tournage général

K13-30.Fr
02-06-11
09.34
Sida K 19
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Nuances Coromant
Résistance à l’usure
01 C8
CT
5015
10
C7
20
Aciers
Nuances complémentaires
➠
Nuances de base
C6
30
GC
1525
GC
4015
GC
1025
GC
4025
GC
2015
GC
4035
GC
2025
40
50
GC
235
C5
Ténacité
P
ANSI
ISO
TOURNAGE GÉNÉRAL
➠
Lettres d’identification des
matériaux de coupe durs:
Métaux durs:
HT
Métal dur non revêtu, aussi
appelé cermet, contenant
principalement du carbure
de titane (TiC), du nitrure
de titane (TiN) ou les deux.
HC
Métaux durs idem ci-dessus,
mais revêtus.
158
La position et la forme des symboles identifiant les
nuances indiquent le champ d’application recommandé.
Centre du champ
d’application.
}
Champ d’application
recommandé.
K13-30.Fr
02-06-11
09.35
Sida K 20
Nuances Coromant
INFORMATIONS GÉNÉRALES
TOURNAGE GÉNÉRAL
M
Aciers inoxydables austénitiques/ferritiques/martensitiques, aciers coulés, aciers au manganèse,
fontes alliées, fontes malléables, aciers de décolletage.
Nuances de base
GC1025 (HC) – M15 (M10 — M25)
Nuance carbure micrograin à revêtement
PVD, recommandée pour l'obtention de
tolérances serrées, d'un excellent état de
surface ou d'une coupe vive en finition des
aciers inoxydables. Grande résistance aux
chocs thermiques, convient pour la coupe
intermittente.
GC2015 (HC) – M15 (M05 — M25)
Nuance carbure à revêtement CVD pour finition et ébauche légère des aciers inoxydables. Combinaison d'un substrat capable de
supporter des températures élevées et d'un
revêtement résistant à l'usure. Choix de base
pour la coupe continue avec des vitesses de
coupe modérées à élevées.
GC2025 (HC) – M25 (M15 — M35)
Nuance carbure à revêtement CVD optimisée
pour la semi-finition et l'ébauche des aciers
inoxydables austénitiques et duplex avec des
vitesses de coupe modérées. Grande résistance aux chocs thermiques, permettant une
excellente sécurité d’arête pour la coupe
intermittente.
GC2035 (HC) – M35 (M25 — M40)
Nuance carbure à revêtement PVD,
recommandée pour la semi-finition et
l'ébauche des aciers inoxydables
austénitiques et duplex avec des vitesses de
coupe faibles à modérées. Grande résistance
aux chocs thermiques, particulièrement utile
pour la coupe intermittente rapide.
Nuances complémentaires
GC1525 (HC) – M10 (M05 — M15)
Nuance cermet à revêtement PVD. Excellente
résistance à l’usure et bonne ténacité d’arête.
Résistance au collage. Excellente pour la
finition des aciers inoxydables en conditions
favorables. Vitesses de coupe élevées et
avances relativement faibles.
fn x ap < 0,35 mm2
extrêmement résistant à l'usure et d'un
substrat tenace pour les aciers inoxydables
coulés.
GC4035 (HC) –– M25 (M15 — M30)
Nuance carbure à revêtement CVD, qui peut
être utilisée pour la semi-finition et l’ébauche
des aciers inoxydables avec des vitesses de
coupe modérées. Grande résistance aux
chocs thermiques, permettant une excellente
sécurité d’arête pour la coupe intermittente.
GC235 (HC) – M40 (M25 — M40)
Nuance carbure à revêtement CVD pour
ébauche des aciers inoxydables et des fontes
avec une croûte épaisse. Le substrat tenace
apporte une excellente sécurité d’arête qui
autorise une coupe intermittente élevée avec
des vitesses faibles à modérées.
GC1005 (HC)– M15 (M05 — M20)
Nuance carbure à revêtement PVD. Excellente
combinaison d'un substrat à grain fin
résistant à la déformation plastique et d'un
revêtement très résistant à l'usure à
température élevée. Convient pour la finition
des aciers inoxydables avec des vitesses
élevées.
GC4025 (HC)– M15 (M05 — M20)
Nuance carbure à revêtement CVD pour
finition et ébauche légère des aciers
inoxydables. Combinaison d'un revêtement
K
Fontes, fontes en coquille, fontes malléables à copeaux courts.
Nuances de base
CC650 (CM) – K01 (K01 — K05)
Céramique mixte Al2O3. Recommandée pour
la finition avec des vitesses élevées des
fontes grises et des fontes trempées en
conditions stables.
