RS50, RS60, RS100

The reliable brand!
rS
Système de coupe à 4 arbres
RS50, RS60, RS100
Fe
Cu
Al
Mg
Fe
Cu
Al
Fe
Mg
Cu
Al
Mg
Fe
Cu
Al
Mg
Fe
Cu
Al
Fe
Mg
Cu
Al
Mg
série
rS
Système de broyage à quatre arbres
CArACTérisTiQUes
TeCHNiQUes
RS50
RS60
RS100
Puissance
kW
44/50/60
60/74
100/110/150
Ouverture de la chambre de coupe (S)
mm
750/960/1.230 x 700
960/1.200/1.440 x 860
1.200/1.500 x 1.020
4
4
4
Nombre d’arbres de coupe
Vitesse de rotation de l’arbre principal
tours/min
21 - 29
17 - 21
17 - 28
Vitesse de rotation de l’arbre secondaire
tours/min
32 - 43
21 - 25
17 - 28
mm
15 - 40
15 - 100
30 - 100
Entraînement direct
non
non
non
Entraînement par courroie
oui
oui
oui
2.600 - 3.200
4.000 - 5.300
9.000 - 12.000
Ø Perforations du crible
Poids
kg
Toutes les dimensions en mm.
RS50/RS60*/RS100**
40 années d’expertise.
Plus de 9,000 broyeurs en fonctionnement
chaque jour !
1050+S/1250*+S/1600**+S
* valable pour le broyeur RS60
** valable pour le broyeur RS100
890/920*
1420/1520*
480/520*/700**
S
1040/1340*/1520**
FONCTiONNeMeNT eT CONCePTiON
Après avoir été guidé vers le système de coupe principal 1 , le matériau à broyer est à la fois pré-broyé et broyé à nouveau
LA PLUs HAUTe FiABiLiTe POUr Les
APPLiCATiONs Les PLUs
CONTrAiGNANTes
en un seul passage. Le matériau qui ne tombe pas à travers le crible 2 est happé par le système de coupe secondaire 3
et ramené par les côtés pour être réinséré dans la chambre de coupe et y être broyé à nouveau. Le crible détermine la taille
de la fraction finale.
Les modèles de broyeurs sophistiqués RS ont résisté à l’épreuve
du temps et aux applications les plus contraignantes. Avec leur
grande fiabilité et leur capacité à traiter sans problèmes des
éléments difficiles à broyer, ils excellent dans de larges gammes
d’applications.
La vitesse, le couple de rotation, la taille de la chambre de cou-
%
100 nal
gi
i
r
O
pe, le système de coupe, le crible perforé et le système d’étanchéité – toutes ces caractéristiques peuvent être configurées in-
3
ie
log
hno NTHA
Tec
U
s
e
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4a
dividuellement et séparément afin de créer des machines faites
sur mesure répondant parfaitement à vos exigences. Leur conception robuste et puissante, leurs systèmes coupants résistant
à l‘usure en font l‘équipement parfait pour un fonctionnement
continu sur plusieurs postes.
2
1
APPLiCATiONs TYPiQUes
Pour de plus amples informations,
•
veuillez vous reporter à la brochure
The
“Solutions Individuelles de Broyage”
Profilés d’aluminium • Tableaux de bord • Garnitures intérieures automobiles • Billets de banque • Batteries • Déchets orga-
niques • Boîtiers • Fragments électroniques • Cuisinières électriques • Plaques en fibrociment • Matelas à ressorts • Films plas-
d!
reliable bran
tiques
•
Lave-vaisselles
•
Plaques de plâtre
•
Déchets verts
•
Déchets de caoutchouc
•
Déchets domestiques
•
Emballages en
carton • Tubes en carton • Emballages plastiques • Fûts en plastiques • Réfrigérateurs • Métaux • Déchets Médicaux • Copeaux
métalliques • Fûts métalliques • Containers de déchets • Filtres à huile • Papiers • Déchets de papier • Bouteilles en plastique •
Résidus de production • Pneus d‘automobiles • Déchets radioactifs • Fraction légère après pré-broyage • Déchets dangereux •
Rebuts de poinçonnage • Pare-chocs • Tapis et moquettes • Tétra pack • Textiles • Déchets d‘ateliers • Matériaux d’emballage
1
sungen
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•
etc.
CriTeres De QUALiTe
Disponibilité élevée
>> Mise hors service électronique intégrée pour les éléments
non-broyables
>> Résistant aux éléments difficilement broyables en raison de la
A
vitesse lente des arbres de coupe
>> Paliers d’arbres multiples A pour une grande rigidité du système de coupe
>> Système d’étanchéité multi-étagé B protégeant les jeux d‘en-
B
grenages et les paliers
>> Cloisons de la chambre de coupe C intégrées et faciles à
remplacer
>> Conception simple (sans hydraulique, sans accouplement, etc.)
assurant un fonctionnement fiable
>> Châssis métallique robuste et renforcé
>> Disques coupants à collier incorporé (pas de pièces d‘écartement nécessaires) pour résister à une puissance de coupe
D
élevée D
Avantages opérationnels
>> Transmission par courroie dentée fiable E avec deux moteurs
C
I
indépendants et des jeux d‘engrenages robustes à rendement
élevé F
>> Transmission par courroie fournissant à l‘arbre une vitesse optimale
>> Garantie d’une taille finale homogène du granulat
E
>> Pré- et post-broyage en une étape
>> Saisie de la plupart des matériaux par le système de coupe – un
poussoir est rarement nécessaire
>> Système de changement rapide du crible
>> Faible émission de bruit et de poussière
F
H
Conception fonctionnelle
>> Peut être alimenté de tous les côtés
>> Plus de 350 configurations de systèmes coupants disponibles
>> Système modulaire permettant des solutions sur mesure
>> Conception compacte qui s’intègre sans difficulté dans des installations complexes
>> Carter robuste en pièces de fonderie coulées G
Productivité élevée
>> Très grande surface du crible assurant un débit élevé
>> Mécanisme d’entraînement à couple de rotation élevé traitant
facilement les matériaux résistants
>> Temps d’arrêt réduit grâce à la grande disponibité des pièces
Options
>> Poussoir hydraulique pour matériaux encombrants
>> Convertisseur de fréquence avec contrôle de la vitesse des
arbres pour un débit optimisé et une réduction des pics de
courant au démarrage
>> Vis sans fin d’évacuation pour un transport efficace du matériau broyé
>> Système de lubrification centralisé automatique
>> Entraînement électro-hydraulique
>> Ventilation de l’arbre H pour une augmentation de la durée
G
de vie de l’outil coupant
>> Système dynamique de pré-chargement des disques coupants
I pour remplacement aisé et rapide de l’outil de coupe
>> Plaques d‘usure
>> Package zéro souci UNTHA“
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UNTHA shredding technology
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Kellau 141
A-5431 Kuchl / Salzburg, Austria
Tel +43 6244 7016 0
Fax +43 6244 7016 1
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Toutes révisions réservées. Sous réserve d’erreurs de composition et d‘impression.
Toutes les illustrations sont représentatives et peuvent s‘écarter du produit effectif.
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