Plastique

Transcription

Plastique

BROCHURE TECHNI QUE
D EL I RE
SOM M AI RE
I °) Unelargegammedesemi-produits plastiques
- Plaques
Joncs
Tubes
I I °) Transformation des semi-produits plastiques
- Découpe à façon
- Etude et fabrication de pièces sur plan, capots,
- présentoirs
DELIRE
Plaques-Joncs-Tubes
D EL I RE
PC
...................................................................... pages 4 et 5
POLYCARBONATE
PETG
.................................................................. pages 6 et 7
COPOLYESTER DE POLYETHYLENE TEREPHTALATE GLYCOL
PMMA COULE ....................................................
PMMA EXTRUDE ...............................................
pages 8 et 9
pages 10 et 11
POLYMETHYLE METHACRYLATE
SAN
.................................................................... pages 12 et 13
STYRENE ACRYLONITRILE
PVC EXPANSE
PVC COMPACT
................................................... pages14 et 15
.................................................. pages16, 17 et 18
CHLORURE DE POLYVINYLE
PE
...................................................................... pages 19, 20 et 21
POLYETHYLENE
PS
...................................................................... pages 22 et 23
POLYSTYRENE CHOC
PRODUITS TECHNIQUES
PTFE
.................................................................. pages 24 et 25
POLYTETRAFLUORETHYLENE
PA
...................................................................... pages 26 et 27
POLYAMIDE
POM
................................................................... pages 28 et 29
POLYMETHYLENOXYDE OU POLYACETAL
PETP
.................................................................. pages 30 et 31
TEREPHTHALATE DE POLYETHYLENE
MATERIAUX HAUTES PERFORMANCES
DELIRE
.................. pages 32 à 36
POLYCARBONATE - PC -
BARLO
LEXAN
MAKROLON
PALTUF
CARACTERISTIQUES
Transparence élevée
Très bonne résistance aux chocs (INCASSABLE)
Stabilité thermique : - 40°C à + 135°C
Autoextinguible
Excellentes propriétés mécaniques, diélectriques
Facilités de mise en uvre
APPLICATIONS
Capotage industriel
Protection de personnes
Vitrage sécurité (véhicules, bâtiments)
LA GAMME
EP.
1
1,5
2
3
4
5
6
8
10
12
MIS E EN
FORMAT
2050 X 1250
ou
3050 X 2050
UVRE
Pliage à froid ou à chaud pour fabrication de capots
Thermoformage
Collage (colle réf. ACRIFIX 108)
Soudage
Usinage (perçage, taraudage, poinçonnages)
Excellente tenue de la sérigraphie
GAMME COMPLEMENTAIRE
Polycarbonnate anti-abrasion (1 ou 2 faces traitées)
Polycarbonnate traité aux rayons U.V. (2 faces)
Polycarbonnate plus résistant au feu
DELIRE
4
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Méthode
Unité
GENERALES
Densité
Dureté Rockwell
ISO 1183
D-785
g/cm
échelle
1.2
-
OPTIQUES
Transmission lumineuse
Indice de réfraction
DIN 5036
T3
n
%
D20
86
1.585
MECANIQUES
Module de courbure
Résistance à la courbure
Module de traction
Résistance à la traction
Elongation
ISO 489
ISO 178
ISO 527
ISO 527
ISO 527
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa
%
_
>95
2200
60
80
ISO 306
ISO R75
_
DIN 53328
DIN 52612
°C
°C
J/gK
K-1 X 10-5
W/mK
°C
°C
°C
°C
145
135
1.17
6.5
0.2
>280
115
130
180-210
FORCES D IMPACT
Izod (entaille)
Charpy (entaille)
Charpy (sans entaille)
ISO 180
ISO 179
ISO 179
KJ/m²
KJ/m²
KJ/m²
>40
NB
ELECTRIQUES
Constante diélectrique (50 HZ)
Résistivité volume
Résistivité surface
Résistance disruptive
Facteur de dissipation (50 HZ)
DIN 53483
DIN 53482
DIN 53482
DIN 53481
DIN 53483
THERMIQUES
Temp. Vicat (VST/B 50)
Temp. De déclinaison thermique (A)
Capacité thermique spécifique
Coefficient d expansion thermique linéaire
Conductivité thermique
Température de dégradation
Temp. de service max. utilisation continue
Temp. de service max. utilisation brève
Plage de temp. formage des feuilles
3
.Cm
KV/mm
PC
3.0
1015
1015
>30
8 X 10-4
PC - POLYCARBONATE
RESISTANCE AUX PRODUITS CHIMIQUES A 20° C
Acétone
Acides (solutions faibles)
+
Alcools
Ethyle
+
Isopropyle
o
Méthyle
Ammoniaque (solution faible)
Benzène
Tétrachlorure de carbone
Chloroforme
Acétate d éthyle
Glycols
+
Glycérine
+
Hexane
+
Chlorure de méthylène
Méthyléthylcétone
Pétrole
+
Paraffine
+
Toluène
Chlorure de sodium (aq)
+
Hydroxyde de sodium (aq)
-
o
+
DELIRE
= Attaqué
= Résistance limitée
= Non attaqué
5
COPOLYESTER DE POLYETHYLENE
TEREPHTALATE GLYCOL
- PETG BARLO
VECTAN
CARACTERISTIQUES
Bonne propriété optique surface brillante
Bonne résistance chimique
Formage facile pas d humidité
Recyclage à 100 %
Très résistant aux chocs
Bonne résistance à basse température
APPLICATIONS
Protection machine (résistance aux huiles de coupe)
Emballage, protection alimentaire (100 % alimentaire)
Présentoirs
Casques de cyclistes
Bouteilles d eaux minérales
LA GAMME
EP.
1
1,5
2
3
4
5
6
8
MIS E EN
FORMAT
2050 X 1250
ou
3050 X 2050
UVRE
Pliage à froid ou à chaud aisé
Thermoformage (sans étuvage)
Collage
Soudage
perçage, taraudage, poinçonnage
traitement aux rayons U.V. (2 faces)
Couleurs : fumé, blanc diffusant (nous consulter)
DELIRE
6
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Méthode
Unité
GENERALES
Densité
Dureté Rockwell
D1505
D-785
g/cm
échelle R
1.27
105
OPTIQUES
5036
53491
%
88
1.57
MECANIQUES
Module de courbure
Module de traction
Elongation
53452
53452
53455
53455
53455
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa
%
2075
70
2200
50
54
53460
53461
D-2766
53752
52612
°C
°C
J/gK
K-1 X 10-5
W/mK
°C
°C
°C
82
72/68
1.1
6.8
0.20
>280
70
120-160
FORCES D IMPACT
Izod (entaille)
Charpy (entaille)
ISO 180
53453
53453
J/m
KJ/m²
KJ/m²
115
10
NB
ELECTRIQUES
Constante diélectrique 100 HZ
Résistance de volume
Résistance de surface
Force diélectrique
IEC 250
D257
D257
D149
IEC 250
.Cm
THERMIQUES
Temp. Vicat (B)
Temp. de déclinaison thermique (A)
Capacité de chaleur spécifique
Temp. de dégradation
Temp. de service max.
