International Métal Service France

Transcription

International Métal Service France
International
Métal Service
France
Présentation
4
1 – Aciers pour la mécanique
7
Aciers de construction
Aciers au carbone
Aciers soudables pour appareils à pression
Aciers micro-alliés à dispersoïdes
Aciers alliés pour traitement thermique
Aciers alliés pour cémentation
Aciers pour applications pétrole
Aciers alliés prétraités thermiquement
Aciers transformés à froid :
étirés, écroutés, rectifiés
Fontes coulées en continu
Tubes mécaniques sans soudure
2 – Aciers inoxydables
Aciers martensitiques
Aciers austénitiques
Haute température
Corrosion sévère
Pétrole / Off-shore
11
3 – Aciers à outils
Aciers pour travail à chaud / forge
Aciers pour moules
Aciers pour travail à froid
Aciers de nitruration
17
4 – Tôles de construction
21
Aciers de construction carbone et alliés
Aciers de construction mécanique – fluage
5 – Transformations
Usinage
Découpe
À la demande
23
Nos agences
26
3¦
IMS France en chiffres
Nos atouts
Ils nous font confiance :
Certifié ISO 9001:2008
IMS France est leader
dans la distribution et la
transformation d’aciers
carbone, alliés, inoxydables
pour la mécanique et aciers
à outils, en barres, tubes
et tôles, pour le marché
français et à l’export. Nous
vous fournissons une gamme
complète de produits et
services à même de répondre
à tous vos besoins.
– 8 agences commerciales ;
– 6 dépôts régionaux ;
– 2 dépôts de stockage
et de transformation ;
– 220 personnes à votre service ;
– 150 millions d’euros
de chiffre d’affaires.
Avec plus de 10 000 références
en stock, IMS France intervient
dans de nombreux secteurs
industriels : mécanique
générale, agroalimentaire,
machinisme agricole, énergie,
transports, travaux publics,
pétrochimie… Largement
diversifiée, notre clientèle
bénéficie des conseils et de
l’accompagnement d’une
force commerciale spécialisée
présente sur l’ensemble du
territoire.
Areva, Alstom, EDF, SNCF,
Tyco, KSB Cameron, Total,
Arkema, Technip, Solvay, StGobain, Manitowoc, Doosan,
PSA, DCN, CNIM…
IMS France assure à ses clients
la régularité et la qualité de
ses produits et services en
maintenant un système de
management de la qualité
certifié ISO 9001: 2008
anageme
eM
nt
ed
ié
rtif
Ce
¦4
Sys
tèm
Portrait d’IMS France
IS O 9001
5¦
1 – Nos aciers pour la mécanique
Les produits destinés aux
industries mécaniques se
présentent principalement
sous la forme de produits
longs. Leurs caractéristiques
techniques justifient leur
utilisation pour la production
de pièces généralement
soumises à des sollicitations
mécaniques importantes.
¦6
Notre offre inclut notamment
des aciers au carbone,
alliés, de construction,
pour application pétrole,
tubes ou barres écroutées à
destination de secteurs tels
que le machinisme agricole, la
mécanique générale, l’énergie,
les travaux publics.
Pour toute demande
particulière -Nuances
spécifiques, cahiers des
charges, dimensions hors
standard, écroutage,
rectification... consultez-nous.
