valve de retenue du vide pour generateur double

ADAPTATION D’UNE VALVE DE RETENUE DU VIDE
SUR GENERATEUR DOUBLE ETAGE
VALVE DE RETENUE DU VIDE POUR GENERATEUR DOUBLE ETAGE
FONCTION : Economiseur d'énergie
L’opération consiste à remplacer le joint plat standard (à 1 languette)
par la valve de retenue du vide (joint plat à 2 languettes) sur un
générateur de vide double étage avec vacuostat et électrovanne de
contre-soufflage.
- Desserrer les 4 vis supérieures
- Séparer l’ensemble filtre d’aspiration + vacuostat du corps du
générateur
- Desserrer la vis "3"
- Remplacer le joint plat (1 languette) par le joint plat à 2 languettes
en respectant le même sens d’implantation
- Remonter les pièces suivant la procédure inverse du démontage
Lorsque le temps de transfert des pièces est relativement long, il est recommandé d'équiper le générateur de vide double étage
d'une valve de retenue du vide, qui permet de réduire la consommation d'air comprimé en autorisant la mise hors tension de
l'électrovanne d'alimentation dès que le seuil de dépression est atteint.
Le rôle de cette valve est de maintenir, par fonction anti-retour, le vide créé, dès la coupure de l'alimentation électrique.
Ce dispositif s'adapte sur un générateur de vide double étage équipé d'un vacuostat et d'une électrovanne de contre-soufflage.
En fin de transfert cette dernière assure le relâchement de la pièce.
Si une fuite du circuit de vide se produit pendant le transfert, elle entraine une réduction de la dépression détectée par le vacuostat.
L'automatisme, à réaliser, (voir exemple ci-dessous) remet sous tension l'électrovanne d'entrée pour réalimenter la mise en
dépression.
P
Schéma du générateur
Graphe de mise en dépression pour transfert
de pièces de la position X à la position Y
X
P
Y
Dépression
V
Réglage du
vacuostat
( )
( )
VI
*
*
0
TR1
Electrovanne
d'alimentation
1
Electrovanne
de
contre-soufflage
1
tc
TR1
Temps
réglable
0
TR2
0
IV
V
V
IV Vacuostat réglable
2ème languette
V Electrovanne de contre-soufflage
1
Vacuostat
VI Valve de retenue du vide
0
( * ) : Fuites détectées
TR1 : Temporisation pour assurer une mise en
dépression maximale.
Valve de retenue du vide
Code : 881 36 716
TR2 : Temps de mise sous tension de l'EV de
contre-soufflage (fonction de "tc").
tc
: Temps de relâchement réglable sur l'EV
de contre-soufflage.
Exemple de schéma de commande
R1
KM1
R1
TR1
Vac
R1
KM1 : Ordre de mise en dépression
KM2
TR2
TR1
TR2
C
KM2 : Ordre de relâchement de la pièce
Vac : Contact du vacuostat
R
ai
po
el
R
m
te
EVA
TR1
ECS
E
d' lec
al tr
im ov
en an
ta ne
t
Té ion
m
oi
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vi
de
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m
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re va
-s nn
ou e
ffl de
ag
e
R1
ris Rel
at ais
eu
r
s
m
ar
ch
e
TR2
AJF: 383 43 16
SELECTION DU MATERIEL
MS-PNE-13201-1
NOTA : Ce dispositif est déconseillé sur pièces poreuses.
Montage d'une valve de retenue du vide sur générateur double étage - Code : 550 534 (à adapter sur générateur de vide double
étage avec électrovanne de contre-soufflage et vacuostat).
Exemple de commande :
367 00 054
+
550 534
– 1 Générateur de vide double étage
– Montage d'une valve de retenue du vide
Possibilité de fourniture séparée de la valve de retenue du vide : 881 36 716, pour adaptation sur générateur double étage déjà
livré.
2
VACUUM MAINTAINING VALVE FOR TWO-STAGE VACUUM GENERATOR
ASSEMBLY OF A VACUUM MAINTAINING VALVE
ON A TWO-STAGE VACUUM GENERATOR
FUNCTION : Energy saving
On a two-stage vacuum generator with vacuum switch and vacuum
breaking valve solenoid type, the standard rubber sealing joint must
be replaced by the two flap sealing joint on the vacuum maintaining
valve.
Assembly is as follows :
- Unscrew the four upper screws.
- Remove the vacuum filter and vacuum switch unit from the vacuum generator body.
- Unscrew screw number "3".
- Replace the standard single tongued sealing joint with the twotongued sealing joint, respecting mounting direction.
- To reassemble, follow the instructions for disassembly in the inverse order.
If indexing is extended and the suction cup lifts the workpiece very well, the use of a vacuum maintaining valve will minimize
consumption of compressed air by switching OFF the pump solenoid valve as soon as the required level of vacuum is reached.
This non-return valve maintains vacuum, even when electrical supply is cut OFF.
This system fits on a two-stage vacuum generator equipped with a vacuum switch and a vacuum breaking valve solenoid type in
order to release the workpiece at the end of transfer.
If vacuum decreases due to leakage during transfer, the vacuum switch goes OFF. The automatic system (to be assembled)
switches ON the pump solenoid valve to start vacuum again.
P
Diagram of the generator
Graph of vacuum pressure for the transfer of workpieces
from position X to position Y
X
P
Y
Vacuum pressure
V
Adjustable
vacuum switch
( )
( )
VI
*
*
0
TR1
Pump solenoid
valve
1
Solenoid
breaking valve
1
tc
TR1
Temps
réglable
0
TR2
IV
0
V
V
IV Adjustable vacuum switch
Snd tongue
V Vacuum breaking solenoid valve
1
Vacuum switch
VI Vacuum maintaining valve
0
( * ) : Detected leaks
TR1 : Time needed to allow maximum vacuum
pressure.
Vacuum maintaining valve
Code: 881 36 716
TR2 : Time needed to switch ON the vacuum
breaking solenoid valve
tc
: Adjustable time of release on the vacuum
breaking valve solenoid.
Diagram of a control system arrangement
R1
KM1
R1
TR1
Vac
R1
KM1 : Vacuum pressure command
KM2
TR2
TR1
TR2
C
KM2 : Release of workpiece command
Vac : Vacuum switch
R
EVA
TR1
ECS
E
d' lec
al tr
im ov
en an
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Pump
t
Té ion
solenoid
m valve
oi
n
vi
Vacuum
de
te indicator
m
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co Timing
relay
r
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uf
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breakinglavalve
ge
solenoid type
R1
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m
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ris el
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erelay
R
ur
Timing
el
ai
s
m
ar
ch
e
Relay ON
TR2
CHOICE OF EQUIPMENT
NOTE : This system is not recommended for porous pieces.
Mounting a vacuum maintaining valve on a stwo-stage vacuum generator - Code : 550 534 (to adapt on a two-stage vacuum
generator with vacuum solenoid breaking valve and vacuum switch).
Ordering example :
367 00 054
+
550 534
– 1 two-stage vacuum generator
– Mounting of a vacuum maintaining valve
The vacuum maintaining valve can be supplied separately : 881 36 716, to be fitted on a previously delivered two-stage
generator.
3
ASCO JOUCOMATIC SA
BP 312, 92506 RUEIL Cedex - FRANCE
☎ (33) 147.14.32.00 - Fax (33) 147.08.53.85 - http://www.ascojoucomatic.com