BCME La Boite Boissons

Le GIE La Boîte Boisson
Au service de la filière depuis 1992
Créé en 1992, le GIE La Boîte Boisson
rassemble les trois principaux producteurs de canettes – Ball Packaging
Europe, Crown Bevcan Europe et Rexam
– et les deux fabricants de matières
premières – ArcelorMittal et Alcan –
implantés dans l’Hexagone.
Ce Groupement d’Intérêt Économique est au service de l’ensemble
de la filière depuis les fabricants
d’acier et d’aluminium jusqu’aux
consommateurs en passant par
les fabricants d’emballages, les
remplisseurs et les distributeurs. Le GIE
joue également un rôle d’information et
de contact privilégié auprès des partenaires institutionnels et des pouvoirs
publics. À ce double titre, il offre une
large palette de services, dont l’objectif
principal est la promotion de la boîte
boisson dans l’intérêt direct de tous les
partenaires de la filière. Le GIE La Boîte
Boisson a contribué avec succès
au développement du marché de la
canette en France avec une multiplication par trois de la consommation
par habitant en 15 ans.
Depuis deux ans, la structure a
orienté ses priorités vers le développement durable avec pour
objectif de faire mieux connaître à
ses partenaires et clients les atouts
dont bénéficie la fameuse boîte boisson.
Le GIE La Boîte Boisson est membre du
réseau européen BCME (Beverage Can
Makers Europe).
3 MISSIONS
• Représenter le secteur et la filière
• Promouvoir la boîte auprès des industriels des boissons,
des distributeurs et des consommateurs
• Faire connaître les atouts environnementaux de la boîte auprès
des partenaires institutionnels et des pouvoirs publics
Les membres
Ball Packaging Europe est un des leaders mondiaux
des fabricants de boîtes boisson.
www.ball-europe.com
Crown Bevcan Europe & Middle East est la division boîte boisson
européenne de Crown Holdings Inc., un des principaux
fournisseurs mondiaux de produits d’emballage pour biens
de grande consommation.
www.crowncork.com
Rexam est l'un des cinq premiers groupes mondiaux du secteur
de l'emballage et le premier fabricant mondial de boîtes boisson.
www.rexam.com/beveragecan
Alcan est leader européen pour la production de bandes
aluminium destinées à la fabrication des boîtes boisson.
www.alcan.com
ArcelorMittal est le premier producteur européen d'acier
pour la boîte boisson.
www.arcelormittal.com/packaging
La filière boîte boisson
Une industrie puissante en France
avec plus de 1000 emplois directs et 3000 indirects
Les fabricants
de matières premières
Les fabricants de boîtes
et couvercles
ArcelorMittal Packaging (acier)
1 usine à Florange (57)
1 centre R&D à Maisières-les-Metz (57)
Crown Bevcan Europe & Middle East
1 usine de boîtes à Custines (54) - 1 siège social à St-Ouen (93)
Alcan (aluminium)
1 usine à Neuf Brisach (68)
(capacités :
5,6 Mds de boîtes
et 10 Mds de couvercles)
Ball Packaging Europe
2 usines de boîtes à Bierne (59) et La Ciotat (13)
Rexam 1 usine de couvercles à Mont (64)
Ball Packaging
Brasserie Saint Omer
Brasseries Heineken
Brasserie Duyck
Crown Bevcan
Européenne d'embouteillage
ArcelorMittal
Crown Bevcan
TCB Beverages
Brasserie de la Licorne
Brasseries Kronenbourg
Alcan
Coca-Cola Entreprise
Européenne d'embouteillage
Coopérative Coralis
Brasserie Lancelot
Refresco
Européenne d'embouteillage
Cacolac
Nestlé Waters
Européenne d'embouteillage
Ball Packaging
Coca-Cola Entreprise
Rexam
Otherwine
Les remplisseurs
Soft-drinks (capacité : 3 Mds de boîtes)
Bières (capacité : 1 Md de boîtes)
Coca-Cola Entreprise
Brasseries Heineken
Dunkerque : 4 lignes
Marseille : 1 ligne
Mons en Barœul (59) : 1 ligne
Brasseries Kronenbourg
Obernai (67) : 2 lignes
