ENDUIT DE FAÇADE AYMAR

METHOD OF USE
AND APLICATION
ENDUIT DE FAÇADE AYMAR
ÁRIDOS
UNE-EN 12620
UNE-EN 13139
ER-1277/2010
SGM-001/2009
GA-2010/0655
Explotación minera
“XAUXA”
Explotación minera
“XAUXA”
MORTEROS
UNE-EN 998-1
UNE-EN 998-2
UNE-EN 13813
UNE-EN 12004
UNE-EN 13888
ENDUIT DE FAÇADE AYMAR
UNE-EN 998-1
Date de révision 8 Août, 2014
 PRODUIT
Le mortier ENDUIT DE FAÇADE AYMAR est fabriqué en accord aux spécifications techniques et aux exigences essentielles
relevant de la norme sur les mortiers d’enduits et crépis NF EN 998-1. Le symbole CE confirme la conformité de nos produits
à cette norme. Les principales caractéristiques qui définissent le mortier d’enduit ENDUIT DE FAÇADE AYMAR pour destiné à
une exécution intégrale sur les murs et dans différents domaines d’application sont sa résistance mécanique et la vaste gamme de couleurs décoratives permettant que le support transpire qu’il propose.
NOTA: La información contenida en la presente ficha técnica está basada en nuestra experiencia y en ensayos realizados en laboratorios especializados. Las características del mortero
resultante dependerán de la correcta preparación y aplicación en obra por el usuario. Si se incumplen estas condiciones no se alcanzarán las características arriba indicadas.
 PRÉCAUTIONS ET RECOMMANDATIONS D’UTILISATION
1-Recommandations Préalables
Pour toute rénovation, réaliser avant un assainissement en profondeur pour arriver au support d’origine.
Par temps chaud, en plein soleil ou par vent, prendre les mesures visant à empêcher une dissécation trop rapide qui entraînerait une perte de la dureté du revêtement.
Ne pas utiliser le produit par temps très humide, en cas de pluies
ou s’il y a risque de gel, ces derniers favorisant l’apparition de
phénomènes de carbonatation superficielle qui entraînent une
modification de la couleur de départ.
Les teintes foncées pour les revêtements extérieurs sont plus sensibles et font apparaître les irrégularités du fait de la détérioration
de la couleur de départ sous l’effet d’une éventuelle formation de
carbonatations. Elles favorisent également une augmentation des
contraintes et des variations d’origine thermique.
Pour obtenir une couleur uniforme, l’épaisseur du revêtement doit être homogène.
Il est donc important d’appliquer, dans le cas de supports avec de grands défauts de planimétrie, une couche primaire en
donnant à la finition une texture rugueuse et pierreuse.
Malaxer en versant toujours la même proportion d’eau pour éviter les nuançages.
Les applications de mortier de façades à divers moments du chantier favorisent des changements de tonalités.
Appliquer plusieurs couches de produit pour des épaisseurs supérieures aux épaisseurs recommandées.
Pour les revêtements extérieurs, il est nécessaire de couronner le revêtement par une corniche ou chaperon débordant qui
protège la façade des eaux de pluie.
Protéger les parties inférieures des murs au moyen de plinthes.
L’application finale du produit hydrofuge devra être de 10mm minimum pour satisfaire les caractéristiques d’imperméabilité à
l’eau de pluie du revêtement.
• En cas de doute, consulter systématiquement notre département technique.
2-Préparation du Support
D’une manière générale, tous les supports doivent être : résistants, propres, stables, rugueux avec un
degré d’absorption et un taux d’humidité et parfaitement scellés.
Par temps chaud ou dans le cas de supports poreux, il convient d’humidifier le support puis d’attendre
qu’il ne reste plus de pellicule d’eau.
Ne pas utiliser dans le cas de supports dont le taux d’humidité est supérieur à 3%.
Ne pas appliquer sous des températures inférieures à 5ºC ou supérieures à 35ºC.
