Compte rendu de la visite de l`imprimerie IMPACT à Beaumont

Compte rendu de la visite
de l'imprimerie IMPACT à Beaumont-Le-Roger
I. Répondre aux besoins des clients
1) Tout d'abord, le service marketing de l'entreprise reçoit une demande
de devis du client.
Selon la demande exprimée par le client concernant:
– Le format d'impression
– Le grammage du papier
– Le nombre d'exemplaires
– Le nombre de couleurs
– Le mode d'impression recto ou recto-verso
– Le sujet traité
On va établir une estimation du coût du produit fourni.
Si ce devis est accepté par le client (aspect financier), on passe à la phase
suivante.
2) Création d'une maquette en « laboratoire »
Le client a déjà exprimé le sujet à traiter (le fond) mais c'est au service
Conception, sur poste PAO (publication assistée par ordinateur) avec un
logiciel adapté, de mettre en forme le projet. On procède finalement à une
« sortie couleur » de la mise en page pour le client. Si le client accepte cette
maquette, après avoir éventuellement fait corriger des erreurs, il signe un
B.A.T. (Bon à Tirer).
La définition du produit est achevée, le B.A.T. va permettre le lancement de
la production.
II. Opérations de « laboratoire »: fabrication d'une plaque
OFFSET
1. Fabrication du film
A partir du poste PAO, on avait créé une maquette du projet et édité une
sortie papier en couleur pour le client: le BAT étant signé par ce dernier, on
va sortir les films (jusqu'à 4 films différents pour 4 couleurs) et les
développer. On procède de la façon suivante:
-Toujours depuis le poste PAO, on commande une machine qui
va « flasher » le ou les films à l'abri de la lumière. (c'est à peu près le même
principe que l'appareil photo argentique)
-On retire le film de la machine à flasher (c'est une grosse
bobine embobinée à l'abri de la lumière) puis, on met le film à développer
dans une machine qui effectue 3 opérations, dans 3 bains successifs:
– Révélateur
– Fixateur
– Rinçage – Séchage
Attention ! Le film ne doit pas prendre le jour!
(ne pas toucher le capot de la machine à développer!...)
Le film est constitué d'un support transparent du même type que ceux
utilisés avec un rétro-projecteur. Les motifs ou écritures sont noirs.
2. Gravure sur une plaque
A/ Insolation d'une plaque OFFSET
Sur une plaque aluminium, on place le film précédent. ( il peut y avoir 4
plaques différentes )
Lors de l'insolation aux U.V., les parties transparentes vont être brûlées.
B/ Révélation de la plaque OFFSET
Après l'insolation, on va développer ou graver la plaque.
Révélateur-Fixateur-Rinçage-Séchage (dans la même machine)
Lors du développement(ou révélation) de la plaque, toute la partie brûlée
est détruite.
L'encre prendra sur les parties non brûlées.
Un film protecteur (ou gomme) est déposé sur la plaque.
III. L'impression OFFSET
Définitions:
L'impression OFFSET est un procédé d'impression à plat par double
décalque de la forme d'impression, d'abord sur le blanchet de caoutchouc,
puis de celui-ci sur le papier.
Plaque OFFSET: feuille mince de métal portant l'image imprimante, dans
ce procédé.
-Tout d'abord, caler, c'est à dire accrocher la plaque sur la machine
(presse).
– Préparation de l'encre par le conducteur. Choix de la couleur d'après
des échantillons.
Les machines OFFSET peuvent être à 1 groupe, 2 groupes (2 couleurs) ou 4
groupes (quadri). Prix d'une machine à 2 groupes: environ 175 000 euros.
A Beaumont, on dispose des 2 premières citées. En quadri-couleur (cyanmagenta-yellow-black), on peut obtenir toutes les couleurs.
Principe de l'impression OFFSET
La plaque est calquée sur un tambour de caoutchouc, appelé blanchet. La
plaque encre le blanchet. Puis, la feuille de papier passe entre un rouleau et
le blanchet.
La vitesse d'impression varie selon les machines.
–
–
4 à 6 000 unités/heure pour 1 couleur.
6 à 12 000 unités/heure pour 2 couleurs.
IV. Conditionnement
24 heures après l'impression, on procède au massicotage. La force de
cisaillage est de 3 tonnes. Le plateau de la machine est muni de billes pour
faciliter la manutention des paquets de feuilles.
Cette machine est équipée de dispositifs de sécurité (barrière optique).
Éventuellement, on procède à la découpe avec encoches et au rainage sur
une machine spécifique (fabrication de pochettes). On conditionne les
feuilles par ramettes de 500 ou avec un film thermo-collé.
V. Carrières
De nombreuses écoles d'imprimerie sont implantées en Normandie.
(Évreux-Val de Reuil-Lisieux-Caen) et forment les apprentis en 3 ans (BTS
ou BAC Pro).
Le salaire d'un ouvrier qualifié varie entre 1 400 euros et 1 700 euros.