Analyseur de gaz NDIR en version Un ou deux canaux de mesure

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Analyseur de gaz NDIR en version Un ou deux canaux de mesure
®
Analyseur de gaz NDIR en version
Un ou deux canaux de mesure
Modèle BA 6000 - IR
Les analyseurs de gaz modèle BA 6000-IR sont basés sur le
principe de mesure NDIR, à double faisceau modulé et
mesurent avec une haute sélectivité de nombreux gaz,
présentant des bandes d'absorption dans l'infrarouge, dans un
domaine de 2 à 9 µm, comme par ex. CO, CO2 , NO, SO2 , NH3 ,
H2O , CH4 et d'autres hydrocarbures.
La version d'analyseur monocanal ne mesure qu'un
compose gazeux. Les analyseurs double canal mesurent
simultanément deux composés gazeux, de manière
indépendante.
Les analyseurs n'ont pas été conçus pour une utilisation en
zone explosibles Ex.
§ Quatre échelles de mesure, par canal, librement
paramétrables, toutes les échelles de mesure
linéaires (également avec zéro décalé)
§ Temps de réponse court
§ Par canal, une sortie de la valeur de mesure 0/2/4
à 20 mA, avec séparation galvanique
§ Commutation automatique ou manuelle d'échelle,
sélectionnable
§ Dérive réduite, à long terme
§ Code d'accès aux fonctions, à deux niveaux
§ Avec capteur de pression interne, pour la
correction des variations de la pression
barométrique
§ Capteur de pression externe raccordable
§ Echelle de mesure décalée avec cuvette de
référence balayée
§ Calibration automatique paramétrable
§ Mémorisation possible de la valeur de mesure,
pendant la phase de calibration
§ Utilisation conforme aux recommandations
NAMUR
§ Constantes de temps sélectionnables, dans une
large plage
§ Surveillance du gaz de mesure (débit et
pression)
§ Utilisation aisée, grâce à une commande assistée
par menu
§ Interface série RS 485, par canal
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Bühler Technologies GmbH
D - 40880 Ratingen, Harkortstr. 29
Tel.: + 49 (0) 2102 / 49 89-0 Fax: + 49 (0) 2102 / 49 89-20
Internet: www.buehler-technologies.com
e-mail: [email protected]
Construction, caractéristiques
Boîtier
§ Rack 19'', 4 UH, pour montage sur châssis pivotant
§ Rack 19'', 4 UH pour intégration en armoires, avec ou sans rails
§
§
§
§
§
télescopiques
Façade avant rabattable ( raccordement PC portable )
Capteur interne de pression pour correction des variationsde la
pression barométrique
Tuyauterie interne : tuyauterie souple en Viton ou tube
Métallique en titane
Chambre de mesure en acier inox ou en tantale pour gaz très
corrosifs ( HCl, Cl2, SO2, SO3… )
Raccords de gaz pour gaz de mesure entrée / sortie ( le cas
échéant pour gaz de référence ) : diamètre tuyauterie métallique
6 mm ou ¼''
Entrées / sorties
§ Une sortie analogique, par valeur de mesure
§ Deux sorties analogiques, configurables, pour par ex.
Correction de sensibilité transversale
§ Six entrées binaires, librement configurables, pour par ex.
commutation d'échelle
§ Six sorties de relais, librement configurables, pour par ex.
panne, demande de maintenance, commutateur de
§ maintenance, alarme de seuil limite, électrovannes externes
§ Extension optionnelle, pour chaque type, de huit entrées
binaires et sorties de relais supplémentaires pour la calibration
automatique, avec au max. quatre gaz étalons
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Affichage et clavier
§ Champ d'écran LCD large pour affichage simultané de :
§
§
§
§
§
§
§
- valeur de mesure ( numérique et affichage analogique )
- ligne d'état
- échelle de mesure
Contraste de l'écran LCD réglable par menu
Rétro-éclairage permanent par LED
Clavier à membrane lavable, doté de cinq clés soft
Commande guidée par menu pour le paramétrage, les
fonctions de test et les réglages
Assistance au fonctionnement, par textes clairs
Affichage graphique de l'évolution de la concentration,
paramétrage des intervalles de temps
Logiciel de commande double langue : allemand/anglais,
espagnol/anglais, français/anglais, italien/anglais
Interface
§ Interface série RS 485, par canal
Base de fonctionnement
L'analyseur de gaz modèle BA 6000 - IR est basé sur la technologie de
mesure infrarouge, à faisceau double modulé, et est doté d'un détecteur
double couche et d'un coupleur optique.