CB7050/CB50 (BN) – K05 (K01 — K10)
Nuance de nitrure de bore cubique très dure.
Haute ténacité d’arête et bonne résistance à
l’usure pour la finition à grande vitesse des
fontes grises en coupe continue ou
intermittente.
CC6090 (CC) – K10 (K01 — K20)
Nuance de céramique pure à base de nitrure
de silicium. Bonne résistance à l’usure à
température élevée. Recommandée pour
l’ébauche et la finition grande vitesse des
fontes en conditions favorables. Supporte
quelques coupes intermittentes.
GC1690 (CC) – K10 (K05 — K15)
Nuance céramique de nitrure de silicium revêtue par CVD. GC1690 est hautement recommandée pour les opérations d’ébauche légère, de semi-finition et de finition dans les
fontes.
GC3015 (HC) – K10 (K01 — K20)
Nuance carbure à revêtement CVD. Épais
revêtement résistant à l'usure sur un substrat
dur capable de supporter des températures
élevées. Choix de base recommandé pour la
finition et l'ébauche des fontes avec des
vitesses de coupe élevées.
GC3005 (HC) – K10 (K01 — K20)
Nuance carbure à revêtement CVD. Très
bonne adhérence du revêtement résistant à
l'usure sur le substrat dur, capable de supporter des températures élevées. Pour finition
et ébauche des fontes nodulaires, des fontes
malléables à haute résistance et des fontes
grises « collantes » (alliées).
GC3025 (HC) – K20 (K10 — K30)
Nuance carbure à revêtement CVD. Un
substrat tenace capable de supporter des
températures relativement élevées. Bon choix
pour le tournage des fontes en conditions
défavorables requérant une plus grande
ténacité d’arête.
GC4015 (HC) – K15 (K05 — K25)
Nuance carbure à revêtement CVD pour
finition et ébauche des fontes grises et
nodulaires avec des vitesses de coupe
élevées. Supporte des températures élevées
sans compromettre la sécurité d'arête.
H13A (HW) – K20 (K10 — K30)
Nuance carbure non revêtue, à bonne ténacité et résistance à l'usure par abrasion. Bon
choix pour vitesses faibles à modérées et
avances élevées dans les fontes.
Nuances complémentaires
CC620 (CA) – K01 (K01 — K05)
Céramique « pure » Al2O3. Recommandée
pour la finition grande vitesse des fontes
grises en conditions stables et à sec.
CT5015 (HT) – K05 (K01 — K10)
Nuance cermet non revêtue. Excellente
résistance à la formation d'arêtes rapportées
et à la déformation plastique. Pour finition des
fontes nodulaires lorsqu'on recherche une
haute qualité de surface, des tolérances
serrées et/ou de faibles forces de coupe.
fn x ap < 0,35 mm2
159
K13-30.Fr
02-06-11
09.35
Sida K 21
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Nuances Coromant
GC
1025
➠
GC
4035
–
ANSI
01 C4
GC
235
Nuances de base
CC
650
Nuances complémentaires
CC
620
CB50
CB7050
20 C2
CC
6090
GC
1690
GC
3015
➠
40
GC
2035
CT
5015
GC
3005
GC
4015
GC
3025
H13A
Ténacité
–
10 C3
Fontes
GC
4025
GC
1005
GC
2025
30
Résistance à l’usure
–
GC
1525
GC
2015
30 C1
Métaux durs:
HW
Métal dur non revêtu,
contenant principalement du
carbure de tungstène (CW).
HT
Métal dur non revêtu, aussi
appelé cermet, contenant
principalement du carbure
de titane (TIC) ou nitrure de
titane (TiN), ou les deux.
HC
Métaux durs idem ci-dessus,
mais revêtus.
Céramiques:
CA
Céramiques contenant
principalement de l’oxyde
d’alumine (Al2O3).
CM
Céramiques mixtes à base
d’oxyde d’alumine (Al2O3 )
mais contenant aussi d’autres
substances que des oxydes.
CC
Céramiques idem ci-dessus,
mais revêtues.
160
Résistance à l’usure
20
Nuances complémentaires
Ténacité
ANSI
–
Nuances de base
➠
K
10
ISO
Aciers
inoxydables
M
ISO
TOURNAGE GÉNÉRAL
La position et la forme des symboles identifiant les
nuances indiquent le champ d’application
recommandé.
Centre du champ
d’application.
}
Champ d’application
recommandé.
K13-30.Fr
2-06-27
08.35
Sida K 22
Nuances Coromant
INFORMATIONS GÉNÉRALES
TOURNAGE GÉNÉRAL
N
Non ferreux
Nuances de base
H10 (HW) – N15 (N01 — N25)
Nuance carbure non revêtue. Excellente
résistance à l’usure par abrasion et acuité
d’arête. Idéale pour le tournage ébauche et
finition des alliages d’aluminium.