7¦
Nuances
AFNOR
Euronorm
min-max
min-max
min-max
min-max
Aciers de construction (Norme internationale : EN 10025)
Nuances
AFNOR
Euronorm
min - max
min - max
min - max
min - max
Aciers alliés prétraités thermiquement (Norme internationale EN 10083)
S355JO / J2
E36-3 / E36-4
1.0553 / 1.0577
15 - 1000
20 - 100
30 / 5 - 250 / 80
—
25CrMoS4 + QT
25CD4 traité
1.7213
25 - 260
—
—
—
S355 K2
E36-4 + N
1.0596
25 - 380
—
—
—
42CrMoS4 + QT
42CD4 traité
1.7225 / 1.7227
20 - 700
—
—
—
ASTM A105
—
1.0460
20 - 380
—
—
—
FO95 SVA®
42CD4 + S traité
1.7227
20 - 300
—
—
—
30CrNiMo8 QT
30CND8 traité
1.6580
20 - 500
—
—
—
Aciers au carbone (Norme internationale : EN 10083)
C10E / C10R
XC10
1.1121 / 1.1207
35 - 400
—
—
—
DFO110 SVA®
30CND8 + S traité
1.6580
20 - 300
—
—
—
C22E / C22R
XC22 / 2C22
1.1151 / 1.1149
17 - 300
—
—
—
40CrMnMo8 + QT
40CMD8 traité
1.2312
10 - 653
—
—
—
C35E / C35R
XC38 / 2C35
1.1181 / 1.1180
14 - 350
20 - 150
20 / 4 - 250 / 80
—
Aciers transformés à froid : étirés, écroutés, rectifiés (Norme internationale : EN 10277)
C45E / C45R
XC48 / 2C45
1.1191 / 1.1201
16 - 1000
20 - 160
60 / 10 - 150 / 10
—
S235 JR + C / + SH
E24 - 2 (A37)
1.0037
3 - 120
4 - 100
6 / 3 - 300 / 50
—
Usimax® D38
38MF5
1.0760
40 - 80
—
—
—
E335 GC
A 60 - 2
1.0060
6 - 160
—
—
—
S355J2C + C / + SH
E 36 - 2
1.0579
8 - 65
—
—
—
C15 + C / C16 + C
XC 18
1.0401 / 1.0407
10 - 60
—
—
13 - 60
C35 + C / + SH
XC 38
1.0501
6 - 160
—
—
13 - 70
C45 + C / + SH
XC 48
1.0503
8 - 160
—
8 / 7 - 100 / 50
16 - 34
C45 + C + SL rectifié h7
XC 48
1.0503
20 - 120
—
—
—
Usimax® D38
38MF5
1.0760
6 - 55
—
—
8 - 36
Usimax® D950
45MF6 - 3
1.0762
8 - 50
—
—
—
11SMn37 + C / +SH
S300
1.0736
6 - 100
6 - 100
—
12 - 41
11SMn37Pb + C / +SH
S300 Pb
1.0737
4 - 100
6 - 100
—
5 - 55
18NiCr5 - 4 + A + C
20NC6
1.5810
20 - 40
—
—
—
34CrMo4 + A + C / +A + SH
34CD4 recuit
1.7220
10 - 40
—
—
—
42CrMo4 + A + C / + A + SH
42CD4 recuit
1.7220 / 1.7227
11 - 50
—
—
—
100Cr6 Genre "STUB"
100C6
1.3505
3 - 50
—
—
—
—
25 - 500
30 - 300
—
—
35 - 400
40 - 300
—
60 - 250,5
Aciers soudables pour appareils à pression (Norme internationale : EN 10273)
P295 GH
17Mn4
1.0481
25 - 380
—
—
—
P355 NH
WStE355
1.0565
25 - 125
—
—
—
Aciers micro-alliés à dispersoïdes
Metasafe ® S800
20MnV6
1.0536
20 - 95
—
—
—
Metasafe ® U1000
40MnV5SPb
1.1303
20 - 80
—
—
—
Aciers alliés pour traitement thermique (Normes internationales EN 10083 / EN 10089)
25CrMoS4 + A
25CD4 recuit
1.7213 / 1.7218
20 - 300
—
—
—
42CrMoS4 + A
42CD4 recuit
1.7225 / 1.7227
18 - 480
—
—
—
