Capteurs - Montronix

Capteurs
Un Capteur pour chaque Application
Description
Les systèmes Montronix utilisent un ou plusieurs capteurs
placés près de la source d'usinage afin de mesurer certains
paramètres clés et de permettre de réagir rapidement à
toutes anomalies concernant le process, les outils ou la
machine.
Montronix maîtrise plusieurs technologies de capteurs,
fournissant ainsi un avantage décisif dans le domaine de la
surveillance Outils et Process.
Le moniteur d'outils Montronix analyse les signaux émis par
le capteur pour détecter toute défaillance. Grâce aux
techniques de traitement du signal, il est possible de
détecter des évènements tels que collisions, absence d'outil
ou de pièce, bris et usure d'outil. La capacité à détecter des
conditions anormales dépend en grande partie du choix et de
la localisation du capteur.
La gamme des capteurs Montronix
Des années de recherche et d’expériences sur site ont
démontré l’intérêt que représente l’utilisation combinée de
différents types de capteurs dans le domaine de la
surveillance machine.
Chaque capteur possède ses propres avantages et
restrictions d’utilisation. L’utilisation de plusieurs types de
capteurs permet d’associer ces différents avantages afin de
couvrir un très large domaine d’applications.
Vous trouverez donc dans ce document une brève
description des capteurs commercialisés, parmi lesquels vous
trouverez certainement la solution à votre application.
Une large sélection de capteurs
Capteur de Puissance
Ce capteur mesure la puissance absorbée par le moteur de broche ou le
moteur d'axe. La surveillance de la puissance absorbée peut fournir une
indication pour la détection d'absence d'outil ou de collision. Ce capteur,
d'intégration facile, peut être aussi bien utilisé sur des machines neuves
que sur des machines déjà existantes. Le temps de réponse de ce type de
capteur peut limiter ses performances dans certaines applications.
Le câble connectant ce capteur à l’unité électronique peut être fourni en
longueur 15 ou 30 mètres.
Capteur de Puissance avec module DGM
Le PS100DGM est une évolution du PS100 standard sur lequel vient se
greffer une carte électronique digitale permettant de modifier le gain , les
offsets ainsi que de filtrer le signal. Ces caractéristiques permettent au
capteur de fonctionner sur des applications utilisant aussi bien des petits
que des gros outils. La capacité de ce capteur autorisant la mesure de
changements très faibles dans la puissance consommée (0.002%) lui
permet de contrôler l’état de très petits outils (<1mm) même lorsque
ceux-ci sont entraînés par un moteur puissant.
Le câble connectant ce capteur à l’unité électronique peut être fourni en
longueur 15 ou 30 mètres.
Capteur de couple Accutorque
Le capteur de couple et d'effort de poussée Montronix AT100 est
principalement étudié pour détecter l'absence d'outil, le bris d'outil et
l'usure excessive. L’Accutorque est particulièrement utile pour les
applications où la mesure de puissance n’est pas applicable. Un stator
situé à proximité permet d'alimenter le système et de transmettre les
signaux mesurés à une unité d'acquisition. Ce type de transmission
élimine le besoin d'une batterie embarquée dans le capteur. L'excellente
sensibilité et la large plage de mesure permettent d'utiliser un même
porte-outil équipé quelles que soient les conditions d'usinage et le
diamètre de l'outil tout en conservant des informations précises
concernant le processus d'usinage.
Capteur d’effort 1 axe ICA
Les efforts de coupe sont un indicateur très précis des changements d'état
de l'outil. Ce capteur travaille en compression et est généralement associé
à l'effort tangentiel. Il peut être intégré sur tous types d'applications et
permet de gérer une large gamme de mesures. Il peut détecter les
collisions, l'absence d'outil et, dans certains cas, le bris et l'usure.
Ce capteur FS11CXK-ICA est généralement associé à l’amplificateur
TSFA1-ICA. Cet amplificateur, répondant à la norme IP67, permet aussi
bien de mesurer les efforts statiques que les efforts dynamiques. Il est
relié au capteur par un câble f’une longueur de 5 mètres.
Le câble connectant cet amplificateur à l’unité électronique peut être
fourni en longueur 15 ou 30 mètres.