Ordre de temp. de formage de la feuille
3
KV/mm
PETG
2.6
1016
1015
16
0.01
PETG
Acétone
+
Alcools
Ethyle
+
Isopropyle
+
Méthyle
+
+
Benzène
Chloroforme
Acétate d éthyle
Glycols
+
Glycérine
+
Hexane
+
Pétrole
+
Paraffine
+
Toluène
Chlorure de sodium (aqueux)
+
Hydroxyde de sodium (aqueux)
+
DELIRE
-
= Produits attaqués
+
= Produits non attaqués
7
-PMMA COULEPLEXIGLASS
ALTUGLAS
BARLO CAST
POLICRIL
CARACTERISTIQUES
Transparence optique, 93 % de transmission lumineuse
Bonne résistance aux chocs
Résistance aux rayons U.V.
Stabilité thermique
Pas d absorption d eau
APPLICATIONS
Bâtiment (lanterneaux, vitrage, garde corps)
Décoration, enseignes, mobilier
Industrie, capots de machines haut de gamme
Pare-brise bateaux
LA GAMME
EP.
2
2,5
3
4
5
5
6
8
10
12
15
18
20
25
MIS E EN
FORMAT
-
Existe en bloc
ép. 30 à 150
-
Tubes de 8 x 4
à 250 x 244
-
JONCS + BARRES CARREES
2020 X 1320
ou
3050 X 2030
UVRE
Facile à travailler : usinage, perçage, taraudage, collage,
pliage à chaud
Polissage
Formage
Très vaste en fumé
Couleur, granité : nous consulter
DELIRE
8
FICHE TECHNIQUE
PMMA
COULE
Propriétés
Méthode
Unité
GENERALES
Densité
Dureté Rockwell
ISO 1183
D-785
g/cm
échelle M
1.19
103
OPTIQUES
DIN 5036 T3
ISO 489
%
nD20
93.7
1.49
MECANIQUES
Module de courbure
Module de traction
Elongation
ISO 178
ISO 527
ISO 527
ISO 527
ISO 527
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa
%
2900
110
3300
82
5.6
ISO 306
ISO R 75
DIN 53328
DIN 52612
°C
°C
J/GK
K-1 X 10-5
W/mK
°C
°C
°C
117
113
1.47
6
0.19
>280
80
90
160-180
FORCES D IMPACT
Izod (entaille)
Charpy (entaille)
ISO 180
ISO 179
ISO 179
KJ/m²
KJ/m²
KJ/m²
2
20.8
ELECTRIQUES
DIN 53483
DIN 53482
DIN 53482
DIN 53481
DIN 53483
.m
3.6
1011
1014
30
0.06
THERMIQUES
Temp. Vicat (VTS/B 50)
Dégradation de la température
Ordre de temp. de formage de feuilles
3
KV/mm
PMMA COULE
Acétone
+
Alcools
Ethyle
Isopropyle
Méthyle
+
Benzène
Chloroforme
Acétate d éthyle
Glycols
+
Glycérine
+
Hexane
+
Pétrole
+
Paraffine
+
Toluène
+
+
DELIRE
-
= Attaqué
+
= Non attaqué
9
-PMMA EXTRUDEPLEXIGLASS
ALTUGLAS
BARLO XT
POLICRIL
CARACTERISTIQUES
Transparence, surface brillante
Formage sous vide
Résistance aux rayons U.V.
Prix attrayant
APPLICATIONS
Vitrages
Décoration, enseignes, présentoirs
Industrie, capots de machines
Meubles
LA GAMME
MIS E EN
EP.
FORMAT
1
2
2,5
3
4
5
6
8
10
3050 X 2050
UVRE
Facile à travailler
Collage, pliage à chaud, polissage
Usinage
Formage
Blanc diffusant, granité : nous consulter
DELIRE
10
FICHE TECHNIQUE
PMMA
EXTRUDE
Propriétés
Méthode
Unité
GENERALES
Densité
Dureté Rockwell
ISO 1183
D-785
g/cm
échelle M
1.19
-
OPTIQUES
DIN 5036 T3
ISO 489
%
nD20
92
1.492
MECANIQUES
Module de courbure
Module de traction
Elongation
ISO 178
ISO 527
ISO 527
ISO 527
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa
%
120
3200
70
4
°C
°C
J/gK
K-1 X 10-5
W/mK
°C
°C
°C
°C
>100
97/101
1.47
7
0.19
>280
70
85
130-170
KJ/m²
KJ/m²
KJ/m²
2
11
THERMIQUES
Temp. Vicat (VTS/B 50)
Ordre de temp. de formage de feuilles
ISO 306
ISO R 75
DIN 53328
DIN 52612
FORCES D IMPACT
Izod (entaille)
Charpy (entaille)
ISO 180
ISO 179
ISO 179
ELECTRIQUES
DIN 53483
DIN 53482
DIN 53482
DIN 53481
DIN 53483
3
.m
KV/mm
3.7
1015
1014
30
0.06
PMMA EXTRUDE
Acétone
+
Alcools
Ethyle
+
Isopropyle
+
Méthyle
+
+
Benzène
Chloroforme
Acétate d éthyle
Glycols
+
Glycérine
+
Hexane
+
Pétrole
+
Paraffine
+
Toluène
+
+
DELIRE
-
+
11
STYRENE ACRYLONI TRI LE
- SAN BARLO SAN
CARACTERISTIQUES
Bonne propriété optique surface brillante
Bonne résistance aux variations de température
APPLICATIONS
Vitrage industriel
Emballage alimentaire
Présentoirs
LA GAMME
EP.
1
1,5
2
2,5
3
4
5
6
MIS E EN
FORMAT
3050 X 2050
ou
3050 X 2000
ou
2050 X 1220
UVRE
Sciage, perçage, collage
Pliage à chaud
polissage
Traitement aux rayons U.V.
Pour les couleurs, nous consulter
DELIRE
12
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Méthode
Unité
GENERALES
Densité
Dureté Rockwell
D1505
D-785
g/cm
échelle R
échelle M
1.08
>120
84
OPTIQUES
5036
53491
%
88
1.57
MECANIQUES
Module de courbure
Module de traction
Elongation
53452
53452
53455
53455
53455
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa
%
3700
120
70
3
53460
53461
D-2766
53752
52612
°C
°C
J/gK
K-1 X 10-5
W/mK
°C
°C
°C
101
98/101
1.38
5
0.17
>280
90
130-170
FORCES D IMPACT
Izod (entaille)
ISO 180
53453
KJ/m²
KJ/m²
13
17
ELECTRIQUES
Résistance de volume
Résistance de surface
Force diélectrique (50 HZ)
D257
D257
D149
IEC 250
.Cm
THERMIQUES
Temp. Vicat (B)
Temp. de service max.