36NiCrMo16 + A
35NCD16 recuit
1.2766 / 1.6773
20 - 350
—
—
—
51CrV4 + A
50CV4 Recuit
1.8159
20-230
—
—
—
46Si7
45S7
1.5024
16 - 80
—
40 / 6 - 150 / 40
—
56Si7
55S7
1.5026
16 - 90
—
40 / 6 - 150 / 40
—
Aciers alliés pour cémentation (Norme internationale : EN 10084)
Fontes coulées en continu
16CrNi4
—
1.5714 / 1.5715
20 - 200
—
—
—
16MnCr5
16MC5
1.7131 / 1.7139
20 - 220
—
—
—
20MnCr5
20MC5
1.7147 / 1.7149
25 - 320
—
—
—
18CrMoS4-4
18CD4
1.7243 / 1.7244
20 - 700
—
—
—
18CrMo5
—
—
20 - 800
—
—
—
18NiCr5-4
20NC6
1.5810
20 - 350
—
—
—
20NiCrMo2-2
20NCD2
1.6523 / 1.6526
25 - 240
—
—
—
Aciers pour applications pétrole
GJL 250
ASTM A350 LF2
1.0566
25 - 380
—
—
—
AISI 4130
30CD4 traité
1.7218 / 1.7220
35 - 510
—
—
—
AISI 4140
42CD4 traité
1.7225
10 - 350
—
—
—
CF25
Fonte à graphite sphéroïdale EN 1561
GJS 500-7
CFS50
Nuances
AFNOR
Euronorm
Ø ext. (min - max)
épaisseur (min - max)
Tubes mécaniques sans soudure
Barres creuses pour usinage EN 10294-1
E470
Creuselso 38
®
Fonte à graphite lamellaire EN 1561
20MV6
1.0536
30 - 250
5 - 50
1.0580
33,7 - 610
3,2 - 65
1.0576
33,7 - 508
3,2 - 50
Tubes sans soudure pour la mécanique EN10297-1
E355
TU52b
Profils creux pour la construction EN 10210-1
S355J2H
E36-4 NFA 49501
2 – Nos aciers inoxydables
Les aciers inoxydables ont
la propriété de résister à la
corrosion et aux agressions
liées à l’utilisation d’agents
chimiques ou aux contraintes
de l’environnement naturel.
Ils sont utilisés dans les
industries chimiques
et agroalimentaires,
l’environnement, la
dépollution, l’énergie.
¦ 10
Fournis sous formes
de tubes, barres, tôles
et profilés, nos produits
inoxydables austénitiques,
ferritiques et martensitiques
répondent à une large
gamme de contraintes
physico-chimiques.
Nous appuyant sur notre
vaste parc machines et
la compétence de nos
équipes, nous pouvons
procéder à de nombreuses
transformations de découpe
et d’usinage sur ces aciers.
11 ¦
Nuances
Composition chimique
Euronorme NFEN 10 088-3
Caractéristiques mécaniques
AISI
Etat
livraison C
Si max
Mn max
P max
S
Cr
Ni
Mo
Autres
Rp 0,2
MPa
Rm
MPa
A%
mini
KV J,
mini/long Autres
Laminés
forgés
Transformés à chaud et à froid
Ebauches
mécaniques
Martensitiques
1.4006
X12Cr13
410
QT 650 0,10 - 0,15
0,50
1,00
0,025
0,015 - 0,025 12,00 - 13,50
< 0,50
0.50
Cu < 0,50
Co < 0,50
Ti < 0,50
450
650 - 850
15
25
—
20 - 200
—
—
—
—
—
—
1.4021
X20Cr13
420
QT
0,16 - 0,25
1,00
1,50
0,040
< 0,03
12,00 - 14,00
—
—
—
600
800 - 950
12
20
—
20 - 500
4 - 100
—
—
—
—
—
1.4028
X30Cr13
420
QT
0,26 - 0,35
