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Une technique d’assemblage
Amenage
Stockage et séparation
Trémie
Trémie
La trémie est un réservoir de
stockage.
Elle permet de réduire les cycles
d’approvisionnement.
L’utilisation de trémies nous permet de garantir en permanence le
maintien du niveau de remplissage
optimal du bol vibrant ; cette précaution ménage l’équipement et les
composants. Un rail linéaire installé
en aval garantit l’alimentation continue et surveillée du dispositif de
séparation.
La chicane
Pour que l’amenage s’effectue sans
problème, il est nécessaire que la chicane ne comporte aucun défaut. Nos
chicanes sont bien sûr traitées par
trempe et rectifiées.
Avec plus de 20 000 unités de vissage et d’assemblage livrées à ce jour,
nous maîtrisons notre sujet.
Tri et zone tampon
Bol vibrant,
rail linéaire
Bol vibrant
Le bol vibrant WEBER constitue la
solution idéale pour les petites pièces et les éléments d’assemblage.
Il s’adapte facilement aux différentes dimensions de pièces, aux
volumes convoyés et allie la fiabilité
et la rentabilité. Des carters d’insonorisation amovibles garantissent
la limitation du bruit et la rapidité
d’accès à l’appareil.
L’utilisation de matériaux de choix
pour la cuve de vibreur (le plastique
et l’aluminium), les critères géométriques standard et les revêtements
intérieurs spécifiques permettent de
prendre soin des pièces convoyées,
de réduire les bruits et d’assurer au
bol une grande longévité.
Le dispositif de réglage „intelligent“ du vibreur maintient le bol
en excellent état de marche et
permet d’adapter la commande aux
besoins.
Rail linéaire
Il sert de zone tampon et compense les irrégularités au niveau du
convoyage des pièces mais aussi de leur séparation. Une commande min/max permet de ménager les pièces convoyées et
d’interrompre les bruits. Les dysfonctionnements du rail sont
détectés rapidement.
Séparation et assemblage
Aiguillage,
flexible et rail d’amenage
Séparation par rotation
Notre système de séparation rotatif
a été développé spécialement pour
les pièces à section transversale
carrée telles que les vis ou les
écrous à tête lourde.
Il garantit une séparation fiable
mais également l’exactitude du
positionnement lors du transfert.
Le guidage des vis à tête lourde
est effectué avec précision au
niveau de la tête et de la tige dans
le séparateur rotatif. C’est le seul
moyen d’effectuer la séparation
sans provoquer de dysfonctionnement.
Répartiteur
Grâce à un système de répartition, un même bol vibrant
peut alimenter deux visseuses
voire davantage ; des guidages
simultanés permettent d’alimenter une visseuse avec des
vis de longueurs différentes à
partir de deux bols vibrants.
Cela se traduit par une réduction des coûts d’investissement
et de l’encombrement.
Dispositif d’orientation
Notre dispositif d’orientation des
goupilles à six pans creux est un
chef d’œuvre de la mécanique
de tri et de séparation. Pour des
raisons de productivité, nous avons
volontairement renoncé à utiliser
des systèmes optiques et électromagnétiques.
Tube et rail d’amenage
Les pièces les plus compliquées nécessitent souvent
un trajet plus long. Leur transport est possible grâce au
tuyau flexible d’amenage. Nous avons inventé pour cela
le bras oscillant, que nous intégrons dans nos visseuses.
WEBER a d’abord commencé à utiliser les flexibles profilés pour le transport des écrous. Aujourd’hui, forts de 50
ans expérience, nous appliquons ce principe à d’autres
pièces. Si nous ne pouvons pas utiliser le flexible profilé,
nous employons le rail profilé en acier qui a également fait
ses preuves.
Contrôle et commande
Systèmes
de commande
Systèmes de commande.
Le choix des capteurs et des
commandes adaptés est essentiel pour obtenir un dispositif
d’amenage WEBER entièrement
automatique à partir des différents composants. Les écarts
constatés au niveau du cycle ou
des pièces sont immédiatement
détectés, les dysfonctionnements
s’affichent rapidement, ce qui
minimise leurs conséquences.
Possibilités de contrôle
_ dans la trémie (contrôle du niveau de remplissage)
_ dans le bol vibrant (moment opportun pour la réalimentation)
_ dans la chicane (rondelles coincées)
_ dans le rail linéaire (surveillance min/max)
_ dans le dispositif de séparation (entrée des pièces)
_ dans le système de répartition (détection de la présence de la pièce)
_ dans le tube d’amenage (détection de la présence de
la pièce)
_ en amont de la tête de vissage (vis manquante)
_ dans la tête de vissage (présence de la vis)
Une technique d’assemblage
USA
Weber Screwdriving Systems Inc.
P.O. Box 577
45 Kensico Drive
Mt. Kisco, NY 10549
Tel.: +1 (914) 2 41 01 30
Fax: +1 (914) 2 41 02 36
[email protected]
www.weber-online.com
www.weberusa.com
www.weberautomatic.com
Österreich
Weber Schraubautomaten
(Austria) GmbH
Stelzhamer Straße 14
A-4470 Enns/OÖ
Tel.: +43 (72 23) 8 27 80
Fax: +43 (72 23) 8 27 81
[email protected]
England
Weber Automatic
Assembly Systems Ltd.
Unit 3 Landscape Close
Weston Business Park
Weston on the Green
Tel.: +44 (18 69) 34 36 88
Fax: +44 (18 69) 34 36 99
[email protected]
Tschechien
Weber Automation Sro.
Šmidkova 5
61600 Brno
Tel.: +420 (5) 49 24 09 65
Fax: +420 (5) 49 24 09 64
[email protected]
Dänemark
Weber Automation Nordic Aps
Rønne Alle 6
2791 Dragør
Tel.: +45 (32) 94 09 30
Fax: +45 (32) 94 09 31
[email protected]
Frankreich
Weber Assemblages
Automatiques S.A.R.L.
299 Route de la Chapelle du Puy
F-74410 Saint Jorioz
Tel.: +33 (450) 68 59 90
Fax: +33 (450) 68 93 65
[email protected]
Schweiz
Weber Schraubautomaten
(Schweiz) GmbH
Richtersmattweg 6a
CH-3054 Schüpfen/BE
Tel.: +41 (31) 8 79 16 16
Fax: +41 (31) 8 79 16 46
[email protected]
WN 980 448 Stand 9/03 AD
Deutschland
Weber Schraubautomaten GmbH
Hans-Urmiller-Ring 56
D-82575 Wolfratshausen
Tel.: +49 (81 71) 40 60
Fax: +49 (81 71) 40 61 11
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