Ordre de temp. de formage du panneau
3
KV/mm
SAN
1016
1015
18
1 X 10-4
SAN
Acétone
+
Alcools
Ethyle
+
Isopropyle
+
Méthyle
+
+
Benzène
Chloroforme
Acétate d éthyle
Glycols
+
Glycérine
+
Hexane
+
Pétrole
+
Paraffine
+
Toluène
+
+
DELIRE
-
+
13
CHLORURE DE POLYVI NYLE
- PVC EXPANSE -
FOREX
KOMACEL
KOMATEX
TROVICEL
SIMOCEL
CARACTERISTIQUES
Matériaux légers (densité 0,6 à 0,8)
Pas de reprise d humidité
Bonne tenue au feu, M1 selon l épaisseur
Isolant thermique
APPLICATIONS
Panneaux, enseignes (peintre en lettre)
Stands
Bâtiments (cloisons)
Présentoirs
Industrie - fond d armoire électrique
LA GAMME
EP.
1
2
3
4
5
6
8
10
MIS E EN
FORMAT
Couleurs-ép. 3 et 6 mm
3050 X 1220
ou
3050 X 1560
-
Noir
Jaune
Rouge
- Bleu
- Vert
- Gris
UVRE
Usinage très facile, sciage, perçage
Collage, pliage à chaud, soudage
Reçoit lettres adhésives
( Attention : en cas de fixation mécanique, respecter les dilatations)
Pour les couleurs, formats spéciaux, nous consulter
Profilés : pour montage et décoration
DELIRE
14
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Unité
PVC EXPANSE
Densité
g/cm3
Température d utilisation
Classement feu (M)
°C
-
Ep. 2 à 6 mm : 0,85
Ep. 8 à 30 mm : 0,50 à 0,60
- 30 à + 60
M1 à non classé
N/mm²
KJ/m²
%
-
30
75 à 80
0,2
17 KJ/m² à 20°
K-1 X 10-5
7,5 à 8
DONNEES GENERALES
DONNEES SPECIFIQUES
MECANIQUES
Résistance à la flexion
Dureté shore D
Reprise d humidité
Résistance au choc
THERMIQUES
Coefficient de dilatation linéaire
DELIRE
15
CHLORURE DE POLYVI NYLE
- PVC COMPACT -
SIMONA PVC
LUCOFLEX
TROVIDUR
KOMADUR
CARACTERISTIQUES
Bonne résistance mécanique
Bon comportement au feu
Bonne stabilité dimensionnelle
Usinage facile
Bonnes propriétés diélectriques
Très bonne tenue chimique (température max. + 60°C)
Absorption d humidité infime
APPLICATIONS
Industrie :
- Chaudronnerie plastique (bacs, goulottes, tuyauterie )
- Pièces usinées, pignons, entretoises
Secteur électrique : isolants, tableaux, goulottes
Publicité, décoration, panneaux, aménagement magasin
LA GAMME
PVC
Epaisseur des plaques en mm
Plaques extrudées selon DIN 16927
2000 X 1000 mm
3000 X 1500 mm
Coloris standard
Plaques pressées / tranchées
2000 X 1000 mm
1000 X 1000 mm
Coloris standard
1 40
2 30
Blanc, ivoire, gris clair,
gris suisse similaire à RAL 7037,
gris foncé RAL 7011, rouge
10 60
70 100
gris foncé RAL 7011, noir
Diamètre en mm
Joncs pleins selon DIN 16980
Ivoire,
gris suisse similaire à RAL 7037,
gris foncé RAL 7011,
rouge, noir
Fils à souder selon DVS 2211
Fils rond
Profilé
- Triangulaire 90°C
- Trèfle
Tubes selon DIN 8061/62
gris foncé RAL 7011
6
8
6
6
250
200
250
110
2, 3, 4, 5
4, 5, 6, 7
5
10
DELIRE
200
16
MIS E EN
UVRE
Usinage très facile
Pliage à chaud, soudage, collage,
Formage à chaud
Excellente tenue à la sérigraphie
DELIRE
17
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Méthode
Unité
PVC
COMPACT
Densité
DIN 53479
g/cm3
1.45
Module « E » à la flexion
DIN 53457
N/mm²
3000
Résistance au seuil de fluage
DIN 53455
N/mm²
58
Allongement à la rupture
DIN 53455
%
15
Résistance sur éprouvette. lisse
DIN 53453
KJ/m²
Sans casse
Résistance sur éprouvette. entaillée
DIN 53453
KJ/m²
4
Dureté à la bille H 358/30
DIN 53456
N/mm²
130
Dureté Shore D
DIN 53505
-
82
Temp. de ramollissement Vicat B/50
DIN 53460
K (°C)
351(78)
DIN 53752
K-1
0.8 X 10-4
Conductibilité thermique *
DIN 53612
W/mK
0.159
Rigidité diélectrique **
Procédé K20/P50
DIN 53481
KV/mm
39
Résistivité transversale
Electrode annulaire
DIN 53482
Ohm . cm
> 1015
Résistivité superficielle
Electrode A
DIN 53482
Ohm
> 1013
Résistivité au cheminement d arc
Procédé KC
DIN 53480
V
> 600
Constante diélectrique
à 300 1000 Hz
à 3 . 105 Hz
DIN 53483
Tangente de l angle de perte
à 300 Hz
à 1000 Hz
à 3 . 105 Hz
DIN 53483
*
**
3.2
3.0
0.03
0.02
0.02
mesuré sur des éprouvettes de 10 mm d épaisseur
DELIRE
18
POLYETHYLENE
- PE -
CESTIDUR
ERTALENE
SIMONA PE
HOSTALEN
CARACTERISTIQUES
Solidité mécanique moyenne
Bonne résistance à l usure (HD 1000)
Bonne résilience
Bonne stabilité dimensionnelle (HD 1050)
Très bonne résistance aux agents chimiques
Bonne résistance au froid
Pas de reprise d humidité
APPLICATIONS
- DEUX TYPES DE PRODUITS
I°) EXTRUDE : PE 200-500
Bâtiment, génie civil, canalisations, bâches
Industrie : joints, pièces fines
Laboratoire : cuves, bouteilles
Divers : caisses pour des transports fragiles, plinthes de patinoire,
butées de chariots dans les hôpitaux
II°) PRESSE : PE 500 et PE 1000
Industrie : construction de machines, glissières, douilles, roues dentées,
vis sans fin.
Alimentaire : billots de découpe, pièces de glissement.