Brasserie de la Licorne / Karlsbraü (à façon)
Nestlé Waters (Perrier)
Vergèze (30) : 1 ligne
Européenne d'Embouteillage (à façon)
Champigneulles (54) : 2 lignes
Donnery (45) : 1 ligne
La Courneuve (93) : 1 ligne
Meyzieu (69) : 1 ligne
Châteauneuf de Gadagne (84) : 1 ligne
Brasserie St-Omer (à façon)
Refresco France (à façon)
St-Omer (62) : 1 ligne
St-Alban-les-eaux (42) : 1 ligne
Brasserie Duyck (à façon)
Cacolac (à façon)
Jenlain (59) : 1 ligne
Léognan (33) : 1 ligne
Brasserie Lancelot
Coopérative Coralis (à façon)
Le Roc St-André (56) : 1 ligne
Cesson Sévigné (35) : 1 ligne
Saverne (67) : 1 ligne
TCB Beverages (à façon)
Vins
Otherwine
Alénya (66) :1 ligne
BCME
Une organisation européenne structurée et efficace
BCME (Beverage Can
de l’empreinte carbone.
BCME
Makers Europe) est une
Pour mener à bien ses
Beverage Can missions, BCME a créé
association européenne à
but non lucratif basée
Makers Europe 4 comités de travail. Le
comité « marketing » est
à Bruxelles représentant
les trois principaux producteurs d’emballages
chargé notamment du suivi des chiffres du
boisson en Europe : Ball Packaging
marché ; le comité « réglementations »
Europe, Crown Bevcan Europe et Rexam.
coordonne les différentes organisations
sur les questions réglementaires ; le
BCME souhaite encourager la croissance
comité « relations extérieures » concentrent
de l’industrie, tant du secteur de l’emballage que des remplisseurs concernés, en
ses actions sur le développement durable ;
faisant la promotion de la canette et de ses
enfin, le comité « technique » intervient
atouts, mais également en s’associant à
sur les problématiques liées aux standards
des actions dans l’optique actuelle du
techniques.
développement durable et de la réduction
www.bcme.org
BCME, le réseau européen
France - La Boîte Boisson : www.bcmelaboiteboisson.com
Royaume-Uni - Canmakers : www.canmakers.co.uk
Benelux - Can Makers Benelux : www.canmakersbenelux.com
Espagne - Asociacíon Latas de Bebidas: www.latasdebebidas.org
Allemagne - Forum Getränkedose : www.forumgetraenkedose.de
Europe Centrale - Bevcan East
Les partenaires
L’APEAL (Association des Producteurs Européens
d’Acier pour Emballages)
Son rôle est de promouvoir auprès des décideurs européens
l’acier en tant que solution d’emballage durable, tant sur le
plan environnemental que social ou économique.
www.apeal.org
L’EAA (European Aluminium Association)
Représentant de l'industrie de l'aluminium en Europe.
Il vise à assurer une croissance durable du marché de l'aluminium
tout en maintenant et en améliorant l'image de l'industrie.
www.eaa.net
L’Empac (European Metal Packaging)
Organisation rassemblant les producteurs d'emballages métalliques rigides et leurs associations nationales pour défendre les
intérêts et promouvoir les avantages de ces emballages à travers l'Europe.
www.empac.eu
Le SNFBM (Syndicat National des Fabricants de Boîtes,
emballages et bouchages Métalliques)
Il a pour objet la défense de la profession en France. Son action
s’exerce notamment dans les domaines de la sécurité alimentaire,
l’environnement et de la normalisation/réglementation.
www.snfbm.fr
Statistiques de remplissage
Une forte dynamique industrielle
France
Europe
3,8 milliards de boîtes au total
51,5 milliards de boîtes au total
Bières
Bières
21%
52%
Soft drinks
Soft drinks
79%
48%
Boom de la consommation
per capita
+35 % de 2003 à 2009
60
>
50
58
40
canettes
per capita
2009
17
1994
30
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Le nombre de boîtes remplies en Europe est en
constante progression depuis 2003. En 2009, le marché
a baissé de 2,4 % en raison du contexte économique
global.
