
7
1,00
0,91
0,82
0,79
8
1,08
1,00
0,94
0,86
9
1,26
1,08
1,03
0,99
Pression bar (e)
10
11
1,31
1,36
1,16
1,24
1,07
1,10
1,03
1,07
12
1,49
1,35
1,22
1,18
13
1,62
1,47
1,35
1,29
14
1,70
1,57
1,46
1,37
15
1,79
1,67
1,57
1,46
16
1,90
1,77
1,66
1,55
Pression de fonctionnement inférieure à 5 bar (e) sur demande ou sécheur à adsorption régénérant à chaud en alternative. Températures d’entrée plus élevées sur demande.
Exemple de spécification : l’air comprimé doit être séché.
a) Calcul de la puissance spécifique du sécheur
Débit volumique
375 m³/h
Surpr. de service min. 8 bar (ü)
Temp. d’entrée max. +35 °C
Point de rosée −40 °C
Facteur du tableau 1,08
Puissance nominale
=
Facteur
375 m³/h
1,08
= 347 m³/h
b) Calcul de la puissance maximale du sécheur
Puissance nominale x facteur
(DAZ 61-2) = 350 m³/h x 1,08 = 378 m³/h
Le type choisi est DAZ 61-2.
Sécheurs
15
Sécheurs à adsorption DA
Débit : 0,09 – 5,51 m³/min, 3 – 195 cfm
Pression de service max. : 16 bar, 232 psig
Construction du sécheur
par adsorption BOGE DA
Le DA se compose de deux chambres :
l’humidité est adsorbée dans l’une
tandis que le dessiccant est régénéré
dans l’autre.
MAINTENANCE AISÉE
La maintenance du BOGE DA s’effectue en un
tournemain : il suffit de changer la cartouche !
Celle-ci comprend le préfiltre, le filtre secondaire
ainsi que le dessiccant. Dites adieu aux
opérations compliquées de vidage et de
remplissage du dessiccant !
SÉCHAGE EFFICACE
Grâce au BOGE DA, le rendement énergétique du
séchage de l’air comprimé est particulièrement
élevé. La commande par mesure du point de
rosée sous pression réduit en effet le nombre
de cycles de régénération requis, le point de
rosée étant mesuré directement et régénéré
moins fréquemment en cas de fonctionnement
en charge partielle. Résultat : des économies
d’air de régénération et d’énergie.
FONCTIONNEMENT SÛR
Toute altération du dessiccant par de l’eau sous
forme liquide est impossible dans le BOGE DA.
Un séparateur d’eau à l’entrée d’air comprimé
capte l’eau de manière fiable et empêche qu’elle
ne pénètre dans la cartouche et ne contamine le
dessiccant.
FONCTIONNEMENT SILENCIEUX
Le BOGE DA est extrêmement silencieux : un
mécanisme d’insonorisation amortit le bruit de la
sortie d’air afin qu’il n’excède pas 60 dB(A). Les
valeurs supérieures à 70 dB(A), telles que celles
produites en sortie des sécheurs par adsorption
courants, appartiennent au passé.
16
Principe de fonctionnement
L’air comprimé humide du compresseur
entre via un orifice dans l’une des
chambres. Chaque chambre contient
une cartouche intégrant le dessiccant.
L’air est filtré par le dessiccant qui en
adsorbe l’humidité. Après le séchage,
l’air passe par un filtre à particules
qui retient les particules résiduelles
d’impuretés ou de poussière.
Le limiteur de débit restreint la quantité
d’air comprimé en sortie afin de ne
pas dépasser la capacité du sécheur
et de respecter le point de rosée, ce
qui évite au sécheur de devoir traiter en
permanence de trop grands débits d’air
comprimé. Simultanément au séchage
dans l’une des chambres, une petite
partie de l’air comprimé séché passe
dans l’autre chambre et absorbe de
l’humidité.
BOGE AIR. THE AIR TO WORK.
Sûrs, efficaces et exceptionnellement simples : les sécheurs par adsorption
BOGE de la série DA sauront combler tous vos souhaits. Grâce à leur système
de cartouche, la maintenance est un jeu d’enfant. Sûrs et efficaces, ils vous
permettront de produire de manière fiable un air comprimé de classe de
qualité 2 selon DIN ISO 8573-1, parfait pour les applications médicales ou
alimentaires jusqu’à un débit d’environ 5,5 m³/min.
BOGE
Modèle
Débit volumique
m³/min
0,09
0,14
0,31
0,45
0,74
1,06
1,30
1,64
2,07
2,75
3,29
4,12
5,51
D1A
D2A
D3A
D5A
D7A
D 10 A
D 13 A
D 16 A
D 20 A
D 28 A
D 33 A
D 40 A
D 55 A
Raccordement
cfm
3
5
11
16
26
37
46
58
73
97
116
145
195
G¼
G¼
G¼
G¼
G¼
G 3/8
G 3/8
G½
G1
G1
G1
G1
G1
Largeur
L
mm
241
241
241
241
241
440
440
440
440
440
440
440
440
Hauteur
H
mm
447
447
647
897
1097
734
734
914
914
1089
1239
1489
1839
Profondeur
P
mm
160
160
160
160
160
295
295
295
295
295
295
295
295
Poids
kg
8,3
8,3
13
16
19
40
40
54
54
64
78
95
119
Sécheurs
17
Sécheurs à adsorption DAV 75 à DAV 2415
régénérés à chaud en externe avec refroidissement
à vide avec préfiltre et filtre secondaire
Débit : 420 – 14500 m³/h, 241 – 8359 cfm
Pression de service max. : 10 bar, 150 psig
DAV 75 – DAV 2415
MICROFILTRE
La série est équipée en usine d’un microfiltre.