DELIRE
19
LA GAMME
FORMAT
PE 200
Coloris standard
noir
PE 1000
naturel
naturel
naturel
En mm
Epaisseur de plaque (mm)
Plaques extrudées
2000 X 1000
3000 X 1500
4000 X 2000
0.5
2
6
50
30
25
0.5
2
-
30
20
3
4
-
Plaques pressées
2000 X 1000
4120 X 2010
10
15
200
80
10
15
120
80
10
15
Plaques tranchées
1920 X 940
-
-
20
10
150
80
-
Longueur (mm)
Joncs pleins
PE 500
10
15
1
150
80
8
Diamètre (mm)
500
8
8
Extr. Par sintérisation
Extrudés
2000
1000
500
Fils à souder
Fils rond
Triangulaire 90°C
Trèfle
1000/
-
2
4
5
5
7
3
5
-
Tubes
-
10 - 1000
Tubes carrés
-
35 X 35 X 3
50 X 50 X 4
500
10
100
350
95
300
500
20
20
250
3
4 (rouleau)
-
-
-
-
-
-
-
-
5
200
200
500
Très haut poids moléculaire HD 6000 (CESTIDUR)
DELIRE
20
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Méthode
Unité
PE 200
PE 500
PE 1000
Densité, méthode C
DIN 53479
g/cm3
0.950
0.95
0.94
Résistance au seuil de fluage
Eprouvette 3
DIN 53455
N/mm²
22
28
22
Allongement au seuil de fluage
DIN 53455
%
9
8
10
DIN 53455
%
500
300
350
Module « E » à la flexion
DIN 53457
N/mm²
-
850
800
Résistance sur éprouv. lisse
(petit jonc)
DIN 53453
KJ/m²
Sans casse
Sans casse
Sans casse
Résistance sur éprouv. Entaillée
(entaillé en « U »)
DIN 53453
KJ/m²
13
50
Sans casse
Dureté à la bille H 132/30
DIN 53456
N/mm²
43
45
40
DIN 53505
N/mm²
-
62
66
64
Dureté Shore D
Interv. de fusion des cristallites
calorimétrique
DIN 52328
K (°C)
DIN 53752
K-1
1.8 X 10-4
1.8 X 10-4
1.8 X 10-4
Conductibilité thermique *
DIN 52612
W/mK
0.38
0.38
0.38
Comportement au feu
DIN 4102
B2
-
B2
Rigidité diélectrique **
Procédé K20/P50
DIN 53481
KV/mm
50
44
44
Electrode annulaire
DIN 53482
Ohm . cm
> 1016
> 1016
> 1016
Electrode A
DIN 53482
Ohm
1014
1014
1014
Résistivité au cheminement d arc
Procédé KC
DIN 53480
V
600
600
600
à 300 1000 Hz
5
à 3 . 10 Hz
DIN 53483
-
Tangente de l angle de perte
à 300 Hz
à 1000 Hz
5
à 3 . 10 Hz
DIN 53483
*
**
399-403(126-130)
2.3
2.3
-
< 3.10-4
1.10-4
< 3.10-4
2.3
2.3
-
< 3.10-4
<1.10-4
< 3.10-4
DELIRE
21
POLYS TYRENE CHOC
- PS CARACTERISTIQUES
Facilement thermoformable
ASPECT : blanc ou couleur
APPLICATIONS
P.L.V.
Thermoformage (conditionnement)
Fond d enseigne
LA GAMME
EP.
FORMAT
1
2050 X 1050
(Blanc)
2
MIS E EN
UVRE
Reçoit lettres adhésives
Se poinçonne (fines épaisseurs)
Choix de couleurs, d aspects : nous consulter
DELIRE
22
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Unité
POLYSTYRENE
g/cm3
°C
-
1,10
- 10° à + 60°
HB
non
J/m²
100
°C
°C
-1
-5
K X 10
92
76
8
DONNEES GENERALES
Densité
Température d utilisation
Classement feu (UL 94)
Tenue aux U.V.
DONNEES SPECIFIQUES
MECANIQUES
Résistance au choc IZOD
THERMIQUES
Temp. de ramollissement Pt VICAT
Temp. de réflexion calorifique
Coefficient de dilatation
Paramètres thermoformage
Température à la surface de la feuille (°C)
Température appareil de chauffage (°C)
Temps max. de chauffage de la feuille (sec/mm)
Distance entre appareil et côté face feuille (mm)
Distance entre appareil et côté pile feuille (mm)
DELIRE
Idéale
Maximum
Minimum
Standard
Biface
Monoface
135
180
95
430
20
30
150-300
300-450
23
POLYTETRAFLUORETHYLENE
- PTFE -
HOSTAFLON
SOREFLON
TEFLON
CARACTERISTIQUES
Très bonne résistance thermique
Coefficient de frottement très bas
Très bonne isolation électrique
Très bonne résistance chimique
Absorption d humidité pratiquement nulle
Surface antiadhérente
Bonne résilience
Usinage facile
REMARQUES
Le PTFE a une tendance au fluage, même sous contrainte minime.
Par une construction adaptée ou par l abjonction de charges, on peut
dans une large mesure compenser cette insuffisance.
Les charges modifient considérablement les propriétés du PTFE pur.
APPLICATIONS
Dans la construction de machines et d appareils :
- Paliers de glissement
- Glissières de guidage
- Segments de piston
- Vannes
- Revêtements
Dans la construction d appareils chimiques :
- Revêtements de tuyaux
Dans l électrotechnique :
- Pièces isolantes de toute sorte
DELIRE
24
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Poids spécifique
Absorption d eau
1)
1)
Méthode
Unité
PTFE
DIN 53479
g/cm3
2.14
DIN 53476
%
<0.005
Combustibilité
2.18
Incombustible
Très bonne
Résistance aux intempéries
Dureté shore
ASTM D 676
DIN 53505
échelle D
51
56
Dureté pression de bille H 132/60
DIN 53456
N/mm²
Kp/cm²
22 32
220 320
2)
DIN 53455
N/mm²
Kp/cm²
27
280
Allongement de rupture
2)
DIN 53455
%
350
DIN 53452
N/mm²
Kp/cm²
506
57
DIN 53454
N/mm²
Kp/cm²
403
44
DIN 53453
KJ/m²
Cm Kp/cm²
16
DIN 53457
N/mm²
Kp/cm²
540
5500
DIN 53481
KV/mm
>20
Tension de flexion limite
2)
Résistance à la compression
Résilience
2) 9)
2)
Module d élasticité
2)
Rigidité diélectrique
Résistivité volumétrique
1)
DIN 53482
>10
.Cm
17
DIN 53482
Résistivité en surface
3)
Conductibilité thermique
>10
DIN 53483
Facteur de dissip. diélectrique
2)
5)
2.1
DIN 53483
Tan
>0.0003
DIN 52612
W/mK
Kcal/mh °C
0.23
0.20
J/g K
Cal/g °C
1.05
0.25
Chaleur spécifique
5)
DIN 52328
1/K10-5 p
7
1/°C Q )
19.5
12.2
DIN 53736
K
°C
600
327
Résistance à la chaleur continue
K
°C
533
260
Résistance à la chaleur momentanée
K
°C
573
300
Résistance au froid
K
-°C
73
200
Coefficient de dilatation thermique linéaire
Point de fusion cristalline
Coefficient de friction à sec
4)
Valeur pv
1)
2)
3)
4)
5)
8)
-
<0.08
4)
-
3 m/min (0.05 m/s)
-
30 m/min (0.5 m/s)
-
Kp . m
0.65
300 m/min (5 m/s)
-
cm² . s
0.9
Indice d usure par glissement
10)
18
climat normal 23/50 DIN 50014
valeur moyenne des différentes mise en uvre
à 106 Hz
sec sous acier 16 Mn Cr 5 p = 0.5 Kp/cm² / V = 0.6 m/s/5h
de 25 205 °C
DELIRE
m/Km
21
0.4
6) conductible
7) P = sens longitudinal / Q = sens transversal
8) Sec
9) Sous une déformation d environ 1%
10) Pour qualité mécanique>40 pour qualité
électrique
25
POLYAMI DE
- PA -
AKULON
ERTALON
NYLATRON
TECHNYL
RILSAN
CARACTERISTIQUES
Solidité mécanique élevée
Excellente résistance à l usure
Bonne résilience
Bonne résistance thermique
Coefficient de frottement faible
Bonne isolation électrique
Usinage facile
QUALITES
Polyamide 6.