CD10 (DP) – N05 (N01 — N10)
Nuance de diamant polycristallin pour la
finition et la semi-finition de matériaux non
ferreux et non métalliques. Engendre une
excellente durée de vie d’outil, une coupe
franche et un bon état de surface.
Nuances complémentaires
GC1005 (HC)– S15 (S10 — S25)
Nuance carbure à revêtement PVD. Excellente
combinaison d'un substrat à grain fin résistant à la déformation plastique et d'un revêtement très résistant à l'usure sous température élevée. Particulièrement recommandée
pour superalliages réfractaires à base de Co,
Ni ou Fe.
H10 (HW) – S10 (S01 — S15)
Nuance carbure non revêtue. Excellente
résistance à l’usure par abrasion et acuité
d’arête. Idéale pour le tournage finition des
aciers réfractaires et des alliages de titane.
CD1810 (HC) – N10 (N01 — N15)
Nuance à revêtement de diamant pour finition
et ébauche d'aluminium, cuivre, laiton, plastique, etc. Le revêtement diamant offre une
excellente résistance à l’usure et une réduction de la formation d'arêtes rapportées, qui
se traduit par une haute qualité de surface.
S
Superalliages réfractaires
Nuances de base
CC6080 (CA) – S10 (S05 — S20)
Céramique Sialon offrant une grande stabilité
chimique et une usure régulière et fiable.
Convient pour la semi-finition des superalliages réfractaires pré-usinés avec des vitesses
élevées. Doit être appliquée avec un arrosage
abondant.
CC670 (CA) – S15 (S05 — S25)
Céramique à base d'oxyde d'aluminium
renforcée de fibres de carbure de silicium,
avec une excellente ténacité. Recommandée
surtout pour les alliages réfractaires et le
tournage de pièces dures en conditions
défavorables.
S05F– S05 (S05 — S15)
Nuance carbure à revêtement CVD. Pour la
finition grande vitesse des superalliages
réfractaires ou pour les coupes longues avec
des vitesses plus faibles. Pour applications
où l’usure en entaille ne représente pas un
problème, par ex. avec plaquettes rondes,
petits angles d’attaque et matières tenaces.
Convient aussi aux opérations d’ébauche.
H
H13A (HW) – N15 (N05 — N25)
Nuance carbure non revêtue avec bonne
résistance à l'usure par abrasion et bonne
ténacité. Bon choix pour opérations de
tournage de semi-finition et d'ébauche
d'alliages d’aluminium.
GC1025 (HC) – S15 (S10 — S25)
Nuance carbure micrograin à revêtement
PVD, recommandée pour superalliages
réfractaires et alliages de titane avec des
vitesses faibles. Grande résistance aux chocs
thermiques et à l’usure en entaille. Convient
pour la coupe intermittente et les passes
longues.
Nuances complémentaires
CC650 (CA) – S05 (S01 — S10)
Céramique mixte Al2O3. Convient pour les
opérations de semi-finition des alliages
réfractaires dans des applications peu
exigeantes du point de vue de la sécurité
d’arête.
H10A (HW) – S10 (S01 — S20)
Nuance carbure non revêtue avec bonne
résistance à l'usure par abrasion et bonne
ténacité. Bon choix pour opérations de la
semi-finition à l'ébauche d'aciers réfractaires
et d'alliages de titane.
H10F (HW) – S15 (S10 — S30)
Nuance carbure non revêtue à grain fin.
Recommandée pour les superalliages
réfractaires ou les alliages de titane avec
de très faibles vitesses de coupe. Grande
résistance aux chocs thermiques et à
l’usure en entaille. Convient pour la coupe
intermittente et les passes longues.
H13A (HW) – S15 (S10 — S30)
Nuance carbure non revêtue avec bonne
résistance à l'usure par abrasion et bonne
ténacité. Bon choix pour opérations de la
semi-finition à l'ébauche d'aciers réfractaires
et d'alliages de titane.
Matières trempées
Nuances de base
CB7020/CB20(BN) – H01 (H01 — H10)
Nuance de nitrure de bore cubique haute
performance. Choix de base pour la coupe
continue et intermittente légère des aciers
trempés.
CB7050/CB50 (BN) – H05 (H05 — H15)
Nuance de nitrure de bore cubique très dure.
Haute ténacité d’arête et bonne résistance à
l’usure. Choix de base pour la coupe
intermittente des aciers trempés.
CC650 (CM) – H05 (H05 — H10)
Céramique mixte Al2O3. Bonnes propriétés
thermiques et bonne résistance à l’usure.