1,00
1,50
0,040
< 0,03
12,00 - 14,00
—
—
—
650
850 - 1000
10
15
—
20 - 310
8 - 30
—
—
—
—
—
1.4034
X46Cr13
420
recuit
0,43 - 0,50
1,00
1,00
0,040
—
12,50 - 14,50
—
—
—
—
≤ 800
—
—
HB < 245
20 - 325
5 - 60
—
—
—
—
—
1.4057
X17CrNi16.2
431
QT
0,12 - 0,22
1,00
1,50
0,040
< 0,03
15,00 - 17,00
1,50-2,50
—
—
600
800 - 950
12
20
—
20 - 500
5 - 100
40 - 125
30 x 20 / 80 x 20 —
—
—
1.4104
X14CrMoS17
430F
QT
0,10 - 0,17
1,00
1,50
0,040
0,15 - 0,35
15,50 - 17,50
—
0.20 - 0,60
—
500
650 - 850
12
—
—
20 - 400
2 - 100
5 - 100
—
—
—
—
1.4112
X90CrMoV18
440B
recuit
0,85 - 0,95
1,00
1,00
0,040
< 0,015
17,00 - 19,00
—
0.90 - 1,30
V 0,07 - 0,12
—
—
—
—
HB < 265
30 - 400
4 - 60
—
—
—
—
—
1.4122
X39CrMo17-1
420
QT
0,33 - 0,45
1,00
1,00
0,040
< 0,015
15,50 - 17,50
< 1,00
0,80 - 1,30
—
550
750 - 950
12
20
—
20 - 525
5 - 80
—
—
—
—
—
F15NM
QT
< 0,06
0,70
1,50
0,040
< 0,03
15,00 - 17,00
4,00-6,00
0.80 - 1,30
N > 0,020
700
900 - 1100
16
100
HB < 310
20 - 300
10 - 25
—
—
—
—
—
1.4418 soleil C4 X4CrNiMo16-5-1
Austénitiques
1.4301
X5CrNi18-10
304
HYP
< 0,070
1,00
2,00
0,045
< 0,03
17,00 - 19,50
8,00-10,50
—
N < 0,11
190
500 - 700
45
100
HB < 215
20 - 575
2 - 100
4 - 150
8 x 4 / 400 x 12
7 - 80
—
32 x 16 / 400 x 320
1.4307
X2CrNi18-9
304L
HYP
< 0,030
1,00
2,00
0,045
< 0,03
17,50 - 19,50
8,00 - 10,00 —
N < 0,11
175
450 - 680
45
100
HB < 215
20 - 575
2 - 100
4 - 150
8 x 4 / 400 x 12
7 - 80
—
32 x 16 / 400 x 320
1.4305
X8CrNiS18-9
303
HYP
< 0,10
1,00
2,00
0,045
0,15 - 0,35
17,00 - 19,00
8,00-10,00
Cu < 1,00
N < 0,11
190
500 - 750
35
—
HB < 230
30 - 500
2 - 100
8 - 150
10 x 5 100 x 20
5 - 60
—
—
1.4404
X2CrNiMo17-12-2 316L
HYP
< 0,030
1,00
2,00
0,045
< 0,03
16,50 - 18,50
10,00-13,00
2,00 - 2,50 N < 0,11
200
500 - 700
40
100
HB < 215
20 - 500
3 - 100
4 - 150
15 x 5 / 150 x 15
8 - 60
10 x 3,5 / 50 x 25 32 x 16 / 400 x 320
1.4435
X2CrNiMo18-14-3 316L Mo+
HYP
< 0,030
1,00
2,00
0,045
< 0,03
17,00 - 19,00
12,50-15,00
2,50 - 3,00 N < 0,11
200
500 - 700
40
100
HB < 215
30 - 400
4 - 80
—
—
—
—
—
1.4541
X6CrNiTi18-10
HYP
< 0,080
1,00
2,00
0,045
< 0,03
17,00 - 19,00
9,00-12,00
—
Ti =
5 x C - 0,70
190
500 - 700
40
100
HB < 215
T °C 800
20 - 550
2 - 100
15 - 150
—
10 - 65
—
32 x 16 / 400 x 320
1.4571
X6CrNiMoTi17-12-2 316Ti
HYP
< 0,080
1,00
2,00
0,045
< 0,03
16,50 - 18,50
10,50-13,50
2,00 - 2,50 Ti =
5 x C - 0,70
200
500 - 700
40
100
HB < 215
16 - 625
2 - 100
15 - 200
10 x 3 / 300 x 15
6 - 90
—
32 x 16 / 400 x 320
321
—
Haute température EN 10 095
1.4713
X10CrAlSi7
—
HYP
< 0,12
1,00
1,00
0,040
< 0,015