Ne pas utiliser sur les plâtres, les peintures, sur des mastics fins de moins de 3mm ou sur des supports
métalliques ou plastiques.
Ne pas utiliser sur les surfaces horizontales ou inclinées à moins de 45º
• Types et états des supports :
A. Support en mortier de ciment: Ferme et propre avec une résistance optimale et satisfaisant les contraintes propres au mortier.
En cas de projection mécanique, deux jours après l’application, humidifier à plusieurs reprises pour éviter
les dissécations.
Dresser dans tous les cas.
ENDUIT DE FAÇADE AYMAR
UNE-EN 998-1
Date de révision 8 Août, 2014
B. Support en béton: Ferme et propre avec une résistance optimale
Et satisfaisant les contraintes propres au béton.
Éviter tout coulis superficiel et/ou restes d’agents décoffrants, nettoyer mécaniquement.
Rincer à l’eau propre et laisser sécher.
C. Support en blocs thermo argile: Ferme et propre avec une résistance optimale et satisfaisant les contraintes correspondantes. Humidifier le support avant application.
NOTA: La información contenida en la presente ficha técnica está basada en nuestra experiencia y en ensayos realizados en laboratorios especializados. Las características del mortero
resultante dependerán de la correcta preparación y aplicación en obra por el usuario. Si se incumplen estas condiciones no se alcanzarán las características arriba indicadas.
D. Support en brique céramique: Ferme et propre avec une résistance optimale et satisfaisant les contraintes correspondantes. Humidifier le support avant application.
Sur les supports en béton lisse, appliquer un apprêt avec une pâte composée d’environ 1.7 litre de latex
par sac d’ENDUIT DE FAÇADE AYMAR ou créer un pont d’accrochage.
Tous les supports doivent être parfaitement plans.
Pour cela, il faut repiquer tous les effleurements de mortiers, de plâtres, etc.
Dans le cas de murs irréguliers ou avec des alvéoles, il faudra appliquer une couche de régularisation.
• Aux points singuliers où il existe des tensions (linteaux, portes, jonction de matériaux de natures différentes, forges, etc.), armer le mortier au moyen d’une toile en fibre de verre anti alcalis.
3-Fractionnement de l’ouvrage
Qu’il s’agisse d’un bâtiment neuf ou d’un mur à rénover, il est nécessaire de marquer des débits de travail.
La distance permettant de marquer l’ouvrage est fixée par la surface de la section sur laquelle appliquer
l’ensemble de la pâte.
La séparation maximale recommandée par section de travail est:
Distance verticale entre fractions horizontales: 2,5 m
Distance horizontale entre fractions verticales: 7 m
L’exécution des fractions et des débits se fait par la mise en place de baguettes aux endroits requis.
L’adoption de cette méthodologie de travail permet de palier les différences de couleurs qui se produisent
aux jonctions.
Elle évite également, dans la mesure du possible, la formation de fissures incontrôlées résultantes des
contraintes du revêtement.
La mise en place de baguettes nous permet de plus d’appliquer une vaste gamme d’éléments de décoration dans l’aspect esthétique de la façade.
Respecter les joints de dilatation présents dans la construction en les rebouchant avec des produits élastiques.
 MISE EN ŒUVRE
Préparation du mélange pour Application Manuelle
Mélanger l’ENDUIT DE FAÇADE AYMAR à de l’eau propre selon la quantité indiquée sur la fiche technique, manuellement ou à l’aide d’un malaxeur électrique jusqu’à obtention d’une pâte homogène et sans
grumeaux.
Laisser reposer 5 minutes et malaxer à nouveau la pâte.
Un excès d’eau peut provoquer une réduction de l’épaisseur de la couche lors de la phase plastique du
séchage, en entraînant une réduction des prestations finales et une plus grande difficulté d’application
du produit.
Appliquer l’ENDUIT DE FAÇADE AYMAR à la truelle sur le support et laisser le temps nécessaire pour une
œuvrabilité optimale selon les conditions précédemment mentionnées.