Recommandée surtout pour la finition
continue légère.
Nuances complémentaires
CC670 (CA) – H10 (H05 — H15)
Céramique Whisker à base d'oxyde
d'aluminium renforcée de fibres de carbure
de silicium, avec une excellente ténacité.
Recommandée pour le tournage de pièces
dures en conditions défavorables.
GC 4015 (HC) – H15 (H05 — H25)
Nuance carbure à revêtement CVD pour
finition et ébauche légère des matières trempées. Supporte des températures élevées
sans compromettre la sécurité d'arête.
H13A (HW) – H20 (H15 — H25)
Nuance carbure non revêtue avec bonne
résistance à l'usure par abrasion et bonne
ténacité. Bon choix pour le tournage des
matières trempées avec des vitesses faibles.
161
K13-30.Fr
02-06-11
09.35
Sida K 23
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Nuances Coromant
➠
Résistance à l’usure
Ténacité
30 C1
01
–
10
–
20
–
30
–
01 C4
30 C1
➠
H10
H10A
GC
1025
H13A
Nuances de base
CB 20
CB
7020
Nuances complémentaires
CB 50
CB
7050
CC
650
CC
670
GC
4015
H13A
➠
Matières
trempées
20 C2
H13A H10F
➠
–
H10A
GC
1025
Ténacité
30
GC
1005
➠
–
CC
670
Résistance à l’usure
20
CC
6080
Ténacité
–
ANSI
Base Ni
A base de Ti
H
10
Résistance à l’usure
CC
650
S05F
Résistance à l’usure
–
Ténacité
ANSI
01
Nuances
complémentaires
Nuances de base
➠
Champ d’application
recommandé.
162
20 C2
10 C3
}
H13A
➠
Centre du champ
d’application.
H10
ISO
S
S
La position et la forme des
symboles identifiant les nuances
indiquent le champ d’application
recommandé.
CD
10
Superalliages réfractaires
Nitrure de bore:
BN
Nitrure de bore polycristallin1).
polycristallins sont aussi appelés
matières de coupe super-dures.
CD
1810
10 C3
Diamant:
DP
Diamant polycristallin1).
1) Le diamant et le nitrure de bore
Nuances complémentaires
01 C4
ISO
Céramiques:
CA
Céramiques contenant
principalement de l’oxyde
d’alumine (Al2O3).
CM
Céramiques mixtes à base
d’oxyde d’alumine (Al2O3 )
mais contenant aussi d’autres
substances que des oxydes.
CN
Céramiques nitrure contenant
principalement du nitrure de
silicium (Si3N4).
CC
Céramiques idem ci-dessus,
mais revêtues.
Nuances de base
➠
Métaux durs:
HW
Métal dur non revêtu,
contenant principalement du
carbure de tungstène (CW).
HT
Métal dur non revêtu, aussi
appelé cermet, contenant
principalement du carbure de
titane (TiC), du nitrure de
titane (TiN) ou les deux.
HC
Métaux durs idem ci-dessus,
mais revêtus.
N
Non ferreux
Lettres d’identification des
matériaux de coupe durs:
ANSI
ISO
TOURNAGE GÉNÉRAL
K13-30.Fr
02-06-11
09.35
Sida K 24
Nuances Coromant
INFORMATIONS GÉNÉRALES
TRONÇONNAGE ET GORGES
P
Aciers, aciers coulés, fontes malléables à copeaux longs.
Nuances de base
GC3115 (HC) – P15 (P05 — P25)
Nuance à revêtement CVD, à résistance à
l’usure très élevée. Particulièrement recommandée pour les gorges et le tournage en
conditions stables. Bons résultats également
dans les aciers durs grâce à une excellente
résistance à haute température. Pour vitesses
de coupe élevées en conditions favorables.
GC3020 (HC) – P15 (P05 — P25)
Nuance à revêtement CVD, à résistance à
l’usure très élevée. Particulièrement recommandée pour les gorges et le tournage en
conditions stables. Bons résultats également
dans les aciers durs grâce à une excellente
résistance à haute température. Pour vitesses
de coupe élevées en conditions favorables.
GC4025 (HC) – P20 (P10 — P35)
Nuance polyvalente à revêtement CVD.
Excellente combinaison de haute résistance à
l’usure et bonne sécurité d’arête. Choix
prioritaire pour les gorges et le tournage.
Vitesses de coupe moyennes à élevées.
M
GC4125 (HC) – P30 (P15 — P45)
Excellente nuance polyvalente. Choix
prioritaire pour le tronçonnage des aciers.