Classement européen
Monde
Royaume Uni
Espagne
CEI
Autriche/Suisse
Pologne
France
Pays Bas
Allemagne
La production annuelle mondiale de canettes s’élève
à plus de 250 milliards d’unités.
Dont 100 milliards pour les seuls États-Unis.
8,8
6,6
4,7
4,5
4,3
3,8
3,7
2,8
Source : BCME - données 2009
(en milliard d’unités)
75 ans en 2010
et toujours aussi innovante
Les dates clés
Invention du système
d’ouverture « tout en bloc »
(ou « stay-on tab ») plus respectueux
de l’environnement puisque la
languette demeure fixée au couvercle.
1935
1975
Naissance aux USA de la boîte
boisson acier 3 pièces (fond,
corps et couvercle) à tête plate par
opposition aux premières canettes à tête
conique et fermeture à bouchon couronne,
apparues dès 1930.
1954
Remplissage des premières
boîtes 3 pièces en France.
Premières boîtes 2 pièces en
1958 aluminium
aux USA, d’un côté
1984
Première usine de boîtes
en France
1988
Première canette « pression »
avec widget fixe.
Années 90
le fond et la boîte issue d’une même pièce
(technologie emboutissage /étirage),
de l’autre le couvercle.
Premières Shape Cans
ou boîtes de forme et premières
boîtes embossées.
Invention de l’ouverture facile
1963 en
aluminium. Jusque là
des premières boîtes
1998 Production
50 cl en France
un ouvre-boîte était utilisé pour faire
deux trous favorisant l’écoulement du liquide.
Première boîte à ouverture large.
45 % d’espace en plus pour un
meilleur confort d’utilisation.
Années 2000
Années 70
Apparition en Europe des premières
boîtes 2 pièces en aluminium suivies
des premières boîtes 2 pièces en acier.
Optimisation des techniques
d’impression.
Un process optimal
De la bobine de métal à la boîte prête à consommer en 9 étapes
1
Découpe
et préformage
2
Emboutissage
et étirage
3
4
Cisaillage
Lavage et
rinçage
5 Vernissage
et impression
du décor
6
Vernissage
du fond
7
Rétreint
et formage du col
8
9
Remplissage
Pose
du couvercle
Une boîte toujours
plus légère
Les politiques des industriels de la boîte boisson présents sur le marché européen
convergent dans le sens d’une amélioration continue. L’allègement incessant de
la boîte boisson, depuis ses débuts dans les années 30 jusqu’à aujourd’hui, rendu
possible grâce aux développements réalisés par les fabricants de matières
premières (acier et aluminium) pour des métaux plus fins et plus malléables, en
est une parfaite illustration. En 25 ans, le poids moyen d’une boîte aluminium a
diminué de plus de 20 % et celui d’une boîte acier de plus d’un tiers, tout en
conservant les mêmes qualités de résistance. Outre un indéniable impact économique, renforçant ainsi l’attractivité de ce conditionnement, cette démarche de
« light-weighting » s’accorde avec les exigences de réduction à la source du poids
des emballages.