ENDUIT DE FAÇADE AYMAR
UNE-EN 998-1
Date de révision 8 Août, 2014
Pour une bonne utilisation du produit, appliquer une première couche de 2 mm d’épaisseur bien compacte pour sceller le support et étendre ensuite le reste du produit.
NOTA: La información contenida en la presente ficha técnica está basada en nuestra experiencia y en ensayos realizados en laboratorios especializados. Las características del mortero
resultante dependerán de la correcta preparación y aplicación en obra por el usuario. Si se incumplen estas condiciones no se alcanzarán las características arriba indicadas.
Pour des épaisseurs supérieures aux épaisseurs recommandées, appliquer plusieurs couches de produit
en respectant l’épaisseur et le temps indiqués sur la fiche technique et en donnant une texture rugueuse
à la finition pour favoriser l’accrochage de la couche suivante. Continuer jusqu’à obtention de la couche
de finition
Préparation pour Projection à la machine.
Établir la proportion optimale eau/mortier en fonction de la machine à projeter choisie (section, longueur
du tuyau), et les conditions climatologiques externes.
Projeter le mortier sur le support en conservant les variables qui peuvent jouer sur les caractéristiques
du mortier appliqué (Distance au mur, angle d’application, proportion d’eau etc.) Étendre le mortier sur le support au moyen d’une truelle ou d’une règle.
Avec une épaisseur d’entre 12 et 15 mm et laisser tenir conformément au temps .
Indiqué sur la fiche technique avant de réaliser la finition souhaitée.
L’ENDUIT DE FAÇADE AYMAR est conçu pour différents types de finitions (grattée, lissée, texturée, etc.)
1º Finition grattée:
Appliquer sur le support une couche avec une épaisseur d’entre 12 et 15 mm
Dresser le mortier et attendre de 2 à 20 heures selon le type et l’état du support et les conditions environnementales.
Le moment optimal pour attaquer la finition du revêtement est lorsque, après avoir griffé le revêtement,
les pointes du graton restent propres.
Il est important de brosser la façade après l’avoir grattée.
Griffer le revêtement lorsque toutes les zones de l’ouvrage en sont au même temps de prise pour éviter
des différences de tonalité.
Un nuançage peut apparaître lors de cette opération, il est propre à l’opération elle-même.
2º Finition lissée:
Appliquer sur le support une couche avec une épaisseur de 10 mm
Dresser le mortier et attendre de 1 à 8 heures selon le type et l’état du support et les conditions environnementales.
Le moment optimal pour attaquer la finition du revêtement est lorsque la consistance de ce dernier permet le traitement de la surface sans jouer sur l’adhérence du revêtement.
Différents types de finitions lissées sont possibles selon le type d’outils utilisé pour l’opération (taloche,
éponge, etc.).
Des différences de nuances peuvent apparaître lors de cette opération, elles sont propres à l’opération
elle-même.
3º Finition texturée:
Appliquer sur le support une couche d’une épaisseur de 10 mm.
Dresser le mortier et attendre de 1 à 8 heures selon le type et l’état du support et les conditions environnementales.
Le moment optimal pour attaquer la finition du revêtement est lorsque la consistance de ce dernier permet le traitement de la
surface sans jouer sur l’adhérence du revêtement.
Il est recommandé d’exercer une légère pression en un seul mouvement sur le mortier pour éviter les fissures.
Des différences de nuances peuvent apparaître lors de cette opération, elles sont propres de l’opération elle-même.
 DONNÉES UTILES
Nous recommandons de consulter la fiche technique du produit et la carte de couleurs avant son utilisation.
Les données contenues dans ce document technique correspondent à des valeurs d’essais obtenues en laboratoire et peuvent
être modifiées par les conditions de mise en œuvre et par des conditions environnementales particulières au chantier qui
échappent à notre contrôle.
ENDUIT DE FAÇADE AYMAR
UNE-EN 998-1
Date de révision 8 Août, 2014
NOTA: La información contenida en la presente ficha técnica está basada en nuestra experiencia y en ensayos realizados en laboratorios especializados. Las características del mortero
resultante dependerán de la correcta preparación y aplicación en obra por el usuario. Si se incumplen estas condiciones no se alcanzarán las características arriba indicadas.