Le principe de mesure est basé sur l'absorption de la lumière, dans
l'infrarouge. Les longueurs d'onde absorbées sont caractéristiques de
chaque gaz, de façon individuelle. Toutefois, dans le cas de mélange
gazeux, il peut se produire une superposition partielle des spectres.
Ces influences transversales sont minimisées, dans le cas du
BA 6000 - IR, grâce :
A000073
• au diviseur de faisceau (6), à remplissage de gaz
• au détecteur double couche avec coupleur optique (11-13)
• au filtre optique, réglé suivant l'application (5)
Un émetteur (4), chauffé à env. 700 °C et décalable afin d'assurer la
symétrie du système, génère, au sein du diviseur de faisceau (6), deux
faisceaux, d'intensité identique ( faisceau de mesure et de référence ).
Le diviseur de faisceau fonctionne également en tant que cuvette de
filtration.
Alors que le faisceau de référence traverse la cuvette de référence,
remplie de N2 ( gaz n'absorbant pas dans l'infrarouge ), sans
atténuation, jusqu'à la partie droite de la chambre réceptrice (11), le
faisceau de mesure, quant à lui, traverse la cuvette de mesure (9),
balayée par le gaz de mesure, et est collecté sur la partie gauche de la
chambre réceptrice (13), plus ou moins atténué, suivant la
concentration du gaz de mesure La chambre réceptrice est remplie
avec un gaz identique à celui mesuré, à une concentration déterminée.
Le détecteur est conçu sous forme d'un détecteur à double couches.
Dans la partie supérieure de la première couche du détecteur, le centre
de la bande d'absorption est absorbé, de manière privilégiée, alors que
les côtés de la bande sont absorbés, dans la couche inférieure comme
supérieure, de manière équivalente. Les couches supérieure et
inférieure du détecteur sont interconnectées pneumatiquement
ensemble, à travers le micro-détecteur de débit (3). Cette
interconnexion assure ainsi une sensibilité spectrale, avec une
caractéristique de bande très étroite.
Grâce au coupleur optique (12), la couche inférieure de la chambre
réceptrice est optiquement prolongée. Par l'intermédiaire du réglage
de l'élément coulissant (14), un flux pulsé est généré entre les deux
couches de la chambre réceptrice, qui est ensuite converti en un signal
électrique par l'intermédiaire du micro-détecteur de débit (3).
Le micro-détecteur de débit comprend deux grilles de Nickel, chauffées
à env. 120 °C, qui, associées à deux résistances de compensation,
forment un pont de Wheatstone. Le débit pulsé génère une variation de
la résistance des grilles en Nickel, en liaison avec un montage proche
des deux grilles. Il en résulte ainsi un déséquilibre du pont,
proportionnel à la concentration du gaz de mesure.
