Utilisation de briques à coller à la place des blocs béton

Utilisation de briques
à coller à la place
des blocs béton
Effectif
Matériaux
Produits
1.1
5.4
Métiers
concerné
concernés
Maçon
8
L’entreprise
Entreprise de construction de pavillons ou petits immeubles de logements de deux ou trois
étages. Elle emploie onze salariés.
Action de prévention
Le remplacement des blocs traditionnels par des briques à coller n’est pas un choix de l’entreprise, mais celui du marché. En effet, la nouvelle réglementation BBC impose aux constructeurs de ne plus avoir de joints entre les blocs afin qu’il n’y ait pas de ponts thermiques. La
brique à coller s’est donc imposée d’elle-même.
Avant
■■ Les murs étaient réalisés en blocs béton avec des joints en
mortier.
Une équipe était composée d’un manœuvre pour alimenter
la bétonnière, de deux autres pour préparer le travail, de quatre
maçons et d’une grue pour les approvisionnements.
■■
APRÈS
■■
Suppression de la bétonnière et de son manœuvre.
■■
Grue beaucoup moins utilisée.
Les briques sont plus grandes et plus légères que les blocs,
les rendements sont améliorés et les efforts diminués. Il n’y a plus
de déchet de mortier, de sable, de gravier, et les déchets des
coupes de brique sont moindres par rapport à ceux des blocs.
■■
■■ L’isolation thermique est renforcée et il y a moins besoin
d’isolant.
Diminution des TMS.
UNE APPROCHE ÉCONOMIQUE DE LA PRÉVENTION
OPPBTP ∤ 191
5.4
Utilisation de briques à coller
à la place des blocs béton
Constat
■■
Diminution importante des manutentions manuelles puisqu’il n’y a plus de fabrication de mortier et moins
de charges lourdes à soulever, les briques étant plus légères (suppression d’un manœuvre réaffecté à
d’autres tâches).
■■
Gain de temps : moins de déchets, donc moins de nettoyage (1 h/j pour 2 opérateurs).
■■
Impact sur la préservation de l’environnement : beaucoup moins de déchets générés, donc moins de
produits livrés sur chantier.
■■
Économie importante sur l’isolation qui n’a pas été chiffrée ici puisqu’elle ne relève pas de l’activité du
maçon.
Nota : l’utilisation de ce nouveau matériau permet à l’entreprise de gagner environ 120 000 €/an pour
1 000 m² construits par an, soit un gain de 12 €/m2.
Bilan économique
Durée effective/prévue
1 an Type OTH
Coûts
T
Gains
Investissements
Production 68 442
Formation
Achats 74 398
Exploitation
11 150
Qualité
Entretien
Marge/CA additionnel
Moyens humains suppl.
Primes assurances
Autres
Total coûts 11 150
Bilan économique + 131 690
Total gains 142 840
R = 12,81
Bilan / salarié / an + 16 461
Bilan prévention
Prévention
RSE/qualité
Sécurité
physique
Santé
Salubrité
Réduction
pénibilité
Dévelop.
personnel
Dévelop.
durable
Qualité
1
2
3
1
1
1
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