Évolution du poids des boîtes
Poids de la boîte en grammes
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
Acier 50 cl
Acier 33 cl
Alu 50 cl
Alu 33 cl
1974
1977
1982
1987
1992
1997
2000
2003
2008
Évolution de la taille des couvercles
Poids du couvercle en grammes
6
5
66 mm
4
53 mm
3
2
1
211
209
207,5
206
204
202
202
Nouvelle
génération
Diamètre
Évolution du volume de métal utilisé
Quantité d'aluminium pour 1000 boîtes de 35,5 cl
25
20
15
10
21,9 kg
5
16,1 kg
14,3 kg
1984
1994
13,3 kg
0
1969
2006
Des couvercles light
Après avoir sensiblement diminué en diamètre,
le couvercle poursuit sa cure d’amincissement.
Les industriels du secteur ont en effet
développé des technologies visant à optimiser
son design et son épaisseur ce qui permet
de diminuer de 10 % la quantité d’aluminium utilisée.
Les canmakers n'ont eu
de cesse d'économiser
du métal en réduisant
l'épaisseur et la surface du
métal utilisé pour le corps,
mais aussi en diminuant
progressivement la taille
du couvercle.
En Europe, l’évolution
s’est faite du diamètre 209
(2 pouces et 9/16e),
au 206 et enfin au 202.
Depuis 1969 le poids d'une
canette 35,5 cl a été réduit
d'environ 40 %. Ramenée
aux milliards de boîtes
produites chaque année,
l'économie est plus que
conséquente.
Une grande variété de formats
Les formats de boîtes sont multiples et s'adaptent ainsi
à un type de boisson, un moment de consommation,
une cible, voire une marque.
50 cl
33 cl
sleek
33,5 cl
44 cl
25 cl
sleek
15 cl
33 cl
standard
25 cl
slim
25 cl
squad
Au sommet de la différenciation
Au même titre que le corps de la boîte, le couvercle se révèle aussi
un élément de communication et de différenciation au service des marques
Le couvercle a un aspect métallique ou "gold ", voire même de couleur.
Il peut même revêtir une feuille imprimée 100 % recyclable.
Le couvercle peut faire l'objet
d'un marquage par impression,
incision ou embossage.
La languette peut être
colorée afin de coller
au design
de la marque.
La languette peut faire l'objet d'une
gravure laser ou d'une découpe
prenant une forme distinctive.
Une garde-robe très attractive
Un atout indéniable de la boîte plébiscité par les marques : sa surface
de communication 360° lui offrant un impact visuel à nul autre pareil.
Au service de cette caractéristique, les fabricants de canettes ne cessent
de développer leurs techniques d’impression et de personnalisation.
Impression
Embossage / débossage
Les fabricants de boîtes ont
développé des technologies visant à produire des
designs haute définition
où apparaissent un
maximum de détails.
Ces techniques permettent de
faire ressortir des zones
spécifiques du décor en
creux ou en relief.
Encre thermochromique
Soft Touch
Le plus répandu des
revêtements spécifiques :
le « soft touch ». Cette
finition confère un aspect
mat, satiné et une sensation tactile de velours.
À la température idéale de
consommation, la couleur
change. Une large palette
d’encres et de vernis
spécifiques offre ainsi à la
boîte une dimension tactile ou
visuelle supplémentaire.
Un support idéal pour les séries spéciales
L’importante surface d’expression de la boîte en
fait un support privilégié par les marques pour
la déclinaison de séries spéciales. Et ce, qu’il
s’agisse pour une marque de se distinguer dans
un circuit alternatif, de mettre en avant la
manifestation sportive à laquelle elle s’associe,
d’afficher les héros de ses spots publicitaires
ou encore de s’habiller aux couleurs d’un
designer ou d’une égérie partenaire.
Les « plus » de la boîte
Droit de bouchon
Le sujet de la refermabilité est
au cœur des travaux de
recherche et développement
des fabricants de boîtes
depuis quelques années.
En 2008, la première boîte
refermable a été mise sur
le marché français sous les
couleurs de l’energy drink
Burn. D’autres procédés
existent à l’étranger.