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Entrée gaz de mesure
Sortie gaz de mesure
Micro-détecteur de débit
Emetteur, réglable
Filtre optique
Diviseur de faisceau ( filtre gazeux )
Roue obturatrice
Entraînement à courant de Foucault
Cuvette de mesure
Cuvette de référence
Chambre réceptrice, partie droite
Coupleur optique
Chambre réceptrice, partie gauche
Elément coulissant, réglable
Données techniques
2)
Echelle de mesure
4, par canal, commutation
automatique d'échelle également
réalisable
Comportement du signal
Bruit de fond
Plus petite EM réalisable
dépendant de l'application
CO : 0-10 vpm
CO2 : 0-5 vpm
Dérive du point zéro
< ± 1% de l' EM / semaine
Dérive de la valeur
de mesure
< ± 1% de l' EM / semaine
< ± 1% de la plus petite EM possible
conform. plaque signalétique
Plus grande EM possible
dépendant de l'application
Caractéristique
linéarisée
Erreur de linéarité
< 0,5% de la valeur finale de l'EM
Grandeurs d'influence 3)
Température ambiante
Clavier
LCD avec rétro-éclairage par LED
et réglage du contraste, clés-soft,
clavier numérique et touches de
fonction
Pression du gaz de mesure avec compensation de pression
activée : < 0,15% de la valeur de
mesure pour 1% variation de pression
Affichage valeur de
mesure
Débit du gaz de mesure
5 digits, résolution dépendante de
l'échelle de mesure choisie, nombre Alimentation électrique
de décimales sélectionnable
CEM
Tenue aux parasites
conforme aux exigences standard
de NAMUR NE 21 (05/93);
EN 50081-1, EN 50082-2 et
EN 61010 ( compatibilité
électromagnétique )
Condition d'utilisation
plaque frontale verticale
Dimensions ( h x l x p )
19”, 4 UH, 177 x 483 x 476 mm
Poids
env. 15 kg, pour la version
Monocanal env. 21 kg, pour la
version double canal
Reproductibilité
Débit
20 à 90 l/h ( 0,3 à 1,5 l/min )
Température
0 à + 50 °C
Humidité
< 90% HR 1)
le cas échéant, suivant l'application
< 1% de l'EM / 10 K
négligeable
< 0,1% de la plage du signal de sortie
pour tension nominale ± 10%
Entrées et sorties électriques, par canal
Sortie analogique
0/2/4 à 20 mA, libre de potentiel,
boucle < 750 Ω
Sortie relais
6 sorties de relais avec contact
inverseur, librement configurables,
par ex. pour reconnaissance des EM ;
charge : AC/DC 24 V / 1 A libre de
potentiel, sans transmission
Entrée analogique
2, attribuées sur 0/2/4 à 20 mA pour
capteur de pression externe et
correction du gaz de fond
( correction sensibilité transversale )
Entrée binaire
6, attribuées sur 24 V, libre de
potentiel, librement configurables, par
ex. pour commutation des EM
Interface
interface série RS 485
Options
électronique supplémentaire avec,
par type, 8 entrées binaires et sorties
de relais pour par ex. déclenchement
de la calibration automatique
Alimentation électrique
Raccordement électrique
100 à 120 V AC, 48 à 63 Hz
( domaine nominal d'utilisation
90 V à 132 V )
200 à 240 V AC, 48 à 63 Hz
( domaine nominal d'utilisation
180 V à 264 V )
Puissance
env. 40 VA, pour la version
monocanal env. 75 VA, pour la
version double canal
Conditions en entrée du gaz
Pression
0,5 à 1,5 bar abs.
entre 0,1% et 1% de l'EM
correspondante, Suivant la version
Conditions climatiques admissibles
Température
ambiante
- 30° à + 70 °C pour stockage et
transport
+ 5° à + 45 °C en fonctionnement
Données de temps
Temps de chauffe
à température ambiante : < 30 min.
Humidité
admissible
< 90% HR 1) en moyenne annuelle
pour stockage et transport 4)
Temps de réponse
( T90 )
dépendant du temps mort et de
l'amortissement paramétré
Classe de protection
IP 20 ( EN 60529)
Amortissement
0 à 100 s, paramétrable
( constante de temps électrique )
Temps mort
Temps de traitement
interne du signal
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env. 0,5 à 5 s, selon la version
( temps de rinçage de la tuyauterie
de l'analyseur pour 1 l/min )
1)
HR: Humidité Relative
2)
précision haute obtenue au bout de 2 heures
3)
basé sur une pression du gaz de mesure de 1 bar abs., un débit
du gaz de mesure de 0,5 l/min et une température ambiante de
25 °C.
4)
pas de dépassement inférieur du point de rosée
<1s
Sous réserve de modifications techniques

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