Fonctionnalisation des pièces plastiques par la micro et nano

COMMUNIQUE DE PRESSE
avril 2014
Fonctionnalisation des pièces plastiques par
la micro et nano-structuration : application industrielle
dans le domaine des patchs médicaux
C’est dans le cadre du projet européen IMPRESS que le PEP a contribué au développement d’un
dispositif médical innovant, basé sur la micro et nano-structuration de la surface d’un outillage pour
répliquer le motif du moule sur la pièce plastique. Au service de l’innovation, le PEP a apporté son
savoir-faire et son expérience pour répliquer des micro-aiguilles de 1.2 mm de haut avec un trou
rectangulaire de 0.1 sur 0.2mm. Les pièces sont injectées en polycarbonate transparent, conforme
aux normes ISO 10993 et USP class VI puisqu’il s’agit d’une application dans le domaine médical.
Micro-aiguilles (photo MEB – crédit PEP) avec trou rectangulaire de 0.1x0.2mm soit une taille
équivalente à 3 à 4 cheveux humains !
L’entreprise Crospon (Irlande) a déposé un brevet pour la fabrication de ce patch médical en
plastique destiné à diffuser des doses de médicaments par intermittence. Le principe consiste à
disposer une série de doses médicamenteuses sur un système électronique. Celui-ci est piloté par un
équipement informatique extérieur qui envoie une information pour injecter une dose
médicamenteuse. Un élément qui réagit à la chaleur produite par le système électronique s’expand
et comprime la dose médicamenteuse qui est alors propulsée par le canal à l’intérieur de l’aiguille et
administré sans aucune douleur au patient.
Schéma de fonctionnement du partch
Un prototype fonctionnel a déjà été réalisé. A partir d’une tablette tactile, il est possible de
déclencher la diffusion de n’importe quel produit liquide à travers l’aiguille choisie. Les phases de
validation se poursuivent et le produit sera commercialisable d’ici fin 2015.
Le savoir-faire du PEP
Les essais de validation menés par le PEP dans une cellule technologique dédiée ont montré qu’il est
indispensable de travailler avec le vide dans les empreintes et fortement recommandé d’utiliser une
technologie de chaud/froid pour réguler l’outillage. Pour le moule des micro-aiguilles, c’est une
technologie de chauffe par eau pressurisée qui a été choisie principalement pour sa facilité
d’intégration. Aucune adaptation n’est requise dans le moule. La seule exigence est d’avoir des
circuits de régulation le plus près possible de l’empreinte. Une solution par conformal cooling est
donc recommandée pour optimiser la thermique outillage.
Le PEP, leader dans ce domaine, met son expertise au service du développement de solutions
innovantes pour de nombreux domaines d’applications. Spécialisé en plastronique et en composites,
le PEP intègre l’ensemble des compétences indispensables aux développements des produits
hybrides intelligents de demain.
Toute notre actualité : www.poleplasturgie.com - Contact presse : Marie-Pierre Béatrix