StoCrete SM

FICHE TECHNIQUE
StoCrete SM
Mortier de réparation à prise rapide, classe R 2
Description du matériau
Préparation du matériau
Mortier de réparation, lié au ciment, à prise
rapide, monocomposant modifié aux
polymères. Le mortier satisfait aux exigences
de la classe R 2 selon EN 1504-3.
Selon les rapports de mélange indiqués, mettre
le volume d'eau dans le récipient de mélange
et ajouter lentement la poudre sous agitation
permanente. Pour obtenir une masse
homogène exempte de grumeaux, brasser le
mélange avec un malaxeur électrique à vitesse
lente pendant au moins trois minutes. Rajouter
éventuellement un peu d'eau si les conditions
ambiantes l'exigent. Cet ajout d'eau ne doit
intervenir au plus tôt qu'après 2 minutes de
malaxage, mais le volume total d'eau ne doit
jamais dépasser la valeur indiquée au verso de
la présente fiche technique. En cas d'utilisation
d'un malaxeur à axe simple, utiliser un
équipement à deux couronnes de malaxage
contrarotatives. La vitesse de rotation devrait
atteindre 500 tr/min.
Domaine d'application
Ce mortier est conçu pour le rebouchage et
l'enduction de lissage de béton, béton armé et
béton cellulaire et peut être utilisé en une
seule passe pour combler des éclatements
d'une profondeur atteignant 40 mm.
Ne convient pas pour les surfaces praticables
(piétons et véhicules).
- Convient tout particulièrement pour
rebouchage d'éclatements lors de
réparations de structures en béton.
- Classe R 2 selon EN 1504-3
- Pour les principes
3 «Remplacement du béton», procédé 3.1 ;
7 «Conservation ou rétablissement de la
passivité», procédé 7.1 et 7.2 selon EN
1504
- Prise rapide, recouvrable après un court
instant d'attente.
- Un produit unique convient pour les
couches d'adhésion, le reprofilage et
l'enduction de lissage.
- Convient tout particulièrement pour les
applications verticales ou en sous-face.
- Épaisseurs de couches de 3 à 40 mm par
passe.
Exigences requises pour le support
Le support doit être propre, résister aux
charges et être exempt de toutes substances
propres ou étrangères pouvant pénaliser
l'adhérence du mortier (par ex. chlorites). Les
peaux de ciment, les peintures et enductions
de tous types doivent être intégralement
éliminées. Le support doit être suffisamment
dur (au moins 25 N/mm²) et présenter une
résistance à l'arrachement d'au moins 1.5
N/mm². Le support en béton doit présenter
une rugosité d'au moins 2 mm. Selon sa
porosité, le support doit être préalablement
mouillé à saturation pendant au moins
4 heures. Lors de l'utilisation du mortier, le
support doit encore être humide mat. Le
procédé de nettoyage et de préparation doit
être adapté à l'état réel du support.
Exemple d'utilisation et instructions
d'application
Utilisation
comme
mortier
de
reprofilage
Lors d'une application manuelle, toujours
prévoir une couche d'adhérence. Cette couche
d'adhérence peut être du StoCrete TH 200 ou
constitué du même mortier, d'une consistance
applicable à la brosse. La couche d'adhérence
est appliquée au pinceau ou la brosse sur le
support humide, en fines couches d'épaisseur
uniforme. Le mortier de réparation est ensuite
appliqué mouillé sur mouillé à la truelle, à la
spatule ou à la taloche sur la couche
d'adhérence fraîche. Ce faisant, le mortier
peut être projeté ou bourré à la truelle dans
les creux. Il est ensuite indispensable de
compacter le mortier à la truelle ou à la
spatule. Les fers doivent être intégralement
enveloppés par le mortier de réparation.
L'épaisseur de couche par passe d'application
doit être comprise entre 3 et 40 mm. Riber la
surface du mortier à la taloche bois ou
plastique. Les couches très épaisses doivent
être appliquées en plusieurs passes, la couche
suivante devant être appliquée après
durcissement de la couche précédente et au
plus tôt après un délai d'attente de 24 heures
(à 20°C). Dans le cas d'application du mortier
en plusieurs couches, les couches
intermédiaires ne doivent pas être lissées.
Avant application de la couche de mortier
suivante, enduire la couche précédente d'une
couche d'adhérence.
Utilisation comme enduit de lissage
Le mortier StoCrete SM est tout d'abord
appliqué en couches minces sur le support
béton propre et mouillé (humide mat) afin
d'obturer les pores et les éclats. Le mortier
StoCrete SM est ensuite appliqué à la spatule
frais sur frais jusqu'à obtention de l'épaisseur
de couche voulue (pour garantir l'adhésion,
toujours travailler frais sur frais). L'épaisseur
de couche par passe d'application doit être
comprise entre 3 et 5 mm. La finition
s'effectue par lissage de la surface. Égaliser les
traces de spatule à l'éponge humide, mais
sans effectuer d'apport d'eau.