Très bons résultats aussi en tournage de
gorges et tournage. Cette nuance à revêtement PVD est également très efficace dans
l’acier bas carbone et d’autres matières
collantes. Vitesses de coupe et avances
moyennes à faibles.
qualité en tournage de gorges dans les aciers
alliés et faiblement alliés en conditions
favorables. Vitesses de coupe et avances
modérées.
GC2135 (HC) – P35 (P20 — P50)
Nuance carbure à revêtement CVD pour
opérations exigeantes en ténacité telles que
le tronçonnage de barres et la coupe intermittente. Alternative pour le tournage de gorges
et le tournage. Très bonne ténacité et sécurité
d’arête. Vitesses de coupe moyennes à
faibles.
GC2145 (HC) – P45 (P30 — P55)
Nuance à revêtement PVD extrêmement
tenace, pour applications dans l'acier exigeant une ténacité maximum. Excellente
ténacité de masse du substrat et revêtement
résistant à l'usure. Choix prioritaire pour les
applications exigeantes en ténacité.
Nuances complémentaires
CT525 (HT) – P10 (P01 — P15)
Nuance à base de titane à excellente
résistance à l'oxydation et au collage.
Production d'états de surface de haute
Aciers inoxydables austénitiques/ferritiques/martensitiques, aciers coulés, aciers au manganèse,
fontes alliées, fontes malléables, aciers de décolletage.
Nuances de base
Nuances complémentaires
GC4125 (HC) – M25 (M15 — M35)
Nuance polyvalente à revêtement PVD.
Excellente combinaison de haute résistance
à l’usure et bonne sécurité d’arête pour les
aciers inoxydables. Choix prioritaire pour les
gorges et le tournage. Bons résultats également en tronçonnage, surtout de tubes.
Vitesses de coupe moyennes à faibles.
GC1005 (HC) – M10 (M05 — M20)
Nuance carbure à revêtement PVD. Excellente
combinaison d'un substrat à grain fin résistant à la déformation plastique et d'un revêtement très résistant à l'usure à température
élevée pour finition des aciers inoxydables
avec des vitesses élevées.
GC2135 (HC) – M30 (M20 — M40)
Nuance carbure à revêtement CVD. Choix
prioritaire pour le tronçonnage dans les aciers
inoxydables et d’autres opérations exigeantes
en ténacité. Très bonne ténacité et sécurité
d’arête. Vitesses de coupe moyennes à
faibles.
GC2145 (HC) – M40 (M30 — M45)
La solution pour les applications dans l'acier
inoxydable très exigeantes en ténacité. Excellente ténacité de masse, à revêtement PVD,
très efficace dans les matières collantes.
Vitesses de coupe faibles.
K
GC235 (HC) – P45 (P25 — P50)
Tronçonnage et gorges dans les aciers
exigeant de la ténacité. Pour vitesses
faibles en conditions défavorables.
CT525 (HT) – M10 (M05 — M15)
Nuance à base de titane à excellente
résistance à l'oxydation et au collage.
Production d'états de surface de haute
qualité en tournage de gorges dans les
aciers inoxydables en conditions favorables.
Vitesses de coupe et avances modérées.
H13A (HW) – M15 (M10 — M30)
Nuance carbure non revêtue avec bonne
résistance à l'usure par abrasion et bonne
ténacité. Bon choix pour le tournage de
gorges dans les aciers réfractaires et les
alliages de titane.
GC235 (HC) – M35 (M25 — M40)
Tronçonnage et gorges dans les aciers
inoxydables exigeant de la ténacité. Pour
vitesses faibles et en conditions défavorables.
GC1015 (HC) – M15 (M05 — M20)
Nuance carbure à revêtement PVD pour
tronçonnage et gorges dans les aciers
inoxydables lorsqu’une résistance à la formation d’arêtes rapportées est nécessaire.
Fontes, fontes en coquille, fontes malléables à copeaux courts.
Nuances de base
résultats également en tronçonnage de tubes.
GC3115 (HC) – K15 (K05 — K25)
Nuance à revêtement CVD très résistante à
l’usure pour vitesses de coupe élevées en
conditions favorables. Choix prioritaire pour
les gorges et le tournage. Bons résultats
aussi dans les fontes dures, grâce à une
excellente dureté à chaud.
GC4125 (HC) – K30 (K15 — K35)
Nuance polyvalente à revêtement PVD pour
opérations exigeantes en ténacité et coupe
intermittente. Vitesses de coupe faibles à
moyennes.
GC4025 (HC) – K25 (K10 — K35)
Nuance polyvalente à revêtement CVD.