Pour répondre à toutes les applications
Capteur d’effort RetroboltTM
Le capteur RetroboltTM-ICA permet une mesure directe des efforts en
tension ou en compression. Ce capteur inclut un amplificateur intégré
pour une meilleure sensibilité et une moindre dérive du signal. Il se
présente sous la forme d’une rondelle à monter dans une des vis de
serrage de l’ensemble à mesurer. Pour de nombreuses applications, cela
permet d’obtenir une réelle mesure des efforts de coupe sans réaliser de
modification mécanique sur la machine. Ce capteur peut donc être
facilement et rapidement installé sur des tours à tourelles ou équipés de
blocs porte-outils. Il permet alors de pouvoir détecter une surcharge ou
une collision ainsi que l’absence ou le bris d’un outil.
Capteur d’efforts 3 axes
Le capteur d'efforts trois axes constitue le moyen le plus fiable pour la
détection d'usure, en mesurant les trois composantes de l'effort de
coupe (effort d'avance, radial et tangentiel). Montronix utilise les
variations entre ces différentes composantes comme méthode de
différenciation entre les variations de l'outil et les conditions d'usinage.
Grâce aux capteurs 3-axes, il est possible de détecter les collisions, les
bris et l'usure d'outils sur de nombreuses applications et dans les pires
conditions.
Ce capteur FS13CXK-ICA est généralement associé à l’amplificateur
TSFA1-ICA. Cet amplificateur, répondant à la norme IP67, permet aussi
bien de mesurer les efforts statiques que les efforts dynamiques. Il est
relié au capteur par un câble f’une longueur de 5 mètres.
Le câble connectant cet amplificateur à l’unité électronique peut être
fourni en longueur 15 ou 30 mètres.
Capteur de vibrations et Emission acoustique
Le capteur BV100 mesure les vibrations structurelles de la machine
résultant du processus d’usinage (jusqu’à 10kHz) pour détecter la casse,
l’absence d’un outil ou toute anomalie de production. Il peut être
également utilisé pour contrôler un niveau anormal de vibrations des
roulements ou des broches. Ce capteur mesure également l’émission
acoustique (50 à 400 kHz). Ces fréquences de vibration sont très
significatives lorsqu’il s’agit de détecter la casse de forets ou de tarauds
de très petits diamètres. Ce type de capteur trouve son application sur
des machines neuves ou déjà existantes.
Le capteur BV100 est généralement associé à l’amplificateur TSVA/AEAM-BV100. Cet appareil répond à la norme IP67 et peut donc être utilisé
dans l’environnement machine. Il est relié au capteur par un câble de 5
mètres.
Le câble connectant cet amplificateur à l’unité électronique peut être
fourni en longueur 15 ou 30 mètres.
Puissance
Couple
Retrobolt
Force 1
axe
Force 3
axes
Vibrations
Surveillance Outil et Process pour toutes Machines
Tour
{
{
z
z
z
€
Tour avec outillage automatique
z
€
z
z
z
€
Centre d’usinage
z
€
{
€
{
€
Rectifieuse
z
{
{
€
{
€
Presse
{
{
{
z
{
z
Perçage, alésage ; fraisage
(gros diamètres)
Perçage, alésage ; fraisage
(petits diamètres
Taraudage
z
€
€
€
{
z
z
z
{
{
{
z
€
z
{
{
{
€
Perçage, alésage (multibroches)
€
z
{
{
{
€
Taraudage (multibroches)
€
z
{
{
{
z
Taillage d’engrenage
z
€
{
{
{
z
Constructeur machine
z
z
€
z
z
z
Retrofit
z
€
z
€
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z
Collision
{
€
z
z
z
z
Pièces surdimensionnées
€
€
z
z
z
{
Glissement / casse courroies
€
€
{
{
{
{
Bris / Ecaillage
€
z
€
z
z
z
Usure
z
z
{
{
z
€
Accostage
€
{
€
z
€
z
Absence Outil
z
z
z
z
z
€
z Application commune
€ Solution dépendante
de l’application. Consultez
votre représentant Montronix
pour plus d’informations.
{ Application non usuelle.
Consultez votre représentant
Montronix pour plus
d’informations.
Les systèmes Montronix utilisent un ou plusieurs capteurs placés près de la source d’usinage afin de mesurer
certains paramètres clefs de la machine. La capacité à détecter des conditions anormales dépend en grande
partie du choix et de la localisation des capteurs. Consultez votre représentant Montronix pour plus
d’informations concernant votre application particulière.
* Ces applications nécessitent généralement l’utilisation de plusieurs capteurs combinés pour de meilleures
performances.
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Suite 200
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