Gottschol Alcuilux - Innovation et recherche

Gottschol Alcuilux
Activités
Nombre d'employés:
100-249
Chiffre d'affaires:
60 000 000 en
Description des activités
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Bureau d'études (CAO - FAO - Simulation et analyse de mise en forme par éléments finis)
Tôlerie fine de précision
Emboutissage et mise en forme de pièces métalliques de fine épaisseur (0.3 à 2.5 mm) et de
dimensions inférieures à 100 mm x 200 mm.
Découpe de précision par laser
Découpe par électro-érosion
Mécano-soudure
Tournage NC et CNC
Fraisage NC, CNC, UGV, 5 axes simultanés
Micro-usinage
Travaux de finition (ébavurage, polissage, peinture... )
Contrôle tri-dimensionnel (machine CNC)
Produits et services
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Etudes, conception et réalisation de pièces de précision embouties de fine épaisseur (0.3 à
2.5 mm) et de dimensions inférieures à 100 mm x 200 mm.
Conception et fabrication de pièces complexes par usinage.
Références clients
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Manufacturiers de pneus :
Good Year - Dunlop ; Michelin - Kléber ; Brigestone - Firestone
Continental ; Pirelli ; Vredestein ; Nokian...
Sous-traitant pièces mécaniques pour :
Arcelor ; Husky ; Mapré ; Rotarex ; Sisto..
Zones géographiques d'activité
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International
Implantations à l'étranger
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Europe
Informations supplémentaires
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ISO 9002
ISO 14001
Coordonnées
7 route de Lentzweiler; L-9748; Eselborn; LUXEMBOURG
Téléphone: +352 94 91 94 1
Fax: +352 94 91 94 25 4
Email: [email protected]
Site web: http://www.alcuilux.lu
RDI
Propriété industrielle
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Licence(s) sur les technologies de l'entreprise / du centre de recherche accordé(e)s à des tiers
Utilisation de technologies appartenant à des tiers en vertu d'un accord de licence ou d'une
acquisition
Compétences technologiques et techniques
Les prestations offertes couvrent 2 secteurs d'activités : l'emboutissage et la mise en forme de
précision de pièces de petites dimensions d'une part et l'usinage de pièces complexes d'autre part.
Tous les moyens ont été mis en oeuvre pour assurer et garantir un produit conforme aux
spécifications demandées.
Des outils puissants d'analyse et de simulation (activités de R&D) servent à prédire les
déformations lors des phases de formage ainsi que les retours élastiques, un logiciel de CFAO
permet de concevoir et de piloter l'usinage de formes complexes (jusqu'à 5 axes simultanés), une
machine tri-dimensionnelle permet de valider les résultats obtenus.
Equipements
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Découpe de précision par laser YAG ou CO2
Micro fraisage UGV
Fraiseuse 5 axes simultanés
Contrôle tri-dimensionnel
Logiciel de simulation par éléments finis, emboutissage, méthode inverse
Logiciel de CFAO (modeleurs surfaciques, volumiques, gestion de 5 axes en simultané)
Domaines technologiques
Simulation (Domaines principaux)
Traitements de surface (peinture, galva, polissage, CVD, PVD) (Domaines principaux)
Usinage fin (meulage) (Domaines principaux)
Usinage (tournage, perçage, moulage, fraisage, rabotage, découpage) (Domaines principaux)
Durcissement, traitement thermique (Domaines principaux)
Formage (laminage, forgeage, pressage, emboutissage) (Domaines principaux)
Erosion, Enlèvement de matière (érosion par décharges, découpage par flamme ou plasma ou
laser, érosion électromécanique, découpage par jet d'eau) (Domaines principaux)
● Nettoyage (sablage, brossage) (Domaines principaux)
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Champs de compétences
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Métallurgie et travail du métal
Personne de contact
Monsieur David SIBAUD
Position : Responsable Bureau d'Etudes
Téléphone : +352 94 91 94 26 6
Email : [email protected]