La pression comme au bar
Grâce à une innovation boîte,
les amateurs de bière peuvent
retrouver à domicile le plaisir
d’une bonne pression. Cette
technologie dite « widget »
consiste à immerger dans la
bière une bille plastique
remplie d’un mélange d’azote
et de CO2 qui se libère sous
l’effet de la dépressurisation
à l’ouverture et favorise la
diffusion d’une mousse fine et
persistante. Existe en format
33 cl ou 50 cl.
Les marchés de la boîte
1 boisson sur 5 consommées à domicile
est conditionnée en canette
Circuits
Consommation à domicile
Le poids non négligeable
du hors foyer
(en HM/SM/HD)
En constante progression
Consommation
à domicile
hypers (HM),
supers ( SM),
hard-discount (HD),
et proximité.
Consommation
hors foyer
cafés, hôtels,
restaurants, distribution
automatique, vente
à emporter, etc.
2,44
2,25
2,18
2,11
2006
2007
2008
2009
Bières en HM/SM/HD
Soft-drinks en HM/SM/HD
Plus d'une bière sur quatre en boîte
La boîte suit la cadence
Boîtes
Boîtes
16,2 %
26,6 %
+7,6 %
Autres
emballages
+8,1 %
Autres
emballages
73,4 %
83,8 %
+4,7 %
+7,9 %
Dans les seuls hypermarchés la boîte affiche une
part de marché de 17,4 %. Celle-ci s’élève à 24,6 %
en supers et même 45,3 % en hard-discount.
Les hard-discounters sont plutôt en retard avec une
part de marché boîte de 10,1 % contre 18 % en
supermarchés et 18,6 % en hypermarchés.
Le format 50 cl tire la bière
Multiplication des formats utilisés
Boîtes 15 cl
5,5 % +8,7 %
Boîtes 50 cl
Boîtes 50 cl
Boîtes 33 cl
36,1 %
63,9 %
+1,6 %
+11,3 %
1,2 %
Boîtes 25 cl
+52,7 %
3,4 %
+14,8 %
Boîtes 33 cl
89,9 %
+6,5 %
Soft-drinks en boîte
Colas : plus de 2 canettes sur 3
Bières en boîte
Une dynamique partagée
Bières spéciales
43,2 %
(+ 9,4 %)
Colas
68,7 %
(+ 6,5 %)
Bières de luxe
32,8 %
(+ 8,8 %)
Sodas et BAFG*
11,9 %
(+ 4,3 %)
Spécialités
20,8 %
(+ 5,0 %)
BAFP**
5,3 %
(+ 18,1 %)
Panachés &
sans alcool
3,2 %
(+ 8,2 %)
Energy-drinks
5,0 %
(+ 51,6 %)
Thés glacés
3,9 %
(- 0,1 %)
Tonics
3,2 %
(+ 4,5 %)
Lemon-limes
1,6 %
(+ 7,9 %)
*BAFG = Boissons aux Fruits Gazeuses
**BAFP = Boissons aux Fruits Plates
Sources : BCME et Nielsen (données exprimées en cumul annuel mobile arrêté à P13 2009)
64 % 36 %
Ventes totales de boîtes de bières
et soft-drinks en HM/SM/HD
(en milliards de boîtes)
La canette,
l’emballage durable de choix
En acier ou en aluminium, la boîte boisson présente un atout indéniable sur le plan
environnemental : elle est recyclable à 100 %, sans pour cela que le métal perde
ses propriétés mécaniques intrinsèques (malléabilité, solidité, barrière, aspect,
etc.) et ce, indéfiniment, quel que soit le nombre de cycles de recyclage effectués.
Par ailleurs, dans les centres de tri, les canettes ont l’avantage d’être faciles et
économiques à extraire du flux des déchets ménagers. Enfin, les débouchés des
ferrailles triées sont nombreux. Elles servent à fabriquer de nouveaux acier
et aluminium, pour diverses applications notamment dans l’automobile,
l’électroménager ou l’emballage.
