la machine a traire - Federated Knowledge Bases

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la machine a traire - Federated Knowledge Bases
Institut Babcock pour la Recherche
et le Développement International
du Secteur Laitier
Essentiels
Laitiers
Université du Wisconsin à Madison
LA MACHINE A TRAIRE
Michel A. Wattiaux
Institut Babcock
L’unité de traite est universelle, mais il y a
trois types principaux de traite:
• Traite en cruche placée à coté de la
vache;
• Traite en pipeline où le lait est récolté
directement dans un tank central de
collection;
• Salle de traite où tous les équipements
sont centralisés et la vache vient se
faire traite.
En dépit de la diversité de modes
d’installation, toutes les machines à traire
travaillent selon le même principe: le lait
est récolté par l’action du vide (succion)
dans l’unité de traite. La Figure 1 illustre
les parties communes à toutes les machines
à traire:
• Le système à vide est composé d’une
pompe à vide, un tank de réserve, un
régulateur, la ligne de pulsation et les
tubes à vide et forme un enclos fermé
au monde extérieur;
• Les pulsateurs modifient l’intensité du
vide au niveau de la mamelle de
manière à éviter la congestion et
l’œdème des parois pendant la traite;
• L’unité de traite est l’assemblage des
quatre manchons trayeurs connectés
au gobelet et muni d’une valve qui y
permet l’admission du vide;
• Le système d’évacuation est composé
des tubes à lait, de la ligne à lait, du
bocal récepteur (cruche, bocal
individuel) et de la pompe à lait et
transporte le lait vers un tank de
stockage.
Pour que la machine à traire fonctionne
bien, l’activité de tous ces composants doit
être bien coordonnée.
LE VIDE DANS LA MACHINE A TAIRE
Pompe à vide
La pompe à vide évacue l’air qui se
trouve à l’intérieur des pipelines et des
unités de traite pour créer le vide nécessaire
pour la traite. Les machines modernes
utilisent aussi le vide pour le transport du
lait entre l‘unité de traite et le bocal de
réception (ou directement le tank de
stockage), et pour le nettoyage après la
traite.
Un intercepteur doit être placé sur la ligne
principale de vide, près de la pompe, pour
empêcher les particules solides ou liquides
d’y être aspirées (Figure 1).
Créer et mesurer le vide
Le vide n’est rien d’autre que de l’air
ayant une pression inférieure à la pression
atmosphérique normale. Lorsque la pompe
à vide est mise en marche, l’air est “pompé”
ou “évacué”, ce qui provoque une chute de
pression à l’intérieur des pipelines et des
unités de traite qui forment un espace clos.
La différence entre la pression de l’air à
l’extérieur de la pipeline et la pression de
l’air (négative) à l’intérieur de la pipeline
s’appelle le niveau de vide.
Essentiels Laitiers: Lactation et Récolte du Lait
Air refoulé
Régulateur
Pulsateur
Ligne de vide
Pompe à vide
Pression de l'air
Atmosphérique
Vide
Entrée d'air
(aspire l'air)
Air qui vient
des unités de
traite
Air qui va
vers la pompe
Air sous vide
Indicateur
Ligne de pulsation
Tank
de
réserve
du vide
La Machine à Traire
Ligne de lait
Entrée
du lait
Lait + Air sous vide
Trappe
Flux d'air sous vide
sanitaire
Flux de lait + d'air sous vide
Enlévement du lait
1) Seau
Récepteur
Entrée d'air (ouverture dans l'unié,
sifflement, accrochage et décrochage)
Unité de traite
Coupure
(empêche l'air de pénétrer
un manchon qui pend)
2) Bol collecteur
Mamelle
Coquille métallique
Court tube de pulsation
Court tube de lait
Long tube de pulsation
Chambre de
pulsation
Pompe
à lait
Lait vers
le tank
Bocal
de mesure
Long tube de lait
Manchon en
caoutchouc
Valve d'admission du vide dans
l'unité de traite
Figure 1: Composants de base de la machine à traire.
Un manomètre à mercure peut être utilisé
pour mesurer le niveau de vide (Figure 2).