Avant le séchage, il filtre déjà les impuretés
solides et liquides de l’air comprimé jusqu’à
0,01 µm – pour atteindre la qualité la plus
élevée.
QUALITÉ DU POINT DE ROSÉE
Le point de rosée de l’air comprimé
séché est particulièrement fiable, car
l’air de régénération est acheminé par
l’entrée du sécheur.
AFFICHAGE DE FONCTION
Le système affiche clairement les paramètres de
fonctionnement pour la pression, la température,
le chauffage, la pompe à vide et la permutation
selon un mode convivial et nouveau – votre
installation fonctionne ainsi de manière sûre et
efficace.
SYSTÈME MODULAIRE
Le sécheur fonctionne avec un air de
régénération régulé. En option, il peut être
équipé d'un chauffage commandé par thyristor
et d'une pompe à vide à variateur de fréquence.
18
Équipement :
• Remplissage en deux couches, pondéré
économiquement avec un dessiccant
résistant à l’eau et à grande capacité de
séchage
• Chauffage actif dans la zone à vide par la
température d’évaporation physique de
l’humidité à 98 °C
• Faible température de régénération pour
la désorption de l’humidité de la couche
de dessiccant dans la zone à vide
• Refroidissement intensif grâce à la
génération de vide, sans transfert de la
chaleur produite par la pompe à vide dans
le sécheur
• La pressurisation est réalisée avec de l'air
comprimé humide ; aucun air de balayage
sec n'est requis
• Permutation sans pic de point de rosée,
l’humidité de l’air de régénération
n’atteint pas les zones sèches du
dessiccant
BOGE AIR. THE AIR TO WORK.
L’air comprimé en un système basse énergie : les sécheurs à adsorption
régénérant à chaud sont idéaux à des puissances plus élevées et des points
de rosées jusqu’à -70 °C (-25 °C ou -40 °C en série). Par ce procédé, l’air
aspiré à l’extérieur et chauffé régénère le dessiccant. Un système réfrigéré
assure, en exploitant les phénomènes physiques, un séchage efficace de
l’air comprimé, qui économise jusqu’à 25 pour cent d’énergie par rapport à
des systèmes conventionnels.
BOGE
Modèle
Débit volumique*
m3/min
7,0
8,5
10,7
14,2
19,7
25,0
33,0
39,2
48,8
59,2
68,3
79,0
87,5
103,5
118,3
133,3
153,3
180,0
205,0
241,7
DAV 75
DAV 85
DAV 105
DAV 145
DAV 200
DAV 250
DAV 330
DAV 390
DAV 455
DAV 555
DAV 685
DAV 790
DAV 875
DAV 1035
DAV 1185
DAV 1335
DAV 1535
DAV 1800
DAV 2050
DAV 2415
m3/h
420
510
640
850
1180
1500
1980
2350
2930
3550
4100
4740
5250
6210
7100
8000
9200
10800
12300
14500
cfm
241
293
370
487
681
863
1141
1353
1688
2047
2365
2735
3029
3582
4094
4611
5306
6224
7088
8359
Raccordement Largeur
L
mm
DN 40
1215
DN 40
1214
DN 50
1306
DN 50
1360
DN 80
1560
DN 80
1610
DN 80
1700
DN 100
2020
DN 100
2080
DN 100
2170
DN 150
2450
DN 150
2550
DN 150
2550
DN 150
2600
DN 150
2650
DN 200
3100
DN 200
3150
DN 200
3250
DN 250
3500
DN 250
3600
Hauteur
H
mm
1955
2204
2247
2271
2664
2680
2730
2845
2870
2940
3190
3210
3230
3500
3520
3585
3605
3670
3855
3895
Profondeur
Poids Consommation
P sans filtre
d’énergie
mm
kg
kWh/h
992
460
3,1
992
560
3,8
1082
750
5,2
1120
800
6,7
1264
1150
10,9
1279
1350
12,8
1585
1720
16,3
1447
1880
18,1
1580
2350
22,5
1740
2850
27,8
1780
4000
32,2
2110
4100
38,9
1955
4200
44,9
1910
4950
52,3
1940
5700
56,4
2180
6400
67,1
2300
7400
75,6
2355
8700
85,3
2515
11500
98,9
2570
13500
111,4
* m³/h à 1 bar selon DIN 7183. Puissances plus élevées et points de rosée plus bas jusqu’à -70 °C sur demande.
Réservoir homologué PED/norme CE
Facteurs de conversion en fonction de la pression et de la température
Température
4
0,69
0,44
0,28
30 °C
35 °C
40 °C
5
0,80
0,62
0,42
Pression de service en bar (ü)
6
7
8
0,90
1,06
1,02
1,00
0,80
1,05
0,70
0,59
0,79
Exemple de spécification : l’air comprimé doit être séché.
a) Calcul de la puissance spécifique du sécheur
Débit volumique
3000 m³/h Puissance nominale 3000 m³/h
=
Surpr. de service min. 5 bar (ü)
Facteur
0,80
Temp. d’entrée max. +30 °C
Point de rosée −25 °C
Le type choisi est DAV 685.
Facteur du tableau 0,80
= 3750 m³/h
9
1,17
1,16
0,88
10
1,29
1,28
0,96
b) Calcul de la puissance maximale du sécheur
Puissance nominale x facteur
(DAV 685) = 4100 m³/h x 0,80 = 3280 m³/h
c) Puissance de réserve du sécheur
Puissance maximale du sécheur –
Débit volumique
3280 m³/h − 3000 m³/h = 280 m³/h
Sécheurs
19
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