6,00 - 8,00
—
—
Al 0,50 - 1,00
220
420 - 620
20
—
T °C 800
8 - 100
—
—
20 x 5 / 100 x 15 —
—
—
1.4742
X10CrAlSi18
—
HYP
< 0,12
1,40
1,00
0,040
< 0,015
17,00 - 19,00
—
—
Al 0,70 - 1,20
270
500 - 700
12
—
T °C 1000
8 - 80
—
—
20 x 4 / 100 x 10 —
—
—
1.4762
X10CrAlSi25
446
HYP
< 0,12
1,40
1,00
0,040
< 0,015
23,00 - 26,00
—
—
Al 1,20 - 1,70
280
520 - 720
10
—
T °C 1150
16 - 120
—
—
20 x 5 / 100 x 12 —
—
—
1.4828
X15CrNiSi20-12
309S
HYP
< 0,20
2,50
2,00
0,045
< 0,02
19,00 - 21,00
11,00-13,00
—
N < 0,11
230
550 - 750
30
—
T °C 1000
6 - 250
—
—
20 x 5 / 100 x 20 —
—
—
1.4841
X15CrNiSi25-21d
314
HYP
< 0,20
2,50
2,00
0,045
< 0,03
24,00 - 26,00
19,00-22,00
—
N < 0,11
230
550 - 750
30
—
T °C 1150
6 - 300
3 - 20
6 - 80
15 x 5 / 100 x 20 —
—
—
1.4845
X8CrNi25-21e
310S
HYP
< 0,10
1,50
2,00
0,045
< 0,03
24,00 - 26,00
19,00-22,00
—
N < 0,11
210
500 - 700
35
—
T °C 1050
20 - 100
6 - 20
—
—
—
—
—
1.4876
X10NiCrAlTi32-21
B163 Alloy
800
HYP
< 0,12
1,00
2,00
0,030
< 0,015
19,00 - 23,00
30,00-34,00
—
Ti 0,15 - 0,60
170
500 - 680
30
—
T °C 1100
20 - 80
—
—
—
—
—
—
1.4923
X22CrMoV12-1a
—
HYP
0,18 - 0,24
0,50
0,90
0,025
< 0,015
11,00 - 12,50
0,30-0,80
0,80 - 1,20
V 0,25 - 0,35
600
800 - 950
14
52
—
20 - 300
—
—
—
—
—
—
¦ 12
13 ¦
Nuances
Composition chimique
Euronorme NFEN 10 088-3
AISI
Caractéristiques mécaniques
Etat
livraison C
Si max
Mn max
P max
S
Cr
HYP
< 0,03
1,00
2,00
0,045
< 0,015
16,50 - 18,50 12,50-14,50
Ni
Mo
Autres
Laminés
forgés
Transformés à chaud et à froid
Ebauches
mécaniques
Rp 0,2
MPa
Rm
MPa
A%
mini
KV J,
mini/long Autres
280
580 -800
35
100
HB < 250
20 - 210
—
—
—
—
—
—
Corrosion sévère
1.4439
X2CrNiMoN17-13-5 317 LMN
4,00 - 5,00 N 0,12 / 0,22
1.4529
X1NiCrMoCuN25-20-7
UNS S31254 HYP
< 0,02
0,50
1,00
0,030
< 0,010
19,00 - 21,00
24,00 - 26,00 6,00 - 7,00 N < 0.25
Cu < 0.50
300
650 -850
35
100
HB < 250
16 - 200
—
—
—
—
—
—
1.4539
Uranus B6
X1NiCrMoCu25-20-5
904L
HYP
< 0,02
0,70
2,00
0,030
< 0,010
19,00 - 21,00
24,00 - 26,00 4,00 - 5,00 Cu
1,20 - 2,00
N < 0,15
230
530 -730
35
100
HB < 230
6 - 400
8 - 20
15 - 60
20 x 5 / 100 x 10
—
—
—
0,10 - 0,15
0,50
1,00
0,025
0,015 - 0,025 12,00 - 13,00
< 0,50
0,50
Cu < 0,50
Co < 0,50
Ti < 0,50
550
700 - 850
18
(L) - 46 °C HB 197 - 229
~ 25 J
20 - 600
—
—
—
—
—
—
N ≥ 0,02
620
780 - 980
15
70
20 - 500
—
—
—
—
—
—
Pétrole / Off-shore b
1.4006
X12Cr13
410
QDT
1.4313
X3CrNiMo13-4
F6NM
QT780 / < 0,05
QT 900
0,70
1,50
0,040
< 0,015
12,00 - 14,00
3,50-4,50
0,30 - 0,70
1.4462
Uranus 45N
X2CrNiMoN225-3
F51 UNS
S31802
HYP
< 0,03
0,75