Utilisations universelles
Ténacité élevée
Bonne résistance aux chocs et à l usure
Polyamide 66.
Solidité très élevée
Polyamide très dure
(Moindre résistance aux chocs que PA 6)
Polyamide 11 et 12.
Stabilité chimique
Reprise d humidité faible
Polyamide 6 coulé.
Bonne résistance aux chocs et à l usure
Très dur
APPLICATIONS
- Paliers de glissement
- Plaques de glissement et de guidage
- Poulies, coussinets, joints
Dans l électrotechnique :
- Pièces isolantes de toute sorte
DELIRE
26
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Méthode
Unité
PA 6
PA 6 +
PA 6
PA 66
F.verre
Poids spécifique
1)
Absorption d eau 1)
6 SA
6 SAF
7)
PA 66
+
MOS2
PA 11
PA 11
PA
+
Coulé
F.verre
6 XAU
66 SA
66
SAMU
11 SA
7)
6 PLA
6)
DIN 53479
g/cm3
1.14
1.35
1.14
1.14
1.36
1.04
1.25
1.15
DIN 53476
%
3.5
2.5-2.8
3.0
2.5-3.5
2.1
0.8-1.2
ca. 1.0
2.5-3
Combustibilité
Brûle mal
Bonne
Dureté pression de bille H 132
2)
DIN 53456
N/mm²
Kp/cm²
58
600
117
1200
61
630
68
700
68
700
76
780
137
1400
68
700
DIN 53455
N/mm²
Kp/cm²
75-85
765-865
130
1325
72
735
80-90
815-920
82-92
835-940
40-50
410-510
100
1020
80-90
815-920
2)
DIN 53455
%
200
6
250
30-50
20-40
310
10-14
70
2)
DIN 53452
N/mm²
Kp/cm²
45
460
130
1325
48
490
50
510
50
510
60
610
140
1430
110
460
DIN 53454
N/mm²
Kp/cm²
86
880
120
1225
88
900
100
1020
110
1120
90
920
140
1430
86
1120
DIN 53453
KJ/m²
Cm Kp/cm²
20-30
18
18.5
20
20
24
5.5
10-15
DIN 53457
N/mm²
Kp/cm²
>1275
>13000
3430
35000
1275
13000
1960
20000
1960
20000
1130
11500
3240
33000
1960
20000
DIN 53481
KV/mm
>12
18
12
24
30
18
24
16
DIN 53482
.Cm
1012
1012
1012
1012
1013
6 . 1013
1014
1012
1010
1010
1010
1010
1011
1012
1012
1014
Résilience
2) 3)
2)
2)
1)
1)
DIN 53482
4)
DIN 53483
4)
3.3
3.8
4
3.2
3.5
3.6
3.0
3.7
DIN 53483
Tan
0.03
0.024
0.04
0.025
0.018
0.02
0.017
0.03
DIN 52612
W/mK
Kcal/mh °C
0.28
0.24
0.27
0.23
0.28
0.24
0.28
0.24
0.27
0.23
0.29
0.25
0.21
0.18
0.29
0.25
J/g K
Cal/g °C
1.36
0.3
1.47
0.35
1.34
0.32
1.36
0.3
1.47
0.35
1.34
0.29
1.3
0.31
1.36
0.3
Chaleur spécifique
Coefficient de dilatation thermique
linéaire
DIN 52328
1/K . 10 -5
1/°C . 10 -5
7
2.5
8
7
7
12
7
7
DIN 53736
K
°C
488
215
488-503
215-230
493
220
503-533
230-260
533
260
459
186
463
190
488-495
215-222
K
°C
363-373
90-100
378-383
105-110
378
105
378-388
105-115
393
120
363-373
90-100
373
100
388
115
K
°C
413
140
423
150
423
150
433
160
443
170
408
135
408
135
413
140
K
-°C
233
40
223
50
233
40
243
30
228
45
228
45
233
40
0.38-0.45
0.38-0.45
0.35-0.42
0.23
0.23
0.09
0.7
0.7
0.9
Résistance à la chaleur
momentanée
5)
Valeur pv
1)
2)
3)
4)
5)
8)
5)
-
m/Km
3 m/min (0.05 m/s)
-
30 m/min (0.5 m/s)
-
Kp . m
0.5
0.5
0.6
300 m/min (5 m/s)
-
cm² . s
0.4
0.4
0.5
climat normal 23/50 DIN 50014
valeurs moyennes des différentes mises en uvre
Sous déformation d environ 5%
A 106 Hz
Sec sous acier 16 Mn Cr 5 p = 0.5 Kp/cm² / V = 0.6 m/s/24h
DELIRE
0.32-0.35
0.32-0.38
0.36-0.43
0.8
0.10
0.5
0.5
6) PA 6 cristallin
7) Chargé de fibres de verre 25%
8) Sec
27
POLYMETHYLENOXYDE OU POLYACETAL
- POM DELRIN
ERTACETAL H
ERTACETAL C
HOSTAFORM
CARACTERISTIQUES
Solidité mécanique élevée
Bonne résistance à l usure
Résilience élevée
Excellente stabilité dimensionnelle, rigidité
Haute stabilité dimensionnelle à la chaleur
Faible coefficient de frottement
Bonne isolation électrique
Absorption d humidité minime
Usinage très facile
APPLICATIONS
- Douilles de paliers de glissement
- cames
- Roues dentées
- Vannes, crémaillères
Dans l industrie électrique :
- Pièces mécaniques pour appareils de commande
CHARGES
Les fibres de verre (par ex. 30%) augmentent la dureté et la stabilité
dimensionnelle à la chaleur, mais présentent des inconvénients pour
les propriétés de glissement ; dilatation thermique et fluage restreints.
Le polyéthylène, de poids moléculaire élevé , abaisse le coefficient
de frottement et élève la valeur PV pour le frottement à sec (même
avantages pour le PTFE).
Le bisulfure de molybdène abaisse le coefficient de frottement et, par
la même, le slip stick, mais la rigidité plus grande obtenue diminue
la ténacité.