Comme alternative, il peut être utilisé de
l'enduit de lissage StoCrete TF 204
Feinspachtel.
Finition
Une fois appliqué, le mortier StoCrete SM doit
être protégé de la pluie et contre tout séchage
trop rapide du fait d'une température
ambiante élevée, d'un vent fort ou d'une faible
humidité. Dans les conditions ambiantes
normales (20°C), la finition ne doit pas
intervenir avant au moins 3 jours. En cas de
basses températures, ce délai doit être allongé
en conséquence. L'un des éléments importants
de la finition suppose un mouillage préalable
suffisant du support béton avant application
du mortier afin que le support n'absorbe pas
l'eau du mortier frais.
Recouvrabilité
- Utilisé comme enduit de lissage et à 20°C,
le mortier de réparation ne doit pas être
recouvert avant 4 heures de séchage au
minium pour le StoCrete SM, et avant 48 h
pour le StoCrete TF 204.
- Les systèmes de protection de surface
doivent être appliqués au plus tôt 5 jours
après l'enduit de lissage.
Nettoyage des outils de travail
Tous les outils de travail doivent être nettoyés
à l'eau immédiatement après achèvement des
travaux. Le matériau durci ne peut être enlevé
qu'avec des moyens mécaniques.
Conditionnement de livraison
Seau de 10 kg
Sac de 25 kg
Stockage
Stocker au sec et à l'abri du gel.
FICHE TECHNIQUE
Mesures de protection
Élimination
Nos recommandations d'utilisation
Produit irritant pour les yeux et la peau –
éviter tout contact ! Lors des travaux, port
obligatoire de gants, de lunettes et d'une
combinaison de protection. En cas de
projection dans l'œil, rincer abondamment à
l'eau claire et consulter un médecin.
La fiche de sécurité dans sa version actualisée
comporte d'autres informations sur la
manipulation du produit, son stockage et son
élimination, ainsi que le comportement
physiologique et les mesures de protection à
prendre. Respecter les mises en garde figurant
sur les étiquettes du conditionnement.
Le mortier ou la poudre de mortier ne doit pas
être déversé à l'égout ou dans des cours
d'eau. Il doit être conditionné et préparé
conformément à la réglementation en vue de
son élimination.
correspondent au niveau actuel des
connaissances scientifiques et techniques. Elles
n'exonèrent toutefois pas l'acheteur de la
responsabilité de vérifier préalablement leur
aptitude à l'usage envisagé.
Nos conditions générales de vente sont
également applicables.
Le présent document perd toute validité
lorsque paraît une nouvelle édition.
État au : Décembre 2012
Caractéristiques techniques 1
Masse spécifique (mortier frais)
EN 1015-6
Granulométrie la plus élevée
1.9
kg/dm3
0.8
mm
3 – 40
mm
Comme mortier de reprofilage :
Épaisseur de couche par passe
partielle
Comme enduit de lissage
Épaisseur de couche par passe
sur la surface
3–5
mm
Ajout d'eau par unité de conditionnement
10 kg
25 kg
1.6 – 1.7
4.0 – 4.25
env. 1.9
litres
litres
kg/m2/mm
env. 3
minutes
Consommation de matériau (par m2 et mm
d'épaisseur de couche)
Délai d'application
Durée du malaxage (mécanique)
Température du support et d'application
+5 - +30
°C
à +10 °C
env. 30
minutes
à +20 °C
env. 15
minutes
à +30 °C
env. 10
minutes
Pouvoir adhérent
EN 1542
> 0.8
N/mm2 (MPa)
Résistance à l'écrasement (28 jours)
EN 12190
env. 28.0
N/mm2 (MPa)
Résistance à la flexion en traction (28 jours)
TP BE-PCC
env. 6.0
N/mm2 (MPa)
Module E (statique, 28 jours)
EN 13412
env. 11.0
kN/mm2 (GPa)
Coefficient de dilatation thermique
EN 1770
env. 12.8 x 10-6
m/m °C
Coefficient d'absorption d'eau
EN 13057
d 0.5
kg(m2xh 0.5)
Délai d'application
Caractéristiques mécaniques / physiques
1) Toutes les données techniques constituent des valeurs approximatives déterminées, sauf mention contraire, en ambiance normale 23°C, 50%
d'humidité relative. Compte tenu des variations naturelles affectant les matières premières, la valeur déterminée pour un lot de livraison donné
peut légèrement varier, mais sans que cela pénalise l'aptitude du produit à sa fonction. Les applications non expressément mentionnées sur la
présente fiche technique doivent faire l'objet d'un accord de Sto SA confirmé par écrit.
Sto SA
Südstrasse 14
8172 Niederglatt
Téléphone 044 851 53 53
Télécopieur 044 851 53 00