2,00
0,030
< 0,01
21,00 - 23,00
4,50-6,50
2,50 - 3,50 N 0,15 - 0,20
450
680 - 860
25
(T) - 46 °C HB < 271
~ 45 J
(L) - 50 °C
~ 70 J
20 - 400
8 - 70
20 - 50
—
—
—
50 - 25 / 250 - 200
1.4501
X2CrNiMoCuWN25-7-4
F55 UNS
S32760
HYP
< 0,03
1,00
1,00
0,035
< 0,015
24,00 - 26,00
6,00-8,00
3,00 - 4,00 N < 0,30
Cu < 1,00
W < 1,00
550
≥ 750
25
(T) -10 °C HB 197 - 229
~ 70 J
25 - 300
—
—
—
—
—
—
1.4542
X5CrNiCuNb16-4c Gr 630
17 / 4 PH
État A
< 0,07
mis en
solution
0,70
1,00
0,040
< 0,03
15,00 - 17,50
3,00-5,00
< 0,60
≤ 1000 ≤ 1200
—
—
HB < 363
20 - 250
10 - 25
—
—
—
—
—
725
16
(L) - 46 °C HB < 310
~ 42 J
20 - 250
10 - 25
—
—
—
—
—
H1150
d P930
a
Cu
3,00 - 5,00
Nb
5 x C - 0,45
930 - 1100
—
: EN 10269, b : NACE MR0175, c : NACE MR0103, d : ATSM A276 UNS 31400, e : ASTM A276 UNS 31008
¦ 14
15 ¦
3 – Nos aciers à outils
Les aciers à outils ou aciers
d’outillage sont destinés
à la fabrication d’outils
mécaniques classés selon leur
champ d’application : aciers
de travail à froid, à chaud,
avec ou sans enlèvement de
matière, aciers de nitruration,
aciers pour moules.
¦ 16
Ces aciers sont fournis
sous formes de produits
longs, barres, ronds, plats,
différenciés par leur dureté
variable, leur résistance
à la déformation et aux
températures élevées.
17 ¦
Composition chimique (%)
Nuances
Euronorm
AFNOR
Etat de livraison
C
Cr
Mn
Mo
Ni
Si
V
S
Plaques à refendre
(ép. en mm)
Aciers pour travail à chaud / forge
X37CrMoV5-1
1.2343
Z38CDV5
Recuit 220 HB maxi
0,38
5,30
0,40
1,30
—
< 1,20
0,40
—
20,8 - 633
—
115 x 50 - 1010 x 300
—
X40CrMoV5-1
1.2344
Z40CDV5-1
Recuit 230 HB maxi
0,40
5,30
0,40
1,40
—
1,00
1,00
—
20,8 - 513
—
30 x 10 - 1020 x 150
—
55NiCrMoV7
1.2714
55NCDV7
Recuit 240 HB maxi traité 1250/1400 MPa
0,56
1,10
0,85
0,50
1,70
0,25
0,10
—
20 - 1100
—
250 x 200 - 1355 x 415
30 - 1000
35 / 40NiCrMo16
1.2766
35/40NCD16
Recuit 260 HB maxi
0,35
1,80
—
0,40
4,00
—
—
< 0,005
20 - 320
—
—
50 - 350
45NiCrMo16
1.2767
45NCD16
Recuit 260 HB maxi
0,45
1,30
—
0,30
4,10
—
—
—
30,8 - 452
—
—
—
C45R+N
1.1191
XC48+N
Normalisé 160 HB moy
0,46
—
0,65
< 0,40
< 0,40
< 0,40
—
< 0,03
20 - 700
—
—
15 - 1000
X40Cr13 ESR
1.2083 ESR
Z40C14 refondu
Recuit 240 HB maxi
0,39
13,5
< 1,00
—
—
< 1,00
—
< 0,03
45 - 303
—
—
—
40CrMnMo7
1.2311
40CMD8
Traité 950 / 1100 MPa 325 HB maxi
0,40
1,95
1,45
0,20
—
0,30
—
—
12,7 - 650
—
500 x 110 - 1200 x 210
50 - 350
40CrMnMoS 8.6
1.2312 MOP 115 40CMD8+S
Traité 950 / 1100 MPa 325 HB maxi
0,40
1,90
1,50
0,20
—
—
—
0,05
22 - 703
20 - 100
30 x 20 - 600 x 70
15 - 1000
X37CrMoV5-1 ESR