DELIRE
28
FICHE TECHNIQUE
Propriétés
Méthode
Unité
POM
Poids spécifique
Absorption d eau 1)
Combustibilité
Dureté shore
DIN 53479
g/cm3
%
1.42
0.22
Brûle rapidement
Bonne pour types stabilisés
Rockwell
DIN 53456
DIN 53456
N/mm²
Echelle R
130
120
DIN 53455
N/mm²
Kp/cm²
68
700
Allongement à la rupture 2)
DIN 53455
%
12-40
Tension de flexion limite 2)
DIN 53452
N/mm²
Kp/cm²
97
990
DIN 53454
N/mm²
Kp/cm²
-
Résilience 2)
DIN 53453
KJ/m²
Cm Kp/cm²
6.5
Module d élasticité 2)
DIN 53457
N/mm²
Kp/cm²
2950
30000
Rigidité diélectrique 1)
Résistivité volumétrique 1)
4)
Facteur de dissip. diélectrique 4)
DIN 53481
DIN 53482
DIN 53482
DIN 53483
DIN 53483
KV/mm
Tan
>20
>1015
>1013
3.7
>0.0048
DIN 52612
W/mK
Kcal/mh °C
0.23
0.20
J/g K
Cal/g °C
1.5
0.35
1)
échelle D
2)
Résistance à la compression 2)
3)
Chaleur spécifique
.Cm
-5 6)
DIN 52328
1/K . 10
1/°C . 10-5
9
DIN 53736
K
°C
448
175
K
°C
373
100
K
°C
423
150
K
-°C
<233-223
<40-50
Coefficient de friction à sec 5)
Indice d usure par glissement 5)
Valeur pv 7) 3 m/min (0.05 m/s)
30 m/min (0.5 m/s)
300 m/min (5 m/s)
-
m/Km
Kp . m
cm² . s
1) A 65% J.H.R..A. et 23°C (296 K)
2) valeurs moyennes des différentes mises en uvre
3) Sous déformation d environ 5%
4) A 106 Hz
0.25-0.32
4.6
1.4
1.2
0.8
5) Sec sous acier 16 Mn Cr
5 p = 0.5 Kp/cm² / V = 0.6 m/s/5h
6) entre 20 et 70 °C
7) sec
DELIRE
29
TEREPHTHALATE DE
POLYETHYLENE - PETP -
ARNITE
ERTALYTE
CARACTERISTIQUES
Haute solidité mécanique
Excellente résistance à l usure
Bonne résilience
Excellente stabilité dimensionnelle (grande dureté)
Bonne résistance thermique
Faible coefficient de frottement
Excellentes propriétés diélectriques
Bonne résistance aux agents chimiques
Absorption d humidité minime
Dilatation thermique linéaire restreinte
Usinage facile
APPLICATIONS
-
Douilles de paliers de glissement
-
Cames de commande
-
Roues dentées
-
Crémaillères
Dans l industrie électrique :
-
Pièces de boîtiers
DELIRE
30
FICHE TECHNIQUE
Méthode
Unité
PETP
+ 30%
Fib. de verre
DIN 53479
g/cm3
1.37
1.73
%
0.25
0.2
Combustibilité
Brûle lentement
Généralmt bonne
Difficilement
Inflammable
Propriétés
Poids spécifique
Absorption d eau
1)
1)
Dureté shore
ASTM D 676
DIN 53505
échelle D
84
Rockwell
DIN 53456
ASTM D 785
N/mm²
Echelle M
140
96
>230
ca.110
DIN 53455
N/mm²
Kp/cm²
73
740
172
1750
2)
2)
DIN 53455
%
50-70
2.2
2)
DIN 53452
N/mm²
Kp/cm²
123
1250
265
2700
DIN 53454
N/mm²
Kp/cm²
128
1300
206
2100
DIN 53453
KJ/m²
Cm Kp/cm²
3-4
6.5-7
DIN 53457
N/mm²
Kp/cm²
2800
28500
11000
112000
DIN 53481
KV/mm
23/89
Résilience
2) 3)
2)
2)
1)
1)
DIN 53482
5)
10
15
15
10
14
10
3.2
DIN 53483
16-21
10
.Cm
DIN 53482
5)
7)
17
3.8
4)
DIN 53483
Tan
0.021-0.006
DIN 52612
W/mK
Kcal/mh °C
0.26
0.22
0.35
0.30
J/g K
Cal/g °C
1.09
0.26
1.13
0.28
Chaleur spécifique
-5
0.18
DIN 52328
1/K . 10
-5
1/°C . 10
6-7
2.5
DIN 53736
K
°C
528-531
255-258
531
258
K
°C
383
110
393
120
K
°C
433-453
160-180
453-473
180-200
K
-°C
193
80
193
80
0.18-0.25
0.25-0.32
6)
Valeur pv
1)
2)
3)
5)
6)
8)
6)
-
3 m/min (0.05 m/s)
-
Kp . m
30 m/min (0.5 m/s)
-
cm² . s
300 m/min (5 m/s)
-
m/Km
0.5
1.2
1.0
1.0
Climat normal 23/50 DIN 50014
valeurs moyennes des différentes mises en uvre
Sous déformation d environ 5%
A 1000 Hz
A 106 Hz
6) Sec sous acier 16 Mn Cr
5 p = 0.5 Kp/cm² / V = 0.6 m/s/24 h
7) Pour feuilles de 0.2 mm
8) sec
DELIRE
31
MATERI AUX HAUTES PERFORMANCES
VESPEL
POLYIMIDE
Température d utilisation : 240 °C en continu
450 °C en pointe
Bonne résistance mécanique
Bon glissement
Bonne propriété diélectrique
Excellente résistance aux rayonnements à haute énergie
TORLON
P.A.I.
Température d utilisation :250 °C en continu
Très bonne résistance mécanique
Faible dilatation jusqu à 250 °C
Faible inflammabilité
PEER
POLYETHERETHERCETONE
Température d utilisation : 250 °C en continu
310 °C en pointe
Haute résistance mécanique
Excellente résistance chimique
Faible inflammabilité
Résistance aux rayonnement à haute énergie
DELIRE
32
PPSU
PEI - PSU
POLYPHENYLSULFONE ............. PPSU
Température d utilisation :180 °C en continu
Haute résistance mécanique, à l hydrolyse
(Convient pour la stérilisation)
Haute ténacité même à basse température
POLYETHERIMIDE .................... PEI
Température d utilisation :160 °C
Excellente propriété thermique, mécanique et électrique
Faible inflammabilité pas de fumée(Isolant électrique)
POLYSULFONE ..........................PSU
Température d utilisation :150 °C
Très bonne résistance à l irradiation
Haute pureté ionique
Bonne résistance chimique et hydrolyse
Remplace le PC dans certaines applications.