AYMAR garantit le parfait comportement de ses
produits dans les situations indiquées.
Des matériaux autres que les siens ou des situations non décrites peuvent affecter les propriétés physiques ou esthétiques de ses produits.
 CONDITIONNEMENT ET STOCKAGE
L’enduit de façade Aymar se présente en sac kraft plastifié de 25 Kg.
Stocker dans un endroit sec, à l’abri du gel, de l’humidité, de la pluie et de l’action directe du soleil.
Le délai d’utilisation est de 12 mois à partir de la date de fabrication s’il est convenablement conservé.
 RÉGLEMENTATION POUR ENDUITS DE MORTIERS DE FAÇADES ET CRÉPIS
La norme européenne UNE-EN 998-1 définit:
• Différents types de mortiers selon leur utilisation.
• Des caractéristiques spécifiques pour les mortiers en
fonction de leur résistance à la compression et à l’absorption d’eau.
• T1: Conductivité Thermique ≤ 0.1 W/m : K
• T2: conductivité Thermique ≤ 0.2 W/m : K
Type de mortier
Résistance à la Compression après 28 jours
GP
CS I – Résistance entre 0,4 et 2,5 N/mm2
CS II – Résistance entre 1,5 et 5,0 N/mm2
W0 Absorption non spécifiée
Mortier de Façade
CS III – Résistance entre 3,5 et 7,5 N/mm2
W1 Absorption c – 0,40 kg/m2 min1/2
CS IV – Résistance < à 6 N/mm2
W2 Absorption c – 0,20 kg/m2 min1/2
Enduit d’usage courant
Absorption d’eau par capillarité
La réglementation applicable aux mortiers varie selon les différents types de mortier dont les enduits de mortiers de façade.
La durabilité dépend aussi du degré d’accrochage de celui-ci par rapport au support de base.
Les avances technologiques dans le domaine des mortiers ainsi que l’apparition de nouveaux conglomérats hydrauliques, le
développement d’adjuvants spécifiques et la possibilité d’utiliser des conditionnements légers ont fait du mortier de façade un
matériau perfectionné utilisé tant pour les murs intérieurs que pour le revêtement des façades.
Les garanties qu’apportent les contrôles de fabrication et la haute durabilité de ces produits font qu’ils puissent être utilisés
tant pour la rénovation de murs anciens que pour des bâtiments neufs, dans des conditions climatologiques très variées et que
leur utilisation vise tant le logement que la construction de bâtiments destinés à d’autres usages.
Imperméabilité, perméabilité à la vapeur d’eau et durabilité sont les caractéristiques qui distinguent ce type de technique de
construction. De même, une application facile, une exécution rapide et un coût économique réduit en font un produit de plus en
plus compétitif et bien accepté.
DONNÉES DE SÉCURITÉ
S 36/37/39-
S 46 -
S 56 - R 37/38 - R 41 - R 43 - S 2 - S 22 - S 24 - S 26 -
Porter un vêtement de protection approprié, des gants et un appareil de protection des yeux et du visage
En cas d’ingestion consulter immédiatement un médecin et lui montrer l’emballage
Éliminer ce produit et son récipient dans un centre de collecte des déchets
Irritant pour les voies respiratoires et la peau
Risque de lésions oculaires graves
Peut entraîner une sensibilisation par contact avec la peau
Conserver hors de la portée des enfants
Ne pas respirer les poussières
Éviter le contact avec la peau
En cas de contact avec les yeux, laver immédiatement et abondamment avec de l’eau
Aymar n’engage pas sa responsabilité pour une utilisation inadéquate du produit ou en raison de circonstances imprévues lors de l’utilisation de ce
dernier étant donné que les conditions et le mode d’application du produit sont hors de sa portée. Il est de la responsabilité du client de s’assurer de la
correcte utilisation du produit.