Cet instrument est fait d’un tube en forme
de “U” rempli partiellement de mercure
(Hg). Une extrémité du tube est connectée
à la pipeline et l’autre reste ouverte à la
pression atmosphérique externe. Lorsque
la pompe à vide n’est pas en marche, la
pression à l’intérieur est la même qu’à
l’extérieur de la pipeline et le niveau de
mercure est identique dans chaque bras du
manomètre. Cependant, lorsque la pompe
à vide est mise en route, la pression à
l’intérieur de la pipeline devient inférieure
à celle qui règne à l’extérieur. On peut
penser que la pression atmosphérique
externe “pousse” le mercure vers le bas
tandis que le vide “aspire” l’autre extrémité
de la colonne de mercure. La différence de
niveau de mercure dans les deux bras du
manomètre est le niveau de vide qui règne
dans la pipeline.
Quoique “mm de
mercure” est encore une unité courante, le
“Kilo pascal” (Kpa) est maintenant la
mesure standard internationale pour
mesurer le niveau de vide des équipements
de traite (1 mm de Hg = 0,1333 Kpa).
Régulateur (contrôleur) du vide
La fonction du régulateur est de laisser de
l’air entrer dans le système pour maintenir
le
vide
à
un
niveau
constant.
Essentiels Laitiers: Lactation et Récolte du Lait
La Machine à Traire
Normalement,
la
Pompe à vide
Niveau du vide dans la
pompe à vide crée un
(aspiration d'air)
machine à traire
niveau
de
vide
Hauteur
Kilo
A l'arrêt
En marche
supérieur
à
celui
de mercure Pascal
Pouce mm
Kpa
nécessaire pour
la
Air
Vide
21
533
71
Veau à la tétée
traite. Le régulateur
Air
Air
peut
réagir
aux
51
381
15
Indicateur du vide pour
“entrées d’air” dans le
une traite en ligne haute 14 356 47
Niveau
système
(qui
se
du vide
Indicateur du vide pour
44
330
13
produisent lors de
une traite en ligne basse
l’attachement
ou
41
305
12
de traite (vide au
détachement des unités Pression à l'intérieur Pression à l'intérieur Vide
niveau de la mamelle)
11
37
280
de traite ou lorsque les de la pipeline est
de la pipeline est
10
34
254
unités
de
traite égale à la pression inférieure à la pression
atmosphérique
atmosphérique
“sifflent”
ou
se
0
Pression atmosphérique 0
décrochent). La foncFigure 2: Le niveau de vide se mesure en mm (la hauteur d’une
tion du régulateur est
colonne de mercure) ou en Kilo Pascal et indique que l’air est aspiré
donc
d’ajuster
la
hors d’un espace fermé.
quantité d’air qu’il
Les pulsateurs peuvent être activés par un
laisse rentrer dans le système pour mainvide ou par un signal électrique qui
tenir le niveau de vide aussi constant que
provient d’un contrôleur qui ajuste la
possible en dépit des aspirations d’air qui
fréquence de pulsation entre 45 et 65 cycles
se produisent lors de l’utilisation normale
par minute (taux de pulsation). Les pulsade la machine à traire. Le régulateur peut
teurs peuvent avoir une action simultanée
être fait d’un diaphragme ou d’un appareil
ou alternative. La pulsation est simultanée
à ressort (Figure 2). Pour fonctionner
lorsque les quatre chambres de pulsation
proprement, le régulateur doit être placé à
d’une unité de traite sont au même stade
l’endroit correct (qui varie en fonction du
d’un cycle au même moment. Par contre
système de traite). L’indicateur de vide
avec une pulsation alternative, deux
peut être utilisé pour détecter des
manchons trayeurs sont dans la phase de
fluctuations ou un niveau de vide anormal
traite lorsque les deux autres sont dans la
qui proviennent d’une entrée d’air dans le
phase de massage. Le flux de lait est plus
système, d’un régulateur qui fonctionne
régulier et il y a moins de fluctuations de
mal ou de la courroie de la pompe à vide
vide avec une pulsation alternée.
qui patine.
Cependant, le nombre total de changement
PULSATEUR
de niveau de vide dans l’unité de traite est
doublé comparé à un système de pulsation
Le pulsateur agit simplement comme une
simultanée.
valve qui admet alternativement l’air sous
vide et l’air à la pression atmosphérique
GOBELET TRAYEUR (UNITE DE TRAITE)
dans les chambres de pulsation des
L’unité de traite est illustrée dans la
manchons trayeurs.