DELIRE
33
PROPRIETES PHYSIQUES
Demi-produits en « Advanced Engineering Plastics »
(valeurs indicatives)
Méthode
d essai
ISO/ (IEC)
Unités
CELAZOLE
PBI
VESPEL
SP-1
VESPEL
SP-21
VESPEL
SP-211
VESPEL
SP-22
-
noir
-
naturel
(marron)
gris noir
gris noir
gris noir gris noir
1183
g/cm3
1.30
1.43
1.51
1.55
62
mg
38/81
20/39
17/33
19/35
62
%
- à saturation dans l air à 23°C / 50% HR
-
%
-
1.2
1.0
- à saturation dans l eau à 23°C
-
%
14
2.5
2.0
Température de fusion
-
°C
NA
NA
Température de transition vitreuse
-
°C
425
Conductibilité thermique à 23°C
-
W/(K.m)
0.40
-
m/(m.K)
25 x 10-6
45 x 10-6
40 x 10-6
-6
-6
-6
PROPRIETES
Couleur
Densité
1.65
VESPEL
SP-3
1.60
TORLON
4203 PAI
TORLON
4301 PAI
ocre
noir
1.41
1.45
Absorption d eau :
- après 24/96 h dans l eau à 23°C (1)
14/-
22/-
24/-
18/-
0.14/-
0.23/-
0.29/-
0.21/-
-
-
-
2.5
1.9
-
-
-
4.5
3.5
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
285
285
0.35
0.87
0.76
1.73
0.47
0.26
0.54
0.50/1.06 0.24/0.46 0.19/0.37 0.21/0.38
Propriétés Thermiques
Coefficient de dilatation thermique :
- valeur moyenne entre 23 et 100°C
50 x 10
45 x 10
45 x 10-6 30 x 10-6 40 x 10-6 30 x 10-6
25 x 10-6
55 x 10-6 40 x 10-6 50 x 10-6 30 x 10-6
25 x 10-6
35 x 10
-6
45 x 10
-6
25 x 10-6
-6
50 x 10
-6
- valeur moyenne entre 23 et 150°C
-
m/(m.K)
25 x 10
- valeur moyenne au-dessus de 150°C
-
m/(m.K)
25 x 10-6
55 x 10-6
50 x 10-6
30 x 10
75
°C
425
360
360
-
-
-
280
280
-
°C
500
450
460
460
480
460
270
270
-
°C
310
240
250
250
260
250
250
250
4589
%
58
53
49
-
-
-
45
-
-
V-O/V-O
V-O/V-O
V-O/V-O
- contrainte au seuil d écoulement / contrainte à la
rupture (7)
527
Mpa
- / 160
- / 86*
- / 66*
- allongement à la rupture (7)
527
%
3
7.5*
4.5*
3.5*
3*
4*
10
5
- module d élasticité en traction (8)
527
MPa
5800
2200
2800
2200
3300
2300
4500
5800
- contrainte pour une déformation nominale de 1% (8)
604
MPa
42
23
25
19
29
-
27
31
- contrainte pour une déformation nominale de 2% (8)
604
MPa
82
43
46
36
55
-
53
58
Résistance aux chocs Charpy-non entaillé (10)
179/1eU
KJ/m²
-
SR
35
-
-
-
SR
-
Résistance aux chocs Charpy entaillé
179/1eU
KJ/m²
3.5
3.5
4
-
-
-
10
4
Dureté à la bille (11)
2039-1
N/mm²
375
170
170
-
-
-
200
200
Dureté Rockwell (11)
2039-2
-
E 104
M 100
M 90
M 75
M 75
-
E 79
M 105
Temp. de fléchissement sous charge :
- méthode A : 1.8 MPa
Temp. d utilisation max. admissible dans l air :
- par pointes (3)
- en continu : pendant au moins 20.000 h (4)
Tenue à la flamme (5) :
- « Indice d oxygène »
- suivant UL 94 (épaisseur 1.5 / 3mm)
V-O/V-O V-O/V-O V-O/V-O V-O/V-O
44
V-O/V-O
Propriétés mécaniques à 23°C
Essai de traction (6) :
- / 45*
- / 52*
- / 59*
120 / -
- / 80
Essai de compression (9)
Propriétés Electriques à 23 °C
Rigidité diélectrique (12)
(243)
KV/mm
22
28
14
-
-
-
24
-
(93)
Ohm.cm
1014
1016
1014
-
-
-
10 17
1015
(93)
Ohm
> 1012
1016
-
-
-
-
10 17
1018
Permittivité relative
(250)
(250)
-
3.3
3.3
3.6
3.6
13.5
13.4
-
-
-
4.2
3.9
6.0
5.4
: - à 100 Hz
(250)
-
0.001
0.002
0.005
-
-
-
0.026
0.037
- à 1 MHz
(250)
-
-
0.003
0.011
-
-
-
0.031
0.042
(112)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
r
: - à 100 Hz
- à 1 MHz
Facteur de dissipation tg
Résistance au cheminement (CTI)
3
3
Note : 1 g/cm = 1.000Kg/m ; 1 Mpa = 1 N/mm² ; 1 Kv/mm = 1 MV/m
NA : non applicable
DELIRE
SR : sans rupture
34
TORLON
5530 PAI
KETRON
PEEK1000
KETRON
PEEKHPV
KETRON
PEEKGF30
noir
-
Naturel
noir
noir
-
naturel
(gris
brunâtre)
noir
-
bleu foncé
-
noir
-
1.61
1.31
1.45
1.51
1.41
1.43
1.29
5/10
4/9
-
-
1/2
26/55
20/41
-
-
0.01/0.03
0.35/0.72
0.26/0.54
17/0.18/-
0.06/0.12 0.05/0.11
KETRON TECHTRON
PEEKHPV PPS
CA30
PPSU
1000
PEI
1000
PSU
1000
PVDF
1000
FLUOROSINT FLUOROSINT SEMITRON SEMITRON SEMITRON
500
207
ESd 225
Esd 410
Esd 500
naturel
naturel
naturel
(blanc)
(jaune,
(ambre,
translucide) translucide)
1.27
1.24
1.79
23/44
1/3
0.32/0.61 0.01/0.03
ivoire
blanc
beige
noir
blanc
-
-
-
-
-
2.32
2.30
1.33
1.41
2.30
14/-
4/-
392/705
-
4/-
0.10/-
0.03/-
5/9
-
0.03/-
1.7
0.20
0.14
0.14
0.14
0.03
0.60
0.75
0.40
0.05
-
-
0.8
0.75
-
3.0
0.45
0.30
0.30
0.30
0.09
1.20
1.35
0.85
0.05
3.0
2.0
10
1.35
2.0
NA
340
340
340
340
280
-
-
-
175
327
327
165
-
327
285
-
-
-
-
-
220
215
190
-
-
-
-
215
-
0.36
0.25
0.24
0.43
0.92
0.30
0.35
0.22
0.26
0.19
0.77
-
-
-
-
25x10-6
50x10-6
30x10-6
30x10-6
25x10-6
50x10-6
55x 10-6
45x10-6
60x10-6
130x10
25x10-6
50x10-6
30x10-6
30x10-6
25x10-6
60x10-6
55x 10-6
45x10-6
60x10-6
145x10-6
-6
-6
-6
-6
-6
-6
25x10
-6
100x10
-6
65x10
65x10
55x10
80x10
55x10
45x10
-
-6
-
-6
100x10-6
150x10-6
-6
100x10-6
45x10-6
100x10-6
-
35x10-6
100x10-6
-6
-6
-
-6
140x10-6
45x10
60x10
140x10
35x10
35x10
280
160
195
230
230
115
200
190
170
105
130
100
-
210
100
270
310
310
310
310
260
210
200
180
160
280
280
140
200
280
250
250
250
250
250
220
180
170
150
150
260
260
90
170
260
50
35
43
40
40
V-O/V-O V-O/V-O
-/95
110/-
V-O/V-O V-O/V-O V-O/V-O
-/75
-/90
-/130
47
44
47
30
44
-
-
<20
47
-
V-O/V-O
V-O/V-O
V-O/V-O
HB/HB
V-O/V-O
V-O/V-O
V-O/V-O
V-O/V-O
-/HB
V-O/V-O
-/75
76/-
105/-
80/-
50/-
-/8
-/10
-/38
-/62
-/10
3
20
5
5
5
5
30
10
10
>20
10
50
15
2
50
6000
4400
5900
6300
7700
3700
2500
3400
2700
2300
2200
1800
1500
6400
1800
-
29
34
41
49
28
18
25
20
17
-
-
11
-
-
-
57
67
81
97
55
35
49
39
32
-
-
20
-
-
-
SR
25
35
35
25
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
-
SR
3.5
3.5
2.5
4
4
3.5
10
3.5
4
10
4
5
8
4
5
-
230
215
270
325
180
-
170
155
110
-
-
70
-
-
E 77
M 105
M 85
M 99
M 102
M 84
M 80
M 114
M 91
M 75
R 55
R 50
R 106
M 115
R 50
28
24
-
24
-
24
-
27
30
18
11
8
16
-
10
1018
1016
-
10 15
-
10 15
1015
4.4
3.2
-
3.2
-
3.3
3.4
3.0
6.5
3.2
-
3.6
-
3.3
3.5
0.002
0.022
0.001
-
0.001
-
0.003
0.001
0.002
0.001
0.025
0.050
0.002
-
0.002
-
0.003
0.005
0.002
0.003
0.165
-
150
-
175
-
100
-
175
150
600
-
10
17
10
15
10
5
10
15
10
15
10
18
10
1017
17
10
1017
15
>10
12
>10
12
10
10 -10
12
1010-1012
4
6
10 -1012
104-106
1010-1012
10 -10
10
1016
>1012
>1012
3.0
6.0
2.85
2.65
-
-
-
0.001
0.025
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.008
0.008
-
-
-
-
-
-
-
* Eprouvettes usinées, fabriqué selon ASTM D 1708 et testées selon ASTM D 638
DELIRE
35
Légende :
(1) Suivant méthode 1 de ISO 62 et fait et fait sur des disques
50 x 3 mm.