Excellente combinaison de haute résistance
à l’usure et bonne sécurité d’arête. Convient
pour les gorges et le tournage avec des
vitesses de coupe moyennes à élevées. Bons
Nuances complémentaires
GC1015 (HC) – K15 (K10 — K25)
Nuance carbure à revêtement PVD pour
tronçonnage et gorges des fontes nodulaires.
Bonne résistance à l’usure et à la formation
d’arêtes rapportées.
GC3020 (HC) – K15 (K05 — K25)
Nuance à revêtement CVD très résistante à
l’usure pour les gorges et le tournage sous
vitesses de coupe élevées en conditions
favorables. Bons résultats aussi dans les
fontes dures, grâce à une excellente dureté à
chaud.
H13A (HW) – K20 (K10 — K30)
Bonne ténacité et résistance à l'usure par
abrasion en tronçonnage et gorges dans les
fontes.
163
K13-30.Fr 02-06-11 14.09 Sida K 25
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Nuances Coromant
C7
➠
GC
3115
20
GC
3020
GC
4025
C6
GC
4125
30
GC
2135
40
GC
235
GC
2145
C5
Ténacité
10
50
Résistance à l’usure
CT
525
20
GC
1005
–
➠
CT
525
GC
1015
H13A
–
GC
4125
30
–
40
–
GC
2135
GC
235
GC
2145
➠
K
10
Résistance à l’usure
M
Ténacité
bore polycristallins sont aussi
appelés matières de coupe
super-dures.
01 C8
➠
1) Le diamant et le nitrure de
Nuances complémentaires
01 C4
Résistance à l’usure
Nitrure de bore:
BN
Nitrure de bore
polycristallin1).
Nuances de base
➠
Céramiques:
CA
Céramiques contenant
principalement de
l’oxyde d’alumine
(Al2O3).
Diamant:
DP
Diamant polycristallin1).
P
Aciers
Métaux durs:
HW
Métal dur non revêtu,
contenant principalement du carbure de
tungstène (CW).
HT
Métal dur non revêtu,
aussi appelé cermet,
contenant principalement du carbure de
titane (TIC) ou nitrure
de titane (TiN), ou les
deux.
HC
Métaux durs idem cidessus, mais revêtus.
Aciers
inoxydables
Lettres d’identification des
matériaux de coupe durs:
ANSI
ISO
TRONÇONNAGE ET GORGES
20 C2
GC
3020
GC
1015
GC
4025
H13A
GC
4125
➠
30 C1
GC
3115
Ténacité
Fontes
10 C3
La position et la forme des symboles identifiant les
nuances indiquent le champ d’application recommandé.
Centre du champ
d’application.
164
}
Champ d’application
recommandé.
K13-30.Fr
02-06-11
09.35
Sida K 26
Nuances Coromant
INFORMATIONS GÉNÉRALES
TRONÇONNAGE ET GORGES
N
Non ferreux
Nuances de base
CD10 (DP) – N01 (N01 — N15)
Nuance de diamant polycristallin (PCD)
recommandée pour l’usinage des métaux
non ferreux et des matières non métalliques.
Production d’un très bon état de surface.
CD1810 (HC) – N10 (N01 — N10)
Nuance carbure à revêtement de diamant
à bonne résistance à l'usure. Risque de
formation d'arêtes rapportées réduit au
minimum. Production d'un bon état de
surface dans une gamme étendue de
vitesses de coupe. Faibles forces de coupe.
S
H13A (HW) – N20 (N10 — N30)
Nuance carbure non revêtue. Bonne résistance à l’usure par abrasion et ténacité.
Idéale pour tronçonnage et gorges dans
les alliages d’aluminium.
Superalliages réfractaires
Nuances de base
GC1005 (HC) – S15 (S10 — S20)
Nuance carbure à revêtement PVD. Excellente
combinaison d'un substrat à grain fin résistant à la déformation plastique et d'un revêtement très résistant à l'usure à température
élevée pour superalliages réfractaires à base
de Co, Ni ou Fe.
H13A (HW) – S15 (S10 — S30)
Nuance carbure non revêtue. Bonne résistance à l’usure par abrasion et ténacité.
Idéale pour tronçonnage et gorges. Choix
de base pour le titane.
GC4125 (HC) – S25 (S15 — S35)
Nuance à revêtement PVD pour opérations
exigeantes en ténacité. Choix de base pour
la coupe intermittente. Vitesses de coupe
faibles.
H
H10 (HW) – N10 (N05 — N15)
Nuance de carbure non revêtue, à bonne
acuité d’arête. Recommandée pour l’usinage
de l’aluminium et la coupe intermittente.