Un emballage recyclable
et … recyclé
1
En France,
près de
2
boîtes sur
sont effectivement
Un allègement bénéfique
3
recyclées
9
tonne
de métal économisé
jusqu'à
tonnes
de CO2 en moins
rejetées dans l'atmosphère
Source Ademe 2007
L’impact limité de la boîte sur l’environnement
Une récente étude LCA (cycle de vie) réalisée pour l’industrie européenne des boissons
démontre clairement que recycler les canettes a un effet substantiel sur la réduction de
l’empreinte carbone. Autre impact non négligeable de cet emballage sur l’environnement,
cette fois-ci à la source : le souci permanent des industriels d’alléger le poids de la
canette.
> Répartition des émissions de CO2
Exemple d'une canette 50 cl de bière
19 %
12 %
des émissions de CO2
Dans le même temps,
la boîte acier de 33 cl
a perdu plus d'un tiers de son poids,
entraînant :
une baisse de plus de
>
* cycle de vie : depuis
la production de l’acier
ou de l’alu utilisé,
jusqu’au recyclage
de l’emballage
en passant par la
fabrication de la canette,
le brassage de la bière,
le remplissage de la boîte,
la mise en vente et
transports nécessaires.
>
viennent de
la canette
durant tout le cycle
de vie du produit*
> Depuis 25 ans,
le poids moyen d’une
boîte 33 cl aluminium
a diminué de plus de 20 %,
entraînant :
une baisse de plus de
16 %
des émissions de CO2
Des matériaux
à la pointe du recyclage
> Qu’elle soit en acier ou en aluminium, toute boîte collectée et triée, via la filière de la
collecte sélective ou l’incinération, sera recyclée.
> Les ferrailles d’acier et d’aluminium participent respectivement à la production d’un
nouveau métal, à l’infini, sans perdre aucune des propriétés techniques essentielles des
deux matériaux.
> Ces métaux serviront à la fabrication de nouveaux emballages, des composants et pièces
automobiles, de l’électroménager, etc..
> Au-delà de l'aspect écologique et civique, le recyclage de l'acier et de l’aluminium est
une opération économiquement intéressante.
- Dans le cas de l’aluminium, il limite l’usage des ressources naturelles et économise
95 % de l’énergie nécessaire à la production du métal primaire. Une tonne
d’aluminium recyclé permet d’économiser quatre tonnes de bauxite.
- Dans le cas de l’acier, son recyclage permet à l’industrie de réaliser des économies
d’énergie de l’ordre de 70 % et réduit ses émissions de CO2. Chaque produit
d’emballage fabriqué à partir d’acier recyclé économise l’équivalent de 1,5 fois son
poids en CO2.
> Ainsi plus le métal est recyclé, plus les émissions de CO2 sont réduites.
Taux de recyclage des emballages acier
(dont boîtes boisson) en France
48
52
55
57
60
62
64 65,5 67,2
68
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Source : ArcelorMittal
Taux de recyclage des emballages aluminium
(dont boîtes boissons) en France
16,7
23,0
38,7 38,9 39,5 42,1
33,6 34,9
29,8 31,9
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Source : Ademe
Recyclage
Une boucle rapide et très efficace
Moins de 60 jours après la mise à la poubelle de canettes usagées,
le recyclage peut donner naissance à de nouveaux produits en acier ou en aluminium,
notamment des boîtes boisson prêtes à être commercialisées.
Une fois jetée dans le bac ou le sac mis à la disposition du
citoyen par la collectivité territoriale 1 , la canette usagée
rejoint un centre de tri 2 où elle est isolée des autres déchets
d’emballages. A l’aide des courants de Foucault si elle est en
aluminium 3A , d’un aimant si elle est en acier 3B . Compactées
en balles, les boîtes alu rejoignent des fonderies dédiées à
différentes applications (automobile, emballage, fenêtre) 4A .
Les fonderies spécialisées dans les alliages de boîtage livrent
des plaques à laminer qui sont transformées en bobines 5A .