(2) Des valeurs pour cette propriété ne sont mentionnées que pour des matériaux amorphes et non
pour des matériaux semi-cristallins.
(3) Seulement pour une durée d exposition à la température de quelques heures et ceci pour des
applications où le matériau subit très peu ou pas de charges.
(4) Résistance à la température au moins 20.000 heures. Après cette période la résistance à la
traction à diminué d environ 50% envers la valeur d origine. Les températures d utilisation
maximum admissibles données ici sont donc basées sur la dégradation thermo-oxydante qui se
produit et diminue le niveau des propriétés. Cependant dans pas mal de cas, la température
d utilisation maximum admissible dépend surtout, comme pour tous les thermoplastiques, de la
durée et de l importance de la contrainte mécanique exercée sur le matériau.
(5) Ces valeurs, en grande partie estimées dérivées des bulletins techniques des fournisseurs de
matières premières, ne permettent pas de préjuger du comportement des matériaux dans les
conditions réelles d un incendie. A l exception du VESPEL SP-1, SP-21, SP-211 et SP-22, il ny
a pas de « cartes jaunes UL » pour ces demi-produits.
(6) Eprouvettes : Type 1 B.
(7) Vitesse d essai : 5mm/min
(8) Vitesse d essai : 1mm/min
(9) Eprouvettes : cylindres (
12 x 30 mm).
(10) Pendule utilisée : 4 J.
(11) Eprouvettes d épaisseur 10 mm.
(12) Eprouvettes d épaisseur 1 mm.
Il est important de savoir que la rigidité diélectrique des demi-produits en KETRON PEEK1000 noir peut descendre jusqu à 50% de la valeur du matériau naturel.
Ce tableau constitue une aide appréciable dans le choix d un matériau. Les valeurs figurant ici
entrent bien dans la plage normale des propriétés physiques des matériaux secs. Elles ne sont
toutefois pas garanties et ne sont pas à utiliser pour l établissement de limites de
spécifications, ni à adopter comme seule base de calcul dans la conception de pièces
techniques.
Il faut noter que plusieurs des produits mentionnés dans ce tableau sont des matériaux renforcés
par des fibres et/ou chargés, et qu ils sont par conséquent des produits anisotropes (propriétés
différentes mesurées parallèlement et/ou perpendiculairement au sens de l extrusion).
DELIRE
36
D EL I RE
ATELI ER DECOUPE
page 39
DECOUPE
à vos cotes, tolérances serrées.
QUALITE
plaques propres, aspect de la tranche impeccable,
travail soigné.
SERVICES
plaques cerclées, mise sous film, étiquetage,
repérage.
ATELI ER TRANSFORMATI ON
page 40 à 41
ETUDE
développement en partenariat, formation par notre
spécialiste des semi-produits plastiques sur demande.
FABRICATION
pièces sur plan, usinage, fabrication de capots,
de présentoirs
Prototypes, petite, moyenne et grande séries.
QUALITE
contrôle qualité en cours et à la fin des réalisations.
ENSEMBLIER
produits finis (sérigraphie, tampographie,
emballages étudiés, logistique).
DELIRE
ATELIER DE DECOUPE : PLAQUES
CENTRE DECOUPE MULTI-PROCESSEUR
-
Largeur de passage 3.20 m, épaisseur 70 mm
Programmation automatique, logiciel optimisation
Vitesse avancée, réglable selon les matières découpées
Lames adaptées
Système d inciseur (petite lame spéciale jumelée à la lame principale pour éviter les éclats)
Tolérance : 0.5 à 0.2
selon le cahier des charges
ASPIRATION AUTOMATIQUE 12CV, donnant un aspect de propreté exceptionnel ;
absence de copeaux sur les plaques
CERCLAGE DES PLAQUES ou film protection
ETIQUETTAGE à la demande pouvant comporter N° de commande, référence de la pièce,
date
/ Repérage d après les plans.
DELIRE
ATELIER DE TRANSFORMATION
INDUSTRIE
- ETUDES en partenariat.
Avant réalisation, préconisation et formation des matériaux appropriés.
- PROTOTYPES
- Réalisation de pièces usinées, CARTERISATION, pièces sur plan
- NOS MOYENS : Centre usinage 3 axes
0 à 2500 T/minute
Spécialement étudié pour défonçage des matières plastiques, détourage,
chanfreins, perçage spécifique, lamage
Centre de pliage à chaud et à froid
Scie à format, scie à rubans, perceuses
Atelier polissage, étuvage, collage
Des contrôles qualités sont effectués au début, en cours et à la fin
de chaque réalisation
Centre usinage
Commande numérique
- Lors d un démarrage de série, une première pièce est soumise à notre client
pour validation.
DEMARCHE QUALITE RECONNUE PAR NOS DONNEURS D ORDRE
DELIRE
ATELIER DE TRANSFORMATION
DECORATION
ETUDES en partenariat avant réalisation.
PROTOTYPES, petites et moyennes séries.
Réalisation sur demande de présentoirs, de supports spéciaux, de pièces de stand, panneaux,
capots maquettes
Publicité, présentoirs
Finition soignée
Sérigraphie, personnalisation
DELIRE
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Plastique

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