CC670 (CA) – S10 (S05 — S25)
Céramique Whisker à base d'oxyde d'aluminium renforcée de fibres de carbure de
silicium, avec une excellente ténacité de
masse. Recommandée surtout pour les
alliages réfractaires en conditions favorables.
Nuances complémentaires
GC235 (HC) – S30 (S25 — S40)
Nuance carbure à revêtement CVD pour
tronçonnage et gorges des superalliages
réfractaires. Faibles vitesses de coupe.
GC2145 – S40 (S30 — S40)
Nuance tenace à revêtement PVD. Choix de
base pour le tronçonnage des superalliages
réfractaires.
H10 (HW) – S15 (S10 — S20)
Nuance de carbure non revêtue, à bonne
acuité d’arête. Recommandée pour la finition
du titane.
GC1015 (HC) – S15 (S10 — S25)
Nuance carbure à revêtement PVD pour
tronçonnage et gorges dans les superalliages
réfractaires.
GC2135 (HC) – S30 (S20 – S40)
Nuance à revêtement CVD pour opérations
exigeantes en ténacité telles que le tronçonnage de barres et la coupe intermittente
des superalliages réfractaires.
Matières trempées
Nuance de base
CB20 (BN) – H01 (H01 — H10)
Matière composite en nitrure de bore cubique
haute performance. Convient pour les métaux
ferreux trempés, en coupe continue ou
intermittente.
CC670 (CA) – H10 (H05 — H15)
Céramique Whisker à base d'oxyde d'aluminium renforcée de fibres de carbure de
silicium, avec une excellente ténacité de
masse. Recommandée surtout pour les
alliages réfractaires et le tournage de pièces
dures en conditions défavorables.
165
K13-30.Fr
02-06-11
09.35
Sida K 27
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Nuances Coromant
1) Le diamant et le nitrure de bore
➠
H13A
20 –
Ténacité
➠
CC
670
H10
Résistance à l’usure
GC
1005
GC
1015
GC
4125
GC
2135
30 –
GC
235
GC
2145
40 –
Ténacité
10 –
01 C4
CB
20
CC
670
20 C2
30 C1
➠
Matières
trempées
H13A
30 C1
10 C3
polycristallins sont aussi appelés
matières de coupe super-dures.
Résistance à l’usure
20 C2
➠
Non ferreux
H
H10
Résistance à l’usure
Nitrure de bore:
BN
Nitrure de bore polycristallin1).
CD
1810
➠
Diamant:
DP
Diamant polycristallin1).
CD
10
10 C3
S
Nuances complémentaires
Ténacité
Céramiques:
CA
Céramiques contenant
principalement de l’oxyde
d’alumine (Al2O3).
CM
Céramiques mixtes à base
d’oxyde d’alumine (Al2O3 )
mais contenant aussi d’autres
substances que des oxydes.
CN
Céramiques nitrure contenant
principalement du nitrure de
silicium (Si3N4).
CC
Céramiques idem ci-dessus,
mais revêtues.
01 C4
Nuances de base
➠
Métaux durs:
HW
Métal dur non revêtu,
contenant principalement du
carbure de tungstène (CW).
HT
Métal dur non revêtu, aussi
appelé cermet, contenant
principalement du carbure de
titane (TiC), du nitrure de
titane (TiN) ou les deux.
HC
Métaux durs idem ci-dessus,
mais revêtus.
N
Superalliages
réfractaires
Lettres d’identification des
matériaux de coupe durs:
ANSI
ISO
TRONÇONNAGE ET GORGES
La position et la forme des symboles identifiant les
nuances indiquent le champ d’application recommandé.
Centre du champ
d’application.
166
}
Champ d’application
recommandé.
K13-30.Fr
02-06-11
09.35
Sida K 28
Nuances Coromant
INFORMATIONS GÉNÉRALES
FILETAGE
P
Aciers, aciers coulés, fontes malléables à copeaux longs.
GC1020 (HC) – P20 (P10 — P40)
Bonne nuance polyvalente à revêtement PVD
pour filetage d’aciers. Bonne résistance à
l’usure et acuité d’arête également dans
l’acier bas carbone.
M
GC4125 (HC) – K15 (K05 — K20)
Nuance polyvalente à revêtement PVD pour
opérations exigeantes en ténacité. Vitesses
de coupe élevées.
H13A (HW) – K20 (K10 — K25)
Nuance carbure non revêtue, à bonnes
ténacité et résistance à l'usure par abrasion.
Bon choix pour l'ébauche de fontes avec des
vitesses faibles à modérées et des avances
élevées.
H13A (HW) – N25 (N20 — N30)
Nuance carbure non revêtue avec bonne
résistance à l'usure par abrasion et bonne
ténacité. Bon choix pour opérations de semifinition et d'ébauche dans les alliages
d’aluminium et de laiton.