1.2343 ESR
Z38CDV5-1 refondu
Recuit 220 HB maxi
0,38
5,30
0,40
1,30
—
< 1,20
0,40
—
453 - 703
—
810 x 500 - 1020 x 620
—
55NiCrMoV7
1.2714
55NCDV7
Recuit 240 HB maxi traité 1250 / 1400 MPa
0,56
1,10
0,85
0,50
1,70
0,25
0,10
—
20 - 1100
—
250 x 200 - 1355 x 415
15 - 900
40CrMnNiMo 8.6.4
1.2738
40CMND8
Traité 300 HB maxi
0,40
1,90
1,50
0,20
1,00
—
—
< 0,005
100 - 900
—
160 x 50 - 1500 x 500
100 - 1100
35/ 40NiCrMo16
1.2766 MOP 16 35/40NCD16
Recuit 260 HB maxi
0,35
1,80
—
0,40
4,00
—
—
< 0,005
20 - 320
—
—
50 - 350
45NiCrMo16
1.2767
45NCD16
Recuit 260 HB maxi
0,45
1,30
—
0,30
4,10
—
—
—
30,8 - 452
—
—
—
X17CrNi16.2
1.4057
Z17CN 16.2
QT 800 MPa
0,18
16,00
< 1,50
—
2,00
1,00
—
< 0,03
20 - 500
—
—
—
Aciers pour moules
Aciers pour travail à froid
X210Cr12
1.2080
Z200C12
Recuit 240 HB maxi
2,00
12,00
0,30
—
—
0,30
—
< 0,03
10 - 603
20 - 200
20 x 10 - 500 x 150
20 - 50
100CrMo7
1.2303
100CD7
Recuit 220 HB maxi
1,00
1,80
0,35
1,20
—
0,30
—
< 0,035
91 - 403
—
—
—
X160CrMoV12
1.2379
Z160CDV12
Recuit 250 HB maxi
1,55
12,00
0,30
0,70
—
0,30
1,00
< 0,03
10 - 723
20 - 200
50 x 30 - 600 x 150
20 - 380
90MnCrV8
1.2842
90MCV8
Recuit 230 HB maxi
0,90
0,40
2,00
—
0,10
0,25
0,10
< 0,03
10 - 503
20 - 200
40 x 10 - 300 x 60
—
X46Cr12
1.4034
Z40C13
Recuit 245 HB maxi
0,43 - 0,50
12,50 - 14,50
—
—
—
—
—
—
5 - 325
—
—
—
C70
Tôles bleues
XC70
Rm > 800 MPa
0,65 - 0,80
—
—
—
—
—
—
—
tôles de formats 260 x 1 500 et 510 x 1 500 / ép 1 - 1,5 - 2 - 2,5 - 3 - 4 - 5 - 6 - 8 - 10
—
41CrAlMo7
1.8509
40CAD6-12
Recuit 262 HB maxi traité 835 / 1130 MPa
0,36 - 0,43
1,50 - 1,80
0,50 - 0,80
0,20 - 0,40
—
0,10 - 0,40
—
< 0,035
15,3 - 550
—
—
—
34CrAlNi7
1.8550
34CAN7
Traité 800 / 1050 MPa
0,30 - 0,37
1,50 - 1,80
0,40 - 0,70
0,15 - 0,20
0,85 - 1,15
< 0,40
—
—
30 - 300
—
—
—
30CrMoV12-27
1.2365
32CDV12-28
Recuit 230 HB maxi
0,32
3,00
0,30
2,80
—
0,50
—
30,8 - 353
—
—
—
Aciers de nitruration
¦ 18
19 ¦
4 – Nos tôles de construction
Aciers de construction et alliés
Dimensions en stock (mm)
Nuances
Norme européenne
Épaisseurs
Formats
C18 DKP
—
1,5 - 6
1000 x 2000
C 22 E + N
EN 10083-1
8 - 100
2000 x 6000
C 40 DKP
EN 10083
2-6
1000 x 2000
C 40 E + N
EN 10083-1
6 - 150
1000 x 2000
C 45 E + N
EN 10083-1
5 - 120 / 140 - 200
1000 x 2000 / 2000 x 4000
25 Cr Mo 4 + N
EN 10083-1
3 - 5 , 6 - 100 / 120 - 200
1000 x 2000 / 2000 x 4000 / 2000 x 6000
15 CDV 6 traité
—
0,6 - 6
1000 x 2000
15 CDV 6 recuit
—
0,6 - 8
1000 x 2000
Tôles bleues
—
1 - 10
260 x 1500 / 510 x 1500
Pour toute autre nuance, nous consulter.
