5. Huile
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5. Huile
Qui veut gagner des millions ? L’analyse d’huile sur site comme technologie prédictive et proactive. C’est votre dernier mot ? La gestion de la lubrification dans mon usine est… Un mal nécéssaire Une priorité Une source de profit Un vrai cauchemard 1 La gestion de la lubrification dans mon usine est… Un mal nécéssaire Une priorité Une source de profit Un vrai cauchemard Avec un programme d’analyse d’huile performant, faisons de ce mal nécessaire une priorité afin que les cauchemards fassent place au profit… 2 Pourquoi ? Répartition des modes de défaillance : 2% 3% 5% 5% Erreur de conception Erreur de fabrication 35% 10% Durée de vie Erreur d'application Accidents 15% Erreur de montage Vibrations Lubrification 25% Source : CSI 1999 Calcul de la durée de vie d’un roulement 350 300 x 106 tours Temps de fonctionnement L10 = (C/P) p 250 Casse aléatoire 200 150 100 L10 50 0 Roulements testés 3 L’analyse d’huile prévisionnelle Ou comment détecter les dégradations ? Comment les détecter (prévisionnel)? Température Défaut Casse 4 Détection de particules métalliques à Huile = vecteur de l’état de la machine Echantillon Diélectrique Graphe Analyse Capteur FFT Spectre Exemple Janvier 02 Aout 02 5 L’analyse d’huile proactive Ou comment éviter les dégradations ? L’analyse d’huile proactive Origine des défaillances d'après une étude du M.I.T. Obsolescence 15% Dégradation de surface 70% Corrosion 20% Accidents 15% Usure 50% Provoquée par Abrasive Adhésive Fatigue Eau dans l'huile, huile usagée, contamination du process, refroidissement, condensation Particules entre deux surfaces Frottement entre deux surfaces Micro-fissures liées au nombre de cycles Provoquée par Provoquée par Provoquée par Particules abrasives, usure secondaire contamination du process Lubrification inadéquate, viscosité trop faible manque d'huile, température élevée charge trop grande, vitesse lente Déséquilibre, délignage, mauvais montage, dégats secondaires 6 Détection Abrasion è comptage de particules Corrosion è test du di électrique Adhésion è qualité de l’huile Fatigue è causes mécaniques des surcharges cycliques Pour quel bénéfice ? Choix de l’huile l La norme ISO : 2002 : R4 / R6 / R14 Code ISO … 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 … DE A 40000 20000 10000 5000 2500 1300 640 320 160 80 80000 40000 20000 10000 5000 2500 1300 640 320 160 2 4 6 8 10 12 14 15 16 Ex : 22/17/11 signifie « 22 » particules de 4µ « 17 » particules de 6µ « 11 » particules de 14µ 7 Pour quel bénéfice ? 20/17 5 4 4 3 3 2,5 2 1,7 1,6 1,4 1,3 1,2 26/23 25/22 24/21 23/20 22/19 21/18 20/17 19/16 18/15 17/14 3 2,5 2,5 2 2 1,5 1,5 1,3 1,3 1,1 1,2 1,1 19/16 7 4,5 5 3,5 4 2 3 2,3 2 1,8 1,5 1,5 1,3 1,2 3,5 3 3 2,5 2,5 3 2 1,5 1,6 1,3 1,5 1,3 1,2 1,05 18/15 9 6 7 4,5 6 4 4 3 3 2,3 2 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 4 3,5 3,5 3 3 2,5 2,5 2 2 1,7 1,7 1,4 1,5 1,3 1,2 1,1 17/14 >10 6,5 9 5 7 5 5 3,7 4 3 3 2,2 2 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 5 4 4 3,5 4 3 3 2,5 2,5 2 2 1,6 1,7 1,4 1,5 1,3 1,2 1,1 16/13 >10 7,5 >10 6,5 9 6,5 7 5 5 3,5 4 3 3 2,3 2 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 6 5 5 4 5 4 3,5 