Genesis® 3.5 Low VOC Acrylic Urethane - Sherwin

Advanced Industrial Coatings
Metal Direct™
Factory Package Colors
APERÇU DU PRODUIT
Le revêtement industriel prefectionné Metal Direct™ eat un polyuréthane acrylique à faible COV qui offre une adhésion directsur-métal. La gamme de produits AIC Metal Direct™ offre 16 coloris préparés en usine qui sont durables, très lustrés,
résistant aux produits chimiques et adhèrent directement sur le métal. Cette gamme de produit est idéale pour les
applications industrielles, machinerie et équipement. Le polyuréthane acrylique Metal Direct™ procure un excellent pouvroi
couvrant est sans plomb et chromate.
PRÉPARATION DE LA SURFACE
·
Nettoyer les surfaces avec un détergent doux et de l'eau chaude. Rincer à fond et essuyer à sec à l'aide
d'un chiffon propre.
Nettoyer la surface au solvant avec un nettoyant de surface approprié et essuyer à sec avec un chiffon
propre.
Nettoyer au jet de sable toutes les zones du métal (est préféré) ou poncer au papier sablé à 80 grains
(sablage recommandé pour SMC et FRP)
Nettoyer la surface au solvant avec un nettoyant de surface appropriée et essuyer à sec à l'aide d'un
chiffon propre.
d
·
·
·
SUBSTRATS APPROPRIÉS
·
·
·
·
Acier galvanisé enroulement à froid
Acier galvanisé enroulement à chaud
Composition moulée en feuille (SMC)
Plastique renforcé de fibre de verre (FRP)
NOTE: Ne pas utiliser sur les services immersion, sur les surfaces à température prolongé
de 250°F et plus.
MÉLANGE
+
5 parties
de couleur
Note: Si vous utiliser l'équipement HVBP
seulement, vous pouvez ajouter au
mélange jusqu'à 1 partie de diluant AIR10.
1 partie de
durcisseur
AIH20
APPLICATION
1.
2.
HVBP: Ajuster la pression d'air au capuchon de 8 à 10 psi pour les applications alimentées à pression avec un
débit de liquide de 16 à 22 onces par minute. Appliquer une couche mouillée complète avec un
chevauchement de 50 %, puis, appliquer une seconde couche en employant la méthode croisée. L'épaisseur
de film recommandée est de 4 à 8 mils.
Sans air : débit sans pression d'air entre 2 500 et 3 500 psi. Pomper jusqu'à 3,000 lbs de pression de liquide. 1
couche mouillée complète avec un chevauchement de 50 %, appliquer la seconde couche en utilisant la
méthode croisée à une distance d'application de 12 à 18 pouces. L'épaisseur de film recommandée est de 4 à
8 pouces.
NOTE: Vous puvez couvrir 871 pieds carrés par gallon par mil.
PROTECTION PERSONNELLE
• Lire les directives avant usage.
•
Porter un masue à particule de poussière
approuvée par NIOSH lors du ponçage
• Consulter la FTSS pour information.
• Porter un respirateur organique approuvée
par NIOSH lors de l'application et du mélange •
Porter des lunette de protection, combinaisons, un
respirateur et des gants en latex lors de l'usage du produit.
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FICHE DE DONNÉES SUR LE PRODUIT
PRÉPARATION DE LA SURFACE
·
Nettoyer la surface avec un détergent doux et de l'eau chaude. Rincer à fond et essuyer à sec à l'aide
d'un chiffon propre.
Nettoyer au solvant avec un nettoyant de surface approprié et essuyer à sec avec un chiffon propre.
Nettoyer au jet de sable toutes les zones du métal (est préféré) ou poncer au papier sablé à 80 grains
(sablage recommandé pour SMC et FRP)
Nettoyer au solvant avec un nettoyant de surface appropriée et essuyer à sec à l'aide d'un chiffon propre.
·
·
·
SUBSTRATS APPROPRIÉS
·
·
·
·
Acier galvanisé enroulement à froid
Acier galvanisé enroulement à chaud
Composition moulée en feuille (SMC)
Plastique renforcé de fibre de verre (FRP)
NOTE: Ne pas utiliser sur les services immersion, sur les surfaces avec des températures de surface prolongé
de 250°F et plus.