L’action de ces
Figure 1 et une description détaillée de son
derniers est donc possible grâce au
action a été présentée dans L’Essentiel Laitier
pulsateur.
intitulé “Principes de Traite.” Le manchon
Essentiels Laitiers: Lactation et Récolte du Lait
en caoutchouc à l’intérieur de la coquille
métallique est la seule partie de la machine
qui vient en contact avec les mamelles de la
vache. Ainsi, le poids de l’unité de traite
est ajusté au niveau de vide pour
provoquer la tension désirée au niveau de
la mamelle et obtenir une action de traite
adéquate. Si le niveau de vide dans l’unité
de traite est trop élevé ou si l’unité est trop
légère, il en résulte que:
• L’unité de traite “grimpe” et “pince”
la mamelle là où elle s’unit au pis. Le
flux de lait est ralenti ou stoppe
complètement. Le trayeur doit
intervenir pour terminer la traite;
• Le risque de lésions aux mamelles
augmente, ce qui rend la vache plus
sensible aux mammites;
• La congestion des mamelles
augmente, ce qui tend à diminuer le
diamètre du canal et réduire la vitesse
de traite.
Lorsque le vide est trop faible ou que
l’unité est trop lourde, les problèmes
suivants peuvent se produire:
• L’unité de traite se détache facilement;
• Un faible joint entre la mamelle et le
manchon trayeur augmente le risque
d’entrée d’air dans l’unité de traite
(“sifflement”) ce qui provoque des
variations de vide indésirables et
augmente le risque de transmission
des mammites.
• La vitesse de traite est réduite.
En fonction de la production laitière, le
flux de lait pendant la traite peut varier de
2 à 5 kg par minute pour une période de 2 à
8 minutes. L’unité de traite doit donc être
bien construite pour éviter la restriction du
flux de lait. De plus, une bonne visibilité
du flux de lait est nécessaire car elle permet
de s’assurer que l’unité est bien en place en
La Machine à Traire
début de traite et d’identifier la fin de traite
facilement (absence de flux de lait).
Les quatre manchons trayeurs se
contractent et se dilatent de nombreuses
fois pendant la traite. Avec l’usure, ils se
crevassent, s’étendent, deviennent raides
(perte d’élasticité) et réagissent plus
lentement aux changements de pression.
L’utilisation de manchons usés diminue la
vitesse de traite et augmente les risques de
transmission de mammites. Il doivent donc
être remplacés régulièrement. La durée
d’utilisation des manchons en caoutchouc
dépend de nombreux facteurs et il est
important de suivre précisément les
instructions du constructeur en ce qui
concerne le type de manchons à utiliser et
leur durée de fonctionnement.
SYSTEME DE RECEPTION DU LAIT
Une fois que le lait a été récolté dans
l’unité de traite, il doit être évacué vers une
unité de réception. Le système de transport
doit être construit correctement pour
empêcher le lait “d’inonder” l’unité de
traite, le tube flexible et la pipeline.
Un petit trou dans le gobelet trayeur
permet une entrée d’air continue qui
stabilise le niveau de vide et facilite
l’évacuation du lait qui se trouve dans le
gobelet trayeur. Le lait et l’air sont donc
transportés ensemble dans le tube flexible
et la pipeline (qui est aussi sous vide). L’air
et le lait se séparent dans l’unité de
réception (une cruche ou un bocal connecté
à une pompe à lait—Figure 1).
Sans cette entrée d’air, le niveau de vide
changerait considérablement dans l’unité
de traite en partie à cause du poids de lait
dans le tube flexible. Le rapport entre le
volume d’air et celui de lait est
particulièrement important lorsque le lait
doit monter dans le tube flexible entre
l’unité de traite et la pipeline (système de
ligne haute). Sans entrée d’air, une colonne
Essentiels Laitiers: Lactation et Récolte du Lait
de lait d’un mètre réduirait le vide dans
l’unité de traite de plus ou moins 10 Kpa
(75 mm de Hg). L’introduction d’air dans
la colonne qui se forme dans le tube à lait
facilite le mouvement du lait qui s’y trouve.
Un système de traite dans lequel le lait
s’écoule vers le bas entre l’unité de traite et
la pipeline de transport (ligne basse) est en
général un meilleur choix qu’une ligne
haute parce que le travail de transport du
lait se fait en partie grâce à la force de
gravité et le vide au niveau de l’unité de
traite tend à rester plus stable.
Support éditorial: Judith Nysenholc
Publication #: DE-LM-4-031596-F
Cette publication ainsi que d'autres peuvent
être obtenues en contactant:
L'Institut Babcock, L'Université du Wisconsin
240 Agriculture Hall, 1450 Linden Drive
Madison, WI 53706-1562 USA
Tel. (608) 262 4621; Fax (608) 262 8852
La Machine à Traire

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