Superalliages réfractaires
GC1020 (HC) – S20 (S05 — S30)
Nuance carbure à revêtement PVD pour
opérations exigeantes en ténacité dans les
superalliages. Vitesses de coupe faibles.
H
H13A (HW) – M25 (M20 — M30)
Nuance carbure non revêtue à bonnes
ténacité et résistance à l'usure par abrasion.
Bon choix pour vitesses faibles à modérées
et avances élevées.
Non ferreux
GC1020 (HC) – N25 (N10 — N30)
Bonne nuance polyvalente à revêtement PVD
avec bonne résistance à l’usure et acuité
d’arête dans les métaux non-ferreux.
S
GC4125 (HC) – M20 (M05 — M25)
Cette nuance à revêtement PVD convient bien
aux aciers inoxydables et autres matières
collantes avec des vitesses de coupe élevées.
Fontes, fontes en coquille, fontes malléables à copeaux courts.
GC1020 (HC) – K15 (K01 — K20)
Bonne nuance polyvalente à revêtement PVD
pour le filetage des fontes. Bonne résistance
à l’usure et acuité d’arête. Vitesses de coupe
modérées.
N
S30 (HW) – P30 (P15 — P40)
Pour le filetage des aciers, des aciers coulés
et des aciers inoxydables en conditions
défavorables. Vitesses de coupe moyennes.
Bonne acuité d’arête.
Aciers inoxydables austénitiques/ferritiques/martensitiques, aciers coulés, aciers au manganèse,
fontes alliées, fontes malléables, aciers de décolletage.
GC1020 (HC) – M20 (M10 — M30)
Bonne nuance polyvalente à revêtement PVD
pour filetage d’aciers inoxydables. Bonnes
résistance à l’usure et acuité d’arête.
K
GC4125 (HC) – P20 (P05 — P35)
Nuance à revêtement PVD pour filetage
optimisé des aciers. Excellente résistance
à l’usure avec des vitesses de coupe élevées
et des longues périodes de coupe.
GC4125 (HC) – S20 (S10 — S25)
Nuance carbure à revêtement PVD pour
opérations exigeantes en ténacité dans les
superalliages. Vitesses de coupe faibles.
H13A (HW) – S25 (S20 — S30)
Nuance carbure non revêtue avec bonne
résistance à l'usure par abrasion et bonne
ténacité. Bon choix pour opérations de
filetage dans les superalliages réfractaires
et les alliages de titane.
GC4125 (HC) – H20 (H10 — H25)
Nuance polyvalente carbure à revêtement
PVD pour vitesses de coupe faibles.
CB20 (BN) – H10 (H01 — H20)
Matière composite de haute performance en
nitrure de bore cubique (CBN). Convient pour
les fontes et les métaux ferreux trempés.
Matières trempées
GC1020 (HC) – H20 (H05 — H30)
Bonne nuance polyvalente à revêtement PVD
avec bonnes résistance à l’usure et acuité
d’arête. Faibles vitesses de coupe.
167
K13-30.Fr
02-06-11
09.35
Sida K 29
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Nuances Coromant
Métaux durs:
HW
Métal dur non revêtu,
contenant principalement
du carbure de tungstène
(CW).
HC
Métaux durs idem cidessus, mais revêtus.
Nuances complémentaires
01 C8
Résistance à l’usure
P
Lettres d’identification des
matériaux de coupe durs:
Nuances de base
➠
ISO
ANSI
FILETAGE
10
C7
Aciers
20
1) Le diamant et le nitrure de bore
polycristallins sont aussi appelés
matières de coupe super-dures.
C6
GC
1020
S30
30
40
50
Ténacité
Nitrure de bore:
BN
Nitrure de bore
polycristallin1).
GC
4125
C5
40
–
Ténacité
–
Fontes
}
GC
1020
Résistance à l’usure
01 C4
10 C3
Centre du champ
d’application.
H13A
➠
30
Résistance à l’usure
GC
1020
–
GC
4125
GC
4125
H13A
20 C2
Ténacité
Aciers
inoxydables
K
20
–
➠
La position et la forme des
symboles identifiant les nuances
indiquent le champ d’application
recommandé.
10
➠
➠
M
➠
30 C1
Champ d’application
recommandé.
Extension de plage grâce à la géométrie F
Non ferreux
20 C3
168
30 C2
40 C1
S
GC
1020
20
H13A
ISO
10
GC
1020
GC
4125
H13A
30
40
H
10
Matières trempées
N
ISO
10 C4
Superalliages
réfractaires
ISO
20
30
40
GC
1020
GC
4125
CB
20