Mises en paquets, les boîtes aciers sont acheminées vers les
aciéries 4A . Là l’acier est enfourné, puis laminé pour être
transformé en bobines 5B , barres ou fils selon utilisation
(électroménager, construction, automobile, emballage). Les
bobines d’acier ou d’alu servent à fabriquer des boîtes 6 qui
sont acheminées vers les lignes de remplissage 7 d’où elles
sortent pour être vendues aux consommateurs dans les
différents circuits de distribution 8 , puis consommées 9 .
2
1
3A
9
3B
4A
4B
5B
8
7
6
5A
Les actions recyclage
du GIE La Boîte Boisson
Conscient des enjeux environnementaux et de sa responsabilité, afin d’atteindre le taux de
recyclage de 75 % fixé par le Grenelle de l’environnement pour tous les emballages ménagers (contre 63 % en 2008), le GIE La Boîte Boisson entend jouer pleinement son rôle
mobilisateur. Tant au sein de la filière qu’à l’extérieur (entreprises, collectivités, Eco-emballage, etc.). Un certain nombre d’actions sont ainsi menées dans le but de favoriser le
recyclage des boîtes. Et ce, non seulement à domicile, mais également dans tous les
autres lieux de consommation (rue, travail, loisirs, manifestations culturelles et sportives,
etc.) où les déchets d’emballages sont, pour l’heure, peu valorisés.
Chaque Canette Compte : un slogan, un logo…
En 2010, le GIE La Boîte Boisson s’est doté d’un nouveau slogan afin
de souligner ses préoccupations environnementales : « chaque
canette compte – 100 % recyclable à l’infini ». Celui-ci a fait l’objet
d’une création graphique sous la forme d’un véritable logo. Le
message s’y inscrit dans un cartouche vert tendre aux côtés d’un
sigle très explicite : trois flèches en cercle, symbolisant le
recyclage, avec au centre la languette emblématique de la boîte.
… et une opération originale
Inspiré d’une initiative anglaise, le programme Chaque
Canette Compte a pour objectif de promouvoir le
«geste de tri » dans le circuit hors domicile. Des kits de
collecte spécifiques boîte boisson sont installés dans
les entreprises, les universités et divers lieux de loisirs
en s’appuyant sur les filières existantes. Un site internet
dédié répertorie les quantités apportées auprès des
différents points de collecte, créant ainsi une émulation
et une stimulation des participants. Initié en 2010 dans
la zone de test de Lille/Dunkerque, le programme
pourrait s’étendre à d’autres zones dès 2011.
24 h du Mans : la collecte de boîtes en pôle position
En juin 2010, la célèbre manifestation automobile accueille
pour la deuxième fois BCME pour une course… à la collecte de
canettes ! En association avec l’Automobile Club de l’Ouest et
le Conseil Général de la Sarthe, de nombreux collecteurs sont
disséminés aux principaux points d’attraction du circuit.
L’occasion de récolter une quantité non négligeable de boîtes
et de communiquer sur l’impact environnemental de la canette.
Le saviez-vous ?
670
20
canettes
grammes
est le poids moyen
d'une boîte en fonction
de la contenance
et du métal utilisé
recyclées permettent
de fabriquer un vélo
6
Tours
Eiffel
250
milliards
de canettes sont consommées
chaque année dans le monde
pourraient
être construites
avec le métal
récupéré par la collecte
de toutes les boîtes
consommées
en France en une année
0
73
9
microns
kilos
est l'épaisseur de la paroi d'une canette,
équivalente à celle d'un cheveu
correspond au poids que peut
supporter verticalement une
canette (résistance axiale verticale)
384 000 kilomètres
Cette longueur, équivalant à la distance terre-lune, serait
largement dépassée si on mettait bout à bout toutes
les canettes consommées en un an en France
7
bars
correspond à la pression
contenue à l'intérieur d'une boîte.
Pour comparaison, la pression
d'un pneu est de 2 bars