MÉLANGE
Mélanger à fond ou bien agiter le polyuréthane acrylique AIC Metal Direct™ avant de mélanger.
Mélanger par volume, 5 parties de colorant polyuréthane acrylique AIC Metal Direct™ avec 1 partie de
durcisseur AIH20. Mélanger à fond.
Durée de vie dupot : 2 heures
·
·
·
+
5 Parties
de couleur
1 Partie de
durcisseur
AIH20
Note: Si vous utiliser l'équipement HVBP
seulement, vous pouvez ajouter au
mélange jusqu'à 1 partie de diluant
APPLICATION
Complète
1.
2.
HVBP: Ajuster la pression d'air au capuchon de 8 à 10 psi pour les applications alimentées à pression avec un débit
de liquide de 16 à 22 onces par minute. Appliquer une couche mouillée complète avec un chevauchement de 50 %,
puis, appliquer une seconde couche en employant la méthode croisée. L'épaisseur de film recommandée est de 4 à 8
mils.
Aans air : débit sans pression d'air entre 2 500 et 3 500 psi. Pomper jusqu'à 3,000 lbs de pression de luquide. 1
couche mouillée complète avec un chevauchement de 50 %, appliquer la seconde couche en utilisant la méthode
croisée à une distance d'application de 12 à 18 pouces. L'épaisseur de film recommandée est de 4 à 8 pouces.
NOTE: Vous puvez couvrir 871 pieds carrés par gallon par mil.
ÉQUIPMENT
Sans air
Pression de liquide recommandée
Tip réversible
60 – 1 Pompe
Filtre
2500 – 3500 psi
3-13, 5-21
jusqu'à 3 000 lbs de pression luquide
Aucun
Note : le boyau doit maintenir ou excéder 6 000 psi. Veuillez contacter votre représentant ACME pour obtenir
les recommandations appropriées.
Type de pistolet
Nozzle
HVBP alimenter à pression 1,3 ou1,4 mm à 16-22 oz/min
Air Pressure
8-10 psi au chaupeau (suivre les recommandations
du fabricant)
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FICHE DE DONNÉES SUR LE PRODUIT
TEMPS DE SÉCHAGE
Temps de séchage à l'air à 8,0 mil, mouillé à 70° F, 50 % d'humidité relative :
lisse au toucher :
sans poussière :
sec non collant :
aspérité sablable
sablable :
45 minutes
1 heure
1,5 heure
: 2 heures
3 heures
Délai minimum d'attente entre les couches : 20 minutes
Délai maximum d'attente entre les couches : 72 heures
NOTE: pour appliquer une autre couche après 72 heures, la surface doit être poncée avec un papier sabler
de 220 à 320 grains.
DONNÉES TECHNIQUES
Rapport de mélange par volume
5:1
Propriétés physiques*
Max COV
Prêt à pulvériser la matière solides
(blanc)
Pouvoir couvrant à 1 mil sec (blanc)
2,49
Impact
80/60
55 %
882 pi car. par gal
par mill
2 heures
Humidité
Pass
Pulvérisation salée (500 hrs)
Adhésion sèche
Pass
Pass
MEK R
Lustre
50
80 à 90
Durée de vie du pot
Viscosité (vaporisable) tasse Zahn no.3
(calibration ISO)
20 – 25 secondes
Épasaisseur de film recommandé*
4-8 mils
Note: Please contact your ACME® representative for higher film build recommendations.
Contenant
AIC Metal Direct™
DSM
Densité
Volatiles
Eau
Composants exempts
COV Total
COV moins exempts
PAD
Application
Lb/Gal
G/L
Lb/Gal
G/L
8,38
% en poids
50,3
0
25
Lb/Gal
2,11
2,97
Lb/Gal
0,01
1003
% par volume
59,1
0
29
G/L
253
357
KG/L
0,001
8.68
% en poids
47
0
26,7
Lb/Gal
1.76
2.49
Lb/Gal
0
1039
% par volume
54,3
0
29,2
G/L
211
298
KG/L
0,001
Pour en apprendre davantage au sujet des produits de refinition automobile ACME®, visiter notre site Web au
www.sherwin-automotive.com
© Peinture de qualité ACME 2012
AS3131FR
2/10/2012
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