¦ 20
21 ¦
5 – Nos prestations
Afin de répondre aux attentes
précises de nos clients,
IMS France réalise une large
gamme de prestations :
découpe, oxycoupage,
laser, écroûtage, sciage,
rectification, stockage dédié,
logistique de proximité…
¦ 22
Nous mettons à votre
service les compétences et
l’expérience de collaborateurs
qualifiés capables de
comprendre vos besoins
et de proposer la meilleure
solution technique à votre
problématique.
IMS France est titulaire de la
certification ISO 9001 : 2008,
attestant le haut niveau de
qualité de nos prestations et
notre capacité à vous fournir
des produits conformes à vos
besoins dans les meilleurs
délais.
23 ¦
Usinage
Découpe
Dressage, centrage :
Sciage :
— CAORLE (type CM132) :
— Equipements de marques
KASTO, AMADA et MISSLER :
- Diamètre : 20 - 155 mm
- Longueur :
100 - 1 500 mm
— SINICO TC :
- Diamètre : 15 - 60 mm
- Longueur : 80 à 1 050 mm
Ecroûtage :
— BÜLTMANN KIESERLING
Fanner Norton :
- Tubes et ronds
- Diamètre : 6 - 125 mm
- Jusqu’à la qualité h9
- Longueur :
jusqu’à 10 mètres
- 60 scies
- Diamètre : 6 - 1 000 mm
À la demande
— Traitement thermique
— Contrôles spécifiques
— Forage
— Pièces forgées
Sciage vertical :
— KASTO 560 & 320 :
- Epaisseur maxi : 500 mm
- Longueur : 6 000 mm
- Largeur : 1 060 mm
— FRIGGI 1000 Automatique :
- Diamètre : 1 000 mm
- Largeur maxi : 1 000 mm
— MISSLER 540 Automatique :
- Diamètre : 540 mm
- Largeur maxi : 540 mm
Dressage linéaire :
— Schumag Lidköping :
- Ronds et tubes
- Diamètre : 2 - 200 mm
- Tous types d’aciers
(carbone, inoxydables,
alliés)
- Jusqu’à tolérance h4
- Jusqu’à 15 métres
Polissage :
- Ronds et tubes
- Diamètre : 6 - 150 mm
Rectification
- Diamètre : 2 - 220 mm
Diamètres supérieurs,
nous consulter
- Barres jusqu’à
15 mètres
- Tolérance :
à partir de qualité 4
(h4, f5, g6, h7…)
- Rectitude < 0,05 mm / m
- Polissage :
Ra à partir de 0.1 µm
¦ 24
25 ¦
Nos agences à votre service
Audincourt
44, avenue Jean Jaurès
25401 Audincourt
T 03 81 30 40 88
F 03 81 30 35 03
[email protected]
Bruyères-sur-oise
ZI chemin du Jacloret
95820 Bruyères-sur-oise
T 01 30 28 32 00 / 37
F 01 30 28 32 40
[email protected]
La montjoie
(service revendeur)
T 01 30 28 32 16
F 01 30 28 32 15 / 20
[email protected]
Flize
Place Charles de Gaulle
08160 Flize
T 03 24 27 72 00 – 03 24 53 16 29
F 03 24 53 89 40
[email protected]
IMS France est une société
de la marque IMS group,
acteur européen majeur de la
distribution d’aciers pour la
mécanique.
IMS group propose son offre
et ses compétences dans 8 pays
et compte près de 750 employés.
¦ 26
Douai
ZI Douai Dorignies
693, rue M. Caullery
BP 198 – 59503 Douai
T 03 27 71 34 20
F 03 27 96 12 23
[email protected]
Pont-à-mousson
ZAC du breuil
impasse Jean Lamour
BP 211 – 54700 Pont-à-mousson
T 03 83 80 45 10
F 03 83 80 45 19
[email protected]
Lyon La montjoie
(service revendeur)
4, rue Jean Mace
69330 Meyzieu
T 04 72 47 59 96 / 97
F 04 72 47 59 95
[email protected]
Saint-étienne
ZI la molina la chazotte
"La Girardière" – BP 627
42041 Saint-Etienne cedex 1
T 04 77 79 51 10 / 00
F 04 77 79 51 09 / 08
[email protected]
Nantes
11, rue du Moulin de la Garde
BP 33147 – 44331 Nantes cedex 03
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