3 3 2,5 2,5 2 2 2,7 1,7 1,5 1,5 1,3 1,2 1,1 16/13 15/12 >10 8,5 >10 8 >10 7,5 9 6 7 4,5 5 3,5 4 3 3 2,2 2 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 7,5 6,5 6 5 6 5 4 3,5 3,5 3 3 2,5 2,5 2 2 1,7 1,7 1,5 1,5 1,3 1,2 1,1 15/12 14/11 13/10 14/11 >10 >10 >10 9 >10 8,5 >10 7 8 5,5 7 4,5 5 3,5 4 3 3 2,3 2 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 9 7 7 6 7 6 5 4 4 3,5 3,5 3 3 2,5 2,5 2 2 1,7 1,7 1,5 1,5 1,3 1,2 1,1 Hydr/diesel Rlmts Turbo Engr. 13/10 >10 >10 >10 10 >10 9,5 >10 8 >10 7 9 5 7 5 5 3,5 4 3 3 2,3 2 1,8 1,6 1,5 1,3 1,3 >10 9 9 7,5 8 7 6 5 5 4 4 3,5 4 3 3 2,5 2,5 2 2 1,7 1,7 1,5 1,5 1,4 1,3 1,2 12/9 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 8 >10 7 9 6 7 5 5 3,5 4 3 3 2,3 2 1,8 1,6 1,6 1,4 1,2 >10 >10 >10 9 >10 8 8 6,5 6 5 5 4 5 4 4 3,5 3 2,5 2,5 2 2 1,8 1,7 1,5 1,6 1,4 1,2 1,1 11/8 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 9 >10 8 9 7 7 5,5 6 4 4 3,7 3 2,3 2 1,9 1,8 1,6 >10 >10 >10 >10 >10 >10 9 8,5 7 5,5 7 5,5 7 5,5 6 4,5 4,5 3,7 3 2,5 3,5 3 2 1,8 1,8 1,5 1,5 1,3 10/7 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 9 >10 8 8 6 6 4,5 4 3 3 2,3 2,5 2 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 8,5 >10 8 9 7 8 6 6 5 5 3,5 4 3,5 2,5 2,2 2 1,8 1,8 1,6 Avec quels moyens ? l Contrats fournisseurs l l Tests d’acceptation Stockage l “Récipients intermédiaires” l Remplissage sur site l … Connaître à chaque étape l’état de son huile. è Comptage de particules 8 Nettoyer le bâtiment de stockage Avant Solution Dielectrique et viscosité Linden Oil Codes Linden Oil Codes Texaco Rando 6 8 Rando H D 86 MEROPA Texaco Meropa 1 5 0 150 Meropa 320 Texaco Meropa 3 2 0 Texaco Vanguard 680 Vanguard 680 Silogram8 5 Way 100 Silogram 85/140SAP Linden Oil Codes Linden Oil Codes Pocket Reference Guide Lube Con 663 LubeCon663 Rando 3 2 Tribol 290 Tribol TribolChainOil 2 2 UconVacuum Oil TexacoWay U c o n ShellOmala 100 Tribol290 High HeatOil 2 2 300 100 Oli OMALA 100 Texaco Rando H D 23 Texaco Meropa 2 2 0 Meropa 220 LB - -30 XY26 ATF -2 1 0 Etique ttes MobilType“F” TransmissionFluid Après Tribologie 9 Tribologie l Il faut dépasser le stade d ’une analyse d ’huile ayant pour but principal le contrôle de l’huile, (faux sentiment de sécurité) l Et s ’orienter vers un programme performant de tribologie (fiabilité de l’équipement): – Suivre l ’état de l ’huile – Suivre l ’état de la machine – Suivre le niveau de contamination Stratégie RBMTM l Dans le cadre d ’une stratégie RBMTM, la tribologie apporte : – Corrélations entre les résultats de l ’analyse vibratoire et du contenu de l ’échantillon – Contrôle prédictif sur certains équipements qui ne peuvent être suivis efficacement par d ’autres techniques (vibration - vitesse très lente, complexité) – Un aspect proactif en amont : recherche de l’origine d ’une dégradation mécanique – aspect proactif (contamination, niveau, mauvaise huile) 10 Mais encore : l Contrôle des niveaux régulièrement l Contrôle de l ’état des filtres et de leur adéquation l Détection des mélanges accidentels d ’huiles/graisse l Contrôle des huiles neuves (réception) l Adéquation de l ’huile pour l’application l Diminuer le coût du traitement des huiles usagées (changements périodiques) , etc ... Observations : rapport laboratoire l Les laboratoires rapportent les informations (trop nombreuses ?!) : – Spectroscopie d ’émission (ppm - parties par million) • Fer, chrome, molybdène, cuivre, plomb, étain, argent, nickel, vanadium, titane, silicium, sodium, potassium, bore, calcium, magnésium, phospore, zinc – %Vol (pourcentage en volume) - Eau, fuel – Viscosité (à 40°C, à 100°C, Index de viscosité) – Comptage de particules (ISO étendu, NAS, >2, 5, 15, 25, 50, 100 microns) – FTIR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy) - Unité d ’absorbtion (AU) (eau, oxydation, nitration, glycol, anti-usure) 11 Progression of wear Spectroscopie : attention ! 0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60 Spectrometer 0 10 0 10 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 Particle Size Analyses en laboratoire Viscosité Nombres de neutralisation Test Karl Fischer de l’eau Analyse Spectrométrique Fourier Transform IR Spectroscopy Comptage particules Analyse particules d’usure Scanning Electron Microscope 12 Le concept du graphe TrivectorTM l Le Trivector TM intègre les résultats d ’une analyse en un graphe facile à lire, « orienté maintenance » Détermination rapide de l’état d ’usure (wear) , le niveau de contamination et les caractéristiques chimiques (chemistry) du lubrifiant Le vecteur Usure (Wear) Usure Usure Usure mécanique mécanique Minilab sur site **Analyseur Analyseurde deParticules Particules ferreuses ferreuses **Microscope Microscope Contamination Laboratoire extérieur **Spectrométrie Spectrométrie: : Fer, Fer,chrome chrome,molybdène, ,molybdène, aluminium, aluminium,cuivre, cuivre,plomb, plomb,étain, étain, argent, argent,nickel, nickel,vanadium, vanadium,titane titane **Ferrographie Ferrographie Analyse Analysedes desdébris débrisdd’usure ’usure (WDA (WDA- -Wear WearDebris DebrisAnalysis) Analysis) Chimie 13 Le vecteur Chimie ((Chemistry) Chemistry)) Chemistry Note:Une Unevariation variationde delalaviscosité viscositépeut peut Usure Note: Changement Changement dans dans être êtreune uneindication indicationdd’une ’unealtération altération la la chimie chimie du du lubrifiant lubrifiant chimique chimique(condition (conditionnécessaire nécessairepas pasmais mais suffisante suffisante––cfr cfrtempérature). température). Laboratoire extérieur **FTIR FTIR **Spectrométrie Spectrométrie Magnésium, Magnésium,Calcium Calcium Barium, Barium,Phosphore Phosphore Zinc Zinc **TAN TAN(Total (TotalAcid AcidNumber) Number) **Viscosité, Viscosité,Index Indexde deviscosité viscosité Minilab sur site **Analyseur Analyseurde dediélectrique diélectrique **Viscosimètre Viscosimètredigital digital Contamination Chimie Le vecteur Contamination Usure Contamination Contaminationdu du lubrifiant lubrifiant ou ou du du système système Minilab sur site •Analyseur •Analyseurde dediélectrique diélectrique ••Viscosimètre Viscosimètredigital digital **Microscope Microscope Contamination Laboratoire extérieur **Comptage Comptagede departicules particules **Spectrométrie Spectrométrie Bore, Bore,Silicium Silicium Sodium, Sodium,Potassium Potassium **Eau Eau(Karl (KarlFischer, Fischer,plaque plaquechaude) chaude) **Insolubles, Insolubles,point pointflash, flash,etc. etc. Chimie 14