L`imprimerie du quotidien L`Alsace commente ses - WAN-IFRA

Impression & Expédition
avril 2004
techniques de presse
Système de nettoyage rotoclean
L’imprimerie du quotidien L’Alsace
commente ses systèmes de lavage
Le système de lavage des blanchets diamond présenté lors de
l’IfraExpo 2003 à Leipzig et les
dispositifs de lavage des cylindres
satellites sont en production
depuis novembre 2003 à
l’imprimerie du journal L’Alsace
à Mulhouse.
Le quotidien L'Alsace-Le Pays (tirage
environ 130 000 exemplaires) a la réputation d'être un quotidien bien géré et d'avoir
une approche très pragmatique de ses questions techniques. L'une de ses particularités
est aussi son grand nombre d'éditions :
treize au total destinées à couvrir sa principale zone de diffusion, le département du
Haut-Rhin, mais aussi le territoire de Belfort et la Haute-Saône ainsi qu'une partie
du département du Bas-Rhin. Ces nombreuses éditions impliquent beaucoup de
changements de plaques et d'arrêts machine. Par ailleurs, l'étendue de la zone de distribution et la contrainte énorme d'un taux
de portage de 83 % (un service qui ne souffre pas de retard) imposent aux équipes de
production de respecter scrupuleusement
les horaires d'impression.
Dans ce contexte, la recherche de
gains d'efficacité est une constante. A son
niveau et sans révolutionner l'imprimerie,
l'apport de systèmes de lavage des blanchets et cylindres constitue un progrès car
ils sont un moyen de raccourcir les temps
de calage. L'imprimerie de l'Alsace s'est
donc équipée en fin d'année 2003 de 40
systèmes de lavage de blanchets et 8 systèmes de lavage de cylindres satellites. « Ces
équipements rotoclean permettent de gagner un temps précieux et indispensable
pour assurer l'impression, en 3 équipes
continu, de notre quotidien, de produits labeur, de suppléments et aussi du quotidien
économique Les Echos que nous imprimons
depuis peu la nuit et que nous devions caser sans perdre en productivité et avec un
effectif identique », explique Rémy Ramstein, adjoint du directeur technique de l'imprimerie. Les deux rotatives de l'imprimerie
Pour tenir compte de la configuration des cylindres, le système de lavage des blanchets diamond se décline en
système double (avec deux rouleaux brosses, à gauche) et en système simple (à droite). Le quotidien L’Alsace est
équipé de systèmes simples.
sont des machines Wifag constituées chacune de deux tours à six encrages OF 9.2
et d'une tour à huit encrages add-on
OF 370 GT. Parallèlement à l'installation
des dispositifs de lavage, les systèmes d'encrage ont été dotés de systèmes automatiques de lavage des rouleaux et des bacs à
racle, connectés au dispositif d'aspiration
des systèmes de lavage des blanchets.
Le système de lavage baptisé diamond et fourni par la société allemande rotoclean n'est pas nouveau mais il inclut des
améliorations et L'Alsace est le premier utilisateur de cette dernière version. diamond
est un appareil de lavage standard monté
sur rail et effectuant un mouvement de rotation parallèlement au cylindre de blanchets. La nouvelle gamme diamond est plus
compacte qu'un système standard. Le système de lavage est maintenant directement
intégré et se déplace au sein du rail. Le lavage est effectué avec un rouleau à brosse
d'une largeur de 400 mm et du détergent
mélangé à de l'eau chaude. L'équipement
ne provoquant pas de brouillard ni de
gouttelettes, aucune saleté provenant du
blanchet ne peut s'introduire dans le canal
du cylindre et de là parvenir sur le cylindre
de plaque ou le papier. Les tôles d'égouttage pour les saletés qui devaient être lavées manuellement sont donc superflues.
Parmi les autres caractéristiques de cette
version améliorée figurent une racle qui se
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règle elle-même par rapport au rouleau
brosse ; un changement rapide du rouleau
brosse (moins d'une minute) et un montage
et démontage sans vis de l'appareil de lavage. L'entretien consiste à passer l'appareil dans une station de lavage sans le démonter. « Ce qui est irréprochable sur le
système rotoclean est l'efficacité du lavage.
Le blanchet semble neuf », poursuit Rémy
Ramstein. « C'est un système simple et logique. Nous gagnons près de 4 heures de
productivité et nous bénéficions d’une sécurité accrue et d’une hygiène sans faille.
Le procédé de nettoyage au moyen d'une
brosse rotative à aspiration intégrée, avec
apport d'eau tiède et de solvant, permet des
lavages intermédiaires ou de fin de production en quatre minutes. L'intégration à la
commande faite en commun avec ABB permet depuis le pupitre de lancer les lavages
avec ou sans papier. Rotoclean à interfacé
un système de recyclage qui régénère 95 %
du produit solvant et qui fonctionne en circuit fermé. Le seul consommable reste le
solvant et plus de 10 fournisseurs ont des
produits miscibles utilisables. Nous ne
sommes donc liés à aucun fournisseur. Le
système est compact et ne gêne pas la production. En 6 mois de pleine production,
aucune maintenance n'a été nécessaire.
Nous estimons qu'il nous faudra une vérification par an, assurée par le fournisseur »,
conclut Rémy Ramstein. <